2017施工分阶段验收规范解析

1、第 1页共 17页 20172017 施工分阶段验收规范 一、 现场交底 需客户配合事项： 1 1、 客户需将房门钥匙一把交于项目经理。 2 2、 客户需与项目经理、工程质检、设计师一起确认设计方案，包 括水电路改造方案。 3 3、 客户需在工程质检报告书上就相关内容签字确认。 4 4、 客户需办理物业手续。 二、 材料验收 验收要点：看外观、闻味道、验质量 材料名 称 验收要点 材质要求 环保要求 美观要求 板材 1.1.不应有起鼓、起皮、 1.1.单板无 1.1.表面平整，边 类 裂纹、缺角、翘曲、污 异味。 缘应整齐，色泽一 （细木 垢和图案不完整等缺 2.2.施工现 致。 板、 陷。

2、场集中存放 2.2.木线用料，不 澳松 2.2.不应有脱胶、变色和 区无较大异 得有死节、虫眼和 板、 腐朽。 味和熏眼现 裂缝，且顺直、均 多层 3.3.细木工板中间拼缝 象。 匀。 板、 不应大于 4mm4mm 3.3.凡龙发公司配 饰面 送的材料均有公 第 2页共 17页 板） 司标志。 轻钢龙 骨 有正规厂家生产出厂合 格证，无翘曲、无磕碰、 厚度0.6mm0.6mm 符合国家标 准。 表面平整。 石膏线 规格尺寸致，无掉角 无毛边。 符合国家标 准。 无色差、花纹顺 畅。 防水材 料 必须采用国标环保型材 料，检验出厂合格证和 环保标志认证。 符合国家标 准。 请认准龙发 OEMOE

3、M 标 记。 漆胶类 必须采用国标环保型材 料，检验出厂合格证和 环保标志认证。 符合国家标 准。 请认准龙发 OEMOEM 标 记。 1.1.所用管和电线、下线盒必须符合载荷和设计要求， 有出 电工电 厂合格和检验报告，符合国家标准。 料类（穿 2.2.电线必须采用 2.5mm2.5mm 国标线，空调电源必须采用 4mrm4mrm 线管、下 国标线。 线盒、电 3.3.下线盒必须采用硬塑盒。 线） 4.4.穿线管必须采用国标硬塑管。硬塑管适用于有酸、 亠-、亠亠、 - *. _t f / . 、 , 、it r r rr r r、 r *r *. r t 碱等 腐蚀性咼的场所和部位，不得在有

4、咼温和易受机械损伤的 第 3页共 17页 场所和部位铺设。 5.5.埋于地下受力较大处的硬塑料管，宜使用比一般硬塑管 壁厚的重型管。 材料验收流程表 工程队长 配送中心 工程监理 客户 备注 约定材料品 种、数量、质 量及送货地 点、时间；按 时在现场等 待接收材料 核查材料品 种、数量、 质量；确认 送货地点、 时间。据此 送货，不得 延误。 按时到达现 场，根据公 司各项规定 协助客户验 收材料。（特 殊情况可另 日验收） 按约定时间 到达现场验 收材料，并 签字确认。 材料验收时 发现任何问 题，请及时 与公司客服 部联系。 三、隐蔽验收 （一）吊顶工程验收 验收要点：材料合格、牢固可靠

5、、表面平整 1 1、 吊顶龙骨不得扭曲、变形、木质龙骨无树皮及虫眼，并按规定 进行防火和防腐处理，吊杆布置合理、顺直，金属吊杆和挂件 应进行防锈处理，龙骨安装牢固可靠，四周平顺； 2 2、 吊顶罩面板与龙骨连接紧密牢固，阴阳角收边方正，起拱正确； 3 3、 纸面石膏板可用沉头螺钉与龙骨固定，钉帽沉入板面，非防锈 螺钉的顶面应做防锈处理，板缝应进行防裂嵌缝，安装双层板 第 4页共 17页 时，上下板缝应错开； 4 4、 罩面板与墙面、窗帘盒、灯槽交接处应接缝严密，压条顺直， 宽窄一致； 5 5、 吊顶内填充的吸音、 保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要 求，并应有防散落措施； 6 6、 灯具、电

6、扇等设施的安装必须牢固， 重量大于 3 3 公斤的灯具或 电扇以及其他重量较大的设备，严禁安装在龙骨上，应另设吊 挂件与基底结构连接； 7 7、 玻璃吊顶采用安全玻璃，搭接宽度和连接方法应符合设计要 求； 8 8、 吊顶饰面板表面平整、边缘整齐、颜色一致，不得有污染、折 裂、缺棱、掉角、锤印等缺陷。 9 9、使用轻钢龙骨，原墙打眼做吊杆吊点间距应小于 imim 吊杆应 通直，距主龙骨端点不得超过 300mm300mm 主龙骨间距不得小于 600mm600mm 次龙骨应紧贴主龙骨安装，间距不得大于 400mm400mm 吊顶工程验收流程： 1 1 、 检查吊顶材料是否符合公司规范； 2 2、 检

7、查吊筋是否安装牢固； 3 3、 检查石膏板或饰面板是否平正牢固、接缝是否平直； 4 4、 检查石膏板、紧固螺钉是否做防锈处理。 5 5、 吊顶工程安装允许偏差和检验方法应符合下表规定： 项目 允许偏差（mrjmrj） 检验方法 纸面石 膏 金属板 矿棉板 木格栅 暗 明 暗 明 暗 明 暗 明 第 5页共 17页 表面平整 度 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 3 3 2 2 2 2 用 2m2m 靠尺和塞尺检 查 接缝直线 度 3 3 3 3 1.51.5 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 拉 5m5m 线（不足 5m5m 拉 通线）用钢直尺检查 接缝高低 度 1 1 1 1 1

8、 1 1 1 1.51.5 2 2 1 1 1 1 用钢直尺和塞尺检 查 （二）水电工验收 水工验收要点：安装牢固、横平竖直、开关灵活、不滴不漏 1 1、 管道安装横平竖直，铺设牢固、无松动，坡度符合规定要求。 2 2、 应采用墙面打孔下木楔或塑料胀栓，裸铜线固定管材的方法， 间距不大于 600mm;600mm; 3 3、 冷热水安装应左热右冷，安装冷热水管平行间距不小于 20mm20mm 4 4、 龙头、阀门安装平正，位置正确便于使用和维修； 5 5、 浴缸排水口应对准落水管口做好密封，不宜使用塑料软管连 接； 6 6、 给水管道与配件、器具连接严密，通水后不得有渗漏现象； 7 7、 排水管

9、道应畅通，无倒坡，无堵塞，无渗漏。地漏篦子应略低于地面，走水顺畅； 8 8、 卫生器具安装位置正确、牢固端正，上沿水平，表面光滑无损 伤。 水工验收流程： 1 1、 检查水路安装材料及零部件是否符合公司规定； 2 2、 检查管道安装是否平正、牢固； 3 3、 通过打压试验，观察管道、管件有无渗漏、滴冒现象； 第 6 页 共 17 页 4 4、 检验龙头等安装是否牢固； 5 5、 检验卫生器具排水是否通畅。 电工验收要点：材料达标，安全可靠，外观洁净，灵活有效 1 1、 墙、顶、地面剔槽，埋 PVCPVC 硬质阻燃管及配件，内穿国标 2.5mm2.5mm 塑铜线，分色布线，空调等大功率电器应采用

10、 4mm4mm 以 上塑铜线； 2 2、 阻燃管内穿线不超过 4 4 根，弱电（电话、电视）单独穿管， 水平间距不应小于 500mm500mm 特殊情况时可考虑屏蔽后并行； 3 3、 暗线铺设必须配阻燃管，严禁将导线直接埋入抹灰层内， 导线在管内不得有接头和扭结，如需分线，必须用分线盒。 暗埋时需留检修口。吊顶内可直接双层塑胶护套线； 4 4、 剔槽埋管后，需经甲方签字验收后，方可用水泥砂浆或石 膏填平； 5 5、 安装电源插座时，面向插座应符合“左零右相，地线在上” 的要求，有接地孔插座的接地线应单独铺设，不得与工作零 线混用； 6 6、 厕浴间应安装防水插座，开关宜安装在门外开启侧的墙体

11、上； 7 7、 灯具、开关、插座安装牢固、灵活有效、位置正确，上沿 标高一致，面板端正，紧贴墙面、无缝隙，表面洁净； 8 8、 电气工程安装完工后， 应进行 24 24 小时满负荷运行试验， 检 查合格后才能验收使用； 9 9、 工程竣工时应向用户提供电路竣工图，标明导线规格和暗 线管走向。观察走线是否横平竖直； 第 7 页 共 17 页 1010、 观察开关、插座接头是否牢固； 1111、 观察开关、插座安装是否平正，高低是否一致 1212、 检验开关是否灵活有效。 电工验收流程： 1 1、 确认电线是否为龙发公司指定品牌； 2 2、 观察走线是否横平竖直； 3 3、 观察开关、插座接头是否

12、牢固； 4 4、 使用相位检测仪， 检测线径是否匹配， 零地相三线位置是否合 理； 5 5、 观察开关、插座安装是否平正，高低是否一致； 6 6、 检验开关是否灵活有效。 （三）水路打压施工标准 1 1、各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 1.5 倍， 但不得小于 0.6MPa0.6MPa； 2 2、金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10 10 分钟，压力 下降不得大于 0.02MPa0.02MPa 然后降到工作压力进行检查，应无渗、 漏现象； 3 3、塑料管给水系统应在试验压力下稳压 1 1 小时，压力下降不得超 过 0.05MPa0.05MPa 然后在工作压力的

13、1.151.15 倍状态下稳压 2 2 小时，压 力下降不得超过 0.03MPa0.03MPa 应无渗、漏现象。 4 4、打压试验检测标准应符合各地方标准要求。 （四）防水施工标准 验收要点：防水工程结束后，必须进行 2424 小时的蓄水试验。 1 1 、 涂膜表面平整，不起泡、不流淌，与管件、洁具地脚、地 漏、排水口接缝严密，上返不少于 300mm300mm 过渡圆滑，不得有 渗漏现象； 2 2、 涂膜防水层涂刷应均匀平整，厚度不少于 1.5mm1.5mm； 第 8 页 共 17 页 3 3、 防水层应从地面延伸到墙面，高出地面不低于 300mm300mm 淋 浴处墙面防水层高度不得低于 1

14、800mm1800mm 4 4、 地面不平整需作保护层时水泥砂浆厚度、强度必须符合设 计要求，根据设计要求做好地面泛水坡度，排水要畅通、不 得有积水倒坡现象。 防水验收流程： 1 1、 刮刷平整，不留空白，总使用量达到设计要求； 2 2、 涂层无起泡，无返砂，无裂痕； 3 3、 放水做 24 24 小时小时蔽水试验； 4 4、 楼下无滴漏、渗水情况。 四、 中期验收 木工工艺 （一）门、窗套 施工工艺： 1 1、 门套垂直度 3mm3mm； 2 2、 门套线平面 1mm1mm； 3 3、 饰面板（清油类）不得有死节、锤印等。 4 4、 原墙面打眼塞木楔，装订门套基层大芯板。 （注：卫生间、 厨

15、房门套基层板正反两面及底面封清油）所有门、窗套基层板 必须预留 4 4- -5cm 5cm 空隙。以便客户安装过门石及大理石台面。 5 5、 保证门套基层板垂直的基础上，同一墙面所有门套其外侧 面必须在同一平面上（安装门套线时亦同） 6 6、 门套装合页侧使用双层细木工板做基层。 7 7、 混油类门套截口直接用 1212 厘澳松板加工，门套线用 12 12 厘 澳松板开条加工制作，第 9 页 共 17 页 装订时，与门套接合处留八字缝，以便 油工后期施工时封补原子灰，防止开裂。 8 8、 清油类门套截口用九厘胶合板装订， 外封三厘天然饰面板。 边条用实木线条收口。封饰面板时，用五厘板压条，严禁

16、用枪 钉直接射入。（贴门饰面板亦同） 9 9、 清油门套线直接定做安装时与门套接处留手感凸处，防止线条收缩 验收标准: 项目 允许彳偏差 检验方法 . 正、侧面垂直度, 丿 U PT |/IHJ zAts .用 1m1m 垂直检测 1 1 尺检 1 1 、 伏！J Jill 1 1 用 1 1口水平检测尺塞尺检杏 丨门窗套丄口水平 门窗套上口直线 1 - 3 3 - 用 im/im/水平检测丿尺和塞丿尺检杏 拉 5m5m 线，不足 5m5m 拉通线，用 （二）门、窗 施工工艺: 1 1、 基层双层细木工板骨架，对称开缝，封饰面板（须整张）再进 行压制。 2 2、 混油类面板使用三层澳松板封面，

17、收口用九厘澳松板开条。 3 3、 实芯造型门，造型部分使用澳松十二厘板（严禁使用普通三厘 胶合板封面层或实木线条收门边） 4 4、 清油类，面板使用天然饰面板，门边收口用天然木线条收边， 实芯造型部分使用九厘胶合板外封饰面板，边口用造型条收口 （严禁使用复合线条，科技木面板）。 5 5、 各式柜门、基层细木工板，双层封面板进行压制。 6 6、 居室门厚度一般为 42mm42mm 柜门为 24mm24mm 如遇 2m2m 以上门或柜门 时在压门时内骨架须加固方管，以防变形。 7 7、 合页开槽深浅一致，门及门套用罗机开槽。上合页时，螺帽与 合页应持平或略低，螺第 10页共 17页 丝面应完好无损

18、，居室门安装完成后应 凹进门套面 3mm3mm 每樘门必须安装 3 3 个合页。 8 8 各式柜体柜门安装完成后必须保证上下左右留缝一致，无错位第 11页共 17页 现象。 验收标准: 项目 构件名称 允许偏差 （mr） 检验方法 翘曲 框 3 3 用塞尺检杳 扇 2 2 对角线长度差 框、扇 3 3 用钢尺检查 表面平整度 扇 2 2 用 1m1m 靠尺和塞尺检查 咼度、宽度 框 0 0； - -2 2 用钢尺检查，框量裁口 里角，扇量外角 扇 +2+2; 0 0 裁口、线条结合处高 低差 框、角 1 1 用钢直尺和塞尺检查 相邻棂子两端间距 扇 2 2 用钢直尺检查 项目 留缝限值允许偏

19、差（mmmm 检验方法 门窗框的正、侧面垂直度 2 2 用 1m1m 垂直检测尺检杳 门窗扇与上框、侧框间留 缝 1 1- -2 2 用塞尺检查 用塞尺检查 窗扇与下框间留缝 2 2- -3 3 门扇与下框间留缝 3 3- -5 5 无下框时门 外门 4 4- -7 7 第 12页共 17页 扇与地面间 留缝 内门 5 5- -8 8 卫生间 口 8 8- -1212 （三）木柜工程 施工工艺： 1 1、 骨架全部使用细木工板制作，要求横平竖直，无门柜体。须做 油漆的，混油类外封澳松三厘板，用澳松五厘板收口，留八字 缝。 2 2、 清油类：外封三厘天然饰面板，用实木线条收口（严禁收口条 颜色与

20、饰面板颜色不一致），不允许有接头或明显疤结。 3 3、 有门柜体，内贴波音软片，上下留 8mm8mm 弯边，澳松五厘板条收 口做漆处理。 4 4、 柜门必须双面封饰面板，材质必须一致，防止由于两边强度不 同产生变形。 5 5、 各式柜体深度不应大于 600mm600mm 验收标准： 项目 暖气 罩 窗帘 盒 窗台 板 踢角 线 门窗套 （筒子 板） 木 线 检验方法 表面平整 度 2 2 2 2 2 2 2 2 用靠尺和塞尺 检杳 垂直度 3 3 1 1 1 1 3 3 2 2 吊线或用垂直 检测尺检杳 两端高低 差 2 2 2 2 1 1 用水平尺检查 上口平直 2 2 2 2 2 2 2

21、2 2 2 拉线尺量检查 下口平直 2 2 为线尺量检查 瓦工工艺 施工工艺: 第 13页共 17页 1 1、 光洁墙面须先进行拉毛处理。 2 2、 先贴墙砖由下向上第二排开始，墙砖铺贴完成对地面进行闭水 试验，无渗漏后再进行地砖铺设，最后再贴墙面最下排砖。（注: 墙砖压地砖） 3 3、 地砖采用干铺法。 4 4、 阳角采用 4545 度碰角工艺。 5 5、 阴角采用顺向铺贴。 验收要点：石材、墙地砖的工艺做法和拼花精度应符合设计要求 和国家规范、标准 1 1、 遇有划痕，裂纹、风化、缺棱掉角等质量缺陷的墙、地砖，应 及时告知客户进行更换和调整。不得使用过期结块水泥进行粘 贴。 2 2、 石材

22、、墙地砖施工前应进行规格套方，保证规整，进行选色， 减少色差，进行预排，减少使用非整砖，有突出墙地面的物体 应按规定用整砖套割，套割吻合边缘整齐。 3 3、 石材铺设前宜做背涂处理，减少“水渍”或“泛碱”现象发生。 4 4、 墙地砖铺贴应砂浆饱满、粘贴牢固，墙面单块板边角空鼓不得 超过铺贴数量的 5%5%第 14页共 17页 5 5、表面平整、接缝平直，缝浆饱满，纵横方向无明显错台错位, 颜色基本一致、无明显色差，洁净无污积和浆痕。 6 6、勾缝饱满，不得有空洞，宜采用优质专用勾缝剂 瓦工验收流程： 1 1、 检杳瓦工辅助材料是否符合公司规范; 2 2、 检杳墙地砖的垂直度、平整度； 3 3、

23、 检查地面泛水是否符合公司要求； 4 4、 检查边角空鼓率。 验收标准： 项目 石材 砖 检验方法 光面 粗磨面 表面平整度 2 2 3 3 2 2 用 2m2m 靠尺和塞尺检查 立面垂直度 2 2 3 3 2 2 用 2m2m 垂直检测尺检杳 阴阳角方正 2 2 4 4 3 3 用直尺检测尺检查 接缝直线度 2 2 3 3 2 2 拉 5m5m 线（不足 5m5m 拉通线）用 钢直尺检查 墙裙、踢角板上 口平直 2 2 3 3 2 2 拉 5m5m 线（不足 5m5m 拉通线）用 钢直尺检查 接缝高低 0.50.5 1 1 0.50.5 错误！链接无效。 接线宽度 0.50.5 1 1 1 1 错误！链接无效。 五、油工工艺 （一）墙面基层处理 第 15页共 17页 施工工艺: 1 1、 旧墙面应清除亲水性腻子并涂刷界面剂。 2 2、 墙友、墙宝找平并与基体结合坚实，附着牢固、不起皮、 不粉化、无裂纹 3 3、 墙面处理应保证阳角方正、阴角顺直，误差在允许范围之 内。 验收标准: 项目 允许偏差 检验方法 项目 立面 度 丿允许 1 1 偏/差 检验方法 用 2 m2 m 垂直检测尺检杏 立面垂直丄度 表面平整度 3 用Z. Z. 111111垂直丿检测丿尺检查 用2 2m m靠尺和塞尺检杳 阴阳角方正 - - 3 3 - 用直角