模板工程专项施工方案

1、模板工程专项施工方案一、工程概况二、材料质量要求模板选用大型七合板，规格为1830X915X18MM,梁方木条选用 截面为50X 100MM,长2000MM的方木作为底楞木和托木搁栅。选用 70-80的杉原木作为支撑。三、施工中模板系统的基本要求1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。2、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。3、梁及楼板使用新板已周转一次板材。保证模板支撑具有足够 的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇牲质量和侧压力，以及考虑 施工时各种荷载。4、支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。5、安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，并缝合严密， 保证殓浇捣时无漏

2、浆现象。6、模板长向拼接应错开布置，以增强模板的整体刚度。7、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。四、模板系统设计及支撑设计的依据 主要依据：1、现行建筑施工规范大全2、殓结构工程施工质量验收统一标准GB50204-20023、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20015、建筑结构荷载规范GB50009-20016、建筑结构设计规范GB50010-20027、依据设计图纸，主要施工方法与进度计划，依据现行有关措 施技术条件。8、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。9、模板工程技术安全交底及措施。本专项方案的

3、编制只是根据施工图纸设计情况，选取最大受力 面进行编制，在施工过程中如发现受力薄弱的的将根据现场负责人 确定加固措施如果由于材料的原因现场在现场确定具体施工方案。五、主要施工方法(1) 梁模板的安装：梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺 垫板，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份的顶撑。顶撑底应 打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧 铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑 钉牢。次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行, 其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板 的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。梁模板安装时应校对正确，

4、拉中线进行检查，复校各梁模中心 位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢 在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固可 靠,当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时，在梁模的跨中要起拱，起 拱高度为梁板跨度的0. 1%0. 3%。(2) 平板模板安装：平板模板安装时，先在梁模板的两侧板分 别弹水平线，水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅 高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁 模旁的搁栅行摆上，分搁栅间距，摆中间部份的搁栅，最后在搁栅 上铺钉平板模板。为了方便于拆除换板，只在模板端部或接头处钉 牢，中间尽量少钉。如用定型胶合板则铺在搁栅

5、上即可。如中间设 有牵杆撑及牵杆时，应在搁栅摆放前先将牵杆撑立起，将牵杠铺平。平板模板铺好后，应进行模板面标高的水平全面检查复核标准, 如有不符合，应进行调整准确。六、模板安装时应注意以下有关事项（1）梁模板安装时应注意以下有关事项：1）底层梁模支架的 基土地面，应夯实平整，并要求设置垫木，要求排水顺畅，多层支 设时，应使上、下层支柱在一条垂直线上，支柱下也顶设通长脚手 板。2）梁模支柱的设置，由模板设计规定。模板支柱纵横方向的水 平拉杆，剪刀撑等，均应按设计要求布置。3）整体组拼的梁模板， 在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时应停止员 装。4）由于空调等各种设备安装管道的要求，

6、需要在模板上予留孔 洞时，应尽量使穿梁管道分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中， 以防削弱梁的截面，影响梁的承载能力。（2）楼板模板施工注意事项：1）底层平面地面应夯实，并垫 通长脚手板，楼面地面立支柱也应垫通长脚手板。采用多层支架换 板时，上、下层支柱应在同一竖中心线上。2）订架支模时，要注意 架体与支点的连接，防止滑动、架体应支承在通长的脚手板上，使 支点形成一直线。（3）承台及基础梁模板施工时注意事项：1）模板支撑于土壁时，必须将松木清除修平，并加设垫板。2）为了保证基础宽度，防止两侧模板位移，宜在两侧模板间相 隔一定距离加设临时木条支撑浇筑碗时拆除。七、质量安装标准1、模板及其支架应根据

7、工程结构形式、荷载大小、地基类别施 工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承 载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力 施工荷载。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工方案技术执行。（主控项目）（模板安装）1. 1安装理清结构上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上 层荷载的承载能力.1.2木胶合板符合木结构工程施工及验收规范(GBJ206-83) 中的承重结构选材标准，其树种可按本地区实际情况选用，材质不 宜低于且等材。1.3在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和從接槎处。(一般项目)1.4模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润， 但模板内不应有

8、积水；模板与混凝土的接触面清理干净并常涂刷隔 离刷，但不得用影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂；浇灌殓时, 模板内的杂物应清理干净。1.5对跨度不小于4m的理清钢筋混凝土梁、板，其模板应按设 计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 l/1000-3/1000o项目允许偏(mm)检验方法轴线位置(纵、横两个 面)5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺厂 基 础±10钢尺检查柱、墙、梁+4、一5钢尺检查层高垂直度不大5 m5经纬仪或吊线，钢尺检查大于5m 8经纬仪或吊线，钢尺检查相邻两板表面高低 差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查1.

9、6现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定。（主控项目）（模板拆除）1.7底模及其支架拆除时的殓强度应符合设计要求，当设计无具 体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。1. 8后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。（一般要求）1.9侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及梭角不受伤。1.10模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支 架宜分散堆放并及时清运。2、主要安全技术措施2.1支模过程应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的 支顶，模板联结稳固，不得空架浮搁，拆除间歇时应将松开的部件 和模板运走，防止附下伤人。2. 2拆模时应搭设脚手板。2. 3拆楼层外边模板时，应有防高空防

10、时落及防止模板向外倒跌 的措施。3、成品保护3.1坚持每次使用后清理板面，涂刷胶模剂。3. 2按楼板部位层层复安，减少损耗。3. 3材料应按编号分类堆放，对损坏的模板加强修复和补齐。4、技术措施：（1）底层架体搭设项把基层室内土层进行夯实后才能操作，立 杆悬座先用侧跳板设立杆位置铺设，立杆座底再用厚5cm垫板垫牢, 且场地有排水措施，使地面不积水。（2）为使得架体整体稳定应设置顶撑墙，每3n）设一顶墙杆，此 杆为水平杆的延伸。八、模板工程安全技术措施1、工人进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、硬底鞋、 高跟鞋、赤脚上班、高处作业必须系安全带并系牢。2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不

11、得进行高处作业。3、严格执行安全技术操作规程，不得违章指挥和违章作业，不 得在工作中开玩笑，严禁酒后上岗。4、特殊工种必须持证上岗，严禁无证者代替操作。5、上班前应检查所要使用工具是否牢固，操作地点是否安全， 防护措施是否完善。确认无误后方可进行滋工，工作时要思想集中, 防止钉子扎脚和空中滑落。6、安装与拆卸5m以上的模板，应搭脚手架并设防护栏杆，防 止上下在同一垂直面操作。7、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，大风过后必 须检查操作地点，确认安全后方可进行操作。8、工人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板工具应用 运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。高空拆模时应有专人指挥, 并在

12、下面标出工作区，暂停人员过往。9、不得在脚手架上堆放大批模板或其他材料。10、模板支撑不得使用腐烂扭裂，顶撑要垂直，底端平整夯实, 并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。11、支模应按工序进行，模板未经技术负责人签字验收合格， 不得进行下道工序。12、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设 工作台，不足4米的，可采用马凳操作。禁止利用拉杆，支撑攀登 上下。13、支设对立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在 梁底模上行走。14、拆除模板时申请经技术负责人批复后，方可拆除模板。操 作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒。完 工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时清运到指定 地点集中推放，防止钉子扎脚。15、拆除模板一般用长撬棒，人不允许站在正在拆除的模板上, 在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下。16、装拆模板