破碎工段岗位责任制及安全操作规程

1、破碎工段岗位责任制及安全操作规程破碎工段岗位责任制及安全操作规程一、破碎工岗位责任制1. 严守工作岗位， 认真学习和严格执行安全操作规程和交接班制度， 努 力做好本职工作。2. 认真学习业务技术， 能熟练地掌握自己岗位的各种设备的构造、 性能 和操作技术。在生产过程中能及时妥善地判断和排除故障。3. 机械设备在运行中要每四小时检查一次各加油点润滑情况， 每小时检 查一次轴承温度、电机温度等情况，如发现异常现象时：(1) 对于单独生产设备，班长和安全员有权停车检修并做详细记录。(2) 对于连续生产设备，班长要立即向车间汇报，未经车间同意不准擅 自停车。(3) 有紧急情况，一方面立即停车处理，一方

2、面立即报告车间。4. 做好安全防尘工作， 开车前先开风机， 给矿时先开给水管， 停车后再 停水和风机， 做好防尘设备的维护管理工作， 定期检查和清理除尘器。5. 注意安全， 每个职工有权利对违章作业进行批评劝阻， 如遇不听者可 报告车间处理，所有安全防护设施要经常保持完好，不得随便拆除和 损坏。6. 管理好本岗位范围内的设备、 工具和门窗等其它公共设施， 搞好文明 生产，讲好卫生。7. 听从领导、 服从分配， 遵守纪律，保质保量地完成本班的生产任务和各项指标8. 对于破碎机和圆磨应按技术卡片要求保持合适的排矿粒度。 如发现排矿粒度过大时应报告车间调整排矿口，未经车间批准不准随便调整。二、给矿机

3、工安全操作规程1. 开车前做好以下准备：(1) 检查各部螺丝是否紧固。(2) 检查各部润滑情况是否良好， 减速机油是否合适， 传动轴、偏心轴、 电机等设备是否正常。(3) 检查安全防尘装置是否良好。(4) 开车前首先发出信号，打开喷水头。2. 开车运转中应做到：(1) 不准用手触摸和检修正在运转中的机械。(2) 不准把原矿仓的料完全放空，严防木头、铁器进入破碎机，拣出的 杂物应按车间的规定存放好。(3) 每小时检查一次电机及轴承温度和工作情况是否正常，经常检查各 润滑点润滑是否良好，各机械部件工作是否正常。(4) 如发现电机或其它电器设备有故障可找电工修理，不准擅自处理。(5) 如其它工序出现

4、事故，应立即停止给矿。三、破碎机工安全操作规程1. 开车前做好以下工作：(1) 检查腭板与侧板是否固定好，排矿口是否合适，各固定螺丝是否松动。(2) 检查弹簧松紧是否合适，飞轮、传动轮等部件是否正常。(3) 检查各部件润滑点的润滑情况是否良好，传动皮带是否良好，安全 防护装置是否良好。(4) 检查破碎机内有无矿石和杂物，如有立即清除。(5) 开车前必须予先发出信号。2. 起动及停车时应做到：(1) 不准带负荷起动，开车后运转正常方可给矿。(2) 起动时如发现有不正常的响声，应立即停车检查处理。(3) 停车前，应先停止给矿，并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后 方可停车。(4) 无通知停电时，应

5、迅速拉下开关，并清除机内残存矿石。(5) 清扫好卫生，整理好工具，为重新开车做好必要的准备工作。3. 运转中应做到：(1) 给矿均匀，矿石块度必须控制在允许的范围内，避免过负荷;入料口堵塞时，应用铁钩钩出，并注意安全， 严禁铁器及其它杂物进入机内。(2) 运转中不准检修机械，检修或检查入料或出料口时，必须待车停稳 后方可进行。(3) 每小时检查一次电机及轴承温度情况，轴承温度不得超过60C，经常检查各固定螺丝有无松动，做好润滑油的密封工作，严防机油混入 矿石中。(4) 经常检查下料漏斗畅通情况，经常检查电流电压的波动情况，如发 现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。四、圆锥磨破碎机工

6、安全操作规程1. 开车前要做好以下工作：(1) 检查设备各部件联结是否完好， 漏斗是否畅通，油箱机油是否合适， 滤油网是否清洁。(2) 检查各部位螺丝是否紧固，弹簧松紧是否合适，除尘器是否工作正 常，开车前先开除尘器。(3) 检查园磨中有无矿石或杂物，如有清除后方可开车，严禁带负荷开 车。(4) 开车时必须按联锁顺序开车和操作。2. 开车和运转中应做到：(1) 开车前先开油泵，并经常检查油路是否畅通，油压是否正常。(2) 经常检查液压闭锁系统、电机润滑等工作是否正常。(3) 给料应保持均匀，禁止铁器进入园磨中。(4) 理园磨下边积料时，必须戴安全帽，停机检修时，必须切断电源， 电机有毛病应找电

7、工修理，禁止自己乱干。(5) 经常检查园磨排矿粒度是否合适，如发现问题可报告车间，进行适 当调整。3. 停车后应做到：(1) 停车时先停止给矿，当园磨中矿石完全处理后方可停车。(2) 无通知停电要立即关闭电源，清理园磨中的积料。(3) 清理好卫生，整理好工具，为以后开车做好准备。五、皮带运输机工安全操作规程1. 开车前必须做好以下检查工作：(1) 检查皮带传动部分是否良好，松紧情况是否合适。(2) 检查各部螺丝是否紧固。(3) 皮带、卡子、托滚是否良好，给料、排料是否有堵塞现象。(4) 检查下皮带有无矿石等杂物，首、尾轮子及托滚是否粘有矿泥，如 有应立即清除。(5) 检查磁铁工作性能是否良好。

8、2. 开动运输皮带前，必须发出信号，等回信号后方可按开车顺序起动。3. 禁止乘坐、攀登、跨越皮带。4. 托滚不转和缺少时， 必须及时修理和安装， 在运行中的皮带机， 不准 修理、检查、打扫和注油。禁止用手摸托滚的首尾轮等转动部件。5. 皮带机在运行中应注意以下事项：(1) 严禁皮带跑偏，如有跑偏现象，必须立即调整。(2) 下皮带若落入矿石，应立即清除。(3) 经常检查各轴承润滑与温升和电机温升情况 ;减速机装置，托滚和首、 尾轮的运转是否良好，发现故障必须立即发出信号停车处理。(4) 皮带上的矿石要保持均匀，防止矿杂物卡塞。6. 停车规定：(1) 必须按规定的顺序停车。(2) 皮带机上有矿石时不准停车。(3) 无通知停电时应立即拉下开关。7. 皮带运输机和首尾轮特别是托滚口的矿泥每班停车后认真清扫一次， 避免二次扬尘。六、振动筛工安全操作规程1.振动筛在开车前， 必须用手盘车， 看是否有卡塞现象， 检查皮带有无 打滑现象，筛网是否完好。2.振动筛防尘设施要经常保持严密，防止粉尘飞出。3. 在开车前必须先开除尘器， 水洗振动筛， 在开车前必须先开水管和喷 雾器，防止粉尘飞扬。4. 在开车前， 必须检查振动各附件， 确认牢固后方可开车， 以防附件飞 出伤人。5. 在开动后，不准检修振动各部分，不准注油和清扫。6