煤矿采面对接后初采初放安全技术措施

1、煤矿米面对接后初米初放安全技术措施一、概述我队回采的戊9-1016080采面，随工作面回采推进即将回采至上 段外切眼对接处，为了加强外切眼初采初放时的安全管理，结合现场 实际条件，现制定本安全技术措施。二、初米措施1、下井人员必须重新学习本采面作业规程及本措施后方可下井工 作。2、工作面开采前，精心组织学习，使全队职工熟悉掌握工作面设 备的结构、性能、原理，并做到会操作、会检查、会维护和排除故障。3、采面所有机电设备整洁卫生、无浮煤、无杂物、开关上架，电 缆吊挂整齐、信号畅通，控制按钮灵活可靠，闭锁装置齐全有效。4、一通三防” 综合防尘”等设施齐全，各种监控设备有效，并 符合安全规程及有关文件

2、规定。5、采面供水正常，运输机、采煤机的冷却喷雾水的压力不小于 4MPa。6、准备足够的材料、工具、易损件，材料分类码放整齐，油类分 类存放，确保满足采面生产及意外抢险工作的需要。7、两巷超前支护按设计要求上齐，确保通风、行人、运输的畅通、 整洁、卫生。&初采前外切眼煤墙侧工字钢腿安排人员进行及时回收，回收时 要严格执行 敲帮问顶”制度，并设专人观山；顶板破碎时，用木梁或 道木架设临时支护，严禁空顶作业。9、回收工字钢腿时，要提前对液压支架重新进行升紧，然后对煤 壁进行刷帮，防止顶板掉货及片帮伤人。之后清理浮货，人工回工字 钢腿。10、回收工字钢腿时，要严格执行 敲帮问顶”制度及专人观

3、山。11、回收工字钢腿时，当班跟班干部、工班长至少一人要在现场 进行指导，否则不允许回收。12、回收后的工字钢腿要及时外运到风巷适当地点，码放整齐；外运工字钢时要2人协同作业，照前顾后，统一口令，防止碰撞挤伤 人员。13、全面检查采煤机、运输机等设备的各个注油部位是否按规定 注油（油量适中、油号正确、油质良好）。14、全面检查电气设备，各种开关、电机、电缆、接线盒等必须 符合防爆标准，杜绝失爆现象。15、液压系统管路由专人铺设完好，严禁各种 U型卡插单腿或使 用其他代替。16、以上各项工作进行完毕，经检查。确认无误后，由专人指挥 送电，严格执行程序化送电：先送高压馈电开关，并进行调试，确认无误

4、 后，再送低压馈电开关，经认真调试，确认无误，最后送负荷开关。17、采面高低压系统正常送电后，由专人指挥，专职司机依次对刮板输送机、采煤机进行送电试车18、由于采面对接后，采面刮板运输机及采煤机延长机身和电缆， 试车前操作人员首先发出启车信号，所有人员躲至安全地点后，操作 人员点车，判断各部件运转情况，发现问题及时处理，确认无误后， 方可短时起车进行试运转。19、单机逐台试车后，经过检查、调整，设备处于良好的运行状 态，然后进行采面机电设备联合试运转工作。20、采面所有机械设备依次起车，联合运转30min,泵站压力调至30MPa,采煤机挂刀，并反复正反向牵引。试车时，所有参与人员密 切观察各自

5、负责设备的运转及设备周围情况，发现问题立即停车处理，防止发生意外。21、采煤机上下10m范围内的支架要详细检查，闲杂人员不准停 留在该范围内；机头、机尾处严禁无关人员停留，溜子司机不准正对 机头开车，处理故障时要停电闭锁开关，并留专人监控开关。联合运 转时，采煤机司机、溜子司机要注意打开冷却、喷雾水。22、联合试运转工作完成以后，开始进行采面试生产。首先开动乳化液泵，将支架全部重新升紧；使之达到初撑力。23、由于采面顶板破碎、条件差，外切眼初采时及时对全采面进 行联网上双网，第一排新网两层叠加与外切眼内的老网和下端采面的网连接在一起；之后上双网时，网与网倾向搭接0.2m,走向搭接0.6m， 使

6、用12#扎丝进行联网，各扎接点间距 0.2m，排网之间要顺茬搭接。24、在上段割煤时，采煤机慢速牵引，小煤量运行，采煤机司机 必须三人协同作业，一人观察前滚筒，防止割顶梁及留护顶煤；一人 观察后滚筒，掌握卧底量，卧底量符合要求，使溜子平，防止铁器、 杂物损坏采煤机，中间一人要随时注意各部位运转情况，听准信号， 发现问题及时停机处理。25、工作面切眼内有两条落差为3m和1m的逆断层，初采过断层 要及时制定安全技术措施，加强顶板管理，过断层段适当降低采高。26、运输机司机注意观察刮板、大链、接煤、落煤等情况，发现 异常立即停车处理。若超前移架后控顶距仍超过规定或顶板破碎时， 用单体柱配木梁或道木架

7、设临时支护，严禁空顶作业。27、支架工操作前，先调整对接处支架的间隙及支架与溜子的连 接装置，若连接不上，使用溜子大链做连接装置进行拉架。28、支架工操作前，必须认真检查所属范围内支架，确保各种连接销、固定销、密封件齐全牢固，无跑、冒、滴、漏”现象，排除一切隐患，防止高压伤人及支架伤人等意外事故的发生。29、试生产期间，采面各工种认真负责，密切配合，支架工必须 采用追机带压擦顶移架的方法及时移架，移架时严格控制支架降架高 度，防止支架歪斜，拉架时必须保证支架垂直于顶底板，歪斜不得超 过±5° °防止片帮伤人。三、初放措施1、加强初采初放期间的现场管理工作，矿、队两

8、级成立初采初放领导小组。2、领导小组成员必须跟班上岗，并同工人同上同下，有权制止任 何人违章作业和违章指挥。3、班前会必须由队长或主管技术员对当班初采初放工作进行具体 详细的安排。4、外切眼初米初放期间，两巷超前及上、下安全出口的支护必须 按照设计要求支护好，风巷上隅角回柱放顶前，靠放顶线打一排密集 柱，间距为300mm,所打的密集柱要垂直于顶底板并连锁牢固并打设戗 棚，靠密集柱里侧用金属网挡矸，防止老塘窜矸，验收员认真执行验 收制度。5、初采初放期间，通讯电话必须畅通。6、初采初放期间，加强顶板管理。7、根据外切眼对接情况，采面外切眼与下段采面不在一条直线上, 因此采面出切眼期间要及时调整运

9、输机及支架，及时调整伪倾斜及割 弓肚，确保采面达到 三直一平两畅通”。&采面支架要及时补液，将支架升紧、升实。9、采煤机司机严格控制采高在 2.5m左右，保证将顶底板割平, 割煤时放慢速度，根据采面顶板状况按要求开停车，严禁盲目开机割 煤，防止事故发生。10、及时做好采面的甩斜工作，调整好采面的伪斜角度，防止溜 子上窜下滑。甩斜时严禁连续甩机头或机尾，防止挤架11、加强采面的质量验收工作，严格按照质量标准化标准施工。12、支架工必须采取追机移架的方法移架，一次移够一个步距， 及时升架调整，保证支架升紧、升平，严防支架挤、咬、歪。13、当顶板破碎、煤壁片帮，支架工必须及时超前移架，超前移 架后仍超过规定时，必须用道木或木梁配合单体柱架设走向棚进行临 时支护，棚梁一端由临时柱支撑，另一端则架在支架前梁上，防止出 现片帮事故。14、以采面液压系统为重点加强采面各种