砼输送泵安全技术操作规程_第1页
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文档简介

1、砼输送泵安全技术操作规程1.经考试合格并持有效设备操作证者，方能上机操作。操作者必 须熟知本机结构性能，严格遵守设备操作（使用）和保养手册中 的安全规则和注意事项。2工作前应全面检查设备，安装要符合技术要求，布管是否正确； 管接头必须连接牢固，密封可靠；有轮胎的机械应升起垫平；远距离 或高空作业，必须有专人指挥，明确联系信号。液压油、润滑油 （及油 脂）、电压必须符合规定。3. 点动电机，检查转向是否正确，如电机反转应换相。仪表显示 是否正常，气温较低时应空运一段时间，待液压油温升至20C以上时， 才能开始投料泵送，当油温达到 45C时，接通冷却器（循环水进入冷 却器）。泵送砼前可将主油泵油量

2、调至最大， 往料斗里加足水空运转10 分钟，检查系统压力、搅拌装置、泵送动作是否正常。4. 泵送砼前应先用砂浆润滑管道，其用量为0.5立方米/200米，其 配合比1 : 1（砂：水泥），泵送砂浆时应将油泵排量调至最小，泵送砂浆完毕后，再倒入泵送混凝土（将排量调到适当位置）。5. 在泵送混凝土时，混凝土的坍落度波动不得太大 （变化范围不得 超过15 %），若遇砼的坍落度过低，不能在料斗内直接加水搅拌，应在 搅拌机内加水泥砂浆（其水灰比应与砼相同）搅拌均匀后卸入拌料斗。&若进入料斗的砼有分离现象时，要停止泵送，待搅拌均匀后再 泵送。若骨料分离严重，料斗内灰浆严重不足，应剔除部份骨料，另加砂

3、浆重新搅拌；必要时将料斗及分配阀内的砼全部清除7. 开始或停止泵送混凝土时，应与前端软管操作人员取得联系。 前端软管的弯曲半径应大于1米，操作人员不得站在管子出料口处， 防止管道突然喷出混凝土伤人。8. 砼送过程中，泵料应保持在搅拌轴线以上，不许吸空和无料泵 送，防止混凝土有高速飞出料斗伤及机器和附近人员。9. 若较长时间暂停泵送，须每 45分钟开泵一次，反泵23个 行程再正泵23个行程，以防止管中砼泌水凝结。若停机时间超过3040分钟（视气温、坍落度而定）宜将砼从泵中和输送管中清除，对 于坍落度小的砼更应要严加注意。 垂直向上泵送砼中断后再次泵送时， 要先进行反泵，使分离阀内的砼吸回料斗，经

4、搅拌后再正泵泵送。10. 在泵送过程中，若泵送的压力突然升高，或输送管路有振动现象，则应立即打开反泵按钮，让泵反泵 23个行程，然后关闭反泵按 钮使泵送继续；也可用木锤敲打锥形管、弯管等易堵部位，若连续操 作几次，泵送压力还是过高，须停机进行堵管处理。11. 泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温升至70C，应立即停机，进行冷却处理，使油温降低后方可继续泵送。12. 泵机运转时严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，料斗上的方 格网不得随意移去。13不得随意调整液压系统压力，作业完毕后要释放蓄能器压力。14. 每次泵送砼工作结束后，应立即把残留在缸中、管道中、机架机壳上的混凝土清理和冲洗干净。在冬季，还应把泵车上的水放

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