焊接工艺评定报告标准标准20+0

1、焊接工艺评定报告(PQR)评定号：H05-15母 材：20规 格：159X8焊接方法：GTAW+SMAW焊接材料：TIG-J50/J422北京有限公司二OO五年六月六日单位名称：北京限公司焊接工艺评定报告编号：焊接方法：GTW诙 机械化程度：（手工、半自动、自动） 手工接头简图：（破II形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）焊接工艺评定报告第4页，共3页保温时间（h）:一保护气体：气体混合比流量（L/min）保护气体：Ar 10保护气体：一 保护气体：一 焊后热处理：热处理温度（°C）： 二填充金属：材料标准：WI尤 08-91 GB/T5117-95 焊材型号：

2、TIG-J50J422焊材规格：2. 53. 24. 0焊缝金属厚度：GTAW： 2mm S松形6nun 其他：焊接位置：对接焊缝位置：向上 方向：（向上、向下） 角焊缝位置：一 方向：（向上、向下）预热预热温度（°C）： =层间温度（°C）： V200其他：母材材料标准： GB8163-1999钢号：20类、组别号/T与类、组别号相焊 厚度：8mm直径：159其他： 电特性：电流种类：磁极性：理鸭极尺寸：2. Omm焊接电流（A）： G砂 110; SMW 100电弧电压（V）： G7A恥 1214;S伽 2426其他：技术措施：焊接速度（cm/min）：GTA肛6; S

3、MA肌8摆动或不摆动：摆动摆动参数：横向摆动多焊道或单焊道（每面）：多道多丝焊或单丝焊：=其他：拉伸试验试验报告编号：H05-21试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm")断裂荷载(kN)抗拉强度(MPa)断裂部位和 特征H171535母材H171505母材弯曲试验试验报告编号：H05-21试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(”)试验结果H171面弯4S180合格H171面弯4S180合格H171背弯4S180合格H1714S180合格冲击试验试验报告编号：H05-21试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(°C)冲击吸收功(J)备注

4、H17110X5X55V焊缝常温50/66/50H17110X5X55VHAZ89/94/72金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透） 一 ，焊缝：（熔合、未熔合）一，焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）一。检验截面IIIIIIIVV焊脚（mm）无损检验：RT：I/IIJT:JT:MT：其他：一注：报告编号：H05-15 耐蚀堆焊金属化学成分（重量）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：附加说明：无结论：本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试件、测定性能、确认试验记录正确评定结果：合格焊工 姓名辛承龙焊工代号2410施焊口期2005/5/

5、27编制口期审核口期日期日期第三方 检验北京燕化建安公司检测中心检验委委托单位工程名称工件编号材质规格检验方法及 检验比例执行标准及和 各级别委托人及委托口期备注底片编号缺陷情况评定级别返修次数备注报告编号： 检测人员：审核人员:报告口期:焊接接头力学性能试验报告报告编号试样名称试样编号 试样材质 试样规格报告口期 委托单位 工程名称 工程编号力 学 性 能 实 验 结 果拉力试验屈服强度Os抗拉强度Ob断门位置及断1情况备注N/mm"N/nmfN/mm"N/nmf弯 曲 试 验类 型弯轴直径弯曲角度。弯曲面情况备注面 弯背 弯侧 弯冲击 试 验、冲击功度温度开槽形式冲击功

6、J硬度焊缝母材热影响区焊缝母材热影响区°C型试样尺寸说明：1:本试验报告仅对样品负贵。2：本报告所规定之贵任人签字及检验公章缺一对外无效。3：试验结果负贵保管一年。试验人员:审核人员:焊接工艺指导书1/2GD0901单位名称 北京场道市政工程集团有限公司 编制人 祁京荣 批准人 边绍良焊接工艺指导书编号 02日期2005-6-1焊接工艺评定编号H05-15焊接方法 GTAW+SMAW详图60焊接接头：V型二2、 3为SMAW坡11形式：/>/ / /y衬垫：0C/护%A其他:X/2y /'为GTA胃母材：类别号I组别号1与类别号组别号1相焊或标准号GB8163 牌号 2

7、0与标准号GB8163牌号20相焊厚度范闱：板材：对接焊缝角焊缝管材直径、壁厚范围：对接焊缝159*8角焊缝焊缝熔敷金属厚度范围：8nun其他焊接材料：焊条类别焊条标准GB/T5117-95牌号J422填充金属尺寸GTAW： 2111111SMAW：6111111焊丝、焊剂牌号：TIG-J50焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（）CS1MilPSCrN1MoVnRCu焊丝0.0760.741.340.0130.0080.05微量0.14焊条0.100.130.420.0200.0220.05微量0.14焊接位置：焊后热处理：对接焊缝位置:加热温度°C升温速度焊接方向：向上V向下角焊缝位置：

8、保温时间冷却方式预热：最低预热温度一°C最高预热温度<200°C保持预热时间一加热方式一保护气体：AilOL/min尾部保护气体一流量一背面保护气体一流量一电特性：电流种类：直流极性：正接焊接电流范怜1： GTAWilO SMAWioo (A)电弧电压：GTAW1214 SNIAW24-26 (V)焊缝层次焊接方法焊条、焊丝焊接电流电弧电压范围(V)焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径(nun)极性电流(A)1GTAWTIG-50<D2.5正接11012 1462SMAWJ4223.2正接10024-2683SMAWJ4224.0正接10024-

9、268鸭极规格及类型：社鸭极一或铀鸽极一熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：喷射过渡一短路过渡一焊丝送进速度范围：一技术措施：摆动焊或不摆动焊：摆动摆动方式横向摆动喷嘴尺寸：一焊前清理或层间清理：砂轮机、钢丝刷背面清根方法：一导电嘴至工件距离：一多道焊或单道焊：多道多丝焊或单丝焊：一锤击：有一无一环境温度：常温°C相对湿度：%其他：一焊接工艺评定试件施焊及外观检査记录表焊评报告编号：H05-15GD0903焊工辛承龙检验员吴国涛记录人试件标识H171母 材名称钢号尺寸炉批号材质证明书其他钢管20159*8T20173899焊材牌号尺寸炉批号烘干材质证明书其他TIG-J502.500LHS-209J4223.21004173J42264.01004173焊接位置预热温度层间温度<200 °C焊后热处理后热处理清根方法保护气体GTAW Ar其他条件施焊记录层 次焊接方 法焊材电流种类电流(A)电压(V)焊接 速度热输 入鹄极 直径喷嘴 直径牌号规格及极性1GTAWTIG-J5025直流/正接1101362SMAW