焊接教育资料ppt课件

1、焊焊接教教育资资料CMHCNCMHCNMay ;维护气体维护气体的作用维护气体的作用 从待机开场对焊接部位从待机开场对焊接部位 进展维护进展维护 电弧稳定电弧稳定 维护气维护气体成分的影响响 电电弧特性 金属过属过渡 焊焊透, 堆焊焊景象 焊焊接速度 咬边发边发生程度 纯真纯真作用 熔敷金属属的机械性质质 焊焊接费费用Under Cut : 焊接线边缘母材部位产生的沟槽或凹陷, 缘由焊接角度不当， 操作不规范，焊接电流过大产生的; 维护气体的种类以及特征材 料材料 保护气体优点碳素钢Ar+O2 (2-5%)Ar-CO2 增大电弧的安全性 比纯Ar时的焊接速度快，咬边最少CO2 价格低廉不锈钢A

2、r-O2(1%) 增加电弧的安全性 熔化金属的流动性好，做熔池容易 容易结合，焊珠形成好Ar-O2(2%） 厚板的咬边最少化 焊接薄板不锈钢时相比1%O2 混合气体，焊接 速度和电弧稳定性良好铝Ar 25mm以下：熔化金属的移动形态和电弧的 稳定 性良好，飞溅少。Ar（35%）- He(65%) 2575mm：比纯Ar的供热大Ar（25%）- He(75%) 75mm以上：焊接供热最大化气孔减少;GMAW-主要维护气体的特性 特性氩气氩气 - - 电离能量低的容易发生电弧电离能量低的容易发生电弧 - - 热传导低能量集中在等离子部位热传导低能量集中在等离子部位 = = - - 能够放射过渡能够

3、放射过渡 He He - - 电离能量高，和氩气相比电弧发生电离能量高，和氩气相比电弧发生较困难较困难 & & 电压要高电压要高 - - 电弧热量高电弧热量高 - - 热传导温度好，能量可以再电弧内热传导温度好，能量可以再电弧内部均匀部均匀 分散分散 = = 构成较宽的焊珠构成较宽的焊珠 - - 不能单独放射过渡不能单独放射过渡 CO2 CO2 - - 活性气体活性气体, , 价钱低廉价钱低廉 - Short circuit - Short circuit Globular Globular - - 低电流电弧不稳定低电流电弧不稳定 - - 飞溅发生较多飞溅发生较多 - - 脱

4、氧剂脱氧剂(Mn, Si)(Mn, Si)的的 =Wire =Wire 需需求补求补 充充(Gas Metal Arc Welding)气体金属弧焊项 目;维护气体的种类;电电弧偏吹 电弧偏吹(Arc 偏斜) 景象 : 电弧焊时偏离焊条方向的景象, 特别在直流电弧焊时 运用时景象尤为严重。 电焊电流的电弧周围产生的磁场 相对电弧不对称的时候发生. 防备措施 : 运用交流焊接, 焊接较长时运用后退法，, 短间隔运用电弧焊等.;(Current)Globularv 根据电电流-电压电压的过过渡景象; GMAW-过渡景象 粒状状熔滴 D d(wire) 中间电间电流 & 电压电压 CO2 气

5、气体 about 100 drops 射流 Ar-base 气气体运运用 高电电流 & 高电压电压 D 熔敷速度添加 依托 Flux的电焊电焊部金属学属学性质质提高 以熔渣维护维护熔池& 构构成光滑的焊焊珠 以Slag防止焊焊珠下沉= 口向电焊电焊作业业性优优秀 Flux 分量比 1550% 电电弧稳稳定剂剂, 焊焊渣构构成剂剂, 脱氧剂脱氧剂, 脱氮剂脱氮剂, 气气体构构成剂剂,合金成分; MMA (手工电弧焊)手动电焊时手动电焊时(SMAW, GTAW) (SMAW, GTAW) 运用定电流特性的理由运用定电流特性的理由 操作中就算电弧长度忽然变长操作中就算电弧长度忽然变长

6、(A=A1) (A=A1) 也不让电焊电流有大的变化也不让电焊电流有大的变化 为了得到固定的为了得到固定的IVShort-arcLong-arcAA1Manual Metal Arc WeldingShielded Metal Arc Welding, Gas Tungsten Arc Welding; MMA (SMAW)覆盖剂的作用覆盖剂的作用电器传导电器传导: : 发生电弧发生电弧, , 稳定稳定 熔渣构成熔渣构成- Drop size, Drop - Drop size, Drop 维护维护, ,焊珠构成焊珠构成, , 防止骤冷防止骤冷 维护气体维护气体 脱氧及合金的补充脱氧及合金的补

7、充 维护桶景象维护桶景象: : 电弧稳定化电弧稳定化, , 指向性提高指向性提高, , 减少风的影响减少风的影响 其他其他 : : 补充铁粉补充铁粉= = 消费性提高消费性提高; MMA (SMAW)覆盖剂剂的种类种类 Acid (酸性): 任务务性优优秀, 氢气氢气量多, 机械性质质劣等 Basic (碱碱性): 作业业性劣等, 氢气氢气量小,机械性质质良好 Cellulose (纤维纤维素) : CO2发发生大 Slag 小, , Slag 熔点高凝固快。 = 下立电焊电焊(从从下前进进) Rutile : TiO2, 作业业性良好- 金红红石 : 二氧氧化钛钛 - 细细分为为RA, RB

8、, RC, RR; deep penetrationdeep penetrationmediummediumLow HydrogenHigh HydrogenMMA (SMAW)覆盖剂的种类覆盖剂的种类; 钢铁资料的标示 Alloying elenments key numbers Cr,Co,Mn,Ni,Si,W 4 Al,B,Be,Mo,Nb,Ti,V,Zr 10 P,S,N,C,Ce 100EX) 13 Cr Mo 4 5 = C : 0.13% , Cr : 1% , Mo : 0.5% (低合金钢) X 6 Cr Ni Ti 18 8 (sus 304) = C : 0.06% ,

9、Cr : 18% , Ni : 8 , Ti : 1% 不满 (贴有“X是高合金钢的标示.) 合金钢的分类是合金元素不满 5%的为低合金钢,5%以上是高合金钢DIN EN 10027相关的钢命名法 - 运用重要的物性值信息为特征化的文字和数字，为钢命名EX) S 235 = 构造用钢,降伏强度235 . P : 压力容器用钢, L : 管道构造用钢, E : 机械加工用钢, B : 混凝土用钢; 碳素钢合金元素* 补充Mn防止 FeS 生成= rolled MnS = lamellar tear; 碳素钢合金元素; 碳素钢热处置vHomogenizing (diffusion annealin

10、g): 10501200v 高温温 & 长时间长时间v Micro segregation 解除vCoarse grain annealing: 9501100v Grain size=machinabilityvNorm, QT : GOSK+3050v Norm: uniform structure, 细细化晶粒v QT : 变态变态强化vSoft annealing (Spherodizing) : A1 v Fe3C = = machinabilityvRecrystalization annealing : 0.42Tmv 加工后 = 重结结晶 = 细细化晶粒v 代表性钢钢材

11、= TMCP 钢钢vStress annealing : A1 温温度以下(450600)v 去除残残留应应力vSoaking :200左右; 电焊部 & HAZ 微细组织; 刚刚种类电焊部特性; 电焊电焊缺陷(气气孔)气孔(Blow hole) 缘由以及对策 1. 母材 : 电焊部位的清洁形状 (锈,异物等) - 电焊坡口 groove要清洁 2. 焊料 : 脱氧强度,水分含量,氟化物含量. - 外部氧气流入引起的 CO气体构成残存在熔敷金属内部或者排出过程 中凝固，在加工中可以发生，对于熔化面的氧气流入要最少化 - 外部环境潮湿的情况下 ，水分(H2O)在电焊时流入 诱发气孔以及裂

12、纹 电焊面需求经过预热进展枯燥 3. 电焊方法 : 电焊速度 , 维护气体以及流量. - 电焊速度快，供热量少,熔深不好，发生气孔的能够性变大 - 电焊时喷嘴内部有异物，或者因外部风力导致维护体没有完全的保 护好熔化面，外部的不纯物质流入而发生了气孔。 - 流量是 2025/min 适宜的(Ar+Co2 运用混合气体时流量添加); 电焊电焊缺陷 (其他缺陷)缺陷发生原因对策Spatter 电焊电压过大电焊电流过小降低电压,调高电流.Overlap电焊电流的过小电焊电压的过大电焊速度慢焊丝线瞄准位置不正确调高电焊电流降低电焊电压调高电焊速度调整焊丝瞄准位置Undercut电焊电流的过大电焊电压的

13、过小电焊速度过大焊丝线瞄准位置不正确降低电焊电流调高电焊电压降低电焊速度调整焊丝瞄准位置熔深 电焊电流的过小电焊电压的过大电焊速度过大电焊方向选择不良 电焊电流的调高电焊电压的降低电焊速度降低厚板,熔深做深的情况采用后进法; 预热(Preheating)目的 - 主要对容易发生低温裂痕(cold crack)的资料进展整体的或者衔接处加热 后，再进展电焊放慢冷却速度,降低HAZ(热影响区)的硬度。 不光是添加韧性 ，增大氢气排出，预防低温裂痕. 并且有去除电焊热引起的变形以及残留应力的目的降伏强度 厚度(T) 590 8电焊 5 预热范围降伏强度为355 以下的情况30T 以上需求预热碳素量

14、厚度(T) 0.18 60 0.22 50 0.26 40 0.31 30 0.34 20 0.38 12 0.40 8; Lamellar tearing (撕裂缺陷); S 含量减低补充比Mn 亲和力好的Ca, Ce(钙, 铈) 构成CaS , CeS 碾压时不会变长Soft Annealin (详细化热处置)Lamellar tearing; 焊缝厚度 (Throat Thickness)1.对接焊Butt welding2.角焊Fillet welding焊缝厚度界限最小焊缝厚度 : min a = max t 0.5最大焊缝厚度 : max a = min t * 0.7(“s标示)

15、(“a标示)标示方法焊缝厚度 20，电焊长度500焊缝厚度 3 电焊长度 300各长 3，电焊300Z = a2; 电焊姿态 ( WELDING POSITION)PA : FLATPC : HORIZONTALPE : OVER HEADPF : UPPER VERTICALPG : DOWN VERTICAL 电焊方法 ( WELDING PROCESS); Groove Welding Position 1G平焊焊2G程度3G垂直4G仰焊焊1GRotated2G程度5G程度固定6G倾倾斜固定HV45 deg. 不同焊接处相关的电焊姿态 ; 多层对接电焊中减低角变形的电焊顺序; 电焊装配的

16、原那么和顺序能够需求最少供热小装配中装配大装配 顺序从构造物中心部位向外缘从Center到 top 以及 bottom从Center到侧面从Center到前，后对接电焊后 填角电焊装配短区间电焊后 长区间电焊12; WPS的流程; 电焊电焊技术术的特征 1. 电焊部位有能够经常出现缺陷. 2. 经过非破坏实验检查方法，不能完全确认电焊部位的缺陷 3. 电焊终了后，电焊部位的质量确认几乎不能够. 4. 电焊施工人为操作的情况较多 ，有能够发生操作人员的根本以及形状决议质量的 情况 5. 有能够进展与电焊示范书不一样的电焊施工. 6. 问题发生后普通情况下保修比新制造更困难. 7. 由于这样的缘由

17、，导致电焊在ISO 9000系列里面按特殊工序对待。 电焊质电焊质量要点事件 1. 电焊质量要件 : ISO 3834-1 2. 电焊质量断定基准 : ISO 5817; 用语语Welding ProcedureWelding Procedure简写简写电焊电焊步步骤骤( (书书) )Preliminary WeldingProcedure SpecificationpWPS预备电焊步骤示方书WeldingProcedure SpecificationWPS电焊示方书Welding Procedure Test电焊步骤试验(认定/确认试验)Welding ProcedureQualificat

18、ion TestPQ Test :美电焊步骤认定试验Welding ProcedureQualification RecordWPQR电焊步骤认定记录书Welding ProcedureQualificationPQR电焊步骤认定试验记录书; ISO 9956-3的步骤认骤认定要件(厚度认证认证范围围)ThicknessThickness of the of thetest piece Ttest piece TRangeRange of approval of approvalFor single run or single runFrom both sidesFor multi run weldingt 30.8t to 1.1tt to 2