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文档简介
1、when your heart is tired, take a rest.(页眉可删)化工毕业实习报告九篇 化工毕业实习报告 篇1学院:化学与化学工程学院专业:化学工程与工艺班级:化工107学号:20_800005姓名:孙茗歆带队教师:董老师起止日期:20_,3,1020_,3,26我去实习的公司叫大庆浩拓化工有点公司,大庆市浩拓化工有限公司座落于大庆高新技术产业开发区宏伟园区。是从事油田化学品、精细化工产品、工业水处理剂等产品的生产、经销的专业公司,国家级高新技术企业。 公司技术力量雄厚,拥有一支专业配套的技术队伍和高素质的知识型经营管理团队。公司现有员工70人,其中高级职称的专业技术人员
2、7名,中级职称的技术人员15名,并聘请了多名长期在油田、石化等岗位工作过的经验丰富的专业人士担任公司技术指导和顾问。 公司生产设备先进,配套工程齐全。拥有完善的产品研发、生产监测手段和严格的质量控制管理体系。到目前为止,公司已开发生产销售的油田化学品达十几种,年生产能力10000吨。 该公司生产的系列粘土防膨稳定剂,砂岩稳定剂已广泛应用于油田注水开发过程中。尤其是在强水敏性低渗透储层的注水开发、储层保护、稳产、提高采收率方面率先取得了成功。该公司生产的高效粘土防膨稳定剂(bh-20_型)使贝301区块得以顺利投入开发,为海拉尔油田的快速上产起到了极为重要的作用,是到目前为止国内唯一成功的范例,
3、得到了大庆油田有限责任公司呼伦贝尔分公司和大庆油田有限责任公司勘探开发研究院的肯定。 依托大学、科研院所实施“科技兴企”战略,勇于创新,开拓进取,走正规化、规模化的科学发展之路是公司的宗旨。公司与清华大学、中国海洋大学、中国石油大学、中国石油勘探研究院等大学和科研单位建立了长期的友好合作关系,使该公司拥有了雄厚的技术储备。该公司将继续加大科技投入的力度,不断研制开发新产品,为用户提供精益求精的产品和满意周到的售后服务。 “与人为善,诚信为本”是公司发展的根本,大庆浩拓化工有限公司也同时竭诚希望携手新老客户共同发展,创造美好的明天!大庆浩拓化工有限公司生产的主要产品就是bh-20_粘土防膨稳定剂
4、。表1 无机盐类粘土稳定剂性能对比表种类 化学式 特点 用量 使用条件高浓度对粘土有效果 高浓度有效,易被其它离子置换 钠盐 nacl 易离子化、易水化 810% 防膨作用,低浓度促使粘土水化、分散运移离子直径与粘钾盐铵盐 kcl nh4cl 土构造空穴相当,易进入空穴中,结合牢固氢氧化钾氢氧化钙 易进入粘土空koh 穴中结合牢固,1520% 特殊化学作用 ca(oh)2 与粘土反应转化为铝硅酸钙 随使用情况而35% ph=37时效果较好,与30%甲醇配合使用,效果更好 温度2285 时间24小时 温度需要高于65,配合其它与粘土结合牢固,效果都比较好 比以上无机盐更有效的防膨粘土 对砂岩中粘
5、土防膨好定三氯化铝 alcl3 离子电价较高,与粘土吸力强 12% 处理剂使用 无特殊使用条件 比其它无机盐防膨好产品组份:小分子胺盐类阳离子聚合物。质量指标:1.外观:橙红色均匀流动液体。2. ph 值:6.0-8.0。3.有效成分含量;40%。4.防膨率:80%。产品特点:bh-20_粘土防膨稳定剂是一种能有效的控制油层中粘土矿物水化、膨胀、分散、运移的处理剂,是为保护油田储层的渗流能力而研制的该产品可应用于油田的各项勘探开发作业中,如钻井液、完井液及各类修井、作业压井、射孔完井、试油过程中的压井、酸化过程保护等,使用中不受酸碱的影响150度高温下仍能保持原有的性能,是保护油气层的理想工作
6、液。 作用原理:bh-20_粘土防膨稳定剂主要是利用粘土表面化学离子交换的特性。通过改变结合离子达到抑制水合膨胀和分散运移的目的。粘土矿物由于离子取代使离子带负电荷,形成对阳离子的吸引力。该粘土矿物具有极强结合力,结合力强的离子或化学剂取代结合能力弱的易膨胀分散的离子,且几种组分共同作用后,相互间不仅把粘土颗粒包围,形成吸附膜,且由于几种组分的协同作用,也阻止了微粒运移。通过阻止水分子与粘土颗粒的接触而抑制粘土膨胀,通过阻止微粒运移而二次堵塞,最终达到降低注水压力,保证石油正常开采的作用。该粘土防膨稳定剂不仅能有效的综合粘土粒子的电荷,抑制粘土表面渗透水化作用,也能抑制粘土离子的膨胀、分散运移
7、将油层粘土固定在原位。由于阳离子聚合物在粘土表面吸附过强而达到不可逆,因此具有长效性。使用方法:本产品在注水时同时注入井中,参考用量0.8-1.5%具体可根据现场情况适当调整其用量。使用本产品方便易行,应用性广,保护油田储层的渗流能力效果显著。 包装与贮运:采用清洁干燥的200kg或50kg塑料桶包装,贮存在干燥通风的仓库内,运输过程中避免剧烈的碰撞,以防破损。粘土稳定剂介绍粘土防膨剂 取自(采油用化学剂的研究进展)粘土防膨剂分3类:一类是中和粘土表面负电性的化学剂如聚2-羟基-1, 3-亚丙基二甲基氯化铵聚二烯丙基二甲基氯化铵;另一类是与粘土表面羟基作用的化学剂如二甲基二氯甲硅烷;还有一类是
8、转变矿物类型的化学剂, 如温度在20 85 e 内,1% 15%的硅酸钾或15% 25%的氢氧化钾可将蒙脱石转变为非膨胀性的钾硅铝酸盐(钾沸石) ; 温度在260 310 e 内, 015 310mo l/l的尿素或甲酰胺水溶液, 可使膨胀型粘土失去膨胀性。在3 类粘土防膨剂中, 最后一类是最有发展前景的粘土防膨剂。 粘土微粒防运移剂这是一类桥接吸附于粘土微粒和地层表面的化学剂如聚甲基丙烯酰胺基-1, 3-亚丙基三甲基氯化铵与聚-n-乙烯吡咯烷酮等可分别通过粘土微粒和地层表面的负电性与羟基产生桥接吸附, 将粘土微。粒固定在地层表面, 达到粘土微粒防运移的目的。目前油田常用的防膨剂品种很多, 可
9、分为无机化合物和有机化合物两大类, 前者如氯化甲( kcl) 、氧氯化锆( 或称次氯酸锆, zrocl 2·8h2o) 、多羟基氯化铝 al 6( oh) 12cl6等, 后者如聚季铵、改性聚季铵、阳离子聚丙烯酰胺等。这两者防膨剂各有优缺点。无机防膨剂的优点是耐温性较好, 缺点是防膨效果较差, 用量大, 有效期短; 现有的有机防膨剂优点是防膨效果较好, 用量较少, 有效期较长, 缺点是耐温性较差(取自:稠油油藏新型抗高温防膨剂研制)有机缩膨剂仅在弱酸环境下有效。粘土稳定剂的类型特点目前, 粘土稳定剂根据化学组成的不同可分为四大类 17 :( 1) 无机盐、无机碱类, 这类粘土稳定剂的
10、特点是价格低廉, 使用方法简单, 短期防膨效果较好,缺点是防膨有效期短, 且对抑制微粒运移效果较差 18 。( 2) 无机聚合物类, 其优点是价格较低且有效期较普通无机盐长, 其缺点是不适合于碳酸盐岩地层, 且仅能在弱酸条件下使用。( 3) 阳离子表面活性剂类, 这类粘土稳定剂的优点是吸附作用强, 可抗水冲洗, 缺点是会使地层转变成亲油性, 降低油气相的渗透率 19 。( 4) 有机阳离子聚合物类, 这类粘土稳定剂与前三类相比其主要特点是使用范围广, 稳定效果好,有效时间长, 既能抑制粘土的水化膨胀又能控制微粒的分散运移。且抗酸、碱、油、水的冲洗能力都较强 20 。通常, 用于油田的粘土稳定剂
11、应具备下列几项标准: 1、耐冲洗; o2、砂岩油藏非润湿; 3、相对低的分子量, 以免堵塞油藏孔喉; ?具有正电荷 21 。根据粘土稳定剂的类型特点, 同时考虑到大庆低渗透油田地层中既含遇水膨胀性矿物成分, 又含有运移性矿物成分, 因此确定在粘土稳定剂的研制上, 以有机阳离子聚合物类主剂的粘土稳定剂为研究方向。粘土稳定剂的机理(孤胶压裂液用粘土稳定剂的优选原则及其防膨机理)中有详细的介绍 地层粘土:粘土矿物在储层中常见的种类有: 蒙脱石、高岭石、伊利石(水云母)、绿泥石、伊蒙混层、绿蒙混层。在正常情况下, 从上到下地层中蒙脱石含量减少, 伊利石含量增加, 高岭石在一定深度消失, 绿泥石主要分布
12、在深层 。其中蒙脱石、伊蒙混层、绿蒙混层为水敏性的粘土矿物, 对地层的损害方式主要为水化膨胀堵塞。高岭石、伊利石主要为运移堵塞 。同时, 伊利石对水也有一定的敏感性, 也会产生一定程度的膨胀损害 。此外, 绿泥石除运移堵塞外, 在酸的作用下还可形成fe ( oh ) 3、fe (oh) 2沉淀损害地层, 绿蒙混层也会产生沉淀损害。粘土矿物在地层中有两种存在形态: 一种是粘土矿物包覆在岩粒表面或附着在基岩表面呈薄膜状。这种形态的粘土与外来不配伍的液体接触会大大减小孔 隙半径, 甚至完全封闭喉道。另一种是粘土矿物在岩石孔隙中以填充物的形式存在。这种粘土矿物在液流的作用下易发生运移堵塞喉道。为防止粘
13、土的膨胀和运移, 一般采用无机盐与阳离子聚合物。近期的研究表明, 对于含有15 % 粘土矿物的人造岩心, 淡水对其伤害率为3 8 . 4 % ; 而含有阳离子与非离子活性剂的复合粘土稳定剂水溶液的伤害率仅为1 . 35 %2j 。由此可证实, 表面活性剂体系在稳定地层粘土中的重要作用。粘土矿物的基本构造(取自:肌胶压裂液用粘土稳定剂的优选原则及其防膨机理)粘土矿物有两种基本构造单元一硅氧四面体和铝氧八面体, 其基本结构层是由硅氧四面体和铝氧八面体按不同比例结合而成。以1 : 1 结合的硅铝酸盐粘土矿物是最简单的晶体结构,硅氧四面体片中的顶氧构成铝氨八面体片的一部分, 取代了铝氧八面体片的部分经
14、基"因此1 : 1层型基本构造有五层原子面, 即一层硅面, 一层铝面和三层氧(经基)面, 这种构型以高岭石大代表"以2 : 1 结合的为由两个硅氧四面体片夹一个铝氧八面体片, 两个硅氧四面体片中的顶氧分别取代铝氧八面体片的两个氧(或经基)面上的轻基"因此2 :1 层型基本构造有六层原子面, 即两层硅面, 一层铝面和三层氧(经基)面, 这种构型以蒙脱石为代表"当两个基本结构层重复堆叠时, 相邻的基本结构层之间的空间为层间域"由于不同的粘土矿物有不同性质!不同的层间域, 譬如高岭石其晶层之间由于氢键联结紧密, 所以水不容易进人其中, 很少晶格取代,
15、因而表面交换的阳离子很少, 属于非膨胀型粘土;而蒙脱石晶层的两面全部由氧组成, 层间作用力为分子间力, 因而水容易键人其中, 而且大量晶格取代的结果导致晶体表面结合大量的可交换阳离子, 晶层中的水解离后形成扩散双电层, 使得晶层表面反转为负电性而相互排斥,产生粘土膨胀"。化工毕业实习报告 篇2前言:生产实习是高等工科院校理论联系实际,培养社会主义现代化建设人才一项重要的实践环节,巩固与加深对理论知识的理解,培养与提高能力的重要组成部分。是学生接触实际,了解工厂,热爱自己的专业,热爱未来工作,扩大视野,并为后续课程学习提供感性认识的重要手段。实习目的:作为一个工科院校,生产实习是我们高
16、材专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了化工工艺的基本方法和技能。在实习的过程中,通过对工厂的了解,与工人、技术人员交谈,得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深,培养事业心,使命感和务实精神,为适应从学生到工作者做准备。同时通过这次实习使我们得到一次综合能力
17、的训练和培养。在整个实习过程中,充分发挥学生学习的主动性、积极性,在生产现场细心观察,虚心请教,积极思考,多方了解,大胆提出自己的想法,在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。实习要求(1)掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及控制方法;(2)掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点;(3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理;(4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础知识;(5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用情况;(6)培养运用基础知识和专业基础知识去解决实际生产问题的
18、能力。一、实习简介(一)、实习地点:_x厂大学生活就这样不知不觉就将结束,离开学校实习的时间虽然很短,在这期间确实经历了不少,让自己不断的行动,不断的学习与成长,使自己的吃苦耐劳的能力得到磨练。_x厂建于1970年,位于云南省蒙自县新安所镇,隶属云南农垦集团有限责任公司(云南省农垦总局)。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条,单班年生产能力1500万双,主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多个品种,400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市,部份产品通
19、过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建设发展,拥有雄厚的技术力量,丰富的管理经验,先进的检测设备,较强的经济实力和发展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业,企业各项经济指标居全国同行业前10位,居云南省第一位。企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向,以树品牌、创名牌为重点,不断开发新产品,适应市场的变化。二、实习内容实习的第一天,厂领导带我们一起举行了一次精彩的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的发展状况,向我们介绍了他们的各自的人生经历、实习期间应注意的安全事项等。除此之外还给我们提了毕业后
20、怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地,还有讲述我们应该怎样面对人生观、爱情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅,每个人都听得津津有味,从中也体会到了许多东西,自己在心里也做了一个理想的打算。由于我们是实习生,本身对企业的经营方式,运作方式等都很陌生,所以企业只是安排我们去里面帮助员工打杂,进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带领下,对该厂有一个大致了解,我们组被分在第三车间,在三车间的半天虽然很累,如每天上鞋帮要上数千个,但是在那里工作确实很开心。因为我的要求不高,工作中只要每天过的很开心就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的,师傅们教我们如何快速上鞋
21、帮,还和我们聊天,最后做了朋友。不要小看它是件很简单的事,但是细心是必须的,否则你的辛苦将全功尽弃。因为你错误导致这个鞋底的不美观,甚至浪费了厂里的资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起一定的责任。虽然都是些任何人都可以做的简单的小事情,但是不能因为它是小事情,而三心二意的对待它。有一天因为我们不是很注意,上鞋帮时没有留意,而导致返工事情的发生,还有一次由于前一晚上玩的太晚,没有休息好,就是由于心不在焉的,导致出错了,而导致返工。通过以上例子可以说明我们不能小看一些很细微的东西,你越是忽视越容易出错。所以我们要向成功,必须要从小事做起,在我们每个人看来,这样的事情对我们来说没有多大的意义,
22、其实我们错了,这是我们走入社会必须具备的素质。我们在工作中他们都对我很好,处处都包容我,好多都不懂的地方他们都主动帮助我,提醒我,有时候也有不愉快的时候,但是我们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照顾和指导,让我得到了新的体会,从中学到了许多做人的道理、如何和陌生人进行交流等。实习的最后一天,厂领导在会议室对我们实习期间做了详细的讲述,并得到了好的好评,并给我们详细的讲述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料,除此还有现在企业需要的三大方面:优秀的技术人才、营销人员、管理人员。这三个方面是企业的能以快速的发展必须具备的的方面。三、实习工厂的生产流程(一)、 原辅材料仓库管理1、每
23、日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐,并用微机管理;2、进料和发料须专人管理,以免出错;3、进料时须有质检人员在场,检验品质是否正确,颜色是否正确。(二)、生产流程制备一双完整的鞋的生产流程:包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三部分。每一部分有分许多工序,就拿鞋底的制备,要根据要求是生产成本最低,还有要保证质量问题,这就要求各个配方要要做许多试验,看是否达到预期的质量效果。(三)、 调配中心管理1、调配中心依据订单情况,将裁切好的部件排列整齐,等待加工;2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等,均由调配中心负责;3、加工好的材料交付给中仓备料组,由中仓备料组发料至针车车间加工。4、
24、裁切好的部件如中底板、鞋垫等,如果不需要特别车缝加工的,可在完成必要处理后送半成品仓库5、在调配中心,待所有部件完成后,一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理,准备交付给针车车间;(四)、 针车车间管理1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置,依据鞋面设计的不同而变化,一般一条针车流水线;2、车缝时必须注意车线边距,针距是否控制良好,与要求的标准是否相符;3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性,如车缝时未按正确的记号,鞋面完成后将会不正,造成夹帮困难,影响成品鞋的品质。4、针车车间必须配备小剪刀等工具,鞋厂要自行采购5、做好的鞋帮必须经过质管部检验,再依每张订单所需鞋号适当整理后
25、送半成品库,由半成品库再发给夹帮成型车间。6、教导操作人员定时保养机台,以免机台故障率高,影响品质及产量化工毕业实习报告 篇3一、实习简述_年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。二、实习过程介绍7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品
26、中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛_污水处理。12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业硫酸工业、钛_粉、烧碱工业的工艺流程。
27、到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛_粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有
28、个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。7月14、15是周末,休息两天。7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的'力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷
29、矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量>=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?_年5月23 日
30、,中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。企业用地230余万平方米,现有资产总额26.5亿元,_年销售额达16亿元。有员工7000余人,工程技术人员和管理人员近_人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有:硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、pvc树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛_粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年
31、)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、pvc塑钢型材(1.5万吨/年)、pvc芯层发泡管(0.6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛_粉、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。新起点、新机遇,中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。三、实习感想株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重
32、的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。_x日期:20_年x月_日化工毕业实习报告 篇41.前言概述20_年8月31日,在我
33、院领导老师的带领下,我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的化工原理课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。青岛市恒源化工厂于1968年筹建,1969年建成投产。90年代初引进美国的硝酸生产设备,后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人,实现年产值7亿多元,上缴利税20_多万元,并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。20_年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。本次实习我
34、们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。该车间主要产品为硝酸纳和亚硝酸钠,所用的原料是氨气和氢氧化钠,所经过的工艺流程有:氧化、吸收、蒸发、结晶、转化。2.各岗位任务2.1氧化岗位该岗位的生产任务是将原料之一的氨气经与空气的高温氧化后生成氮氧化物,作为下一步吸收的原料。2.2吸收岗位该岗位的生产任务是将氧化岗位产生的中间产物-氮氧化物与氢氧化钠反应,即实现氮氧化物的吸收,生成最初的钠盐。2.3蒸发岗位该岗位的生产任务是将吸收岗位产生的钠盐反应液进行蒸发饱和,以形成过饱和溶液,用于下一流程的结晶。2.4结晶岗位该岗位的生产任务是将蒸发岗位产生的过饱和溶液进行冷却结晶,并将形成的晶
35、体和母液的混合物进行离心分离,最终得到产品和母液。2.5转化岗位该岗位可以说是一个中间循环岗位,其任务是将结晶岗位产生的母液(含未反应的碱液)与钠氧化物反应,进一步生成钠盐,并将本岗位产生的钠盐送入蒸发岗位重复进行上述工艺,本岗位是生产循环的中间载体。3.各岗位工艺原理3.1氧化岗位该岗位的工艺原理为:氨气与空气中的氧气反应生成氮氧化物。反应方程式:3.2吸收岗位该岗位的工艺原理为:氮氧化物与碱液反应生成钠盐。反应方程式:3.3蒸发岗位该岗位的工艺原理为:物理反应,在吸收岗位中生成的钠盐溶液进入到蒸发器(管壳式)中,由蒸汽加热使该溶液蒸发掉多余水分形成过饱和溶液。3.4结晶岗位该岗位的工艺原理
36、为:物理反应,在蒸发岗位中形成的过饱和液体进入到冷却器中,经过水冷却使过饱和溶液降温,钠盐冷却结晶,形成晶体和残余液混合物,将此混合物送入到离心机中,经过离心分离,分离出硝酸钠和亚硝酸钠晶体以及残余液。3.5转化岗位该岗位的工艺原理为:该岗位主要为硝酸和碱液反应生成钠盐、氮氧化物与碱液反应以实现氮氧化物的吸收。反应方程式:4.各岗位工艺指标4.1氧化岗位4.1.1 氧化率=80% 氨浓度911.5%4.1.2 气氨压力0.050.25mpa 氨缓冲罐压力0.040.08mpa4.1.3 铂温度700-800c 出口氮氧化物温度180240c4.2吸收岗位4.2.1 中和液碱度15g/l4.2.
37、2 中和液含量260500g/l4.2.3 中和液比例:一次=20:1 二次=10:14.2.4 控制各塔液位=20_mm4.2.5 控制循环液碱度=140g/l4.3蒸发岗位转化液进入温度:60c、中和液进入温度:50c、蒸汽温度120c、蒸发器压力: 0.4mpa4.4结晶岗位冷却水进入温度;20c、 冷却水出来温度:30c、蒸汽:0.4mpa 160c、 料液:常压 90c4.5转化岗位5.各岗位工艺流程5.1氧化岗位该岗位是将原料之一的氨气经与空气的高温氧化后生成氮氧化物,来作为下一步吸收的原料。主要用的设备有:滤空式过滤器、罗茨风机、气氨储罐、素瓷过滤器、废热锅炉、氧化炉、吃放气缓冲
38、罐。该岗位的工艺流程为:空气经过油份过滤器和素瓷过滤器除去其中的杂质和无用气体,将含主要成分为氧气的气体送入氧化炉中,氨气经过油份过滤器和气氨储罐、素瓷过滤器送入到氧化炉中,在氧化炉中,氨气和氧气反应生成氮氧化物,生成的氮氧化物经过废热锅炉和废炉气包吸收热量、冷却后送入到储气罐中备用。影响因素:气氨的质量、气氨的压力、铂的质量、操作原因、设备故障、分析故障控制程序:4.1.1正常操作时,控制氨阀操作,保证氨浓度,使炉温保持正常波动范围。4.1.2调节锅炉水位和压力,保证锅炉正常运行。4.1.3正常检查测试表的知识参数,反先变化及时调整。4.1.4注意观察氨压力,及时联系调度调整。4.1.5严格
39、按工艺操作,将指标控制在工艺范围内,做好原始记录。4.1.6加大巡查力度,杜绝意外事故。4.1.7按时排污,保证气氨质量。5.2吸收岗位该岗位是将氧化岗位产生的中间产物-氮氧化物与氢氧化钠反应,即实现氮氧化物的吸收,生成最初的钠盐。主要设备有:吸收塔、输液泵。该岗位的工艺流程为:氧化岗位产生的氮氧化物经输气管进入吸收塔中与塔中的碱液反应生成钠盐既为粗产品。影响因素:温度的变化、药品实效、分析失误、操作不当、社别故障。控制程序:5.2.1严格控制各塔碱液浓度在工艺范围内,防止挂塔并控制液位。5.2.2在即将送中和夜时要勤分析,控制碱液15g/l,防止呈碱性或碱性偏高影响中和液质量。5.2.3正产
40、生产时吸收岗位人员应认真操作,不能让中和液呈酸性腐蚀容器及循环泵,同时要防止操作不当造成尾气超标污染环境。5.2.4分析后的料液要注意回收,不能乱丢以防误食造成亚钠中毒,戴好防护用品。5.2.5注意循环水泵的润滑、电机电流是否正常,并做好评细纪录。5.3蒸发岗位该岗位是将吸收岗位产生的钠盐的反应液进行蒸发饱和,以形成过饱和溶液,用于下一流程的结晶。主要设备为:蒸发器。工艺流程为:吸收岗位中生成的钠盐溶液进入到蒸发器(管壳式)中,由蒸汽加热使该溶液蒸发掉多余水分形成过饱和溶液。5.4结晶岗位该岗位是将蒸发岗位产生的过饱和溶液进行冷却结晶,并将形成的晶体和母液的混合物进行离心分离,最终得到产品和母
41、液。主要设备为:冷却器、离心机。工艺流程为:蒸发岗位中形成的过饱和液体进入到冷却器中,经过水冷却,过饱和溶液降温,钠盐冷却结晶,形成晶体和残余液混合物,将此混合物送入到离心机中,经过离心分离,分离出硝酸钠和亚硝酸钠晶体,以及残余液(即为母液)。形成的钠盐晶体既为最终产品。5.5转化岗位该岗位可以说是一个循环岗位,是将结晶岗位产生的母液(含未反应的碱液)与钠氧化物反应,进一步生成钠盐,并将本岗位产生的钠盐送入蒸发岗位进行上述工艺,本岗位是生产循环的中间载体。主要设备及储罐有:转化罐、母液罐、酸塔、一次中和液槽、碱槽。工艺流程为:经结晶岗位分离出的母液(主要含硝酸)进入到一次母液槽,有输液泵将这些
42、硝酸从一次母液槽中输送到蒸发岗位,再经过蒸发、冷却、离心后进一步提出产品结晶,分离出二次母液,而慈母液输送到二次母液槽中,一次母液和二次母液进入到转化罐中与碱液反应进一步得到钠盐,在输送到蒸发岗位,依次进行蒸发、冷却结晶、离心。酸碱反应产生的氮氧化物气体进入到酸塔(含碱液)中吸收以防止污染。6.岗位生产设备作用和原理6.1氧化岗位该岗位主要用的设备有:滤空式过滤器、罗茨风机、气氨储罐、素瓷过滤器、废热锅炉、氧化炉、吃放气缓冲罐。滤空式过滤器:主要用于过滤空气中的杂志和浮尘罗茨风机:用于输送空气气氨储罐:储存氨气素瓷过滤器:过滤空气及氨气废热锅炉:用于吸收氮氧化物的多余热量氧化炉:氨气和氧气进行
43、氧化反应驰放气缓冲罐:用于输送氢气6.2吸收岗位该岗位主要设备有:吸收塔、输液泵吸收塔:氮氧化物和碱液的反应场所输液泵:输送液体6.3蒸发岗位该岗位主要设备为:蒸发器蒸发器:将钠盐液体加热蒸发形成过饱和溶液6.4结晶岗位该岗位主要设备为:冷却器、离心机冷却器:将钠盐过饱和液体用水冷却,使其结晶析出离心机:将析出晶体的混合液离心分离出晶体和母液6.5转化岗位主要设备及储罐有:转化罐、母液罐、酸塔转化罐:用于母液和碱液的反应母液罐:储存一次和二次母液酸塔:用于吸收氮氧化物,以防止污染7.总结实习的十天时间很快的就过去了,在这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在
44、我们已经是大四了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国
45、化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己
46、的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高,平均是高中毕业,但是在通过长久的实际工作,他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干
47、的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!化工毕业实习报告 篇5在理论教学之后,通过生产实习的教学环节,学生能以比较长的时间感受或参与化工生产过程及化工单元操作,使学生对本专业所涉及的知识领域及概念有进一步的认识,对化工生产的流程、单元操作、设备的认识从感性到理性,以利于已经学过的即将学习的单元操作的理论计算的理解和掌握,
48、并为专业课的理论教学奠定良好基础。同时,对化工生产过程各环节有一个感性的认识。任务:了解和熟悉尿素、氨肥、氮肥的生产、污水处理等化工过程、单元操作、工艺流程、设备、理论基础及化工生产过程对人员素质、技能的要求。 基本内容:要求理解和掌握尿素生产的工艺流程、生产原理、工艺参数、主要设备结构、性能和工作原理、参数以及相关单元操作。要求理解和掌握pvc生产的工艺流程、生产原理、工艺参数、主要设备结构、性能和工作原理、参数以及相关单元操作。要求理解和掌握该生产过程中,重要的检测和控制生产过程的仪表的工作原理,理解化工仪表及自动化在化工生产中的重要作用。本次生产实习我们到南阳市金田园科技有限公司进行毕业
49、实习,河南省南阳市金田园生物技术有限公司位于南阳市宛城区经济开发区,是一座现代化的复合肥生产企业。主要经营尿素、二铵、氯化铵、氯化钾、碳酸氢铵等单质化肥等公司现有员工200余人,工程技术人员16人,农业专家5人,高级工程师2人,企业占地面积50000平方米,注册资金1158万元。公司已通过iso9001:20_国际质量管理体系认证,现已荣获中国工商银行南阳分行“aa+级信用企业”、“河南省产品质量监督检验院质量抽检合格企业”。主要了解尿素的合成工艺和氨氮的工艺流程。该公司新上了氨化工艺,喷浆造2.2 主要物质特性及新引进工艺氨的基本性质:氨在标准状态下是无色气体,比空气密度小,具有刺激性气味。
50、会灼伤皮肤、眼睛,刺激呼吸器官粘膜。空气个氨质量分数在0.51.0%时,就能使人在几分钟内窒息。氨的相对分子质量为17.3,沸点(0.1013mpa)-33.5,冰点一777。液氨挥发性很强,气化热较大。 尿素的基本性质:尿素是由碳、氮、氧和氢组成的有机化合物,又称脲(与尿同音)。其化学公式为 con2h4、(nh2)2co 或 cn2h4o,国际非专利药品名称为 carbamide。外观是白色晶体或粉末。它是动物蛋白质代谢后的产物,通常用作植物的氮肥。无嗅,无味的针状或棱柱状结晶,工业产品为白色,含氮量为46.6%,熔点:132.7?c水溶液呈弱酸性,加热时酸性增强。对黑色金属和其它金属有腐
51、蚀性,特别对铜腐蚀更大,对生铁无腐蚀作用。氯化铵:该产品目前主要有两种生产工艺:一是用我国著名科学家侯德榜发明的侯氏制碱法,同时生产纯碱和氯化铵两种产品;二是生产碳酸钾等钾盐的副产品。氯化铵很容易结块,通常用添加防结块剂的方式来防止产品结块。氯化钾:无色细长菱形或立方晶体,或白色结晶小颗粒粉末,外观如同食盐,无臭、味咸。常用于低钠盐、矿物质水的添加剂。农业上是一种钾肥。其肥效快,直接施用于农田,能使土壤下层水分上升,有抗旱的作用但在盐碱地及对烟草、甘薯、甜菜等作物不宜施用。碳酸氢铵:又称碳铵,是一种碳酸盐,含氮17.7%左右。可作为氮肥,由于其可分解为nh3、co2和h2o三种气体而消失,故又
52、称气肥。生产碳铵的原料是氨、二氧化碳和水。碳酸氢铵为无色或浅粒状,板状或柱状结晶体,碳铵是无(硫)酸根氮肥,其三个组分都是作物的养分,不含有害的中间产物和最终分解产物,长期施用不影响土质,是最安全的氮肥品种之一。喷浆造粒:把料浆(混合物、溶液与溶质)中的水分(能汽化的液体总称),通过喷射到一设备中,用加热、抽压的方法,使料浆中的水份汽化并分离后,留存的不会气化(在一定条件下)的固体形成粒状的过程称喷浆造粒。如磷铵颗粒肥料的最终制造工序。2.3 实习内容2.4氨的合成2.4.1合成氨概述: 德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法,即“循环法”,这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为
53、解决氢气和氮气合成转化率低的问题,将氨产品从合成反应后的气体中分离出来,未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式:n2?3h2?2nh3合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展,合成氨技术趋于成熟,形成了一大批各有特色的工艺流程,但都是由三个基本部分组成,即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。2.4.2原料气的制备:以水煤气为原料,在铁锰脱硫剂和氧化锌脱硫剂的作用下,将水煤气中的无机硫和有机硫脱除到0.5ppm以下,配入一定量的水蒸汽和空气分别在一、二段转化触媒和一定温度条件下制取合成氨所需的氢气和氮气,在一定的温度和变换触媒的催化作用下,使co变
54、换成co2和h2,为尿素车间提供富余的中间蒸汽,同时净化碳化气体中残余的co2和co,为后工段输出合格的原料气和净化气(其中co和co2的含量<25ppm)。2.4.3脱硫工段:从原料气压缩机一段缸出来的天然气在压缩机段间冷却器137与冷却水进行换热。从原料气压缩机出口出来的混合气进入一段转化炉101-b的对流段,被预热约399,接着进入加氢器102d,在加氢器中有机硫化合物被氢化,生成硫化氢。在加氢器中,基本上所有的有机硫都变成硫化氢。接着气体再进入氧化锌脱硫槽108-da/db,每一个脱硫槽内装有21m3的条状氧化锌脱硫剂,气体中的硫化氢与氧化锌反应而被氧化锌所吸附。 脱硫的最好方法
55、是在过量氢气存在的情况下,将这硫化物催化转化成硫化氢然后再使硫化氢与氧化锌反应达到脱除的目的。以焦炉煤气为原料,压缩至2.1 mpa后进入精脱硫装置,将气体中的总硫脱至0.1 ppm以下.焦炉气中甲烷含量达22.4,采用纯氧催化部分氧化转化工艺,将气体中甲烷及少量多碳烃转化为合成甲醇用的一氧化碳和氢;经压缩进入甲醇合成装置.2.4.4碳化工段:有造气车间转化岗位中低变工序送来的(压力0.85mpa,co2含量为17%)低变气从碳化主塔底部进入塔内,气体由下而上与塔顶加入的副塔液逆流鼓泡吸收大部分co2,含co25%10%的尾气从塔顶导出,经碳化副塔底部进入塔内,与塔顶加入的浓氨水进一步逆流吸收
56、,使co2含量降至1.6%,尾气由塔顶导出,有固定副塔底部进入塔内,与塔顶加入的浓氨水或回收塔稀氨水进一步逆流吸收,使co2降至小于等于0.4%,nh320g/m3气体从尾气管导出再从回收段底部进入回收清洗塔,与由清洗塔顶部加入或回收塔加入的软水再次逆流吸收,去除气体中所含的nh3和co2使co2含量0.2g/m气体由清洗塔顶部尾气管导出,经汽水分离器出去后,然后送压缩机三段压缩。由吸收送来的浓氨水经加压至1.01.2mpa,由副塔顶部加入塔内,与碳化主塔出口气中的co2反应生成碳酸铵溶液,再用泵从塔底抽出,加压至31.41.6mpa, 由碳化主塔顶部加入塔内,进一步吸收变换气中的而生成碳酸氢铵悬浮液,由塔底部取出送稠厚器供离心机分离。由软水岗位送来的0.7-1.2mpa软水,由顶部加入清洗塔内,清洗塔气体中的氨后,经回收塔顶部与清洗塔底部的溢流管由回收塔顶部进入回收塔内。清洗回收固定副塔出口气中的nh3和co2后,生成的稀氨水一部分由回收塔底部抽出,加压至0.81.2mpa,由固定副塔顶部加入塔内吸收副塔出气中的nh3
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