停车场沥青路面施工方案

1、停车场沥青路面施工方案 沥青路面施工方案 工程概况：1 、本工程为西宁市公共临时停车场改造工程（三期）工程，本项目位 于西宁市城北区，共有 52 个停车场，规划总泊位 2898 个。其中路侧停车场 50 个，规划 2562 个泊位； 2 个路内停车场，规划 336 个泊位。本公司承担 建设其中 4 个路测停车场，泊位共有 185 个。其中永兴家园停车场，位于城 北检察院大街现状泊位 40 个，规划泊位 18 个。改造措施破除重铺，改门前 垂直式泊位为平行式泊位，行车方向统一改为北向南单行，施工范围面积为1425仃。青运汽车销售停车场位于柴达木路现状泊位45个，规划泊位 23个。改造措施破除重铺

2、，改门前垂直式泊位为平行式泊位，行车方向统一改为东向西单行，施工范围面积为1615仃。远程物流停车场位于柴达木路，现状泊位 30 个，规划泊位 39 个，改造措施破除重铺。东部空间较窄区域垂 直式泊位改为平行式泊位，满足通道需求，施工范围面积为2271仃。园林环卫停车场位于天津路现状泊位 30 个，规划泊位 34 个，改造措施破除重铺。 外侧设置一排垂直泊位，双向通行，通道宽5.5M，施工范围面积 1573仃。停车场结构层第四层为 20cm 厚的级配砂砾石垫层， 第三层为 30cm5% 水泥稳定砂砾下基层， 第二层为 10cmC30 混凝土上基层， 第一 层为 8cmAC-16C 沥青混凝土上

3、面层。3 、人行道结构层为：20cm 厚的级配砂砾石垫层， 30cm5% 水泥稳定砂砾下基层， 10cmC30 混凝土上基层， 3cmM7.5 砂浆找平， 15*10*15cm 石材砖。第一章、技术标准1 、道路等级：按交通部公路工程技术标准四级公路设计；2、设计车速： 20 公里 / 小时；3 、标准轴载： BZZ-100KN ；4 、路面结构设计年限： 15 年；5 、路面横坡： 1.5% ；6、路面类型：沥青砼路面；7 、路面设计弯沉值： LS=28(0.01)第二章、质量目标 本工程的质量标准为合格。 我们本着“质量就是生命”的宗旨，在该工程施工中选派一流的工程管 理、技术人员和技艺较

4、高的操作工人，精心组织、精心施工，确保工程质量 达到“合格” 。第三章、施工准备情况(一) 组织机构准备1、本工程选派的分项工程负责人具有多年的沥青路面工程施工经验， 根据工程项目的特点，建立相应机构，配备技术、施工、质量、资料、材料、 安全、机械、用电与后勤等项工作的负责人和管理人员。2、根据工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，组织 相应的专业队伍。3、进行工程项目分解，建立施工项目管理工作体系，编制施工项目管理工作体系图和信息流程图，编制施工项目管理规划，确定管理的关键 部位，形成书面文字材料。（二）施工队伍准备 按照工程施工特点我部已选择一个与本工程相匹配的施工队伍完成本项

5、 工程实施 ,该施工队具有以下优点：1 、运输距离短 :可保证沥青混合料的温度和缩短运输时间，减少运费， 节约成本。2、具有两套沥青拌和与摊铺设备保证施工灵活性。3 、具有多年施工经验 ,可保证施工质量。4 、具有施工抗风险能力。（三）现场准备1、沥青拌和楼与摊铺设备已调试符合要求。 2、基层清扫干净，吹尽润湿可洒透油开始铺筑。3、硬路肩施工已接近尾声。4、沥青混凝土目标配合比与原材料已送检并符合设计与规范要求。（四）技术准备1、我部分项工程施工技术人员已熟悉设计图纸和施工技术规范。 2、测量人员已按要求放样完成施工前的准备工作。3、已向相关部门汇报施工准备情况。4、已组织施工人员学习并理解施

6、工组织设计意图。5、完成安全三级教育，对参加本项施工的所有人员讲解施工中安全注意事项。6、为了确保工程质量与工期的需要，安排一辆试验专用车保证沥青混合料的送样和资料传递工作，保证工程处于受控状态。（五）材料准备所有用于本工程的建筑材料进场时都必须按规定具有材料合格证明文件、准用证书和测试资料，并按有关技术规范要求分批抽取试件，送监督组技术负责人认可的材料试验单位进行检验，经检验合格后的材料才能进场使用。（六）机械、工具准备（见附表 1 拟投入的主要施工机械设备表）（七）其它准备工作1、编制分项工程的施工预算和材料计划用量，以工程预算来控制用工、用料，下达任务和安排进度，搞好单项工程的成本核算。

7、第四章、施工组织管理网络（一）项目组织机构本工程拟采用项目法施工，项目经理为整个工程的直接责任者。考虑该 工程的特点，为确保工程按时、优质、高效的完成，我们将选派管理经验丰 富的项目经理和最优秀的管理干部与专业工程技术人员督促管理沥青路面的 全过程施工，全权组织施工生产与日常工作，对工程项目的工期、质量、安 全和成本等综合效益进行高效率、有计划地组织协调和管理。项目经理部的领导班子按项目法施工管理的模式配备，包括项目经理、 项目副经理、项目总技术负责人、项目总经济师，对工程的工期、质量、安 全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。我单位有信心通过完整的管理体系，忠于职守的工作态度

8、，充足完善的 后勤保障，在保证质量和安全的前提下确保按期完成，铸造用户满意工程， 一如既往的完成后期施工任务。按照精干高效与管理跨度和分层统一的原则， 建立项目管理部组织机构， 其项目经理部组织机构如下页图所示1、项目经理部在施工过程中，我单位将认真贯彻，落实“安全、质量、速度、效益” 八字方针的原则，层层分解到人、落实到人。（1）项目经理负责领导和管理项目经理部幵展工作，主持编制项目管理方案，确施工项目组织机构后场拌和前场施工定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工与 环境保护等全权负责，满足合同的各项要求。 确定项目经理部组织管理机构人员构成，制定项目经理部规章制度

9、， 明确相关人员的职责，全面组织工程施工与环境监测、科研等项目的开展和 协调工作。 接受业主、监督组、上级、社会各方面的指导与检查，并全面负责。与业主与监督组单位保持密切的联系， 随时解决施工过程中出现的各种问题， 加快施工进度，确保工程按期或提前完工，确保业主的利益。 积极主动与项目部所在地政府部门处理好关系，维护当地政府部门的 利益，促进项目成为当地文明安全工地。 领导项目经理部的生产经理、项目技术负责人、项目经济师和各部门开展日常业务工作，对项目经理部的建立、完善、实施具有决策权与责任。（2 ）项目技术负责人 在项目经理的领导下，负责建立项目质量管理保证体系，并进行质量 职能分配，落实质

10、量责任制，对工程质量管理负全面技术责任。 负责制定、 审批施工组织设计、 特殊技术施工方案与不合格品的处置， 监督纠正和预防措施的执行。 负责本项目关键技术难题的科研攻关工作，积极进行新工艺、新技术的研究和实施，不断提高工程质量。 与业主、设计、监督组、监测单位保持密切的联系，进行有关工程信息的沟通，在施工中贯彻落实业主、设计、监督组、监测的要求与指令。 负责对特殊工种岗位培训与考核工作。 负责竣工验收、竣工资料的审查上报和保修期的施工服务。2 、安全、质检组安全、质检组设安全、质检组长，对项目经理负责，对安全质量保证体 系的建设和运行负直接责任。分管安全保证和质量保证，其职责主要是全面 管理

11、企业安全质量工作，组织制定经理部的安全质量方针目标，对安全质量 指标、安全质量计划负责，并对安全质量保证系统的工作质量负责，还要组 织安全质量奖惩工作。安质组在安质组长的直接领导下，独立开展工作。在 实现安全质量保证大纲的过程中，对除财务、后勤以外的各部门的安全质量 保证进行检查、评审。其主要职责是：（ 1）负责编制和修订安全质量保证大纲，监督大纲的有效实施，验证 大纲执行的有效性。（2）组织编制和修订安全质量保证文件。（3）负责对沥青混合料供应商的资格评审工作。（4）负责安全质量保证和安全质量检查的接口管理工作。（ 5）编制和实施安质组的管理程序和实施细则，并督促各部门编制和 实施本部门的安

12、全质量保证管理程序和实施细则。的验（6）实施安全质量计划，参加物项和服务的见证点、停工待检点证和最终验收工作。（ 7）负责对不符合质检报告要求与技术部门提出的处理方案进行审核 工作，并采取后续行动以保证其得到正确与时地执行。（ 8）有足够的权力对不满安全质量要求的工作或服务采取行动，包括 停止工作并向项目经理报告。（ 9 ）负责制定培训计划，并按计划对有关人员进行培训。（ 10 ）定期向项目经理报告安全质量情况。3 、施工技术组（ 1 ）设施工技术（前后场）组长，由技术负责人领导，直接向项目经 理报告工作。（2 ）主管施工技术、资料、试验、测量。（ 3）编制技术管理文件，不符合项处理报告，质量

13、记录，并对施工全过程进行质量、进度控制。（ 4 ）主持编制、修改工程施工方案，批准作业指导书，负责对班组进 行各道工序的技术交底工作。（5 ）对施工质量全面负责，并接受质保部门监督和评审。（ 6 ）负责对重大工程质量、安全事故分析、主持和研究，制定审定事 故处理方案。4、经营核算组（ 1 ）设经营核算组长，由财务会计负责，直接向项目经理报告工作。（ 2 ）主管计划预结算控制、合同管理、经营核算。（ 3 ）编制经营管理文件，提出经济技术指标。（4 ）负责处理与业主的经济往来，组织重大经营活动。（ 5 ）收集日常生产、经营活动的信息资料，处理经营管理中出现的问 题。5、设备物资组（ 1 ）设备物资

14、组长，向分管项目副经理报告设备、物资保障情况。（ 2 ）主管设备和物资供应。（ 3 ）编制设备管理和物资管理文件。（ 4）协助有关部门做好机械车辆的调度和最优配备，指导施工机械车 辆的保养与维修，使其发挥最佳经济效益。（5 ）编制材料供应计划，组织材料供应，保证工程正常进行。6、后勤组（ 1 ）设综合组组长，在项目经理直接领导下开展工作。（2 ）分管调度和行政工作。（3 ）负责项目经理部的行政管理和后勤生活保障工作。（ 4 ）负责项目经理部文秘工作，配合有关部门处理与业主的日常往来， 安排项目经理部领导的经营活动。（ 5 ）协助项目经理部安排各种会议，负责项目经理部与总部的日常联 系。7、财务

15、组 负责作好阶段性的结算工作。 负责财务管理和全面核算，作好成本分析计算，为项目经理提供决策 依据。 作好成本管理，加强经济核算，严格资金管理和有效使用。 根据项目工程的预、结算，负责工程款的支取工作。8、测量组负责工程测量的放线、复核等，严格按照图纸与相关精度要求实施工程 测量工作。完成测量内业资料的编制，保存测量记录，负责项目竣工测量工 作。负责检测、试验和测量仪器的保管工作，并保证未经检验的仪器不准在 项目工程中使用。（二）质量管理领导小组（见下页图）建立由项目经理任组长，项目技术负责人为副组长，质检技术负责人中 间控制，队组基层自我检查的三级质量管理体系，做到全点、全面、全过程 控制质

16、量，坚持每天的质量例会制度，发现问题与时纠正，做到前道工序不 合格，后道工序不施工。（三）安全管理领导小组（见下页图）成立以项目经理任组长，有关部门负责人、技术人员与各施工队组生产 骨干参加的安全生产领导小组，并设专兼职安全员，负责施工过程中的安全 教育，安全措施的制定落实，检查工作，确保安全生产。（四）技术管理措施1、实行项目技术负责人负责制，全面解决处理施工中的问题。2、 技术管理流程图（见下页图）。质量管理领导小组组长：项目经理副组长：项目技术负责人10 / 35安全管理领导小组质检组施工技术安全组35技术管理流程图建设、设计监督 组 苗佶姑de士匕仝项目技术负责人总公司技术指令第五章、

17、施工总体部署一次性施工到终点，再从终点铺筑上面层至起点。（一）施工原则：先底层后面层，先主体后局部；（二）总体目标1、质量目标：合格。2、工期目标：确保在计划工期内完成。3、安全目标：无死亡、无重伤、杜绝“五大伤害”等事故发生。4、文明施工目标：努力做好规范管理，场容、场貌创一流工地，达市 级文明标化工地。5、环境保护目标：在施工过程中，尽力减少噪音，减少粉尘污染。6、效益目标：业主满意，社会满意。（三）施工部署1、根据工期要求与施工条件将全工程安排一个施工队统一完成2、为了使各道工序互不干扰，并满足规范要求，便于作业和检查，确 保每道工序的质量，将施工段各工序划分为如下几个作业区段流水作业施

18、工(见下图)路面作业区段流程图3、施工流水段划分，为保证投入的人员、材料、机械等各资源的充分 利用，最大限度地利用工作面，提高施工速度，工程在施工过程中各施工段 分工序进行流水施工。4、各施工区段的划分根据工程实际情况与一定的施工工艺配备必备的 机具，依次的、连续地由一个施工区段转移到另一个施工区段反复完成同类 工作。第六章、施工方案(1)沥青砼面层铺筑1）施工准备 技术准备a. 试验室根据设计要求进行沥青混合料的配合比设计，并通过试铺 定出生产配合比。b. 基层验收合格， 符合坚实、平整、洁净、干燥的要求， 各种附属 构筑物符合要求。c. 划 分 摊 铺 宽 度根据路面宽度，划 分摊铺宽度，

19、即 通常说的分幅摊铺的宽度，合 理 的 分幅对于施工质量与施工进度都相当重要。一般依据道路断面与摊铺 机的宽度，并 兼顾摊铺机少拆卸的原则进行分幅，该 道路拟选用全副摊 铺保证路面施工质量， 减少接缝和路面污染。 高程控制桩的测设a. 放 线 、 钉 桩根据确定的分幅宽度在下承层打出摊铺机摊铺时的两条边线，写出 高程控制桩的 位置 ，普通路段 10m 一 点，交叉 口位 置或横坡 渐变段 5m 一点， 并做好标记。b. 高程 测设该道路施工时行人车辆较多，考虑到安全问题，均 为当天钉桩当天 摊铺，边摊边在钢桩上测标高容易出现偏差并难以校核，故 先在标记上 测好标高，算 出至设计标高的高差。摊

20、铺前，钉 入钢桩，移 动套管，用 钢卷尺控制钢丝绳的位置， 当达到设计标高时， 拧紧顶丝。2）沥青混合料拌和场施工准备 材料要求a.沥青：采用改性沥青SBS 1-D ,其各项指标符合公路沥青路面 施工技术规 范。B. 粗集料：粒径规格符合公路沥青路面施工技术规范，具有足 够的强度和耐磨性 能， 满足 均质、洁净、坚硬、 无风化、含泥量小于 2%、含水量小于 3% 、细长或扁平颗粒含量小于 15% 、压碎值不大于 20%30% 的要求。C. 细集料：质量符合公路沥青路面施工技术规范，回收粉尘概 不利用 。 矿粉中所含小于 0.074mm 颗粒 大于 3% ， 亲水系数小于 1% 。 沥青 混合料

21、 拌和场根据生产配合比进行试拌，并准备好充足 的 合 格原材料。拌 和场的 出厂沥青 混合料必须符合要求 ，不 合格 混合料严禁 运往工地。3）现场施工准备 工具：工 具数量 可结合工 地情况而定，一般应准备的 有铁锹、铁耙、油刷、 柴油桶、铁镐、墩锤、扫帚、扁凿、涂料、钢丝绳、高程控制桩、紧线 器 、铁 锤 、钢 圈 尺 、盒 尺 、线 、活 扳 手 、水 准 仪 、塔 尺 、熬 油 锅 、油 勺 、 小运输车。 机械：施工 机械采用 德国 ABG 摊铺机， 切割机、小型钢筒压路 机、振动 夯板， 并在摊铺前对其机械性能进行检查。 专人负责交通组织，保持现场道路畅通，方便于机械调转。现场禁止

22、各种车辆与行人通行。4）沥青混凝土面层施工作业方法 沥青混凝土面层施工工艺流程（如下页图） 沥青混合料的拌制和运输a. 拌制I .对间隙式拌和机，应确定每盘热料仓的配合比。对连续式拌和机， 应确定各种矿料送料口的大小与沥青、矿料的进料速度。n .沥青混凝土混合料按设计的配合比进行试拌。试拌后进行试验， 并将各试验值与目标配合比试验结果进行比较，必要时应作适当调整， 确定生产配合比。川.确定适宜的拌和时间。间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30 50S，其中干拌时间不得少于5S oIV .确定适宜的加热和出厂温度。沥青加热温度宜为130160度，加热时间不宜超过6小时，且当天加热宜当天用完，不宜多次加

23、热，以免老化。砂石加热温度为140170度，矿粉不加热，沥沥青混凝土面层施工工艺流程青混合料出厂温度宜控制在130160度。V .沥青混合料的出厂温度控制除了用温度计测定料温外，目测经常可以发现混合料的温度是否满 足要求：料车装载的混合料中冒黄烟往往表明混合料过热；如混合料的 温度过低，沥青裹覆不均，装车将比较困难；如料车上的混合料能够堆 积很高，则混合料欠火或沥青含量过低；如混合料在料车中容易坍平， 则可能沥青过量或矿料湿度过大。W拌和后的沥青混合料均匀一致。无花白、粗细料分离和结团成块 等现象。VD拌和结束时，清洗拌和设备。放空管道中的沥青，做好各项检查 记录。不符合规定技术要求的沥青混合

24、料应禁止出厂。b.运输I .沥青混合料采用自卸卡车运至工地，车箱底板与周壁应涂一簿层停车场沥青路面施工方案 油水（柴油： 水为 1： 3）混合物 。n .运输车辆上应有覆盖设施。运输中尽量避免急刹车，以减少混合 料离析。川.运至摊铺地点的温度：石油沥青混合料不宜底于130 C oIV .沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余。V .连续摊铺过程中运料车应在摊铺机前1030cm 处停住，不得 撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。 沥青混合料的摊铺沥青混合料的摊铺可分机械摊铺与人工摊铺。注意点：.摊铺时宜采用全路幅摊铺，如采用分幅时，接缝应紧密、 拉直，并宜设置样

25、桩控制厚度。多层式沥青混凝土面层下层受到污染的路段，铺筑上层前应对下 层进 行清扫， 并宜 浇洒沥 青 o.控制摊铺温度，石油沥青混合料不应低于100度。.沥青混合料摊铺厚度应为沥青混凝土面层的设计厚度乘以松铺 系数， 松铺 系 数宜 通过 试铺 碾压 ， 一 般为 1.15 1.35 ， 细粒式 取上 限， 粗粒式取下限。.相邻两幅摊铺带至少搭接10cm ，并派专人用热料填补纵缝空 隙，整平接茬，使接茬处的混合料饱满，防止纵缝幵裂。 .凡 接触 沥 青 混 合 料的 机械 、工 具 的 表 面 ，宜 涂一簿 层油 水混 合 液 或进行加热。a. 机 械 摊 铺机械摊铺系将摊铺、搂平、初压三道

26、工序由摊铺机一次完成。I .机械就位铺 放 垫 木 ：垫 木 是 机 械 摊 铺 厚 度 的 标 准 ，置 于 熨 平 板 下 ，前 端 对 齐 ， 垫木顶面高程即该点的设计高加摊铺面层虚厚，应实测，不 合格时更换 垫木以满足要求，垫木备两块一付，长X宽(50cm X50cm , 100cm x 10cm )， 厚度随摊铺厚度需要而定， 严禁使用砖石块等代替。调 整 进 料 角 ：避 免 因 机 械 运 行 后 ，熨 平 板 离 开 垫 木 而 发 生 突 然 下 降 ， 造成路面明显坑洼，司机应使厚度手轮转至最轻状态，右转一周角手轮， 使熨平板前部进料角离开垫木 3cm 。n .摊铺机运行：

27、储料斗与搅刀分布宽度内备有充足的沥青与连续供 应的混合料， 尽量减少摊铺机运行中停机侍料。摊铺中供料车与摊铺机接触时，避 免强烈碰撞，并 应同速前进缓缓 卸料。摊铺中熨平板不要变更运行速度或停机，防 止厚度发生变化，影 响 层面平整， 出 波浪 ， 甚至断 裂。混合料如溢出储料斗外， 落在行轮前面要迅速清除， 放回斗内。摊铺不要急速扭转方向， 以 免影响平整度。川.摊铺运行中遇到特殊情况的处理弯 道 、八 字 处 ：由 于 弯 道 、路 口 路 面 横 坡 不 是 定 值 ，工 地 施 工 人 员 每 5m 计算测设一次横断面坡度值，司 机须提前操作手动控制器、坡 度 调节钮， 对准设定坡度值

28、刻度， 以符合横断面设计要求。IV .摊铺运行中的调整摊铺厚度误差过大时，司 机应即时修正熨平板前进料角，正 常后注 意保持整平油缸标尺准确。摊铺两侧不正常时，工 地施工人员注意检测，随 时通知司机立即修 正各项操纵钮。V .摊铺机起动时，5m左右摊铺层标高会有偏差，必须由人工与时 进行修整。b. 人 工 摊 铺人工摊铺 在受线型、宽度限制， 机械无法施工 时采用。 人工摊铺时，一定要集中人力与 碾压机械进行快速施工，严禁分散、 多处同时施工 ， 导致摊铺与 碾压时间过长， 施工质量下降。摊铺时所需人工配备：收 料、摊 铺、搂 平、压 路机轮清理、筛 细料 找补、树缝间歇修整、道口接缝修整。人

29、工摊铺时，碾 压成型机具参用机械摊铺碾压机具，卸 料与检测沥 青混合料温度同机械摊铺。I .摊铺温度与机械摊铺温度相同。n .路幅宽呈Om时，尽量采用全幅摊铺，保持横向齐头顺序前进， 路幅宽超过 20m 时采 用分条摊 铺。川.摊铺应自路边幵始，逐渐移向中心，注意检查两侧路肩顺接。IV .采用扣锹时，铁锹重叠；用手推车摊铺时，注意用热锹摊平，避 免小车铁脚砸松碎石层。V .明确人员分工， 摊铺 人员往返路线要固定， 防止相互干扰。W 选好压实系数，一般为1.251.50，宜通过试铺碾压确定。vn .搂平搂平工作须紧跟摊铺，并迅速随铺随搂。按摊铺宽度，由技术熟练人员分条迅速搂平，每人搂平宽度以1

30、.5 2m 为宜，注意两人交接部位的平整和颗粒均匀，虚厚掌握准确，互相 紧密配合。设搂平技术较高的人员 ，负 责“ 瞭高”和 全断面搂平找细工作，超 出允许误差与时修整， 并随时用 3m 直尺或水准仪检查平整度。搂平要领：以搂找平、以推找补；搂耙要稳、准、轻；推耙要轻、 匀、快；二遍要搂、粗、平；找细要顾全幅。1 .筛补、找细沥青混合料面层，理 想是粗细均匀一致，不 必强调细光，城 市快速 路、 高速路要求有一定的粗糙度。局部粗麻现象，应 在碾压一遍后，用 手工筛细料热修补，筛 在碾压 前方， 随筛随压， 须注意安全。石油沥青混凝土温度低于 70 度时， 应停止筛补， 以免掉渣。IX .接茬与

31、夯边横缝均采取直茬热接，为 保证下次接茬质量，路 面碾压成活后立即 划直线刨直茬，茬 缝应与路线其本垂直或平行。下 次摊铺砼前，均 匀涂 一层粘层油用热混合料覆盖缝茬预热，料高 15cm 宽 20cm ， 10 分钟后 清除， 换新料， 用热夯沿缝夯实， 宽 度大于 30cm ， 至少两遍。刨茬范围，除下次拟接茬直线处外，应包括缝附近不平和裂缝处等。 夯边：碾 压前人工夯锤或用夯板沿路肩夯实熨光，避 免因碾压而推 移路肩。路 面 宽 时 ，可 使 压 路 机 沿 接 茬 缝 方 向 碾 压 ，有 利 接 茬 质 量 。压 路 机 不宜压实处，应用人工夯实、烫平，不露痕迹。 沥青混凝土的碾压沥青

32、混凝土的碾压分为初压、复 压、终 压三道工序，初 压的目的是 整平和稳定混合料，同 时为复压创造有利条件，是 压实的基础，因 此要 注意压实的平整性复压的目的是使混合料密实、稳 定、成 型，混 合料的 密实程度取决于这道工序，因 此必须与初压紧密衔接，且 一般采用重型 压 路 机 ；终 压 的 目 的 是 消 除 轮 迹 ，最 后 形 成 平 整 的 压 实 面 ，因 此 这 道 工 序不宜采用重型压路机在高温下完成，否则会影响平整度。a. 幵始碾压的温度；石油沥青混合料为100120度，碾压终了温 度石油 沥青混 合料 不低于 70 度。b. 压路机碾压温度：初压 温度为 110 130 度

33、； 复压温 度为 90 110 度 ； 终 压温度为 70 90 度。c. 压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽， 最后碾压路中 心部分，压 全幅为 一遍。当 边缘有挡板、路 缘石 、路 肩等 支挡时，应紧靠支挡碾 压当边缘无支挡时，可用耙子将混合料 稍稍耙高， 然后将压路机 的外 侧 轮伸出边缘 10cm 以上碾压，也可在边缘先空出宽 30 40cm ， 待压 完第一遍后， 将压 路机 大部分重 量位于已压 实过的 混 合面料上再压 边缘，以 减少向 外推移。在 碾压过程中为 了 保持正常的 碾 压温度范围，每 完成一遍重叠碾 压，压 路机 就要向 摊铺机 靠近一些，这

34、 样做也可避免在整个摊铺层 宽 度 上， 在相 同横断面换向 所造成 的 压 痕 。变 更 碾 压 道 时 ，要 在 碾 压 区 内 较 冷 的 一 端 ，并 在 停 止 压 路 机 振 动 的 情 况 进 行 。压 路 机 每 碾 压 一 遍 的 末 尾 ，若 能 稍 微 转 向 ，就 可 将 摊 铺 机 后 面的压痕减至最小。d. 初压时用68T双轮压路机或610T振动压路机（关闭振动装 置）初压两遍，其线压力不宜小于 350N/cm ，初压后检查平整度、路 拱 ，必 要 时 予 以 修 整 。如 在 碾 压 时 出 现 推 移 ，可 待 温 度 稍 低 后 再 压 ；如 出现横向细缝，应

35、检查原因与时采取措施纠正。复压时用1012T三轮压路机、10T 振动压路机或相应的轮胎压 路机进行，宜碾压 4 6 遍至稳定和无明显轮迹。终压时用 6 8T 双轮压路机碾压或用 68T 振动压路机（关闭振 动装置）碾压 2 4 遍。e. 压路机的碾压方向：驱动轮面向摊铺机沿摊铺方向。f. 压路机的碾压速度：在保证沥青混合料碾压质量的前提下，最大 限度提高碾压速度，从 而减少碾压遍数，提 高工作效率。一 般速度控制 在 2 4km/h ，轮 胎 压 路 机 可 适 当 提 高 ，但 不 超 过 5km/h ，碾 压 速 度 过 快， 会产生推 移、 横向 裂纹 等。g. 压路机碾压过程中有沥青混

36、合料粘轮现象时，可 向 碾压轮洒少量 水或加洗衣粉水（ 该法因会留下白渍一般不采用）， 严禁洒柴油。 轮胎 压路机可不洒水， 或连续碾压一段时间轮胎已发热后停止向 轮胎洒水。 粘轮出现的小坑洞， 必须由人工与时洒补后再碾压。h. 压路机 不得在未碾压成型并冷却的 路段上转向 、 调头或停车等 候， 振动压路机在已成型的 路面上行驶时应关闭振动。i. 对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽 部分与某些路边缘等局部地区，应采用振动夯板压实。对 雨水井与各种 检查井的边缘不应用人工夯锤、 热烙铁补充压实。j. 人工摊铺的面层，在初压后，局部常会出现阴影与空隙较大，此 为缺料现象，必

37、 须在初压一遍后（ 不能多压）立 即用热的细料筛补，然 后用较重的压路机将其压密实， 在正常气温下一般均能弥补。k. 上面层在路肩接缝处， 常会出现缺料或多料， 须派有经验的操作 人员加料搂平， 并在摊铺后用压路机先行碾压， 初压一遍后进行修补， 方可保证与路肩接平。l. 弯道或交叉口处的 碾压 ， 应先从弯 道内侧或弯道较低一边开始碾 压 （ 以 利 于 形 成 支 撑 边 ）。 对 急 弯 应 尽 可 能 采 取 直 线 式 碾 压 （ 即 缺 角 式 碾压）， 并逐一转换车道， 对缺角 处采用小型机具压实。压实中注意转 向同速度相吻合。m. 在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停

38、放任何机械 设备或车辆， 不得散落矿料、 油料等杂物。n. 石油沥青混合料面层温度降到大气温度时， 即可放行。 沥青混凝土面层接缝处理方法a.纵缝接茬处理的说明I .纵缝由于路面宽度过大，相邻两摊铺带之接缝处是路面薄弱环 节， 最易遭到破坏， 一般应直茬热接， 要求紧密、 平整、 无接缝痕迹。单机作业当日先后摊铺相邻两摊铺带应重叠2.55cm，先摊铺带 纵缝一侧，应设置垫木预防发生变形或污染，便于第二条摊铺带的衔接。不在同日摊铺的纵缝，在摊铺新料前对先摊铺带之边缘应加细修 理 ，将 松 动 、裂 纹 、厚 度 不 足 或 未 充 分 压 实 的 部 分 清 除 掉 ，刨 齐 缝 边 要 垂直，

39、线型直顺，并喷刷一薄层粘层油、热沥青方可摊铺新料。纵缝应在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分应压在已碾压路面 上，约1015cm 宽度压在新铺的沥青混合料上，然后逐渐移动（侧轴） 越过纵缝。路面为双层或三层式时， 上下两层的纵缝不应重叠， 应错开 15cm 以上。用热混合料敷于已刨纵缝上，一般宽 15 20cm ，高约 1015cm ， 超前 10 20m 于摊铺点。n .横缝摊铺带在条件允许时，宜长不宜短，以减少横缝，横施工缝 尽量采用横垫木、做到端部整齐，继 续摊铺时可省去切除不整齐部分的 工序。摊铺碾压时在端部铺设垫木（ 与设计同厚）。次日继续施工时的端 部横缝， 若须刨除， 工艺同横缝措

40、施。b. 直茬热接的方法I .划线刨（切割）直茬：划线要直，边缘裂纹、松动、厚度不足与 局部不平整处须刨除，注意不要扰动碎石联结层，边缘附近应清除干净。n .喷油： 在新刨齐的直茬垂直面上喷一薄层粘层油（沥青）， 避免 刷在旧面层上， 以利结合。川预热新茬：热沥青混合料预热：将热沥青混合料敷于缝边厚 510cm ，宽 15 20cm ，待 接 茬处 旧沥青 混凝土 熔化 后（ 5 10min ） 将所堆敷混合料清除或嵌撒于碎石联结层上。.喷灯烤热：用喷灯火焰热源将旧茬面附近沿缝往返均匀地烤热， 熔化旧茬面，不要过久集中在一点上以免烤焦原混合料。.液化石油气喷灯烤：作法同上。c. 接 茬按虚厚摊

41、铺混合料，使 表面平整衔接紧密。用 热夯锤或小型夯边机 沿接茬夯捣， 夯实， 热烙铁熨平顺，（不使出现黄烟现象， 过热现象） 扫除接茬多余的离散料，适当高出已压路面，趁热用重碾后轮沿接茬边 缘碾压密实， 随时 修整， 直 至无 明显 痕迹。一般要领：趁热刨直茬；喷油薄又匀；毛茬多预热；快摊、燉、烙、 压；接茬无痕迹。2、沥青混凝土面层低温和雨季施工（1）该项目路面施工不在冬季故不考虑低温施工。（2）雨季施工的一般要求1）注意天气预报， 工地现场设专人与沥青混合料拌和厂联系。2）现场应 尽量 缩短施工 路段 ， 各 工序要紧 密衔 接。3）汽车和 工场 应备有防 雨设 施， 并做好基 层与 路肩

42、的排水措 施。4）下雨、基层或多层式面层的下层潮湿时，均 不得摊铺沥青混合 料。 对未经压 实即 遭雨淋的 沥青 混合 料， 要全 部清 除， 更换 新料 。3、沥青混凝土面层质量要求（1）表 面应平整、坚 实、不 利有脱落、掉 渣、裂 缝、推 挤、泛 油、 油 色、烂边、 粗细 料集中等 现象 。（ 2 ） 用 10T 以 上 压 路 机 碾 压 后 ， 不 应 有 明 显 轮 迹 。（3）接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。（4）面层与路缘石与其他构筑物应接顺，不得有积水现象。七、季节性施工措施 本工程数量少，施工环境好，无季节性施工干扰，施工时间短，故不考 虑季节性施工措施。八、质量控制措施

43、（一）施工质量目标 质量是施工单位的生命。本工程质量管理目标确保为“合格” ，争创“市 优”工程。我单位遵循“质量至上，信誉至上”的企业宗旨，实现预期的管理目标， 特组织精明强干的管理层，建立科学的管理体系，推行项目施工管理，开展 质量管理活动，明确职责，严明奖罚，对工程质量进行统一控制。（二）质量保证制度1、工程质量奖罚制度（ 1 ）项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各班组进行全面质量 管理和跟踪管理。（ 2 ）凡班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改的， 项目部可进行处罚，停工整改、罚款直至撤出工地。（ 3 ）凡班组在施工过程中，按图施工，质量达到标准，项目部对班组 进行奖

44、励。（ 4 ）项目部在实施奖罚时，以平常抽查、监督组检查、巡查等形式的 质量结果作为依据。（三）施工过程中质量监督组措施严格按施工监督组程序办事，每道工序施工完毕与时报验，资料齐全， 由监督组技术负责人验收合格后方可进行下道工序的施工。各道工序从开工 到验收都必须有监督组在场，隐蔽部分随时验收签字。在施工中我们将完全接受、服从监督组的一切安排与指导。各分部、分 项工程施工方案一式二份，报建设单位和监督组单位各一份，得到共同审批 后进行实施。（四）成品保护措施1 、加强成品保护，制定成品保护条例，专人看管，统一指挥。2、严禁在成品面层上拌制砂浆。3、加强成品、半成品在运输、仓储过程中的管理。（五

45、）档案资料管理措施1、工地上配专职资料员，与时分期分批进行各种档案资料的收集整理 工作，对各种原材料的质保书、出厂合格证明以与试验资料证明、各种图纸 变更和签证手续、隐蔽工程验收资料、自检资料等与时整理归档。2、工程竣工后，按省市有关规定将所有工程资料整理装订成册，送质 检部门检查验收并与时归档。九、工期保证措施（一）工期保证激励机制1、公司与项目部、项目部与各班组签订工期保证协议，奖罚分明，责 任落实。2、现场成立以项目经理为首的管理领导小组，负责协调各班组间的工 作，定期检查各阶段进度完成情况，与时调整施工方法，确保工期如期完成。3、制定进度与奖金挂钩的规章制度和评比标准，对管理人员和工人实 施考核评定，结算发放工资和奖金。（二）工期保证总体原则1、科学、合理的安排工期。2、采用合理的施工组织方法，使工程施工保持连续，均衡，有节奏地进行。3、合理安排施工顺序，保证在规定工期内完成施工任务。4、确定各主要分部工程的施工期限，进一步安排各分部工程的搭接施工时间。十、安全生产和文明施工措施为保证工程按期、顺利地进行，施工过程中，项目经