EBZ255型悬臂式掘进机详细科学技术内容

1、EBZ255型悬臂式掘进机详细科学技术内容1. 总体设计目标1.1 整机技术水平到达当代国内先进水平，接近国际先进水平；1.2 功率大、机身重，元部件可靠性高、破岩能力强、适应大倾角。1.3 高性能截割头的研发及工艺攻关；1.4 液压、电气系统防震防松，提高液压和电气元件的使用寿命；1.5 电、液联合，实现液压系统的冷却和油温控制；1.6 高压内喷雾加强制的外喷雾系统，控制巷道粉尘浓度；1.7 高效可靠的集中润滑系统的研制；1.8 确保可靠性、先进性、适用性、经济性、互换性；1.9 针对全岩、硬岩的采准巷道，提高综掘机械化程度，提高进尺能力，为大型、标准化矿井提供先进的掘进设备。2设计准那么2

2、.1充分借鉴国内外成熟技术，确保整机可靠性。2.2充分采用已验证的新技术，适当进行最新技术的研究，确保先进性。2.3配套件选型设计上，力求可靠、先进、通用、经济。2.4零部件设计上，在确保强度、性能的前提下，与我公司EBH-100、EBH-120、EBH-132、EBZ160等掘进机形成系列机型。2.5贯彻国家法律、法规和最新标准，局部采用行业标准、国外先进标准。3研究重点与开发内容截割机理研究及切割头设计研究不同岩石结构力学特性，截割机理，设计强力截齿，优化切割头设计，到达以最小的输出功率，较低的截齿消耗率，切割较硬的岩石，获得较高的生产率。“欲善其事，先利其器，公司与国际权威的凯南麦特公司

3、进行技术合作，对切割头的布局优化设计，包括截齿齿座、喷嘴座的焊接等，以保证齿座、截齿的损耗最低。通过此项系统技术研究：1实现强力截割，提高破岩能力；2消除干预区域，提高系统的平安性、可靠性。攻关目标：系统技术水平到达国际先进。功率匹配研究进行功率自适应研究，在切割机构，行走机构实现负载反应，以节省功耗，减少冲击负荷，延长机器寿命。总体优化设计利用现代设计、测试技术，实现整机参数结构件强度的最优化设计，以实现机器性能好、易操作维护、可靠性高。内外喷雾及综合除尘研究采掘机械的灭尘问题一直是业界的难点，采掘机械工作时产生的粉尘很大，其主要危害有三点：1煤粉浓度过高，易形成爆炸隐患，对人身与设备平安造

4、成直接危害；2影响操作人员视野，使人员、设备无法工作，降低劳效；3粉尘直接危害操作人员的身心健康，时煤矿职工肺矽病的主要病源之一。因此工作时灭尘是保护人身、设备平安，提高劳动生产率的主要途径。目前，掘进设备的灭尘方式主要有三种：1内喷雾灭尘，从粉尘产生的源头用水雾去灭尘；2外喷雾灭尘，在粉尘扩散过程中，用水雾去消除；3风力除尘，在粉尘扩散之后，通过排风或吸风来降低粉尘浓度。从灭尘效果和原理来看，内喷雾灭尘是最有效的形式。目前，该问题在国际上没能得到很好的解决，其缺憾是可靠性差。为此，公司设计人员在该项技术上采用内、外喷雾系统相结合，使工作面粉尘浓度到达?煤矿平安规程?的规定，确保工人身心健康。

5、确立该项技术攻关主要内容有：a) 高可靠性的高压供水系统及其过滤系统攻关；b) 大直径高压旋转密封研究与试验；c) 依据流体力学原理对高压喷嘴形式进行研究与试验；d) 旋转密封处的零件材质选择与加工工艺攻关；e) 超强灭尘效果、高可靠性喷嘴的选择。攻关目标：a) 系统技术水平达国际先进，可靠性显著提高，稳定工作6个月；b) 灭尘效果到达?煤矿平安规程?2021版要求。护盾式防护装置机器要具备可靠的护盾式防护装置，确保工人的人身平安，这是目前国产掘进机都未能解决的难题。4.整机主要参数选择4.1主电机功率与机重 为保证最大效能的发挥截割能力，实现稳定高效掘进，截割电机功率与机重的匹配至关重要，通

6、过系列机型分析，确定该机截割电机功率为255KW，机重大于70t。根据掘进机行走功率、制动技术、履带形式、整机结构、重心等方面参数来确定，爬坡能力一般在16°以上，多数在18°20°，当然这方面还受到运输机不应滚落物料的限制。我国标准为±16°，为保证平安，确定本机适应坡度为±18°。根据对煤矿巷道现行断面及开展情况的调查结果，一次定位最大可掘断面多数为1830 m2，本机确定为：高5.08 m，宽7.5 m ，定位截割断面积38m2。5.1 总体尺寸外形尺寸：长×宽×高 11500×3200&

7、#215;1980 mm最大切割断面 38 m2最大切割高度 5.08 m最大切割宽度 7.50 m切割煤岩最大单向抗压强度 100 MPa适应工作最大坡度 ±18 °卧底深度 440 mm龙门高 380480 mm地 隙 280 mm总质量 73 t总功率 398.5 kW生产能力 400 m3/h供电电压 1140 V供电频率 50 Hz供水水压 1.55 MPa电动机功率 255/150 kW电动机转速 1474/735 r/min切割头型式 纵轴式切割头转速 48/24 r/min装载部装载型式 三星轮铲板宽度 3200/3500 mm星轮转速 33 r/min铲板

8、卧底 270 mm 铲板抬起高度 410 mm龙门高度 380480 mm第一输送机第一输送机型式 边双链刮板式输送能力 400 m3/h链 速 1.09 m/min张紧型式 液压油缸 + 弹簧浮动张紧行走形式 履带式 马达与减速器一体式行走速度 04.22 m/min履带板宽度 650 mm履带中心距 2260 mm履带接地长 3600 mm公称接地比压 0.153 MPa制动方式 摩擦片式离合器张紧型式 机械锁紧液压油缸型 式 开 式油箱容积 600 L油箱结构 封闭式液压油牌号 N68#抗磨液压油注油方式 气动注油泵泵 站电动机功率 125 kW电动机转速 1480 r/min三联泵第一联：变量轴向柱塞泵负载敏感反应+压力切断，行走、油缸和锚杆回路 第二联：变量轴向柱塞泵 负载敏感反应+压力切断，润滑、装载和一运