浩天电子DIP管理制度

1、浩天电子科技有限公司DIP 车间管理制度1 、目的 为规范车间管理和明确内部制度，做到有循可依地塑造一个整洁明亮且又井然有序的 工作 场所；使得现场生产工作气 氛详和严谨，从而达到优品质、高效率、低成本、好形象的战略目标；特拟之。2 、适用范围 浩天电子生产车间。3 、职责 生产现场管理及稽查人员负责执行及监督。4、说明 仅限车间内执行与公司其它制度不作冲突， 对未尽之处参照公司相关规章制度执行， 此管理制度解释权属制造生产部。5 、内容5.1 人5.1.1 进入生产区域必须按相关规定规范的穿戴：厂证、静电衣、静电鞋（作业人员还须戴好静电帽），如触摸电子元 件或产品等，还另须佩戴好静电手环或静

2、电手套。5.1.2 外来人员进入车间必须有来访证及内部相关职员陪同，并遵守车间履行的各项规章制度。5.1.3 车间内不得大声喧哗及做与工作无关或影响他人工作之事。5.1.4 严禁带零食及饮用之酒水等进入生产工作区域。5.1.5 车间内非特殊或紧要工作情况下，严禁急步奔跑。5.1.6 作业员离岗时需佩戴离岗证。5.1.7 作业员中途休息或非正常开线工作时间不可逗留于生产现场，必须统一到相应休息区。5.1.8生产线各助线以上人员，每天提前510分钟上班，以作好当日开线准备工作及早会，确保生产正常开线运作。5.1.9 下班时必须依次按线、按序排队走出车间。5.1.10 早晚上或下班时，各线长要集合员

3、工召会；主管每周召集员工至少开一次会。5.1.11早晚上班员工需提前 510分钟进入车间，在相应开会区遵守各项公司纪律排好队，配合线长召会；尽量避免 耗用正常上班时间。5.1.12 生产作业人员进入车间手机严禁放置在工作台上，工作时间严禁聊天、大声喧哗、聊QQ 微信等。5.1.13 作业人员不得擅离本线窜岗。5.1.14 流动岗位人员以不影响他人工作为原则，做好自身本职工作，严禁懒散闲逛及做与工作无关等事，并严格遵守 车间纪律。5.2 机5.2.1 遇待料、设备故障、生产异常以及休假等停线时，其生产线长因及时做出措施，安排线上人员做出相应调整，不得混乱杂谈5.2.2 操作员须正确使用维护好仪器

4、、 机器设备、 工装夹具等， 防止人为或操作不当损坏和遗失， 禁止设备超负荷运作。5.2.3 各类生产设备器具等要保持清洁无灰尘。5.2.4 设备器具的维护、保养以及相关记录依照工艺、设备部以及相关文件之规定执行。5.2.5 波峰焊、整形机等操作岗位人员，需经培训并考核合格后持证上岗，对无证者要在合格人员指导下方可操作。5.2.6 所有生产之工作台面和设备均须接地良好。5.3 物5.3.1 所有生产批量物料接收统一由生产物料员 /线长对应备料清单及 BOM 单点收，并整齐的放置于待生产物料区且 作好标示。5.3.2 DIP 成型操作员将物料批量成型 OK 后，在生产线生产前 2h ，生产线长将

5、要上线的物料适量的转入生产线指定区域并作好标示（特殊情况除外）。5.3.3 生产线上始终只允许摆放适量的在生产物料，且均有明确的标示。5.3.4 批量生产因故中途停做的套料暂不生产，须及时集中并标示定点与在制物料隔离放置。5.3.5 对物料批量性不良或不良构成异常时，则根据工程人员给出的处理意见作适当有效的处理。5.3.6 可退仓对的不良物料及桥堆、变压器、显示器、 IC 、PCB 等贵重不良物料，生产线长每班次在下班前（特殊情 况除外），整理并分标示清点好，由线长交由仓库统一作及时退补工作；对贵重不能退仓的不良物料，要有主管 签名方可报废。5.3.7 生产缺料，线长必须及时统计好缺失物料数量

6、并书面形式报缺。5.3.8 每批量结尾，结批工作由各线长负责执行，并每天提报书面信息上交。5.3.9 SMT PCB 板转接数量由线长统一做好转接记录。5.3.10 任何生产物料、半成品、成品、工具等，拿离生产线现场时，必须征得当线长相关负责人同意，并配合登记。5.4 法5.4.1 各线生产日报表，必须准确如实填写。5.4.2 各线长必须确实填写当班工作交接表。5.4.3 每日生产、 QC 以及修理等各类报表，之相关人员必须清楚准确记录，并由上级领导按时审核。5.4.4 全员每日上班时必须作静电检测， 遇不良时报线长协助更换相应合格之静电防护器材， 并重新检测 OK 后方能使 用上线作业；检测

7、人员必须做好测试记录，月底由各线长将记录表交文员存档；稽查人员不定时做稽查。5.4.5 所有管制表、单严禁乱书乱画，必须保持整洁。5.4.6 作业员严格按照作业指导书或样板进行作业，发现问题时，线长应及时反馈 IE 进行评估修正。5.4.7 作业员在作业前， 必须认真核对物料是否与作业指导书相符，发现问题须及时提出， 防止混料、 错料等品质问题 发生。5.4.8 对暂无作业依据的岗位，则依照工艺、 IE 或管理人员的指导进行作业。5.4.9 生产线转线时，线长需严格依照相关作业指导书并结合 BOM 以及相关备料单、 ECN 、DCN （工程变更与设计 更改）等文件进行排线。5.4.10 生产线

8、凡遇中休或交接班等停线时，各岗位必须将工位确认 OK 牌放于自身做好的最后一块产品上，且 DIP 皮 带拉上机板需转入对应岗位摆放好，确保皮带拉上不能有产品存在，以防作业漏失。5.4.11 作业时产品必须轻拿轻放，不得有叠、丢、甩、推、拉板等不规范行为，遇堆板时必须用周转箱、防静电板架、 以及专周转器材等摆放整理。5.4.12 每天下班后线长（或指定人员）必须将车间生产线、动力电源及照明电源等开关关闭。5.4.13 流水线启动前，必须确认人员是否到齐，后由线长（或指定人员）开拉。5.4.14 生产线正常生产时，不可在线返工非同种机型。5.4.15 清板必须做到线外或转拉之方式作业。5.4.16

9、 所有作业动作以 IE 为导向，力求规范化。5.5 环5.5.1 整理5.5.1.1 把永远不用及不能用的物品清理掉；5.5.1.2 把一个月以上不用的物品放到指定位置；5.5.1.3 把一周内要用的物品放到近工区，并摆放好；5.5.1.4 把三日内要用的物品放到容易取到的位置；5.5.1.5 作业指导书及时张挂、收集、妥善保管。5.5.1.6 生产线不可堆放非在制品，如遇缺料及异常等不能及时处理，必须立马用周转箱集中标示，清楚隔离于固定区 域放置。5.5.1.7 同一周转箱或栈板不可放两种或两种以上机型（结批尾数送检/入库时除外）。5.5.2 整顿5.5.2.1 工作区、物品放置区、通道位置

10、进行规划并明显标识；5.5.2.2 设备放置有合理规划；5.5.2.3 物品应分类整齐摆放并进行标识；5.1.2.4 不良品严格区分标识；5.5.2.5 半成品要标明状态、数量、机种；5.5.2.6 禁止将私人物品摆放在工作台面上；5.5.2.7 通道畅通，无物品占放于通道上；5.5.2.8 生产线、设备、工装夹具等进行标识；5.5.2.9 仪器设备、工装夹具摆放整齐，工作台面物料摆放整齐。5.5.3 清扫5.5.3.1 地面、墙上、物料架、门窗打扫干净、无灰尘杂物；5.5.3.2 工作台面清扫干净，无灰尘；5.5.3.3 仪器设备、工装夹具清理干净；5.5.3.4 一些污染源、噪音设备要进行

11、防护。5.5.4 清洁5.5.4.1 每天上下班花三分钟 3S 工作；5.5.4.2 随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查；5.5.4.3 对不符合的情况及时纠正；5.5.4.4 整理、整顿、清扫成果要保持并持续改善。5.5.5 素养5.5.5.1 员工戴厂牌，穿厂服且整洁得体，仪容大方；5.5.5.2 员工言谈举止文明有礼，对人热情大方；5.5.5.3 员工工作精神饱满；5.5.5.4 员工有团队精神，互帮互助，积极参加 5S 活动；5.5.5.5 自觉排队打卡；5.5.5.6 生产中生产员工不得怠工、不能因个人原因影响生产进度，有问题可向上级反映作出协调处理。5.5.5.7 上班时坐姿或站姿必须端正，严禁存在脚踏线体铁杆、手扶下巴、东倒西歪等不雅动作。5.5.5.8 工作中，对于上司的工作安排和指示，作为下属必须理性的服从命令，对自身认为其安排或指示不合理的，应 以沟通的语气提出自己的见解，杜绝任何籍口推诿、违抗或敷衍了事等；5.5.5.9 全体员工必须遵守公司各项规章制度 .5.5.6 安全5.5.6.1 安全第一，注意用电、用水、防火安全5.5.6.2 注