生产物料管理计划的需求

1、1一、物料管理概论一、物料管理概论二、物料计划与存量管制二、物料计划与存量管制三、采购作业三、采购作业四、物料分类与编号四、物料分类与编号五、物料储存与保管五、物料储存与保管2一、物料管理概论一、物料管理概论3一般企业的构成要素归纳一般企业的构成要素归纳为为7M7M加上近代改变企业运作起加上近代改变企业运作起很大影响的很大影响的1 I1 I。：Money Money （资金）（资金）MARKET MARKET （市场）（市场）Manpower Manpower （人力）（人力）Machine Machine （机器）（机器）Material Material （材料）（材料）Managemen

2、t Management （管理）（管理）Method Method （技术）（技术）Information Information （资讯）（资讯）4物料管理的精髓物料管理的精髓 不断料不断料不使制造现场领不到要用的材料或零件。不使制造现场领不到要用的材料或零件。 不呆料不呆料要用、可用的料进来，不让不要用要用、可用的料进来，不让不要用/不可用不可用 的材料、零件进入仓库或呆在仓库不用。的材料、零件进入仓库或呆在仓库不用。 不囤料不囤料适量、适时的进料，不做过量、过时的囤积。适量、适时的进料，不做过量、过时的囤积。5成本结构成本结构 制造成本制造成本 质量成本质量成本原料成本原料成本人工成本

3、人工成本6材料问题的影响材料问题的影响停工待料：损失时间；损失士气；损失对客户信用。停工待料：损失时间；损失士气；损失对客户信用。物料闲置：损失（浪费）仓库场所；过期变坏，损失材料；物料闲置：损失（浪费）仓库场所；过期变坏，损失材料； 增加管理，损失时间。增加管理，损失时间。生产部门堆积：生产部门堆积：除上面第除上面第2 2项物料闲置之损失外，更是占项物料闲置之损失外，更是占 用生产场所，整理整顿难以进行。用生产场所，整理整顿难以进行。 7物料管理业务范围大致包括：物料管理业务范围大致包括： 1 1物料计划及物料控制（物料计划及物料控制（MCMC） 2 2采购（采购（PurchasingPur

4、chasing） 3 3仓储（仓储（WarehousingWarehousing）8物料管理的职能归纳成物料管理的职能归纳成5R5R：1 1适时适时 Right Time Right Time 在要用的时候，很及时地供应物料，不会断料。2 2适质适质 Right Quality Right Quality 进来的物料或发出去使用的物料，品质是符合标准的。3 3适量适量 Right Quantity Right Quantity 供应商进来的数量能控制适当，这也是防止呆料很 重要的工作。4 4适价适价 Right Price Right Price 用合理的成本取得所需之物料。5 5适地适地 R

5、ight Place Right Place 供料源与使用的地方愈近，就愈方便，机动性高，联系与处理费用愈低 。9物料：物料： 广义的可以解释为维持整个生产活动所需之用料；广义的可以解释为维持整个生产活动所需之用料； 在狭义上说，指的是产品在狭义上说，指的是产品上所需之原料、零件、包装材上所需之原料、零件、包装材料等。料等。10在企业里，通常可用几个方面予以区分物料：在企业里，通常可用几个方面予以区分物料：1 1、功能之区分、功能之区分 （1 1）主要材料：主要材料是产品构成的主要部分。）主要材料：主要材料是产品构成的主要部分。（2 2）辅助材料：辅助材料通常为附属于产品，或产品加工）辅助材料

6、：辅助材料通常为附属于产品，或产品加工过程中所需要之消耗材料。过程中所需要之消耗材料。2、成本区分、成本区分（1）直接材料：同上项的主要材料，也就是直接材料的使）直接材料：同上项的主要材料，也就是直接材料的使用量与产品的产量成正比，通常会记入于材料表内。用量与产品的产量成正比，通常会记入于材料表内。（2）间接材料：于产品上看不到，而是间接的对产品之制）间接材料：于产品上看不到，而是间接的对产品之制造有帮助之物品。造有帮助之物品。11 3 3、型态区分型态区分（1 1）素材：指原材料之未加工材料。）素材：指原材料之未加工材料。（2 2）成型材：如零件、组合件等已加工之材料。）成型材：如零件、组合

7、件等已加工之材料。 4 4、调度区分调度区分（1 1）一次材料：指的是公司外部调度的自制材料、外购材）一次材料：指的是公司外部调度的自制材料、外购材料或委外加工之材料。料或委外加工之材料。（2 2）二次材料：指的是工厂内部门与部门间半成品之流动。）二次材料：指的是工厂内部门与部门间半成品之流动。 12 5 5、准备方法区分准备方法区分（1 1）常备料：指的是大量或经常性使用之物料，为了控制）常备料：指的是大量或经常性使用之物料，为了控制成本或配合生产之需使用成本或配合生产之需使用“存量管制存量管制”之方法，有计划之方法，有计划性的购买。性的购买。（2 2）非常备料：量少或非经常性使用之物料，以

8、生产计划）非常备料：量少或非经常性使用之物料，以生产计划的需要来购买，也就是的需要来购买，也就是“订单订单订购订购”的方法。的方法。 13物料管理部门应具下列的职掌：物料管理部门应具下列的职掌：1 1生产所需物料进行需求规划；生产所需物料进行需求规划；2 2需求的物料进行采购，并加以交期、品质、数量的控需求的物料进行采购，并加以交期、品质、数量的控制；制；3 3能做好存量管制，保证不断料；能做好存量管制，保证不断料；4 4管理库存料；管理库存料；5 5出入库物料之处理及控制；出入库物料之处理及控制；6 6不良物料之处理；不良物料之处理；7 7呆料之处理。呆料之处理。14二、物料计划与存量管制二

9、、物料计划与存量管制 15物料计划之步骤：1.1.分为季、月、周计划建立生产计划表；分为季、月、周计划建立生产计划表；2.2.计算标准用量计算标准用量 ；3.3.查库存数及调整查库存数及调整 ；4.4.查订购方式查订购方式 ；5.5.材料订购材料订购 ；6.6.进料控制进料控制 ；7.7.收料；收料；8.生产备料。生产备料。16BOMBOM表表建立的时机：在产品开发完成后，应即建立。将产品的材建立的时机：在产品开发完成后，应即建立。将产品的材料包括原材料、零配件、部件予以拆解，并在表内将各料包括原材料、零配件、部件予以拆解，并在表内将各个单项材料依材料名称、料号（规格）、计量单位（个个单项材料

10、依材料名称、料号（规格）、计量单位（个数还是重量单位），材料来源（地区或厂牌）单位用料数还是重量单位），材料来源（地区或厂牌）单位用料量（每个产品该项材料的用量）逐项记入，必要时用简量（每个产品该项材料的用量）逐项记入，必要时用简图来加强表示即成。图来加强表示即成。修订时机：在该产品设计变更或用料量有变更时，应即时修订时机：在该产品设计变更或用料量有变更时，应即时修订变更，保持最正的材料表。修订变更，保持最正的材料表。17 常备材料就是所谓的应用常备材料就是所谓的应用“存量管制存量管制”的方法来进行物的方法来进行物料控制，而非常备料即是料控制，而非常备料即是“订单订购订单订购”。存量管制的效果

11、：存量管制的效果：（1） 保证生产的不致断料。保证生产的不致断料。（2） 减少下订单后之材料购备时间，能达快速生产之效。减少下订单后之材料购备时间，能达快速生产之效。（3） 减少生产系统上复杂的管理。减少生产系统上复杂的管理。（4） 利于紧急订单之追加。利于紧急订单之追加。（5） 利于与供料厂商之协力关系，并易于控制材料品质。利于与供料厂商之协力关系，并易于控制材料品质。（6） 连续性或大量之订购，采购成本可降低。连续性或大量之订购，采购成本可降低。（7） 物料管理单纯化，控制容易。物料管理单纯化，控制容易。18使用使用“存量管制存量管制”的方法来订购，可参考如下几个原则：的方法来订购，可参考

12、如下几个原则：（1）存货型生产：属于计划之存货型生产，其物料大）存货型生产：属于计划之存货型生产，其物料大致可采用致可采用“存量管制存量管制”法订购。法订购。（2） 少品种多批量经常性生产的物料。少品种多批量经常性生产的物料。（3） 共用性多的物料。共用性多的物料。（4） 大宗物料。大宗物料。（5） 购备时间长的物料。购备时间长的物料。（6） 供料源与使用工厂距离远的物料。供料源与使用工厂距离远的物料。（7 7）ABCABC管理法管理法 内的内的C C类或类或B B类物料类物料 19（一）（一） 定量定购管制法定量定购管制法20（三）定期订货管制法（三）定期订货管制法 21( (四四)ABC)

13、ABC分析法分析法 ABC ABC分析法源自于分析法源自于ParatoParato定律或称定律或称80/2080/20原理或重点管原理或重点管理技术，只要抓到理技术，只要抓到”重要的少数重要的少数”就可以把物料的成本就可以把物料的成本控制得最理想。控制得最理想。221.ABC1.ABC分析法步骤分析法步骤（1 1）年耗用量统计；）年耗用量统计；（2 2）计算金额；）计算金额；（3 3）依金额大小排列；）依金额大小排列；（表（表11-2-7） （4 4）计算每项材料占总金额之比率；）计算每项材料占总金额之比率；（5 5）计算累计比率；）计算累计比率；（6 6）画制柏拉图；）画制柏拉图；（表（表1

14、1-2-8） （7 7）决定）决定A A、B B、C C。（表（表11-2-9 11-2-9 ）232.ABC2.ABC分析法之应用分析法之应用累计金额累计金额A A类类0-60%0-60%B B类类60-85%60-85%C C类类85-100%85-100% A A类材料从订购、入库、保管、发料应慎重管理。类材料从订购、入库、保管、发料应慎重管理。 B B、C C类材料可尽量使用类材料可尽量使用”存量管制法存量管制法”。 24三、采购作业三、采购作业 25 采购乃是运用公司的资金来换取公司有用的物品与采购乃是运用公司的资金来换取公司有用的物品与服务，也可以说以资金来建立资源（物品服务，也可

15、以说以资金来建立资源（物品+ +服务），此服务），此资源透过管理的运用，产生更大附加价值的资产，来为资源透过管理的运用，产生更大附加价值的资产，来为公司创造利润。公司创造利润。261.1.采购职掌采购职掌（1） 对公司的产品及物料要清楚。对公司的产品及物料要清楚。（2） 对每项物品的供货源要加以调查及掌握。对每项物品的供货源要加以调查及掌握。（3） 对公司使用主要物料的市场价格起伏，要能掌握。对公司使用主要物料的市场价格起伏，要能掌握。（4） 依公司规定办理采购手续。（表依公司规定办理采购手续。（表11-2-411-2-4）（5） 依购买合同控制交货期。（表依购买合同控制交货期。（表11-2-

16、511-2-5）（6 6） 对购置品的交期、数量、品质、价格及服务须对购置品的交期、数量、品质、价格及服务须 负起责任。负起责任。 272.2.采购人员之甄选采购人员之甄选（1 1）人品方面）人品方面l廉洁可靠、能拒绝利诱。廉洁可靠、能拒绝利诱。l主动积极、如何把工作做得更好，勤于动脑、勤于用主动积极、如何把工作做得更好，勤于动脑、勤于用脚。脚。l负责尽职、具使命感。负责尽职、具使命感。（2 2）能力方面）能力方面l具商业经验具商业经验l谈判经验谈判经验l产品经验产品经验l控制经验控制经验283.3.采购绩效之评价采购绩效之评价对于采购人员，每月度可运用下列简单方式加以评鉴。对于采购人员，每月

17、度可运用下列简单方式加以评鉴。 迟延数迟延数（1 1）交货进度达成率）交货进度达成率= = 100%100% 应进料总数应进料总数 退货总数退货总数（2 2）品质达成率）品质达成率 = = 100%100% 进货总数进货总数 本期价格本期价格（3 3）交货价格达成率）交货价格达成率 = = 100%100% 前期价格前期价格291.1.适价（适价（Right PriceRight Price）: : 多方面询价多方面询价进行比价进行比价进行议价进行议价最后决价。最后决价。 2.2.适时（适时（Right TimeRight Time）：）： 不断料、不囤料、按生产计划不断料、不囤料、按生产计划

18、“适时适时”进来。进来。3.3.适质（适质（Right QualityRight Quality） 不能只考虑不能只考虑“制造成本制造成本”而忽略了而忽略了“品质成本品质成本”。4.4.适量（适量（Right QuantityRight Quantity） 5.5.适地（适地（Right placeRight place） 301.1.协力厂之甄选步骤协力厂之甄选步骤1)物料分类物料分类2)推荐厂商推荐厂商3)评选小组评选小组4)基本调查基本调查5)实地评鉴实地评鉴6)评选结果评选结果7)厂商辅导厂商辅导8)追踪评鉴追踪评鉴9)不良筛选不良筛选312.2.协力厂商之调查协力厂商之调查对于协力厂

19、商之调查通常有几个重要项目：对于协力厂商之调查通常有几个重要项目：1)经营者：经营者的经营理念接受新观念、新知识之程经营者：经营者的经营理念接受新观念、新知识之程度、竞争策略、经营手法。度、竞争策略、经营手法。2)干部群：管理人员素质、人数。干部群：管理人员素质、人数。3)技术能力：各项专业技术能力技术能力：各项专业技术能力4)机器设备状况：机器设备的产能及品质实力。机器设备状况：机器设备的产能及品质实力。5)原料供应：原料供应是否稳定。原料供应：原料供应是否稳定。6)品质管制：品管组织、品管制度、检验仪器、统计资品质管制：品管组织、品管制度、检验仪器、统计资料。料。7)财务状况：每月产值、销

20、售额，来往银行。财务状况：每月产值、销售额，来往银行。8)8)管理制度：各类工作规范是否齐全，并被彻底执行。管理制度：各类工作规范是否齐全，并被彻底执行。 附件：调查表附件：调查表32（1） 跟催的方法跟催的方法 单件跟催单件跟催 在采购品预定的进料日在采购品预定的进料日5 5天前进行提示。天前进行提示。 定期跟催定期跟催 订货较多之厂商，可每周、月将订购之交期，予订货较多之厂商，可每周、月将订购之交期，予以整理，并以传真加予提示供料厂家按期交货。以整理，并以传真加予提示供料厂家按期交货。33 （2） 进度落后之措施进度落后之措施 供料实在无法依照进料计划进厂，如有会影响生产计供料实在无法依照

21、进料计划进厂，如有会影响生产计划的排程，此时采购人员应采取：划的排程，此时采购人员应采取： 通知物控人员，并告知可靠的入货时间。通知物控人员，并告知可靠的入货时间。 协商物料人员，有无替代品。协商物料人员，有无替代品。 必要时变更生产计划。必要时变更生产计划。 34四、物料分类与编号四、物料分类与编号 35（一）物料编号之功能（一）物料编号之功能 1. 1.增加物料资料之正确性增加物料资料之正确性 物料自进厂至被领用，过程事务性记载很多，编号物料自进厂至被领用，过程事务性记载很多，编号后不易错误。后不易错误。 2. 2.利于规格化工作利于规格化工作 规格繁多的物料，编号过程中，有些可以合并，简

22、规格繁多的物料，编号过程中，有些可以合并，简化物料种类。化物料种类。 3. 3.提高物料活动之效率提高物料活动之效率 物料流动过程中，物料均以数字符来代替文字的记物料流动过程中，物料均以数字符来代替文字的记述，既简单又不容易弄错。述，既简单又不容易弄错。364.4.利于沟通之进行利于沟通之进行 尤其不能面对面之传讯，口头或文字之传讯，未具尤其不能面对面之传讯，口头或文字之传讯，未具有默契之下，沟通更难。有默契之下，沟通更难。5.5.为事务性机器打下基础为事务性机器打下基础 有了良好的物料编号，如能配合电脑这类的事务性有了良好的物料编号，如能配合电脑这类的事务性机器，更能提高工作效率。机器，更能

23、提高工作效率。6.6.易于库存管理，控制物料成本易于库存管理，控制物料成本 物料依方法给予编号，则储存也会跟着有秩序，不物料依方法给予编号，则储存也会跟着有秩序，不易遗漏，变为呆料。易遗漏，变为呆料。 37（二）物料的编号方法（二）物料的编号方法38五、物料储存与保管五、物料储存与保管 39仓储管理的主要机能应是：仓储管理的主要机能应是：1)依据订购单收料规定点收物料。依据订购单收料规定点收物料。2)将品管验收的物料依储放位置予存放。将品管验收的物料依储放位置予存放。3)存放场所整理、整顿、清洁、防止经时变坏。存放场所整理、整顿、清洁、防止经时变坏。4)依据领料单或备料单配发物料。依据领料单或

24、备料单配发物料。5)料帐出入库记录与定期盘存。料帐出入库记录与定期盘存。6)不良物料之处理。不良物料之处理。7)7)呆料之处理。呆料之处理。 401.1.平面布置平面布置依材料的体积、重量、类别规划储放位置。依材料的体积、重量、类别规划储放位置。 A区区B区区C区区D区区E区区F区区G区区H区区I区区J区区412 2、立体布置、立体布置 在不影响搬运的原则下尽量考虑空间的利用，在不影响搬运的原则下尽量考虑空间的利用，如利用储物架并进行编号。如利用储物架并进行编号。421.危险物品应隔离管制。危险物品应隔离管制。2.避免使用阴湿地做仓库。避免使用阴湿地做仓库。3.防火、防盗、防水应考虑周到。防火

25、、防盗、防水应考虑周到。4.地面负荷不可超过。地面负荷不可超过。5.保持适当的温、湿度及通风。保持适当的温、湿度及通风。6.通道不可堆放物品。通道不可堆放物品。7.良好的照明。良好的照明。8.物料放置要整齐、平稳。物料放置要整齐、平稳。9.依分区及编号顺序排放。依分区及编号顺序排放。10.物料标示朝外。物料标示朝外。11.保持整齐，清洁。保持整齐，清洁。43“有料必有帐，有帐必有料，且料帐要一致有料必有帐，有帐必有料，且料帐要一致” ” 44管制卡应记明：管制卡应记明：1.材料名称。材料名称。2.材料编号。材料编号。3.储放位置号码。储放位置号码。4.物料等级（物料等级（A.B.CA.B.C）

26、分类。）分类。5.安全存量与最高存量。安全存量与最高存量。6.订购点。订购点。7.订购前置时间。订购前置时间。8.出入库及结存记录。出入库及结存记录。附件附件45工厂的盘点方式通常分为三种：工厂的盘点方式通常分为三种：小盘点：指的是物料仓库的盘点，目的是查核帐面的数量小盘点：指的是物料仓库的盘点，目的是查核帐面的数量 与实物有否一致，以及呆料品增减情况，通常一与实物有否一致，以及呆料品增减情况，通常一 个月一次。个月一次。中盘点：盘存对象除了物料仓库的物料外，包含生产现场中盘点：盘存对象除了物料仓库的物料外，包含生产现场 的物料、半成品、成品等，除了查核料帐外，并的物料、半成品、成品等，除了查

27、核料帐外，并 可对成本的核算加予矫正。一般为半年一次。可对成本的核算加予矫正。一般为半年一次。大盘点：这是一个公司资产的全面盘点，包含生产器具、大盘点：这是一个公司资产的全面盘点，包含生产器具、 现金、有价证券全部，主要为公司资产的盘存，现金、有价证券全部，主要为公司资产的盘存， 一般是年度一次。一般是年度一次。 46物料盘点有如下之功能。物料盘点有如下之功能。（1） 可确定现存之实际物料、数量，即行矫正帐面数可确定现存之实际物料、数量，即行矫正帐面数 量。量。（2） 不会因为帐面的错误而影响正常的生产计划。不会因为帐面的错误而影响正常的生产计划。（3） 可以评价物料管理之绩效，如呆料量，存货周转可以评价物料管理之绩效，如呆料量，存货周转 率。率。（4） 对遗漏之订货可迅速采取订购措施。对遗漏之订货可迅速采取订