正大煤矿1401采煤工作面安装安全技术措施

1、正大煤矿 1401 采煤工作面安装安全技术措施贞丰县挽澜乡正大煤矿 1401 采煤工作面安装安全技术措施编制：郑国林审核：黄佑宏技术负责：黄佑宏机电矿长：杨林盛安全矿长：陈加义生产矿长：王加祥矿长：李俊法人代表：陈沛荣编制日期： 2010年 05月 04日会审意见措施名称： 1401 采煤工作面安装安全技术措施会审地点：调度室 会审时间： 2010 年月日 主持人： 参加人员通风队：机电队：安全科：矿调度室：技术室：机电矿长：安全矿长：生产矿长：技术负责：矿长：1401 采煤工作面安装安全技术措施一、概况：1401 工作面位于矿井北面，为整合建井后的首采工作面，上限标高+1475m,下限标高+

2、1455,走向长约154-189m倾斜长45-62m,煤层 倾角2428°平均26°煤层平均厚度0.8m，可采储量约7000吨。 采煤方法：采用走向长壁后退式, 采用全部垮落管理顶板, 放炮落煤, 工作面采用 DW10/300 型单体液压支柱支护 ,支柱布置形式为齐柱式,三、四”排支柱换行管理顶板，见四回一，采面支柱排距为1m，柱距为 0.8m。运输方式：采面采用 SGB-420/40 型刮板输送机运输，运输巷采用SGB-420/40型刮板输送机、DTL-500/15/15型皮带运输机运输。二、1401 工作面安装设备型号及数量：1 、单体液压支柱型号：采用采用 DW10/

3、300 型单体液压支柱，上下巷超前支护采用DW25/220 型单体液压支柱、 DW30/220 型单体液压支柱支护。2、刮板输送机型号:SGB-420/40二台，采面一台，顺槽一台。3、皮带运输机型号:DTL500/15/15三台安装在运输巷。6、乳化泵二台（备用一台）型号： RBW-80/20三、供排水、压风系统：1 、供水系统：地面轨道上山1401运输巷 f 1401工作面 2、排水系统：1401 运输巷回风上山 主平硐地面。3、压风系统：地面轨道上山1401运输巷1401工作面。四、运输路线1、地面轨道上山1402车场1402回风巷1401回风巷1401切 眼2、地面轨道上山 1401车

4、场1401运输巷五、运输巷刮板输送机的安装1 、铺设时必须按：机头架 过渡槽 中部槽机尾的顺序进行铺设， 所有螺丝必须上齐，拧紧使整个转载机联成一体。2、刮板输送机的中心线和皮带运输机的中心线在一条直线上。3、机头必须摆正，传动装置联接面要严密，不留间隙。4、刮板链不允许扭链。5、链条要松紧适度，松动不得大于两环。6、油质和油量要符合规定要求。7、刮板链安装时，套包的凸起部分要向上，刮板链螺栓头必须向着刮 板的运行方向。六、单体液压支柱的安装1 、安装方法： 采用边扩帮边安装支柱的方法，即将切眼扩宽至 4m 净宽，用 SGB-420/40 刮板输送机出货，刷帮时够一颗支柱位置及时支护，把暴 露

5、出来的顶板支护好。支护支柱时必须用线拉着打，支柱必须打直， 迎山角符合作业规程要求。2、安装顺序：从下往上顺序安装。3、扩帮方法及支护形式： 、扩帮方法：采用打眼放小炮的方法进行 、扩帮顺序：从下往上进行，根据现场情况，顶板稳定段每段不大于 4.0m ，顶板破碎段每段不能大于 2m。 、扩帮深度：每次扩帮保证不超过 1.0m，净高沿煤层顶板掘进。七、采面刮板输送机安装1、安装长度为45m，机尾距回风巷上帮的距离大于 0.7m,距下帮的 距离大于 0.8m。2、固定好机头架后,铺底层链子及刮板,然后安装过渡槽和溜槽,最 后安装机尾,机尾与前面的刮板连接好后,铺上层链子及刮板,最后 打上机头机尾压

6、柱。3、安装溜子必须保证平、直、稳。4、各部的连接环、销子、螺丝上齐上紧,刮板、刮板螺丝不得上反, 大链不许扭链、掉链,两块刮板之间的链子环数必须相等。5、全部安装结束后,必须全面检查,将各部件螺丝进行再次紧固,各 部位油脂按规定加够,确保无问题后方可试运转。6、安装时严格按操作规程及设备安装说明书的相关条款。八、安全技术措施一、地面设备装车1、设备在地面装车时，必须有一名专 换行 职安检员负责检查支柱车 的加固及地面装车的所有安全工作。2、装车前必须把现场清理干净，大型设备采用装载机吊装，检查起吊 钢丝绳的完好情况。3、起吊连接件（钢丝绳、绳扣、挂环等）强度必须大于重物在重力方 向所产生的载

7、荷的五倍以上。4、设备装车时各紧固螺丝必须上齐、 上紧，经专职安检员检查合格后， 才能入井。5、设备及支柱装车时，必须将高度、宽度、缩到最小位置。6、设备在装车前，必须把车刹稳， 装车时要求不能超高、 超宽、超载， 并由专人检查装车情况。7、1401 采面工作面安装期间， 机电队每班必须派技术人员负责指挥和 监督，确保安装期间质量及安全。二、设备及支柱的运输1、轨道上山运输前必须对地面提升钢丝绳、绞车进行全面检查，不合 格必须先进行处理好后方可运送设备。2、轨道上山的绞车信号装置必须完好且灵敏可靠。3、轨道上山的绞车司机必须是经过专门培训，并取得合格证有丰富经验的人员担任，绞车司机必须设双岗，

8、一人操作，一人现场监护。4、轨道上山提放车时，绞车司机必须严格按绞车操作规程的规定 执行。5、在轨道上山下放设备时，整个轨道上山严禁有人，且挡车装置必须 全部关上，并派专人到车场站岗截人并负责将轨道上山的人撤到车场 的安全地点，信号把钩工必须躲入躲避硐室内，待平板车停稳后方可 出来摘钩。6、地面绞车下放绳的速度必须控制在 1.5m/s 以内，并且提放速度要匀 速，严禁急停急放。9、设备过风门时，必须过一道、关一道，严禁两道风门同时打开，通 风队每班派专人看守风门。10、绞车的提放速度要均匀，严禁快起猛刹。三、工作面刮板运输机的安装1、安装顺序：机头架T过渡槽T铺底层链子和刮板 T中部槽T定机尾T铺上层链子 和刮板、打机头机尾压柱T试车。2、安装前必须将采面的浮货及杂物清理干净。3、切眼运输溜子大件时，下方严禁有人。4、安装机头、机尾等大件时，采用葫芦起吊，必须慢提慢放，人员站 在安全地方。5、刮板输送机机尾电机下端安装与1401 采面上口煤壁必须保持800mm 以上的距离。5、安装中部大件时，采用葫芦进行起吊。6、用各种工具起吊重物时，必须拴挂牢固，防止滑倒伤人。7、严禁采用已安装好的溜槽板作为滑道运送物件， 且每