复鞣染色工序作业指导书

1、仅供个人参考复鞣染色工序作业指导书1、主题内容及适用范围本标准规定了复鞣染色加脂工序的工艺内容标准、质量责任、质 量保证措施及工装具保管等内容。本标准适用于各类家具用皮革For pers onal use only in study and research; not for commercial use2、复鞣染色加脂工序主要内容2.1工艺标准及质量要求：各工序液比、 温度、PH值及操作符合工艺 要求，中和末PH控制在5.5-6.0,染色均匀不色花，革身丰满有弹性， 油脂吸收良好，无油腻感。2.2操作方法(1) 称重：作为复鞣、中和、填充、染色、加脂的用料依据。在实重的基础上，根据兰湿革含水

2、情况，适当升减重量。(2) 酸洗：液比3.0,温度38C，甲酸0.5%、脱脂剂0.5%。闷水洗30分钟，停鼓过夜，控水，(操作：甲酸要10倍水 稀释后加入)。(3) 水洗：闷洗二次，各10分钟，液比2.5,常温。控水。(4) 复鞣：液比1.5-2.0，温度40C，铬粉(B=33%) 6%,操作：转停结合3小时，其中转动时间为1小时。加甲酸钠0.5%,小苏打1.2%,操作：甲酸钠和小苏 打要用5倍35 C温水稀释后加入，两次加入，间隔20 不得用于商业用途仅供个人参考分钟。加完后转动 40分钟，测 PH4.0-4.2 ，控水。(5) 水洗：液比3.0，温度3035C，闷水洗10分钟，控水。(6)

3、 中和：液比1.51.8 ,温度38C,中和剂1.5%,甲酸钠1.0%小苏打 0.8%。操作：调好液比、温度后，中和料用 5 倍温水稀释加 入，转动60分钟，测PH5.56.0，中和程度全透。(7) 水洗：液比3.0，温度35C，闷水洗二次，每次10分钟，控水。(8) 填充染色；液比1.5，温度4042C，力口 RE鞣剂2%操作：转动 30 分钟。加染料x% B粉2%分散单宁1.5%, SH拷胶3%操作：先把化料用45 C热水化开，加入转动6090 分钟,转动时间结合染料染色情况而定。加甲酸 0.5%。操作；甲酸要用 10 倍常温水化开后 加入，转动20分钟，测PH3.64.0，控水。(9)

4、加脂：液比1.5，温度5560C，软革加脂剂5%亚硫酸化鱼油 2%，卵磷脂加脂剂 2%，羊毛脂 1.5%，硫酸化蓖 麻油 3.5%,甲酸 1.5%。操作：调好液比、水温，加入用 6065 C热水化开的 混合油脂,转动 60分钟。分两次间隔 15 分钟加入有10 倍常温水稀释的甲酸,加完后转动 20 分钟,测PH3.4-3.8 ，控水。（10）水洗出鼓：液比 3.0 ，常温，闷水洗 10 分钟，出鼓。2.3 质量责任，确保复鞣染色工序达到质量要求，并 完成下达的质量指标。，保证各批次、各鼓间质量基本一致。 ，坚决堵绝各类质量事故。2.4 质量保证措施，操作中发现的问题及时反映，严格按照工艺规程操

5、作。，确认控制系统、供水系统，配料正常后方可进行操作。，严格计量，使水温、液比、转动时间、加料顺序、加料方法、加工 程度等都符合工艺要求。，符合要求后方可进入下工序。，发现隐患及时排除，有异常现象要及时向主管技术员汇报。，实行动态管理，使工序时刻处于受控状态。，交给下工序，应认真填好移交记录。2.5 工装具管理，移交下工序。，特别是转鼓内要认真清洗及检查。，防止跌落损坏及受潮失效。编制:审批:日期:日期:不得用于商业用途仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l ' e tude et la recherche uniquementa des fins personnelles; pasa des fins commerciales.to员bko gA.nrogeHK