热灌装橙汁危害分析工作表

1、.天马行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632热灌装橙汁危害分析工作表加工步骤 潜在危害显著性 判断依据 预防措施 CCP浓缩橙汁接收生物性：微生物化学性：农药残留、重金属、激素物理性：杂质 否 是 否1不合格原料2运输条件超出规定范围导致微生物繁殖1不合格原料1不合格原料1对原料进行索证和验收并建立对供货商产品质量管理体系的监控制度2对原料的运输条件和状况进行检查 1对原料进行索证和检验1对原料进行索证和检验是冷冻贮存生物性：微生物 否1贮存条件超出规定范围导致微生物繁殖 1对原料的贮存条件和状况进行控制否包装材料接收(屋形纸盒)生物性：微生物、虫卵等化学性：

2、非食品级材料物理性：杂质、变形、破损 否 否 是1内包装材料应采用无菌包装1不合格材料1不合格包装材料1进行索证和检验1进行索证和检验1卸货挑拣否领料、投料生物性：包装上的微生物 物理性：杂质 是 是1包装材料可能存在微生物1原料开箱(桶)，脏物、木屑、铁皮、螺母和工具等可能掉入1在缓冲间拆包，外包装不进入生产区1拆包按GMP和SSOP规范操作程序操作2使用探测器和过滤系统否调配生物性：微生物物理性：杂质 是 是 1混合罐管道等设备污染 1操作误入 1设备的清洗和维护按GMP和SSOP规范操作程序操作 1在灭菌前进行过滤 否过滤物理性：杂质 否1过滤网失效1清洁或更换过滤设备否瞬时杀菌生物性：

3、前工序潜伏的微生物或孢子等是1水、空气、设备及人员均可能对产品造成污染1定期校验灭菌设备和温度计量仪器 2自动检测温度，记录运行参数，异常时及时报警 3定期校验CIP系统，并有清洗记录是热灌装封口生物性：微生物或抱子等是1包装材料和微小环境中的潜在危害1控制料温，净含量，热封渗透指标是热运行生物性：微生物是1灌装后液面上微小环境，为微生物孽生环境1保证封装后倒置状态和热运行时间是水处理生物性：过滤、反渗设备污染微生物化学性：pH、含铁量物理性：电导、浊度是是是1生产用水经过杀菌后才进行过滤和反渗1水源水质或设备卫生状况不佳1水源水质或设备卫生状况不佳1定期全面清理消毒水处理系统，及时更换滤芯、

4、渗透膜等2每周微生物检测1每小时自动监测pH2每周检测铁含量，超过01时进行反冲清洗1每小时自动监测2按要求更换元件否空气过滤生物性：微生物孽生物理性：过滤效率降低是是1设备污染1设备污染或老化1定期清洗，消毒，及时更换滤件否CIP系统生物性：包装上的微生物 化学性：清洁剂、消毒剂等残留 物理性：杂质是是是1包装材料可能存在微生物1设备清洁消毒频率较高1操作误入，如工具、铁皮、螺母等1在缓冲间拆包，外包装不进入生产区 1建立有效的清洁程序，并定期验证清洁程序效率l建立有效的SSOP操作程序，避免异物残留是热灌装橙汁HACCP计划表关键控制点（CCP）显著危害关键限值监控纠偏行动记录验证对象方法

5、频率人员原料接收化学性农药残留、重金属、激素等指标按国家或行业相关标准原料按国家检验标准检验每批实验室人员1退货1原料接收记录1评估供贷商信誉2第三方认证瞬时灭菌生物性灭菌温度和灭菌时间指标按工艺要求，必须使灭菌后的产品基本达到无菌状态灭菌系统自动监测调整全程操作人员1 保持灭菌温度适当高于标准温度，灭菌时间适当处长，以弥补不确定因素引起的动态变化。2 将可能不符合灭菌指标值的产品隔离，加倍抽样检验，在常温促酵后，再加倍抽样检验3 重新灭菌1自动监测记录1做灭菌设备冷点微生物培养实验，验证灭菌效率热灌装封生物性1 灌装环境卫生和净化级数灌装机小环境化程度更高2 料温、净含量封口机自动监测每小时操作人员适当提高料温，剔除净含量不合格产品1自动监测记录1封口机微生物培养验证实验热运行生物性热运行状态和时间：倒置运行，时间履带目测全程操作人员调整热运行状态1观测记录1热运行微生物成活率与温度时间曲线CIP系统微生物清洁和消毒化学剂浓度管道蒸汽温度设备设施检测每次清洁后实验室人员高速至有效状态1 配液记录2 实验室抽检记录1清洁消毒SSOP验