关键施工技术工艺及工程实施重点难点和解决方案

1、第八章 关键施工技术、工艺及工程实施重点、难点和解决方案第一节大体积及混凝土施工确保混凝土连续浇筑，防止出现施工冷缝及温度裂缝。1、施工准备做好混凝土施工的料具准备、技术准备和现场布置外，尚应注意做好附属材料和 辅助设备的准备工作，如足够草袋、浇水器具及测温器材等。2、施工方法(1)底板采用分块斜薄层分段浇灌，自然流淌，一次到顶的施工方法，每块以 后浇带划分，二台输送泵自北至南布置。2)当碎浇灌距砖侧模约2m时，此时碎应靠砖侧模下料，以使碎与前面浇灌碎之 间形成凹槽，由于碎泌水从而在凹槽积水，及时用离心泵把水抽走，注意避免粗碎中 的砂浆抽走。(3)当碎即将初凝时，进行二次振捣，将运转着的振动棒

2、依靠自身的重量插入碎 中，将碎中的多余的水份排出，如果振动棒拔出时留下的孔不能自行闭合，则不能进 行二次振捣。(4)当碎初凝后而未有终凝时，在碎表面找平后，利用提浆机对硅表面进行收浆， 充分防止碎干缩裂缝出现。3、混凝土生产与运输现场配备混凝土输送泵，每台每小时实际平均混凝土输送量为25m。混凝土配合比的选料要严格控制，水泥用 525#普通硅酸盐水泥、自来水、石子 选用1030mm卒石，含泥量0 3%砂选用中砂，含泥量0 1%外加剂为粉煤灰(掺用 量为水泥用量的15%和缓凝型高效减水剂。混凝土在搅拌机内有效搅拌时间不少于3分钟。根据对武汉市的工程实践经验研究，上述外加剂的掺入可达到减水5豚10

3、%缓凝4h以上，同时满足强度及抗渗等级不变等技术效果。同时，要严格控制各种原材料的配合比，其重量误差限值为：水泥、掺加料± 2%粗、细滑料± 3%水及外加剂溶液土 2%4、混凝土的机械振捣振捣棒的操作，做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜让振捣棒上下略微抽动，使 上下振动均匀，每点振捣时间以20至30S为准，确保混凝土表面不再明显下沉，表面 泛出灰浆为准。对于分层部位，振捣棒应插入下层 5cm左右以消除两层之间的接缝。5、混凝土的养护为了保证新浇筑混凝土有适应的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生龟裂，大 体积混凝土应在浇筑完12h后覆盖和浇水，养护时间为28天，蓄水10cm进行

4、养护。6、防止温度裂缝的技术措施(1)碎测温工作测温点布置测温管采用力25钢管，下端砸扁加焊，上端用木塞封闭 200至500水柱。水柱中 心距承台分别为(1/3) h-100, (2/3) h-100, h-100, (h为底板厚度)，即一作用于可 沿浇筑高度测量底部、中部及表面的温度，平面布置在边缘和中部。平面测点间距为4 5m采用热电偶温度计进行测量，测点距边角和表面应大于 50mm在碎温升阶段4h测一次，温降阶段8h测一次，则时测大气温度。在测量过程中 发现温差超过25c时，应迅速采取有力措施，以防止碎产生太大温差应力导致裂缝。(2)减少温差的措施为了减少温差，应采用如下措施：采用低温水

5、拌制碎；对原材料堆场加盖以防止日晒。掺加粉煤灰、缓凝型减水剂，降低水化热。减小浇筑层的厚度，利用浇筑面散热。加强通风以散热。采取保温覆盖措施第二节预防渗漏的技术措施一、外墙防渗漏外墙渗漏是一大质量通病。每当热风暴来临，很多高层建筑的外墙严重渗漏，破 坏了内装修，给建设单位重大损失，也给施工单位的形象造成影响，所以必须对此加 以高度重视。1、外墙窗框周边防渗漏。外墙窗框边渗漏现象较为普遍，是外墙防渗漏的重点和难点，对此采取以下做法 和措施：(1)构造设计时建议设计单位予以考虑内窗边、内窗台主体施工时凸出外窗边、 外窗台10cm左右。(2)管理上予以足够重视：项目成立专门的堵缝班组，派专人负责，实

6、行严厉奖 罚制度。(3)严格按施工工艺和施工规范施工。考虑到窗下框很难塞缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水 砂浆填塞下框凹槽，但不能填满，应预留约 10mmfc右空隙，待砂浆有一定强度后方可 安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在 2.0-2.5cm之间,待框洞口四周冲洗干净后方可 用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰赌缝；然后在 外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的严格填堵密实，这是防治渗水的关键。窗台抹灰内高外低，外窗台保证有 20%勺坡度。外墙窗楣、雨蓬、阳台、压顶 和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均 不小于10cm

7、加强对铝合金门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封 闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。(4)建立和严格执行检查验收制度加强对窗框四周堵缝工作的交接检验，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验 收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。每个窗边用高压喷枪做压力冲水试验检查抗渗能力，如果出现渗漏的必须返工质直到不渗漏为止。2、主体施工时：(1)保证混凝土的密实性。(2)尽量不在外围竖向结构，特别是墙、栏板上留施工缝。(3)外砖墙砖缝砂浆饱满，且建议在砌筑砂浆内惨适量膨胀剂。(4)外围的墙、栏板上的穿墙螺杆在抹灰前堵塞采取以下做法：首先在内外面将螺杆洞凿城内凹喇叭口，喇叭口外宽约5cm,深约

8、2cm,并将喇叭口外露PVCt剪切掉。用干硬性水泥砂浆(内掺适量膨胀剂和防水剂)堵塞PVCg管洞。在两端往PVC8管内打塞相应直径的圆钢(外包止水胶带)长约5cm=在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂浆(内掺适量膨胀剂和防水剂) 将喇叭口补平。3、用掺适量微膨胀剂的防水碎或防水砂浆，堵实外墙上预留的设备孔洞、外爬架 的孔洞等所有孔洞。对于砖墙上专为分体式空调预埋的PVCt,也是外墙渗水的薄弱环节，因此需采取以下措施：先在 PVC1外壁上套上直径略小的止水圈，然后在管外 壁满涂一遍PVC专用胶水，再滚上一层中砂，待砖墙砌至管下口5公分处时先铺上5公分厚的防水砂浆，然后再把 PVCt安装上

9、去,要保证PVCt四周均有5公分厚的防 水砂浆包裹。4、外墙打底用砂浆的强度要够，并应掺加适量防水剂，对于抹灰超厚的地方，还 应加挂钢丝网分层抹灰。5、外墙面材不能空鼓，接缝不能有裂纹、砂眼或破损。二、厨房、卫生间防渗漏1、底板及上返的一段墙要作防水处理。2、浴盆、浴缸要抬高50,下面做排水管，及时将积水排出3 、厨房、卫生间的楼板施工完毕，要做蓄水试验，一旦发现渗漏要尽早处理。4 、地面应坡向地漏方向，坡度为133%地漏口标高应低于地面标高不小于 20mm5、地面标高应低于门外地面标高不小于 20mm。6、地面及墙面找平层均采用1: 2.5 1: 3。7、墙面的防水层应由顶板底做到地面，地面

10、为刚性防水层，应在地面与墙面交 界处预留10cm*10cni3槽，嵌填防水密封材料。地面柔性防水层应覆盖墙面防水层 150mm8、洁具、器具等设备严墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采 用高性能密封材料密封。9、柔性防水层上，应先做水泥砂浆保护层，后做面层。10、地漏口周围、直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间 应预留宽10mm深7mm勺凹槽，并嵌填密封材料。地漏离墙面净距离宜为50m叶80mm三、屋面防渗漏1、在屋面结构和女儿墙结构施工完后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗， 并进行蓄水试验检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到有渗漏为止，然后再做保温层 和防水层

11、。2、施工穿屋面的管道，必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实，或加 套管。3、檐口、女儿墙泛水处的收口，应多涂几遍涂料，或用密实材料封严。4、地漏周围直径500范围内坡度不小于5%并用防水涂料或密实材料涂封，其 厚度不小于2,地漏与碎基层的接缝处应留宽 20、720的凹槽，嵌填密封材料将接口 处封严。四、渗漏处理所有渗漏问题必须在施工过程中解决，否则建设局不予验收，如出现渗水，应采 用以下措施：1、先检查出漏水部位，再将渗漏范围尽量缩小，面漏缩为线漏，线漏缩小到一 点或数点。2、做膨胀水泥砂浆抹面，先将基层清洗干净，并保持湿润，在处理好的基层上 先抹压一层膨胀水泥净浆，约12mnB,在净

12、浆终凝前再抹压1: 2膨胀水泥砂浆。 常温下施工后812小时覆盖潮湿养护不少于14天。渗漏产生的原因与防治措施表产生渗漏的部位产生渗漏的原因渗漏防治措施外墙砌体与梁、板、柱的 连接处1、连接处砂浆不饱满、 不密实产生裂缝。2、连接处因灰缝过竟W 收缩开裂或因过窄而尢 法堵缝。3、基层处理不净，产生 脱离缝。1、严格控制连接处灰缝的宽 度与砂浆饱满度；2、在连接处赃L条宽500密 木钢丝网；3、在钢丝网范围内米用防水 砂浆抹灰。外墙与铝合金窗框四周 连接处基层处理不净、堵缝不 严、空鼓、窗框献口钉眼 封闭/、严。1、清净基层，刷水泥浆联结 膜；2、窗框四周支模灌防水砂浆； 3、窗周外侧300范围内采用 防水砂浆抹灰。4、窗框献口钉眼采用玻璃胶 封注严密。女儿墙屋间结合处1、结合处结构施工缝未1青干净，产生