桥梁墩柱盖梁脚手架安全施工方案资料

1、桥梁墩柱盖梁脚手架安全施工方案一、安全文明施工1、墩柱及盖梁施工的脚手架搭设方案需经过监理工程师的批准， 安装脚手架的人员应经过专业培训。2、作业人员上下的扶梯应采用钢管制作，并设有护栏，扶梯的 爬升角度不应超过 60 度。3 、每个桥墩灌注混凝土前， 顶部应设置不小于 3m 的作业平台， 下铺不小于 5cm 厚的木板，作业平台应满足承载力要求，并搭设牢 固，平台上应设栏杆及梯步，四周搭设防护栏杆。墩台高度超过 2m 时，应张挂安全网。 脚手架荷载不得超过规定， 施工荷载应堆放均匀， 有杂物时应及时处理。4、桥梁施工现场应设置禁止、警告、指令标志，进行封闭管理； 工地现场使用的模板、脚手架、钢

2、材、木材等周转材料应码放整齐， 以保持施工现场整洁文明。墩柱、盖梁完成后，四周的建筑垃圾应及 时清理，运至弃土场。二、钢管脚手架的安装及拆除 （1）脚手架杆件直径、型钢规格及材质应符合要求，应采用碗 扣脚手架或48钢管脚手架。（ 2）脚手架基础应坚固平实，设有方木垫板。每隔 5 米应设置 45 度斜向剪力撑，底部纵横联结，脚手板铺满，无探头板。（ 3）脚手架高度在 7 米以上，架体与结构物拉结。 （4）钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧 固。立杆底端需使用立杆底座。铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。（5）脚手架要设置栏杆。敷设的安全设施应经常检查，确保操 作人员和小型机械安全通行。

3、（6）悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠，防止摆动摇晃。（7）搭设钢管井架相邻的两立杆的接并没有应错开，横杆和剪 刀撑要同时安装。滑轨必须保持垂直，两轨间距误差不得超过 10mm 。（8）拆除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而 下地拆除，不得上下双重工业作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递 或吊机吊送，严禁随意抛掷。三、就地浇筑墩台施工（1）施工前必须搭好脚手架及作业平台， 并在平台外侧设栏杆。 墩高在 10m 以上时，应加设安全网。（2）吊斗升降应设专人指挥。落斗前，下部的作业人员必须躲 开，不得身倚栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。四、混凝土墩台施工 （1）墩柱混凝土一

4、次浇筑量较大，同时钢筋较密，混凝土中掺 加缓凝早强减水剂。在混凝土浇筑前，应对立柱与承台面的交接处， 先浇筑 1-2cm 厚同砼级别的水泥砂浆。（2）泵车浇筑时，泵管口加长软管伸入立柱模板中浇筑，保证 出浆口距离下层砼面不大于 2.0m，分层高度为30cm，用50mm 加长型振捣棒，分层振捣密实。混凝土浇筑至墩顶标高后，采取二次 振捣二次抹面工艺，确保墩柱顶面砼密实、平整，在有垫石、盖梁及 台帽背墙、耳墙的位置，必须做拉毛处理。（ 3）需要注意的是，对于花瓶墩和桥台，在砼浇注至墩（台） 顶的时候， 注意预埋垫石钢筋和支座螺栓孔以及支座限位装置， 位置 必须准确。对于门架墩，必须预留锚固筋伸入盖

5、梁内。（4）当墩柱混凝土抗压强度达到 2.5Mpa 时（一般 12 天），可 拆除模板，在工期允许的条件下，可延长拆模时间。拆模时，注意保 护立柱表面。拆模时先拆除二片模板的对拉螺栓，一片临时固定，用 吊车分片卸下， 吊入平整的场地或有楞木搁置的场地上， 清除粘在模 板上的混凝土，涂刷脱模剂备用。（5）浇筑混凝土过程中派专人检查模板的稳定性和缆绳的松紧 程度，发现问题必须暂时停止作业，等处理完成后再行浇注。（ 6）浇注桥台砼时，必须保证台身与台帽的整体结合，结合面 必须按照图纸设计要求设置钢筋、凿毛结合面并冲刷干净。（7）混凝土浇注完毕后，及时用塑料薄膜包裹养生，保持混凝 土表面湿润，养生时间

6、不小于 7 天。8 、桥梁墩柱施工完成后应及时编墩、台号，并将其标注在左、 右幅外侧墩柱、台身上。摆动，防止碰撞物体或打击人的身体；要特别防止碰、挂周围和 上、下的电线及管线； 上肩扛钢筋或卸料时要互相打招呼， 注意安全。五、模板安装及安全技术措施 露天作业时，有大风或大雨等恶劣天气时，必须停止模板安装、 拆除；支架、脚手架搭设及拆除等工作。（1）起吊模板时应有专项安全方案。作业过程中应遵守： 起重、吊装指挥人员必须持证上岗；作业人员应经过培训， 考核合格、取得操作证，并持证上岗。 在吊装前，操作人员应对施工现场作业场地、作业环境、道 路、架空线路、建筑物、调运对象的重量和特征等进行全面了解、

7、熟 悉。 作业时要为起重、吊装作业提供足够的工作场地，有六级及 以及上大风或大雨等恶劣天气时，应停止起重、吊装作业。 起重机械各项技术指标符合技术要求。 在起重、吊装过程中，操作人员进行起重回转、变幅、行走 等动作前， 应发出音响信号示意； 重物起升和下降速度应平稳、 均匀， 不得突然制动；左右回转应平稳；当回转未停稳前不得作反向运作； 严禁将起吊的重物长时间悬吊在空中； 作业中遇突发故障时， 应采取 措施将重物降落到安全位置，并关闭发动机或切断电源后进行检修。 在遇突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关， 并及时采取措施使重物降到地面。（2）安装组合钢模板，一般应按自下而上的

8、顺序进行。模板就 位后，要及时安装好U形卡和L形插销；连杆安装后，应将螺栓坚固， 同时，架设支撑以保证模板整体稳定。（ 3）需要拼装的模板，在拼装前应做好操作平台，操作平台必 须稳固、平整。（4）安装和拆除组合钢模板， 当作业高度在 2m 及以上时， 应遵 守高处作业有关规定。（5）安装和拆除钢模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作， 高度在 3m 及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或 安全网。防止在同一垂直面上、下操作。（ 6）多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要密切配合，协调一 致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得打闹和酒后作业。（ 7）支模过程中如遇中途停歇，应将已就位

9、的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已扣的钢模板、支承件 拆下运走，防止附落伤人或人员扶空坠落。（8）高处作业人员应通过斜道或施工爬梯上下通行，严禁攀登 组合钢模板或绳索等上下。高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放， 脚手架或工作平台上临时或工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过 3 层；堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚 手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过 2700N/m2 。（ 12 ）操作人员的操作工具要随手放入工具袋，不便放入工具 袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。（ 14 ）拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必要时应 佩

10、戴安全带。（ 15 ）模板拆除的顺序应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先 拆除侧模，后拆除底模，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑。已 拆除活动的模板， 必须一次连续拆除完方可停歇， 严禁留下安全隐患。（ 16 ）拆除模板时，一般应逐块拆卸，不得成片松扣撬落或拉 倒；拆除平台结构的底模，应设临时支撑，防止大片模板坠落；拆下 的钢模板，严禁向下抛掷，应用溜槽或绳索系上放下；上下传递时， 要互相接应，防止伤人。（ 17 ）预拼大块钢模板整体拆除时，应先挂好吊绳或倒链。然 后拆卸连接件；拆模时，要用手锤敲击板体，使之与混凝土脱离，再 吊运到指定地点堆放整齐。（ 18 ）拆除高处模板，作业区范围内应设有

11、警示信号标志和警示牌；作业区及进出口，应设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区。六、高处作业1高处作业的含义和级别划分应符合现行的国家标准高处作业分级（GB3608-83 ）的规定。2悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。悬空高处作业 包括；在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架等；在无防护的边缘 上作业；在受限制的高处或不稳定的高处作业； 在没有立足点或没有 牢靠立足点的地方作业等。3. 从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病 症，不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。4 高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先准备 齐全，工具应放在工具袋内。5高处作业所用的梯子不

12、得缺档和垫高，同一架梯子不得二人 同时上下，在通道处（或平台）使用梯子应设置围栏。6高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。7运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼，应有可靠的安全装 置，严禁第禁乘坐运送物件的吊栏人员。七、防高空坠落安全措施1. 进入生产现场，必须戴安全帽，并要扎紧系好下颚带。没有下颚带的安全帽不允许使用。2. 上杆前应先检查登杆工具，如脚扣、升降板、安全带、梯子等是否牢固、可靠、完整，以防登高过程中下坠时失去保护。3. 应高挂低用， 注意防止摆动碰撞， 当使用 3 m 以上长绳时， 应加装缓冲器。4. 在杆塔或变电设备的构架等高处作业， 必须使用带有后背绳的 双保险安

13、全带， 安全带应系在电杆及牢固的构架上， 防止安全带从杆 顶脱出。在杆塔、构架上作业转移位置时，不得失去后背绳的保护。5. 高处作业应先搭建合格的脚手架或采取其他防止坠落措施。 在 脚手架工作面的外侧和斜道两边、斜道转弯处，应设置 1.05 m 高的 栏杆，其下部内侧加设 0.18 m 高的防护板，以防坠物伤人。6. 应与带电设备保持足够的安全距离， 传递绳应使用干燥的麻绳 或尼龙绳，禁止使用金属线，以防触电和感电下坠。7. 在高处上下层同时作业时， 中间应搭设严密牢固的防护隔离设 施，以防落物伤人。传递工具应使用工具袋。高处作业下方应设置围 栏或遮栏，并悬挂警告牌，不准其他人员通行和逗留。8. 生产场所的井、沟、坑、孔、洞，必须覆以与地面齐平的坚固 盖板。施工中的预留孔和检修中需打开的孔洞， 应加装可靠的临时盖 板，未加盖板前必须设置临时围栏，悬挂标示牌等。临时打的孔洞， 施工结束后必须恢复原状。防