电机拆装流程及注意事项

1、电机拆装流程及注意事项标准化文件发布号：（9456EUATWKMWUBWUNNINNULDDQTYKII序 号检修内容检修工艺注意事项工器具准备检修要点1现场拆线 电机搬运梅花扳手、活络扳 手、电笔、螺丝刀、 绝缘胶带、铁丝、兆 欧表、记号笔1做好电缆相位标记，拆解电缆 头子；2. 检查电缆头、接线段子是否过 热、变色；3. 用兆欧表测动力电缆绝缘；4. 拆电机地角螺栓，脱开靠背 轮，将电机搬运至检修位置并垫 上枕木1需办理相应工作 票，检查安措；2. 拆开的口应三相短 接并接地固定；3. 搬运电机注意人 身、设备安全2电机解体拉码、铜棒、扳手、 撬棒、卡簧钳、清洗 剂、破布、白布、轴 承加热

2、器、刷子、油 盘、套筒1 .解体前先测量修H 0电机绝缘及 三相直流电阻值，做好数据记 录；2. 作好各部位位置记号；3. 用拉码拉出靠背轮；4. 取下风叶罩及风扇；5. 拆卸两小端盖和大端盖；6. 用接假轴法抽出转子；7. 用煤油或带电清洗剂清洗各部 件1. 拉靠背轮时注意检 查有无定位螺丝，如 有则先要放松；2. 注意风扇及轴承前 的卡簧；3. 拆下的各部件应分 前后排放有序；4. 打开端盖和抽转子 时注意不能碰上铁心 和线圈3定子和转 子检查手电筒1. 检查铁心有无扫膛磨损、表面 是否有短路过热现象；2. 检查线圈表面（可见部分）是 否有过热、变色、龟裂、破损和 脱落现象；3. 检查轴承

3、是否转动灵活、有无 卡涩、制动、摆动、轴向窜动现 象，有无走外圈和发热变色、少 油或油种变质现象1检查时发现铁心轻 度磨损可不予处理；2.线圈和轴承有缺陷 的必须更换或修复4更换轴承梅花扳手1.检查轴承外端是否有卡簧，如 有则应事先取下；1内端盖清洗后应事 先恢复原位；2. 用拉码拉出轴承；3. 清洗前后轴及各端盖，清洗后 应先装复内端盖，检查打磨前后 轴（键销端）4. 用轴承加热器加热新轴承后分 别装复新轴承并恢复卡簧；5. 待冷却后用清洗剂洗去防护 油，用干净白布擦干；6. 使用合适的油种向轴承及小端 盖加油，清理多余润滑脂2. 装复轴承时注意将 轴承壳有型号的面朝 外；3. 清洗轴承时注

4、意不 能将杂志带入弹夹 内；4. 油种不得混用，加 油时应使用油脂填满 轴承容积的1/2-2/3；5. 双密封轴承可不用 清洗加油；序-t检狈项目工器具7略转子；测量卩J容5复装电机2. 检查吉理各端盖并按标记复 装，四周均匀紧固螺栓；3. 检查复装风叶及风叶罩；4. 复装靠背轮；5. 测量修后电机绝缘及三相直流 电阻并做好相应记录；6. 电机就位后按标记接线，脱开 幕背轮，紧固地脚螺栓丄.复装电机时不能碰 伤铁心及端盖；2. 紧固端盖时应山一 人四周均匀紧固，不 能使用端盖歪斜卡 涩；3. 电机复装后应能手 动转动灵活；6空载试验测振仪、测温仪、听 棒、钳形表1联系运行人员送电，空转1-2小

5、 时；2. 检查电机转向是否正确；3. 用测振仪测量电机振动值并记 录；4 .用测温仪测量电机轴承端及线 圈部分温升并记录数据；5. 用听棒听电机声音、轴承声音 有无异音；6. 用钳形电流表测量三相电流值1. 空转前检查鼎背轮 是否脱开2. 正确测量；3. 三相电流值误差不 大于10%左右；4. 空载电流应为额定 电流的30%左右；5. 振动、温升值必须 符合要求；6. 电机无异音，转动 平滑；1绝缘电阻500V兆欧表用500V兆欧表测量电缆和电机相间绝缘、对地 绝缘并做好数据记录2三相直流电阻双臂电桥1.30KW以下电机可用万用表直接测量；2.30KW以上电机使用双臂电桥测量U1U2、 V1V2、W1W2阻值，测量时应事先拆下连接片 并用万用表分出组别后测量并记录数据；3.三相直流电阻误差不超过2%3振动值测量测振仪电机空载试验时用测振仪分别测量电机负荷侧和 非负荷侧的轴向、径向振动值和窜动值标准如 下：额定转速300015001000750以 下振动值0.050.0850.100.124温升值测量测温仪用测温仪测量电机线境温度35°C 般允i线圈小于65K圈部分及前后轴承温升，环 午温升为：轴承小于45K,5轴承间隙测量螺旋测微仪、保险丝1. 将保险丝