ZL胶粉聚苯颗粒外饰面粘贴面砖外保温施工方案

1、胶粉聚苯颗粒外饰面粘贴面砖外保温施工方案(XXXXXXXXXXXX)编制_审批_XXXXXXXXXXXX2007年10月8日目录1 工程概况. 32 编制依据. 43 施工准备. 44 施工工艺流程. 85 施工工艺说明. 96 质量验收. 127 成品保护. 138 易出现的问题及措施. 131.工程概况该工程为 xxxxxxx 开发的 xxxxxxxX程， 楼号有 XXXXXXXX 楼 共 XXX 栋，其中小高层11+1 层有 9 栋，6+1 层有 8 栋。该工程全部为框架结构，填 充墙为空心砖，该工程采用建筑节能新工艺、外墙保温，在粉刷前将墙面、楼面灰层、 水泥浮砂清理干净，界面砂浆处理

2、，抹聚苯颗粒保温浆料2.0，抹抗裂砂浆复合玻纤网格布。抗裂柔性耐水腻子、涂料层的施工构造图如图 1、2。宽边处与大面墙搭接处处理, 玻纤网格布预留 150，并且用玻纤网格布压四角钢丝网，贴面时用密封膏密封后在涂料 面和面砖饰面交接处用勾缝胶做成八字即可。水泥砂浆基层墙体界面砂浆聚苯颗粒浆料保温层第一遍抗裂砂浆 一镀锌钢丝网用尼龙锚栓锚 一，固件双向500 锚固一第二遍抗裂砂浆-粘贴面砖 勾缝水泥砂浆基层墙体界面砂浆一聚苯颗粒浆料保温层抗裂砂浆复合网格布高分子底涂，刮柔性耐水腻子涂料层2.编制依据工程设计图纸及说明民用建筑热工设计规范（50176 93）民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）（

3、26 95）江西省地方标准（0210212）建筑装饰装修工程质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准砌体工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范建筑工程饰面砖粘结强度检验标准建筑行业标准胶粉聚苯颗粒外墙外保温系 统外墙外保温施工技术规程（胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布砂浆做法外墙外保温建筑构造（一）胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法3.施工准备3.1 材料准备3.1.1胶粉聚苯颗粒保温浆料涂料饰面做法常用材料的主要性能应满足下列各表 指标要求，并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方 备案。应报验材料的品种和性能指标及材料的

4、包装规格贮运注意事项如下：3.1.1.1 建筑用界面砂浆主要性能指标基层界面砂浆性能指标项目单位指标界面砂浆 压剪粘结强度原强度 0.7耐水 0.5耐冻融 0.53.1.1.2 胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标项目单位指标湿表观密度3 4205021020015030020015020320025020420021101997158-200401-50-200202J121-141 200006092003干表观密度3180 250导热系数(m K ) 0.95抗压强度 200压剪粘结强度 50线性收缩率% 0.5难燃性B1 级其中:3.1.1.3 聚苯颗粒轻骨料主要技术性能及存运条件:项目单位

5、指标堆积密度38.0 21.0粒度 4终凝时间h 0.6 (常温 28d)浸水拉伸粘结强度 0.4 (常温 28d,浸水 7d)通风干燥条件下贮存 6 个月，可按非危险品办理；交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清 点。3.1.1.5 水泥砂浆抗裂剂性能指标及存运条件（面砖饰面）项目单位指标砂浆稠度mm80130可操作时间h2拉伸粘结强度，28d0.8浸水拉伸粘结强度，7d0.6渗透压力比% 200抗弯曲性5%弯曲变形无裂纹包装：25L 黑桶，50L 塑料桶，200L 大盖铁桶；530C 条件下贮存，贮存期 6 个月;防晒；可按非危险品办理运输。3.1.1.6 四角钢丝网的主要技术指标项目单位指标工

6、艺热镀锌电焊网丝径mm0.9 0.04网孔大小mm12.7X 12.7焊点抗拉力N65镀锌层重量m2 122包装：30 卷；贮存：防晒、防潮，立式码放；运输：按非危险品办理3.1.1.7 干拌面砖粘结砂浆指标及存运条件项目单位指标拉伸粘结强度 0.60压折 比 0.6耐温 7d 0.5耐水 7d 0.5耐冻融 30 次 0.5线性收缩率% 0.5包装：25 袋；贮存：-535C 条件下，贮存期为 6 个月，防潮、防雨；运输：按非危险 品办理。3.1.1.8 面砖勾缝胶主要技术指标及存运条件项目单位指标夕卜观均匀一致颜色与标准样一致凝结时间h大于 2h，小于 24h拉伸粘常温常态 14d 0.6

7、0结强度耐水（常温常态 14d，浸水 48h,放置 24h） 0.50压折比 3.0透水性（24h） 30塑料圆盘直径mm 50套管外径面面7-10单个锚栓抗拉承载力标准值（C25 混凝土基层） 0.8贮存：无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于 85%的仓库中；运输：避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀，可按非危险品办理。3.1.1.10 饰面砖的性能指标饰面砖可由甲方或总包方自行采购。 外保温饰面砖宜采用粘贴面砖带有燕尾槽的产品，其性能应符合下列现行标准的要求：陶瓷砖和卫生陶瓷分类及术语9195。干压陶瓷砖4100.1、4100.2、4100.3 4100.4;陶瓷劈离砖 457；玻璃马

8、赛克 7697,并应同时满足下表性能指标要求。项目单位指标尺 寸6m 以下墙面表面面积2 420厚度cm 1.06m 及以上墙面表面面积2 190厚度cm 0.75干密度3 2000吸水率I、气候区% 3、V 气候区 1.5拉伸粘结强度，28d 0.7浸水拉伸粘结强度，7d 0.5抗弯曲性5%弯曲变形无裂纹530C 条件下贮存，贮存期 6 个月，防晒，可按非危险品办理运输3.1.1.12 高分子乳液弹性底层涂料主要技术指标及存运条件：项目单 位指 标容器中状态搅拌后无结块，呈均匀状态施 工 性刷涂无障碍干燥时间表干时间h 4实干时间h 100表面憎水率% 98530C 条件下贮存，贮存期 6

9、个月，防晒，可按非危险品办理运输3.1.1.13 抗裂柔性耐水腻子主要性能指标及存运条件:项目单位指标容器中状态无结块，均匀施工性刮涂无障干燥时间（表干）h 0.60冻融循环（5 次） 0.40低温贮存稳定性-5C 冷冻 4h 无变化，刮涂无困难打 磨性手工可打磨柔 韧性直径 50 伽，无裂纹3.1.1.14 配套附件包括密封膏、密封条、镀锌铅丝（22#）、镀锌铅丝（12#）等应分别符 合相应的产品标准的要求。3.1.2 根据工程量、开工时间、工期要求安排适当的储存场地，搅拌场地，组织好 材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，数量报总包方确认，做好材料发放 记录，收集好每批材料的出厂合

10、格证报总包方验证。3.1.3 配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全， 是否与所送材料配套完整，抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内，检查包 装有无破损，检查材料是否在有效期内。3.1.4 当相关方提出进场材料送第三方复检时，应通知公司品质部做好送检配合工 作。3.2 机具准备3.2.1 机械准备3.2.1.1 在进行保温施工前，按工程量的大小、进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常；搅拌棚的地点应选择 背风向，靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面 应平整坚实。3.2.1.2

11、施工用双排脚手架搭设牢固，步距合理，满铺架板，小横杆距墙面15,架子整体验收合格，垂直运输机械安装验收完毕。3.2.1.3 手提电动搅拌器3.2.1.4 瓷砖切割器3.2.1.5 电动冲击钻，8 伽合金钻头。3.2.2 常用工具准备3.2.2.1 铁抹子：保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。3.2.2.2 阳角抹子，阴角抹子；保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质。3.2.2.3 托灰板。3.2.2.4 杠尺：铝合金杠尺长度 22.5m 和长度 1.5m 两种。3.2.2.5 靠尺：木靠尺 23m 单面为八字尺。3.2.2.6 猪鬃刷：2 寸3.2.2.7 方头铁锹3.228 筛子

12、：孔径 2.53.0 伽3.2.2.9 手推车3.2.2.10 木方尺：单边长不小于 15 cm3.2.2.11 常用的检测工具：经纬仪及放线工具、2m 托线板/杠尺、方尺、水平尺、探针、 钢尺等。3.2.2.12手锤，橡皮锤。3.2.2.13克丝钳子3.2.2.14铁铲/齿型抹子（齿距 6 伽）3.3 基层准备3.3.1 保温施工前应会同相关部门做好铲除后的确认， 必须将基层水泥砂浆空鼓、 松 动、粉化的部位铲除干净。3.3.2 外墙面的阳台栏杆、 空调、门窗等所有易污染的部位必须做好成品保护， 并应 考虑到保温层的厚度影响，可能拆除的尽量拆除。3.3.3 墙面脚手架应安装完毕；若用吊篮施工

13、，应注意吊篮配重对屋面防水的影响。3.4 技术准备3.4.1 保温施工前施工负责人应熟悉图纸， 明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方 案。3.4.2 组织施工队进行技术交底和观摩学习，进行好安全教育。3.4.3 材料配制3.4.1.1 建筑用界面处理砂浆的配制：建筑用界面处理剂：中砂：水泥：水按 1 ： 1 ： 1 重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀，搅拌好的界面砂浆应在 2 小时内用完。3.4.1.2 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先开机，将 35-40 水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋 25 胶粉料搅拌 3 5 后，再 倒入一袋 200L 聚苯颗粒继续搅拌 35，搅拌均匀后倒出。该浆料

14、应随搅随用，在 4h 内用完。3.4.1.3 水泥抗裂砂浆的配制（面砖饰面）水泥砂浆抗裂剂配比： 中砂：水泥：抗裂剂按 1： 2： 1 重量比用砂浆搅拌机或手提 搅拌器搅拌均匀；配制抗裂砂浆加料次序：应先加入抗裂剂、中砂，搅拌均匀后再加入 水泥继续搅拌 3 后倒出。抗裂砂浆不得任意加水，应在 2h 内用完。3.4.1.4 干拌面砖粘结砂浆的配制干拌面砖粘结砂浆配合比：粉：水=1 : 0.230.24 （重量比）。先将水称量好，然后将粉加入水中，同时用手提电动搅拌器搅拌，时间控制在3 分钟，调到适合施工的稠度后静置 5 分钟，再次搅拌后即可施工。3.4.1.5 面砖勾缝胶的配制面砖勾缝胶粉：水按

15、 4 ： 1 重量比用手提电动搅拌器搅拌均匀，加料次序为先加水，开启手提电动搅拌器徐徐将勾缝胶粉倒入即可搅拌。搅拌好的砂浆应在 2 小时内用完。 3.4.1.6抗裂水泥砂浆的配制（涂料）水泥砂浆抗裂剂： 中砂：水泥按 1： 3： 1 重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均 匀。配制抗裂砂浆加料次序：应先加入抗裂剂、中砂，搅拌均匀后再加水泥继续搅拌 3 倒出。抗裂砂浆不得任意加水，应在 2h 内用完。3.4.1.7 抗裂柔性耐水腻子的配制抗裂柔性腻子液：P.032.5（白水泥）按 1 : 0.4 （重量比），用手提搅拌器在桶中配 制好后，在 2h 内使用完毕。3.4.2 瓷砖样板墙通过相关方验收合

16、格。3.4.3 各部位瓷砖的排砖方法确定、 各细部做法要求确定。 如：外门窗口的排砖方案和灰 缝宽度，阴阳角的排砖方案等。4. 施工工艺流程面砖饰面的工艺流程基层墙体清理（将水泥砂浆抹灰层中有空鼓、松动、粉化部位剔除）吊垂直、 弹控制线、贴饼墙体基层界面砂浆处理抹保温浆料抹第一遍抗裂层铺 贴、用塑料锚栓固定四角钢抹第二遍抗裂砂浆外墙粘贴面砖勾缝面砖 清理涂料饰面的工艺流程（空调板等）基层墙体清理（将水泥砂浆抹灰层中有空鼓、 松动、粉化部位剔除） 吊垂直线、 弹控制线、贴饼复测基层平整度涂刷界面砂浆抹胶粉聚苯颗粒保温浆料 保温层验收抹抗裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布抗裂防护层验收 涂刷高分子乳

17、液弹性底层涂料刮抗裂柔性耐水腻子涂料施工5. 施工工艺说明5.1 做标准，贴饼 保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列步骤进行贴饼。5.1.1 每层首先用 3m 杠尺检查墙面平整度，用 2m 托线板检查墙面垂直度。5.1.2 在距楼层顶部约 10 cm,同时距大墙角阴/阳角约 10 cm 外，根据大墙角已挂好 的钢垂直控制线厚度，用界面砂浆粘贴 5 cmX 5 cm聚苯板块作为标准贴饼。5.1.3待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为：将带小线 的小园钉插入标准饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高 1 伽，在两贴饼之间按 1.5m 间隔水平粘贴若干标准贴饼。5.1

18、.4 用线坠吊垂直线在距楼层底部约 10 cm,大墙阴/阳角 10 cm 外粘贴标准贴饼。 （楼层较高时应两人共同完成）之后按间隔 1.5 左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。5.1.5 每层贴饼施工作业完成后水平方向用 25m 小线拉线检查贴饼的一致性，垂 直方向用 2m 托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。5.2 界面砂浆施工按上述配比将其搅拌均匀制成界面砂浆， 用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于混凝 土墙面。注意界面砂浆层不宜施工过厚。5.3 保温浆料施工5.3.1 界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。5.3.2 在保温浆料和抗裂砂浆配制时， 搅拌需设专人专职进行

19、， 以保证搅拌时间和加 水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及 其测量湿表观密度等方法判断。5.3.3 保温浆料底层抹灰应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20 伽左右，分层抹灰至设计保温层厚度，每层施工时间间隔为 24 小时。5.3.4 保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰。在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差1 cm左右为宜。保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平， 涂抹整个墙面后用大杠在墙面上来 回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。保温浆料面层抹面应在中层抹灰 2 3 小时之后进行，施

20、工前应用杠尺检查墙面平 整度，墙面偏差应控制在土 2 伽；保温面层抹灰时应以修为主，对于凹陷处用稀浆料抹 平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直 再用托线尺，2m 杠尺检测后达到验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在 4 小时内重新搅拌即可使用。5.3.5 阴阳角找方应按下列步骤进行：5.3.5.1用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。5.3.5.2保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角 保温浆料基本达到垂直，然后阴阳角抹子压光。5.3.5.3保温浆料面层大角抹灰时要用方尺、抹子反复测量抹压修补操作，

21、确保垂直度土 2 mm，直角度土 2 伽。5.3.5.4门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保5.3.5.5窗户铺框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工；门窗口 施工时应先抹门窗侧口、 窗台和窗上口再抹大面墙。 施工前应按门窗口的尺寸截好 单边八字靠尺，作口应贴尺施工以及保证门窗口处方正，与内、外尺寸的一致性。5.3.5.6保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验。在自检合 格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。5.4 抗裂层施工5.4.1 待保温施工完 3-7 天且保温层厚度、 平整度隐蔽验收合格以后， 方可进行抗裂 层施工。

22、5.4.2 抗裂层施工前应先将热镀锌四角钢网按楼层高度用克丝钳子分段裁好， 将热镀 锌四角钢网裁成长度 3m 左右的网片，并尽量将网片整平。5.4.3 按上述方法，配比搅拌抗裂砂浆。注意砂浆随搅随用，严禁使用过时灰。544 抹第一遍抗裂砂浆时，厚度应控制在 23 伽左右，要求满抹，不得有漏抹之 处。按楼层分层施工抹完一层，待抗裂砂浆固化后开始进行铺贴钢网施工，要求平整度 与面层保温浆料的平整度一样。5.4.5 铺贴钢网应按从上至下，从左至右的顺序施工。首先将钢网在墙面就位，钢 网张开后弯曲面向墙面用约 5-6 cm 长的挝成 U 型的 12 号铅丝临时固定，将钢网固定于 保温墙面上，随后用电动

23、冲击钻在钢网上部打孔，在孔中插入塑料锚栓，用手锤将锚栓 钉牢，塑料锚栓的分布应尽可能地按下图。所示，控制锚栓密度应为每平方米 5-6 个。 锚固锚栓固定钢网要钉入结构墙体，钉入深度应不小于25 伽。粘贴面砖锚固点分布图5.4.6 铺钉施工时要尽量使钢网贴近墙面，对于钢网局部翘起的部分应用约 5-6 m长的挝成 U 型的 12 号铅丝插入保温层进行压平固定，要求钢网局部翘起应小于2 伽，钢网边相互搭接宽度应在 40 伽左右（3 格网格），搭接层不大于 3 层。门窗洞口处应沿45方向批抹完干拌抗裂砂浆后，用抗裂砂浆压入一道网格布，网格布尺寸为 200X 300 伽。所有压入的网格布深度以 23 伽

24、为宜，玻纤网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、 翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合规定要求。如图：547 为使钢网铺钉边角施工质量得到保证，将边角处的钢网施工前可预先折成直 角，再铺贴。5.4.8 窗洞等侧口部位钢丝网收口处的固定锚栓数每延米不少于三个胀栓，窗口钢网边应直接固定于基层并紧靠铺贴于辅框处。5.4.9 检查在裁剪钢网过程中不得将钢网形成死折， 检查钢网铺钉要紧贴墙面保证平 整达到土 2 mm 的要求。5.4.10 钢网平整度检验合格后，方可进行抗裂砂浆面层抹灰施工，面层抗裂砂浆抹 灰层厚度应控制在 5-8 钢网要求 100 哋被抗裂砂浆覆盖，抗裂砂浆面层平整度/垂 直度应控制在土 2

25、 m之内。5.4.11 抗裂砂浆抹灰 2-3 小时之后应用木抹子在钢网格上将抗裂砂浆面层搓毛，为 下一层的连接提供相应的界面，抹时要求上杠找平，最后可用木抹子搓平。5.4.12 抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作 业，可有效地防止灰浆粘抹子；窗台口处要平直，不得有毛刺；窗口阳角应用阳角抹子 赶压修整顺直；阴角处批抹完干拌抗裂砂浆后，立即用200 伽宽且长度不超过 3 的耐碱玻纤网沿阴角线方向对称压入，网格布间搭接长度要大于50先压入一侧，再压入另一侧，严禁干搭。5.4.13 抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查。在自检合格的基础上，整理好施工质

26、量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。5.4.14 抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性 腻子，如：水泥腻子、石膏腻子等。5.5 粘贴面砖5.5.1 粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行， 应采用专用面砖粘贴砂浆； 按上述配 比搅拌均匀后使用。5.5.2 弹线分格：抗裂砂浆基层验收后即可按图纸要求进行分段分格弹线。 同时进行 面层粘标准控制面砖的工作， 以控制面砖出墙尺寸和垂直度 /平整度。注意每个立面的控 制线应一次弹完，每个施工单元的阴阳角，门窗口，柱中 /柱角都要弹线，控制线应用黑 线弹制，验收合格后班组才能局部放细线施工。5.5.3 排砖：根据大样图、 墙

27、体尺寸和瓷砖尺寸进行横竖方向的排砖， 应注意保证瓷 砖缝均匀， 大墙面、通天柱子部位应排整砖， 在同一墙面不允许出现一行以上的非整砖， 非整砖要出现在阴角窗间墙等不明显部位，砖缝宽度不应小于5 伽，不能采用密缝。5.5.4 浸砖：吸水率大于 0.5%的瓷砖应浸泡后使用， 吸水率小于 0.5%的瓷砖不需要 浸砖。瓷砖浸水后应晾干后方可使用。5.5.5 贴砖：贴砖施工作业前，应在粘贴基层上充分用水湿润，贴砖作业一般为从上之下进行。高层建筑大墙面贴砖应分段进行，每段贴砖施工应由下至上进行，根据大 墙面的控制线贴控制面砖，控制面砖一般要贴在控制线交角处，贴好后用水平线 / 垂直 线检查合格后拉细部控制

28、线施工， 贴砖时背面打灰要饱满， 粘结灰浆中间略高四边略低， 粘贴时要轻轻揉压，压出灰浆最后用铁铲剔除灰浆。粘结灰浆厚度宜控制在5 伽左右，面砖的垂直 / 平整应于控制面砖一致。5.6 面砖勾缝5.6.1 保温层瓷砖勾缝施工应用专用的勾缝胶粉， 按要求加水搅拌均匀制成专用勾缝 胶。5.6.2 勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行，勾缝时应先勾横缝再勾竖缝。缝深2-3 伽，缝隙要顺直，轮廓要方正，颜色要一致。5.6.3 缝勾完后应立即用棉丝、 海绵蘸水或清洗剂擦洗干净， 勾缝完毕后对大面积外 墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。涂料饰面的抗裂层及饰面层的做法5.7 抗裂层施工5.7.1 待保温施

29、工完 37 天且保温层厚度、平整度、隐蔽验收合格以后，方可进行 抗裂层施工。5.7.2 抗裂层施工前，应先将耐碱网格布按楼层高度分段截好，将网格布裁成长度3m 左右的布块，网格布包边应剪掉5.7.3 抹抗裂砂浆时，厚度应控制在 3-4 伽，抹完宽度、长度相当于网布面积的干拌抗裂砂浆后立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中；网布之间搭接宽度不应小于 50 伽,先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭；最后要沿 网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印。网格布压入程度以可见暗露网 眼，但表面看不到裸露网格布为宜。5.7.4 阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度 50 伽

30、；阳角处也应双向包角压茬搭 接，其宽度200 伽。5.7.5 网布铺贴要紧贴墙面保证平整、无褶皱，砂浆饱满度达到100%，不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。5.7.6 抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作 业，可有效地防止灰浆粘抹子。窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子 赶压修整顺直。5.7.7 抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查。 在自检合格的 基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。5.7.8 抗裂砂浆抹完后， 严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、 口套线或刮涂刚性腻 子如

31、：水泥腻子、石膏腻子等。5.8 涂刷弹性底涂弹性底涂具有养护功能，宜在抗裂层施工完后 2h 后涂刷高弹底涂。5.9 刮柔性耐水腻子修补饰面为平涂时，应在墙面满刮柔性耐水腻子修补找平。注意：保温层面层找平作业 施工时必须刮达到柔性指标的柔性耐水腻子，否则会造成面层开裂。5.10 涂料层施工6. 质量验收6.1 工程验收资料准备 保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方 法定检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录；材料进场复检报告；隐蔽工程验收 记录；施工质量记录等。6.2 工程验收检验批外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定：以 500-1000 川划分一个

32、检验批， 不足500 卅也应划分一个检验批；每个检验批每 100 卅应至少抽查一处，每处不得小于 10 卅。门窗口以 50 个口为一检验批，抽查率不应小于 3%6.3 质量验收标准6.3.1 保温工程主控项目胶粉聚苯颗粒保温层厚及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度经检验达到设计要求，保温层平均厚度不得有负偏差。检查方法：探针，钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和裂缝。检查方法：观察、检查施工质量记录。面层无粉化、起皮、爆灰。检查方法：观察、手摸检查。6.3.2 保温工程一般项目表面平整、洁净，接茬平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致，表面无抹子印。 护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整、 顺直，孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐、洁净。允许偏差项目及检验方法项次项目允许偏差 伽检验方法保温层抗裂层1立面垂直43用 2m 托线板检查2表面平整43用 2m 靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直43用 2m 托线板检查4阴阳角方正43用 20 cm 方尺和楔尺检查5保温层厚度平均厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查6.3.3 瓷砖工程主控项目面砖的品种、规