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文档简介
1、矿井瓦斯治理安全措施说明:为了进一步搞好瓦斯治理工作,防止发生瓦斯事故,现编制如下安全措施,望有关单位人员严格执行。一、瓦斯检查人员配备(一)瓦斯检查人员要选择责任心强,从事井下采掘工作不少于1 年,并经专门培训和实测气体、考试合格的人员持证上岗。(二)各采掘工作面要配备盯头盯面的专职瓦斯检查员,每班检查次数不少于4次,间隔时间为2小时,检查时间要均衡。二、瓦斯检查点的设置原则及检查标准(一)矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。瓦斯检查点的设置应由通修队技术员编制后报通防部审查后,由矿总 工程师确定,列入每月的作业计划中,检查点的增加由值班队长负责 安排,检查点的减少报矿总工程师
2、批准后方能执行。(二)瓦斯检查点的设置原则:矿井总回风道、一翼回风道、采 区回风道,回风流中的机电硐室和可能涌出或可能积聚瓦斯、二氧化 碳的峒室和巷道等,其检查地点的设置、检查次数、检查周期、检查 方式由矿总工程师按有关规定确定并实施。(三)瓦斯检查牌板的位置。采煤工作面瓦斯牌应设在距工作面煤壁20m内的回风巷道中,回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以 里1015m处;掘进工作面应设置在距迎头 50m以内的巷道中,回风 流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里 1015m处;硐室设置在调节风门处;回风道设在测风站内;其它地点设置在有人工作的位置;并悬挂于顶帮完好、无滴水的醒目地点,书写要清晰、准确。
3、(四)瓦斯检查严格执行 三签字”制度(瓦斯员、班组长、放炮 员)和 三对口 ”制度(瓦斯检查员手册、记录牌板和瓦斯日报表)。(五)严格执行井下交接班制度,执行盯头盯面瓦斯检查的在本 头面瓦斯牌处交接班,并有记录可查。(六)严格执行 一炮三检”三人连锁、三级信号三保险”放炮 停电、撤人、远距离放炮等制度。(七)瓦斯检查员严格执行请示报告制度,发现问题立即汇报值 班队长和调度室。(八)采掘工作面瓦斯检查员必须每班测定一次炮眼内的瓦斯含量,以便掌握前进方向煤岩层中的瓦斯变化情况。三、瓦斯抽放管理(一)采煤工作面(本煤层抽)采煤工作面采用预抽,包括平行钻孔抽放、交叉孔抽放、网格抽 放等);开采期间采用
4、边采边抽、高位抽放、交叉钻孔、网格抽放和上 隅角抽放等。预抽:在掘进期间,利用掘进间隙时间及时施工工作面抽放孔, 及时连孔抽放,既减少了掘进工作面瓦斯涌出量,又增加了回采工作 面预抽时间。方法一:回风顺槽和运输顺槽每隔 40m布置一个钻场, 钻场规格4.8mX宽4.2m湛2.7m,每个钻场分别布置抽放孔14-21个,钻孔直径75mm,钻孔沿两顺槽对向平行距离按80m布置,终孔间距5m方法二:顺层平行抽放,钻孔倾角按煤层倾角,方位垂直顺槽走向布 置在煤层中部,钻孔间距1.5m,钻孔深度80m布置。(二)M11、M9煤掘进工作面抽放半煤岩巷掘进工作面采用正前预抽(预排)、巷帮预抽及边掘边抽。1、掘
5、进工作面采用正前预抽(预排),打防突措施孔。2、掘进工作面巷帮预抽、边掘边抽钻孔布置:回风顺槽和运输顺 槽分别左右交叉布置钻场:规格长 4.8mX宽4.2m湛2.7m,钻场内钻 孔呈半扇形布置,每个钻场布置 23排1421个抽放钻孔,钻孔间 距(中-中)不得小于500mm,钻孔终孔深度为6080米,控制巷帮 各15m。每次打钻由通防部设计钻孔参数。3、半煤岩巷掘进工作面效果检验孔兼瓦斯排放钻孔布置:在迎头 利用防突钻机或者风煤钻打 3个孔深10m的钻孔,1个钻孔位于煤巷 掘进工作面中部,平行巷道掘进方向,其它钻孔的终孔点位于巷道轮 廓线外8m处。(三)上邻近层九煤预抽孔为解决M11工作面采空区
6、瓦斯涌出量大,工作面上隅角和回风道 瓦斯偏高现象。施工专用瓦斯抽放巷,对M9煤预抽,钻场布置:垂直于巷道掘进方向在巷道两侧每隔 20 m40m (根据地质条件及上一 个钻场打钻情况确定)开一个钻场,钻场错开布置,钻场为锚网喷支 护,钻场规格长4.8m浚4.2mx高2.7m。每个钻场布置14-21个抽放孔, 钻孔直径75mm,按2-3排布置,每排7个孔,每个钻场控制前方60-80m, 钻孔最深平面距离120 m,终孔间距13.5m;九煤回风顺槽方向控制平 面30m,布置3个孔。(四)采空区抽放1、九煤密闭墙抽(邻近层)密闭墙构筑标准:距回风巷道小于 4m顶板坚固岩(煤)层处,两 道密闭墙(砖或石
7、料)中间填充砂或黄土,密闭墙四周要掏槽,密闭 墙厚度不小于1m,四周掏槽深度不小于0.3m,两道密闭墙间距为10 15m,抽放管插入密闭墙后进入顶板抽放巷 1215m,密闭上还要设置 注砂(泥浆)管和采气测温的观测管,密闭要经常观测和维护,发现 漏气要及时堵漏或在原密闭外再筑一道密闭。2、待工作面形成时采空区及工作面上隅角抽在M11号煤层开采时,必须进行了上邻近层瓦斯抽放,在此过程 中邻近层部分瓦斯将涌向采空区。因此,M11号煤层还需进行采空区瓦斯抽放。对采区工作面采空区抽放采用埋管法抽放采空区瓦斯,对 已米完封闭的米空区米用密闭法抽放米空区瓦斯。同时,为抓好今后工作面后部老空区瓦斯抽放治理工
8、作。 如111102 工作面试生产后,为防止后部老空区初次来压时上临近层M9煤大量瓦斯涌入采空区(本煤层抽放后考虑总体瓦斯涌入量不会太大),一是 提前从111102瓦斯抽放巷向回风顺槽(工作面上隅角处)施工抽放钻 孔,钻孔终孔位置在工作面上隅角 6-9m处,埋管抽放采空区瓦斯;二是抓好工作面切眼钻孔施工工作。向工作面推进前方、工作面后部和上部施工钻孔,上部钻孔主要拦截 M9煤层瓦斯,控制范围6-9m, 后部钻孔控制范围30m。三是在工作面回风顺槽推进方面每隔 40m向 上部(工作面推进隅角处)施工 3个钻孔,控制范围6-9m,主要拦 截和抽放M9煤和后部老空区瓦斯。四、瓦斯抽放设施管理及抽放要
9、求(一)抽放瓦斯设施应符合下列要求:1、地面泵房必须用不燃性材料建筑,并必须有防雷电装置。其距 进风井口和主要建筑物不得小于 50m,并用栅栏或围墙保护。2、地面泵房和泵房周围20m范围内,禁止堆积易燃物和有明火。3、抽放瓦斯泵及其附属设备,至少应有 1套备用。4、地面泵房内电气设备、照明和其它电气仪表都应采用矿用防爆 型;否则必须采取安全措施。5、泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表或自动监测系统。6、干式抽放瓦斯泵吸气侧管路系统中,必须装设有防回火、防回 气和防爆作用的安全装置,并定期检查,保持性能良好。抽放瓦斯泵 站放空管的高度应超过泵房房顶 3m。7、
10、泵房必须有专人值班,经常检测各参数,做好记录。当抽放瓦 斯泵停止运转时,必须立即向调度室报告。如果利用瓦斯,在瓦斯泵 停止运转后和恢复运转前,必须通知使用瓦斯的单位,取得同意后,方可供应瓦斯。(二)设置井下临时抽放瓦斯泵站时,应遵守下列规定:1、临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。2、抽出的瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回风巷或分区回风巷,但必须保证稀释后风流中瓦斯浓度不超限。在建有地面永久抽放 系统的矿井,临时泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系统的管路,但矿 井抽放系统的瓦斯浓度必须符合规程 148条的规定。3、抽出的瓦斯排入回风巷时,在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌
11、等。栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5m、下风侧距管路出口 30m,两栅栏间禁止任何作业。4、在下风侧栅栏外必须设便携式甲烷检测报警仪,巷道风流中瓦 斯浓度超限报警时,应断电、停止抽放瓦斯,进行处理。(三)抽放瓦斯必须遵守下列规定:1、利用瓦斯时,瓦斯浓度不得低于30%,且在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时,抽放瓦斯浓度不得低于25%。2、抽放容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时,必须经常检查一氧 化碳浓度和气体温度等有关参数的变化,发现有自然发火征兆时,应 立即米取措施。3、井上下敷设的瓦斯管路,不得与带电物体接触并应有防止砸坏
12、管路的措施。五、排放瓦斯管理(一)恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时,必须事 先排除积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施,排放瓦斯 安全措施的内容包括:1、采取控制排放瓦斯的措施,要计算排放瓦斯量、供风量和排放时间,制订控制排放瓦斯的方法,严禁一风吹”确保排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过 1.5%,要在排放瓦斯风流与 全风压风流混合处安设甲烷报警断电仪或悬挂便携式瓦斯报警仪。2、确定排放瓦斯的流经路线和方向,风流控制设施的位置,各种 电气设备的位置,通讯电话位置,瓦斯探头的位置,必须做到文图齐 全,并在图上注明。3、明确停电撤人范围,凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷
13、道和被排 放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面,必须撤人停止作业,指定人 员警戒,禁止其他人员进入。4、排放瓦斯流经巷道内的电气设备必须指定专人在采区变电所和 配电点两处同时切断电源,并设警示牌和设专人看管。5、瓦斯排完后,指定专人检查瓦斯、供电系统和电器设备必须完 好,只有排放瓦斯巷道的CH4不超过1 %及局部通风机前后20m范围 内瓦斯浓度都不超过0.5%时,方准指定专人恢复供电。6、明确排放瓦斯负责人和组织分工人员名单,落实责任。(二)瓦斯排放实行分级管理:1、局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且
14、符合煤矿安全规程第129条开启局部通风机的条件时, 方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度不超过1.5%,最高 瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过 3.0%时,必须米取安全措施,控制风 流排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过 3.0%时,必须制订安全排 放瓦斯措施,报矿总工程师批准。2、排放瓦斯风流途径路线短,直接进入回风系统,不影响其它采 掘工作面的排放瓦斯安全措施,必须由矿总工程师组织有关部门共同 审查,由矿总工程师签字批准。3、掘进巷道瓦斯积聚或贯通已封闭的停工区,瓦斯浓度超过3.0%,排放瓦斯路线长,影响范围大,排放瓦斯风流切断采掘工作面 的安
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