波状挡边带式输送机司机安全技术操作规程

1、波状挡边带式输送机司机安全技术操作规程波状挡边带式输送机司机安全技术操作规程一、适用范围1、本规程适用于我矿选煤厂波状挡边带式输送机司机的作业。2、本规程适用于选煤厂所有波状挡边带式输送机。二、上岗条件1、胶带输送机司机应无妨碍本职工作的病症。2、波状挡边带式输送机司机应熟悉本岗位波状挡边带式输送机的 工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用，电动机、 控制设备的性能和有关电器基础知识。3、交接班规定：（1）按指定岗位，准时进入交接班地点。（2）询问工作情况，向上班司机了解设备运行情况，遗留问题及 本班注意事项。（3）交接班司机协同一起把检查发现及试运转中出现的问题及时 进行处理。（

2、4）不能处理的，应向班组长或机电维修班人员汇报。（5）认真履行好交接班手续，卫生及运行情况要详细记录完整。4、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和本工种岗位责任制，遵守本操作规程及煤矿安全 规程的有关规定。2、禁止向滚筒、皮带内侧冲水，防止皮带打滑。3、禁止任何人在波状挡边带式输送机输送带上站、行、坐、卧、 横跨。4、上下走廊必须用手紧扶栏杆，设备运行时严禁在走廊行走。5、禁止使用波状挡边带式输送机搬运工具或其他物件。6、波状挡边输送机运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理 机架、滚筒、挡边皮带内侧存煤，禁止站在

3、机架上铲煤、扫水、触摸 输送带。7、禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。禁止向滚筒撒 煤、砂子、垫草袋等杂物来调整跑偏。8、胶带被物料压住后，不得频繁启动，应在停电后卸掉部分负荷 再送电起动，严禁超负荷起动。9、波状挡边输送机走廊内卫生清理应在机头或机尾作业，如需在 走廊中间清理卫生一定要注意安全。10、波状挡边输送机机尾司机在设备运转时，除清煤作业外，必 须处于走廊防护网 5 米以外范围。四、操作准备1、开车前的准备和检查（1）检查减速机油量是否正常。2）检查安全防护设施装置是否完好，接地保护是否可靠，有无跑偏打滑现象。（3）检查电机、减速机、传动滚筒运转是否正常，有无异响、震 动、卡

4、阻。（4）拍打清扫装置应齐全，牢固完好。（5）托辊、挡辊、压辊、支撑辊应齐全良好，主要转动部位螺栓 应紧固。（6）胶带上不应有负荷，胶带输送机应保持空载起动。（7）轴承及减速箱易磨损部位的润滑应良好。（8）停车时应验证逆止装置制动的可靠性。（9）观察胶带运行情况，让胶带运转一圈后停止运转。（10）按电气有关规定对电机电气设备进行检查。（11）本岗位作业照明应符合要求，安全设施齐全牢固。五、操作顺序1、正常运行中应按以下顺序操作：启动：接到开车信号T待下道工序启动后T开车停车：接到停车信号T待上道工序停车T拉空皮带上的物料T停车六、正常操作：1、按以下执行正常操作：启动：（1）接到开车信号，待下

5、一道工序设备运行以后，方可开车，开车后应检查波状挡边带式输送机空载运行情况， 无异常现象才能给料（2）检查所有托辊运行是否灵活，有无润滑不良或轴承损坏的托 辊，发现后应记录下来停车处理。（3）检查挡辊、压链轮有无檫挡边现象，发现后应及时处理。（4）检查胶带有无跑偏或磨损现象，发现后应注意观察，分析原 因，认真解决。（5）检查电动机、传动机构的声响、温度、润滑应正常。（ 6）注意检查前后溜槽的下料情况， 严防堵溜槽其它尖锐物挤住、 划坏胶带的事故。（7）胶带被物料压住后，不得频繁启动，应在停电后卸掉部分负 荷再送电起动，严禁满负荷起动。（8）在运行中，胶带自动停车或开不动时，应查明原因排除故障

6、后再起动。（9）胶带跑偏要及时调整，保护皮带挡边，避免受到损伤。（10）检查胶带作业现场及周边设备上有无人员进行作业。 停车：（1）接到停车信号即停止给料，待胶带上物料拉净后方可停车。（2）运行中出现下列情况之一应立即停车处理：1）胶带撕裂，胶带跑偏严重，有刮坏撕裂的危险以及其它紧急情 况。2）停车后应检查巡视一次波状挡边带式输送机，将检查结果汇报班组3）按“四无”、 “五不漏 ”要求机头、机尾司机分别搞好设备及环境 卫生。4）按规定填好设备运转记录，做好交接班工作。七、特殊情况1、无论什么情况下不得重载起车。遇事故必须卸载后方可起车。 2、挡边连接螺丝脱落，挡边翘起，要停车处理。3、运行中发现胶带槽箱内有需取出的杂物而必须停车处理时，由 司机在按钮上挂 “停车牌 ”，并设专人监护。4、室内气温