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文档简介
1、目录1.操作流程 12.修补材料调配 13.修补方案 13.1 夹渣修补 13.2 露筋修补 13.3 砼漏振修补 23.4 蜂窝修补 23.5 拼缝错台、跑模、鼓肚修补 2.3.6 现浇板裂缝修补 3.3.7 外墙砼结构处理 4.4.注意事项 4混凝土缺陷修补施工方案青岛华润中心项目(地块四)A座、B座及裙房工程,地下室结构拆除模板后,发现存 在夹渣、梁底箍筋露筋、砼漏振、混凝土拼缝错台较大等现象,针对上述情况,经过现场仔 细查勘、研究,处理方案如下:1操作流程检查f确定修补点位f清理f确定处理方法f修补材料调配f修补f养护2修补材料调配2.1原材料:P.O32.5/42.5普通硅酸盐水泥、
2、 P.W32.5/4.25普通硅酸盐白水泥、中砂(细度模数为3.02.3,平均粒径为0.5 0.35mm)、细砂(细度模数为 2.2 1.6,平均 粒径为0.350.25mm )、801建筑胶、自来水。2.2配合比:根据现场砼的颜色做试配,选择黑白水泥不同配比的混合料,做颜色比 对样板,根据干燥后的颜色确定合适的调配配合比。经过现场样板比对,选用黑水泥:白水泥 =1:0.4 (各区各标段需根据现场调整)配比 的水泥混合料,进行缺陷修补。3修补方案3.1夹渣修补(1)夹渣现象主要表现为锯末、网梁侧壁穿管线产生的废渣;(2)处理方法1)用钢丝刷将锯末、废渣全部清理干净,清至密实砼面,并将处理范围凿
3、方正;2)根据缺陷深度进行处理:深度v 10mm,采用灰浆修补;10mn深度v 30mm,采用砂浆修补。3.2露筋修补(1)露筋现象主要表现为垫块移位、数量少,造成梁底箍筋紧贴模板,箍筋外露、生 锈;(2)处理方法1)网梁梁底箍筋露筋用钢丝刷、砂纸将钢筋铁锈清理干净,然后将外露钢筋刷防锈漆,防锈漆干燥后,梁两侧贴胶条,采用刮灰浆修补;2)框架梁梁底箍筋露筋用钢丝刷、砂纸将钢筋铁锈清理干净,然后将外露钢筋刷防锈漆,防锈漆干燥后, 甩浆,甩浆达到强度后,梁底抹15mm厚砂浆。3.3砼漏振修补(1)竖向构件1)将松散砼全部凿除,至密实部位,清理干净,洒水湿润;2)根据漏振部位深度选用修补方式:a.
4、IOmrn深度v 30mm,采用砂浆修补;b. 深度30mm支设模板,用比此部位砼标号提高5Mpa的细石砼浇筑。(2)网梁梁底漏振1)将松散砼全部凿除,至密实部位,清理干净,洒水湿润;2)根据漏振部位深度选用修补方式:a. 30mn深度v 50mm,采用砂浆修补;b. 深度50mm支设梁底模板,从肋梁顶部打孔,采用灌浆料注浆。 对于修补部位,安排专人进行浇水养护,冬季进行覆盖薄膜养护。3.4蜂窝修补(1)对于小蜂窝(无松动石子或混凝土)的处理措施:先用水将需要修补的部位洗刷 干净,等待修补部位表面湿润但无泛水后,再用与此处混凝土配合比一致的水泥砂浆压 实抹平,养护时间为 7天。(2)对较大的蜂
5、窝(有松动石子):先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土或石子等,刷洗干净后支模(注意将修补部位冲洗后的积水清除),再用强度高一等级的细石砼仔细 强力填塞捣实,拆模后认真养护,养护时间为14天。3.5拼缝错台、跑模、鼓肚修补模板拼缝处错台主要是模板支设拼缝不严密,导致混凝土浇筑时,因混凝土压力使两侧 模板变形不一致,最终混凝土成型后形成错台。修补前,先将突出混凝土表面的错台部分凿平,将低凹部分凿毛并清洗干净,待清洗处 无明水时,趁润湿状态时,采用与混凝土同配比的无石子砂浆进行修补,修补后应注意养 护,养护时间不少于 7天。跑模、鼓肚部分的混凝土面用风镐或钢钎逐层打凿修剔,再采用蜂窝麻面的修补方 式进行修
6、补3.6现浇板裂缝修补现浇板模板拆除后,仔细检查现浇板质量,结合楼板裂缝防治方案,对楼板裂缝进行处理。3.6.1操作流程检查一确定修补点位-辨别裂缝特征-确定处理方法-清理一修补一养护。362裂缝特征裂缝深度h与结构厚度H的关系如下:h< 0.1H表面裂缝;0.1HV hv 0.5H浅层裂缝;0.5H <h 1.0H纵深裂缝;h=H贯穿裂缝。砼楼板裂缝宽度划分为 O.3mm, > 0.3mm。3.6.3修补范围根据砼普通构件最大允许裂缝宽度要求 < 0.3mm所以对0.3mm的裂缝进行修补。3.6.4修补方法(1) 干嵌填法适用范围:表面裂缝先在裂缝表面开V型槽,大约2
7、5mm宽、25mm深,清理后涂刷界面剂,用手工将低水 灰比的砂浆连续嵌入裂缝,形成与原有混凝土结构紧密连接的密实砂浆。(2) 聚合物浸入法适用范围:表面裂缝、浅层裂缝、纵深裂缝把裂缝两侧及缝内清理干净,将低粘度的液态树脂涂刷到表面上,或者在水平表面上沿 裂缝构筑临时的堤围,使树脂溢于裂缝表面,树脂浸入裂缝内,使裂缝填充密实。(3) 树脂灌注法适用范围:纵深裂缝、贯通裂缝1) 确认需要处理的裂缝部位及宽度、长度、干燥程度2) 裂缝表面清理3) 化学灌浆a.注浆嘴定位、封缝b. 明显清晰的裂缝先在楼板下部封闭,注浆嘴布于顶板c. 实施注浆,根据裂缝不同部位及不同宽度,确定相应的灌浆料。待封缝胶干燥
8、后进行灌浆至浆液饱满为止。个别部位的裂缝,可以从下方向上灌注。4)确认注浆完成,卸除机具,树脂初凝后清除封缝胶遗迹。3.7外墙砼结构处理根据外墙结构内部砼疏散和裂缝的大小采用低压注浆来处理。(1)出现裂缝时,其主要工艺为:清理裂缝一埋设注浆嘴一密封检查配制输液一注浆封口 一检查1)沿着裂缝切“V型槽(宽度约20mm,深度10mm),冲洗干净;2)安放灌浆嘴,沿着裂缝每间隔200mm设一个,用堵漏胶固定灌浆嘴及封闭裂缝;3)配备水溶性聚氨酯注浆材料,进行压力注浆;4) 控制注浆压力,先用小压力试注,再逐步增加压力至最大约0.3MPa;5) 注浆顺序由两端向中间推进,待注浆材料固化后(约24h)切除注浆嘴,用堵漏胶 封住注浆嘴。(2)因砼疏松出现外墙渗水时,其工艺为:疏松砼凿除f砼表面冲洗f用高一标号砼修补 f砼修补清理f埋设注浆嘴f密封检查 配制输液f注浆封口 f检查。1)砼修补同前面的孔洞处理方法;2)划定渗水范围,在渗水范围周围埋设注浆嘴,埋设范围比渗水范围四周宽 300mm,注浆嘴间距200mm,纵横布置,如下图;注浆嘴布置图3)配备水溶性聚氨酯注浆材料,进行压力注浆;4) 控制注浆压力,先用小压力试注,再逐步增加压力至最大约0.3MPa;5) 注浆顺序由两端向中间推进,待注浆材料固化后(约24h)切除注浆嘴,用堵漏胶 封住注浆嘴。处理完成后
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