河道清淤施工方案

1、庐江县县河及其支流水环境综合治理工程河道疏浚专项施工方案编制：张魏巍审核：李立柱批准：黄国平安徽省交通航务工程有限公司庐江題河及其支M不薨諂治SIX程I榊页目经理部二O三年十月1. 工程概况12. 工程内容13. 工程特点及难点14. 项目管理目标14.1T期目标14.2质量目标14.3安全目标15. 工程施工准备16. 主要分部工程施工方案26.1抛泥区围堰工程26.2河道疏浚工程37. 项目目标要素管理措施117.1工程施工质量管理117.2工程施工进度管理127.3工程安全生产管理127.4环境保护及文明施工138. 工程主要资源需要量计划148.1劳动力和主要工种需要量计划148.2主

2、要施工机械设备需用量计划14附表一工程进度计划表15附表二劳务计划表16附表三主要施工设备表161. 工程概况庐江县县河及支流水环境综合治理工程是巢湖亚行贷款水环境治理工程确定 的项目，对彻底清除庐江县河及支流主要污染，改善庐江县河流和巢湖水域水质， 恢复巢湖水生态环境将起到十分重要的作用，是巢湖污染综合治理必要的工程措 施。本段工程实施地点位于庐江县县城区域，工程内容包括河道底泥清淤、清障。2. 工程内容本段的主要工程内容：河道清淤疏浚及淤土弃置至指定的位置。河道清淤疏浚长度3.572km,平均清淤深度2m,清淤方量159465. 3m3，县河清 障方量120003. 工程特点及难点1、本工

3、程实施地点地处主城区，施工现场的水、电供应保障度高。2、现场周边有部分可供使用的道路，小型设备进场比较方便，但挖泥船及驳 泥船的进场则较为困难。3、抛泥区位于县城郊区段，在吹土过程中应做好防止泥浆漫溢的工作，确保 市容和文明环保施工。4. 项目管理目标4.1工期目标该段工程施工期为90天，开竣工日期以监理发出的开工令为准。4.2质量目标将精心组织、精心管理、精心施工，严格实行工序管理，服从业主、监理和质 量监督站等部门和人员的管理监督，确保该工程一次通过合格验收标准。4.3安全目标设立专职或兼职安全生产管理人员，加强施工人员进场和施工期间安全生产教 育，严格执行操作规范，杜绝安全事故的出现。5

4、. 工程施工准备1、熟悉图纸及工程适用的规范、标准，确保提供合格的产品。2、踏勘现场，摸清工程周边的各种情况，与社区、街办和居民协商、赔偿、 施工过程中可能影响工程正常开展的各种障碍，包括树木、绿化及部分房屋等，为 工程开工创造必要的现场条件。3、租用附近民房作为施工临时办公、生活用房。4、施工用电通过供电部门办理手续搭接网电，同时配备柴油发电机组，考虑 柴油发电机组工作噪音的隔离处理，以不影响居民正常生活为目标，确保居民不因 此阻挠工程施工。5、从附近单位引接自來水作为生活用水，用河水作为施工和养护用水。6、组织设备保养、维修、租赁等工作，为工程顺利实施做好充分的物质准备。7、进行水准引测、

5、校核和报验，并做好保护工作，设置易识标志，防止破坏, 直到工程结束。6. 主要分部工程施工方案6.1抛泥区围堰工程1、围堰位置：堆场区位于城东污水处理厂东侧藕塘，该地块面积较大，且距离清淤现场较近, 比较适合作为临时堆土区。2、围堰设置：围堰釆用陆上的土料进行修筑。在抛泥区就近挖土，并离开围堰内坡脚往内5 米从围堰内侧取土，以保证吹泥时围堰的稳定性。土围堰釆用162Kw推土机和5t 自卸汽车进行。围堰压实釆用162Kw推土机进行。施工时土围堰分层修筑并层层夯 实。每铺0.3m 土厚为一层，夯实后再铺第二层，直到达到设计堰顶高程。坡比： 内坡为1:2,外坡为1： 1.5,上顶宽2-5m；围堰的顶

6、部和边坡应整平、夯实。3、泄水口布置本段抛泥区在城东污水处理厂东侧藕塘，距疏浚部位约300m,泄水口型式采用 堰内埋管式，设置DN426X9钢管。泄水管设置3个。每个泄水管设置控制阀，根 据施工中流量的变化，调整泄水口使用的个数。泄水口应设在合理位置，防止浸漫 农田和对航道、河沟、池塘产生新的冲刷和淤积。4、围堰拆除等清淤结束后，用推土机将抛泥区围堰堤坝推平拆除装车运弃，如有要求，也 可拆除装车运弃。6.2河道疏浚工程1、施工测量及水位尺标志设立水位尺标志施工作业区必须沿疏浚河段设立便于观测的水尺。水位尺零点宜与挖槽设计底 高程一致，并要符合以下要求：a：水位尺间距：当水面比降小于1/1000

7、0时，每1km设置一组，当水面比降 大于1/10000时，第0.5km设置一组；b：水位尺要设置在便于观测、水流平稳、波浪影响最小和不易被船艇碰撞的 地方；C：水位尺要满足五等水准精度要求；d：若施工区域远离水尺所在地，则要在水位尺附近设置水位读数标志，定时 悬挂出水位信号，或采用其它通信方式通报水位2. 抓斗式挖泥船施工方法a、本工程采用抓斗式挖泥船施工，1.0方斗容的液压抓斗式三桩定位挖泥船及 配套的辅助船舶。其主要技术参数如下:型号总长(m)船宽(m)空载吃水(111)抓斗斗容(m3)生产能力(m3 /h)液压反铲式抓斗船20.17.51.2160b、施工方法(1) 当挖宽大于抓斗船的最

8、大挖宽时，应分条进行施工。在浅水区施工时,分条最小宽度应满足挖泥船作业和泥驳绑靠所需的水域要求；在流速大的深水挖槽 施工时，分条的挖宽不得大于挖泥船的船宽。(2) 当泥层厚度超过抓斗一次下斗所能开挖的最大宽度时，应分层开挖。(3) 当泥层厚度较薄，土质松软时，可采用梅花挖泥法施工，斗与斗之间的 间距，视水流的大小及土质松软情况而定。(4) 在流速较大的地区施工时，应注意泥斗漂移对下斗位置和挖深的影响， 必要时应加大抓斗重量。挖泥施工工艺流程图3. 1分条根据施工船舶的性能，考虑到挖泥船最大工作半径为10米，确定每一施工分 条宽度为10m,施工时逐条进行挖泥，并考虑条与条之间搭界的宽度为2.0m

9、,从上 游到下游平行施工，每条施工完成后，釆用插竹竿方法作为标识，來划分分条，以 防止出现漏挖现象。：2m10m计条线2m图5.3挖泥船分条施工实际操作示意图3.2分层施工时在分条的基础上，还要进行分层开挖。考虑到反铲挖掘机一次挖泥厚度 仅为0.8m,因此泥层较厚区域分层开挖，分层厚度设定为0.8m,由于施工区域的 最大泥层厚度达到3m,故需分四层开挖，以减少污染，满足环保要求，保证工程质 量。4、吹泥船施工其工艺流程是采用高压水枪对驳船中泥土进行稀释、泥浆泵吸走土，以压力管 道输送泥浆至作业面，完成作业面上土颗粒沉积淤填；泥浆泵不易靠河边坡太近， 容易造成边坡土方流失。本工程采用吹泥船机组进

10、行，该机组主要由三部分组成：立式泥浆输泥系统， 包括立式泥浆泵、浮体、场内输泥硬管和橡胶管；清水冲泥系统，包括清水泵、输 水管、冲水枪；配电箱系统，包括配电箱、防水电缆等。机组使用的泥浆泵拟选用NL125-20. 0,其技术性能如下:型号流量(m3/h)扬程(m)效率(%)功效(m3 /11)配套功率(kw)NL125-20.020020674022为使吹填顺利，水枪出口保持较高水头，高压清水泵型号选用扬程较高的3BP-40,其技术性能如下:型号流量(1113/11)扬程(m)效率(%)转速(r/nun)配套功率(kw)3BP-57504058290015直接用高压清水泵从县河中抽取水，接送高

11、压水枪把泥土进行稀释。高压水枪 把驳船上的淤泥图充成泥浆，然后泥浆被固定在吹泥船上的泥浆泵抽出，抽出的泥 水混合物排放至河道岸坡边围堰筑成的抛泥区内。5. 抛泥区区内管线布置排泥管进入吹填区的入口远离排水口，以延长泥浆流程。管线的布置满足设计 标高、吹填范围、吹填厚度的要求，并应考虑吹填区的地形地貌、几何形状对管线 布置的影响。排泥管线的间距根据泥泵功率、吹填土的特性、吹填土的流程和坡度等到因素 确定。各类吹填土在施工中呈现的坡度，在现场实测，初步取1： 1.61： 1.8o吹填区内管线的布设间距、走向、干管与支管的分布在现场根据实际情况及时 调整。根据管口的位置和方向、排水口底部高程的变化及

12、时延伸排泥管线。在吹填区 内应设若干水尺，观测整个吹填区的填土标高的变化，指导排泥管线的调整和管理 工作。在整个施工过程中，协调好施工船舶、排泥管、围堆、排水口的工作。建立有 效的通信联系并实行巡逻值班，随时掌握吹填区填土进度、质量、泥砂流失、围堰 和排水口的安全情况。排泥管线敷设过程中霜注意的问题：1、泥管线应平坦顺直，避免死弯。出泥口伸出吹填区围塩，距离保证围塩安 全（坡脚下的距离不小于5m）。并应高于排泥面0.5m。2、排泥管接头紧固严密，整个管线和接头不得漏泥漏水，一旦发现泄露，及 时修补更换。3、排泥管线必须牢固；水陆排泥管连接釆用柔性接头。4、水下疏浚施工注意事项（1）有通航要求时

13、，应满足相关通航要求。水上管道跨越河道时，需敷设潜 管，并以明显标志标示，保障通航安全。（2）在己有建筑物（如桥、闸等）附近施工时，应釆取措施确保建筑物的安 全。凡因施工原因造成的建筑物损坏，项目部应承担全部责任。（3）当发现水下障碍物时，应立即报告监理机构并以浮标及灯标标明位置， 以确保安全，尽快清除水下障碍物，其施工方法须经监理机构批准。（4）在施工过程中应釆取措施，严格控制回淤。（5）河道疏浚时，项目部应严格控制挖槽宽度和深度。超挖的水平宽度和垂 直深度应符合相关要求。6、吹泥船定位、泥驳就位吹泥船按确定的位置定位，锚缆长度要考虑本船的移位、抗风和泥驳的航行等。 泥驳装满后，运到吹填施工

14、现场。7、吹填吹填按照由离排水口最远处逐渐向排水口最近处推进的原则施工。吹填区域分 区分块施工，用隔堤分隔。施工中及时观察泥浆浓度的变化，并注意沉淀在吹填区内的土质是否符合设计 要求，必要时取样检验。在整个施工过程中，施工船舶、排泥管等要协调的工作。 建立有效的通信联系并实行专人巡逻值班，随时掌握吹填区填土进度、质量、泥沙 流失等。8、余水处理方案8. 1余水处理余水处理工艺为物理处理工艺加化学处理工艺。物理方法主要有：变换排泥管 管口、调整泄水口闸板高度等；化学方法主要是投药促沉法。本工程釆用化学方法 进行余水处理。如果排泥场内没有足够数量的水体，不能为施工余水中的土颗粒提 供充分的沉淀区域

15、和时间，这样会导致余水排放超标。化学处理工艺的主要方法是 向流入沉淀池的余水投放药剂，即絮凝剂，加速余水中泥土颗粒絮凝，使其迅速沉 淀在沉淀区内。图1余水处理加药流程图 一般情况下，化学处理工艺使用的设备和布置见下图。图2投放絮凝剂设备图退水管b：1丿13.0m1板 闸围堰坡角线图3投药口位置图8. 2余水处理方案清淤施工前期，排泥场存放的泥土较少，因而排泥场中静水的体积较大，余水 中的土颗粒有充分的沉淀区域和时间，因此排放的余水满足水质要求。随着施工的进行，排泥场内存放的泥土越來越多，静水的体积减少，余水中的 土颗粒沉淀区域和时间逐渐缩小，余水中SS浓度逐渐增加，当其浓度超标时，则 可以采用

16、化学处理的方法，开始在余水中添加絮凝剂，促进絮凝沉淀。随着时间的 推移，单位时间内絮凝剂添加量会越來越大，这样才能保证余水达标排放。当絮凝 剂添加设备达到了满负荷运转时仍不能满足余水达标排放的要求，则改变挖泥船清 淤施工工艺，连续施工变为间断施工，时断时续的吹填则可保证排放达标。在进行 这种施工的时候，余水退水口及最终排放口均需要用闸门关闭，以保证未达标的余 水留在沉淀池或者排水道中，不让其污染县河；同时可考虑采用更有效的絮凝剂， 以加快余水中的悬浮物的沉淀。在施工期间，余水处理工程将设置专门的余水处理工作间，并配备专职环保工 程师及一定数量的工人负责余水处理项目，另外还将投入一套余水处理设备

17、，同时 在加药口处进行投药，以最大满足药剂的投加量。8.1.1设备配置(1) 工作原理工作时，先向左边的储药罐加入药粉和自來水，开启搅拌机进行搅拌，在这个 过程中，两罐之间的阀门关闭。待搅拌均匀以后，开启阀门，利用高度差使搅拌好 的絮凝剂自动流至右边的储药罐。送完后，开启计量泵，向水体中投加絮凝剂。这 时，可以继续向左边的药罐加入药物和水进行搅拌，进入下一个加药周期。(2) 设备说明计量泵一一泵送搅拌好的絮凝剂向水体中投加，流量656L/h；吸入压力不小于 20水柱；功率不大于0. 75KW；吸程不小于2m；冲程可调：0100%；稳态精度±2%； 数量2台。介质：药剂溶液；运行方式：

18、连续或间歇；环境温度-1040度；pH5 12o储药罐一一左边储药罐用于搅拌，右边储药罐用于泵送投加。储药罐用于絮凝 剂的溶解和配制，配备的搅拌机应能满足药剂溶解的搅拌强度，投料口置于罐顶。 溶药桶的开孔应便于1台搅拌机的安装，以及计量泵吸水管的布置。溶药桶应可放 空，底部配备排空阀。搅拌机一一放置于左边储药罐上部，进行搅拌。电控柜一一控制，监视各个设备运行情况通风管一一为避免右罐装有絮凝剂时上部压强过大，必须在右边罐的顶部设置 通风管，以使得左边罐的絮凝剂全部进入右边罐。放空管一一当设备不再运行时候，或者罐中残留的杂质过多时，关闭设备，开 启放空罐，加入自來水对罐进行清理，排出清洗罐所用的废

19、水。自來水入水口引入自來水所用。加药口一一设置成圆形或者方形，用于投加药物。外壳一一用一个外壳将大部分设备罩住，避免外界看到里边的具体设备，设备 的后边留出一面不封闭。同时留出必要的几个开口以进行观察设备是否运转正常。 普通泵、计量泵、电控柜要全部露在外边。底座一一托住整套设备。投药台一一便于人员攀登投加药粉。其他设备一一由生产厂家提供，比如球阀、设备上的管线，计入对方报价之内。(3) 设备清单表&1设备清单序号名称参数材质数量备注1计量泵600L/112台2溶药储药罐2m3PE （聚乙烯）/碳钢衬胶2个3搅拌机可用于PVC搅拌，不被腐蚀1个4电控柜一般所用的电控柜材质即可1个5过滤器

20、口径与泵1 一致即可1个6通风管可与药罐一体，或采用相同材质1个7放空管可与药罐一体，或采用相同材质2个8夕卜壳玻璃钢或其他防腐材料，外观整洁1个&12人员配置将配备专职的环保工程师1名，该环保工程师的职责为：每天到余水处理工作 间巡查，对环保设备进行日常维护，解决实际工程中出现的余水处理的问题；按照 监测计划，对余水水质情况进行跟踪检验，做好余水水质SS值的每日记录，并根 据实际情况，制定相应的絮凝剂投加计划，全面保证余水处理工作的安全有效的实 施。同时配备24名加药工人，昼夜轮流值班，对加药装置进行操作，确保加药 工作不停歇，不遗漏，不耽搁，保证设备的安全运行，不受干扰。8.1.3

21、电源及水源解决方案附近有个污水处理厂，所以电源的选取釆用就近原则，从该厂中接线。采用潜水泵吸水的方式，从县河中取水。8.1.4絮凝剂选用在施工的开始阶段，由于余水水质较好，所以可不必使用药剂进行处理，随着 工程的深入进行，余水水质必然变差，此时可投加一般絮凝剂聚合氯化铝（PAC） 进行处理。9、建筑垃圾清理外运由于河道边坡有杂树、树枝、生活垃圾众多，河底枯枝烂根很多，且部分河底 及岸滩沉积厚度不等的瓦砾、建筑垃圾等，清理植物杂物采用人工检拾，归拢后集 中处理，严禁擅自焚烧污染环境。清理瓦砾、建筑垃圾等杂物采用53、加宽履带的挖掘机收集装车，用自卸汽 车外运至指定地点。7项目目标要素管理措施项目

22、目标要素管理是指为保证项目施工管理目标和各项技术经济指标的实现 而展开的质量、进度、安全、文明施工等几个方面的管理。7.1工程施工质量管理1、我部将精心组织、精心管理、精心施工，严格实行工序管理，服从业主、 监理和质量监督站等部门和人员的管理监督，确保该工程一次通过合格验收标准。2、建立健全施工质量管理保证体系，建立以公司主要领导人亲自领导，各职 能科室参与监督的内部质量管理体系与业主、监理工程师参与监督的外部质量督查 体系有机形成一个完整的质量管理网络。施工组织机构见“附图一”。综合部计划合同部质量安全部工程技术部3、在各分部工程开工前，提交分部工程开工报告及施工组织设计给监理进行审批，报告

23、应表明设备规格、数量，材料检验证明书，以及组织管理等重要质量控 制系统，并提供放线、测量、施工平面布置示意图等基础资料，经监理验证认可后 开工。4、做好“三检”工作，即班组自检、质检员初检、技术负责人复检，每道工 序（工艺）验收合格后报监理工程师进行检查验收，监理工程核验同意后转入下道 工序施工。5、加强原材料质量控制及试件的复试工作，从源头抓起，确保工程质量合格。6、根据本工程的特点和我公司的施工经验，我方认为：清淤高程为本工程的 关键工序和关键部位，安排专人负责控制。7.2工程施工进度管理1、在总进度计划的安排下，具体作出每旬工程项目计划和实施方案，画出工 程进度表，在实施过程中跟踪管理，

24、随时掌握工程进度情况，如发现执行过程中不能 实现，采取措施及时调整以保证总工程进度的实现。2、对关键部位、关键工序进行技术论证，形成施工工法，不把现场做试验品,从而延误工期。3、根据工程形象进度，保证人、材、物及时到位。本工程施工进度计划见“附表一”。7.3工程安全生产管理1、安全生产是施工项目管理的重要控制目标之一，是衡量施工工程管理水平 的重要标志，我们将把安全生产当作组织施工活动的重要任务。2、建立以主要领导人亲自抓、以施工负责人具体落实、全体施工管理人员人 人执行的现场安全生产管理保证体系，并明确各自的职责目标。3、抓好人员进场安全教育与培训，增强和提高全体施工人员的安全生产意识 和安

25、全生产知识，防止人的不安全行为。4、做好安全技术交底工作，推行安全作业的标准化，加强安全防护用品的落 实，船上作业人员均须配备救生用具，加大安全生产资金的投入，为安全生产提供 物质基础。5、经常性地及不定期地进行安全生产检查，及时发现不安全行为和不安全状态，清除事故隐患，落实整改措施，防微杜渐，有效控制安全事故的发生。施工安全保证体系图如下：项目安全保证体系框图74环境保护及文明施工1、文明施工及环境保护是现代化施工的一个重要标志，是施工企业一项基础性的管理工作，也是企业形象的窗口，应体现文明施工及环境保护的宗旨。2、成立以施工负责人为组长、相关人员参加的文明施工及环境保护领导组， 从管理组织、制度等方面着手，完善组织管理工作，为文明施工及环境保护奠定基 础。3、合理布置便道、临时设施、水电、料场、加工场、堆土场等临时设施，将 对附近居民正常生活的影响减小到最底限度，以求的周遍群众对项目的支持，为工 程顺利实施做好基础工作。4、教育施工人员不得随意倾倒和排放生活垃圾，及时清理施工过程中产生的 垃圾，力争做到场地内整洁美观，不影响市容市貌，使施工现场形成一道水利建设、 美化市容的亮