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文档简介
1、钳工实操室安全知识知道少一、授课时间:2009年4月13日星期一下午第三节课(班会课)二、授课班级:08模具三、教学目的:通过参观钳工实训车间,了解钳工主要工具的使用和掌握在实训中如何预防事故发生。四、教学重点:通过对车间的参观,了解在实训中容易发生的事 故,从而培养学生提高安全意识。五、教学难点:各种工具、量具、卡具、设备的性能和使用规程。六、教学方法:现场讲授并演示。七、教学过程:(一)列举身边安全事故案例1、拿锂刀当武器吓唬同学,锂刀拖把飞出造成伤人事故。2、不正确摆放锂刀容易使锂刀坠落造成锂刀柄尖扎进脚板。3、戴手套操作钻床、用手清除切屑和不固定工件进行钻孔造成 手指被绞断。(二)讲述
2、钳工安全基本常识1、进入现场,要熟悉现场环境,清楚安全设备的位置、规格、 使用方法;注意潜在的事故隐患,并有相应的防范措施。2、要熟悉各种工具、量具、卡具、设备的性能和使用规程,不 得擅自动用未经老师讲授并同意动用的物品和设备。3、在实操过程中要贯彻 安全第一”的思想,认真观察,相互确认,确保安全后才能动作,既要防止误伤他人,也要防止被他人误伤。4、操作过程中随时保持工具、桌面和工具清洁整齐,不准乱堆 乱放。严禁使用不合格的工具操作。5、实训要注意安全用电,防止重物坠落伤人;不准用嘴吹铁屑 和灰尘;防止滑倒、刺伤、碰伤、等其他一切可能的伤害。6、实训中不准擅自离岗和串岗。严禁打闹追逐,不准用工
3、具作 武 器”开玩笑,更不能用工具作凶器斗殴。7、实训中要清点保管好工具,不能遗失或损坏。要合理使用, 节约使用原材料及各种消耗品。& 实训完毕要收拾好各自工具、擦拭干净,妥善保管。借拿物 品,使用后归还原处。工作台不留任何物品,虎钳上下内不得有铁屑, 并轻轻合拢。桌面、地面清扫干净,切断电源,关好门窗。(三)讲解并演示主要工具的操作及安全规则1、挫削操作及安全规则:(1)正确夹持工件。(2)正确使用锂刀及动作要领。(3)清除锂刀上的积屑。(4)结合案例2来讲解正确摆放锂刀,防止锂刀坠落让柄尖扎进 脚板。(5)在锂以前应清除工件表面的污垢和油脂。(6)不可用手擦拭锂过的面;不能用嘴吹工
4、件上的铁屑。(7) 用样板光隙检查时应把样板垂直在检查面上。(8) 锂通孔时,经常检查形状、大小、平面和角度。(9) 不适当的夹持方法和过大的加紧力将损坏工件和虎钳。(10) 用锂刀时必须经常刷清锂刀,防止锂屑粘牢在锂刀上。(11) 严禁锂刀不装木柄进行锂削,防止锂刀柄尖扎到手腕等。(12) 防止锂刀过多使用有效长度使锂刀脱柄造成事故。2、錾削操作及安全规则:(1) 握錾子的方法。(2) 握锤的方法(紧握锤和松握锤)。(3) 錾削姿势和站立位置。(4) 各种錾切方法(板料的切断、錾削平面、起錾方法和錾削尽 头的方法)。(5) 严禁錾削方向对着人造成伤人事故。3、锯削操作及安全规则:(1) 锯条
5、的安装。(2) 锯削的操作方法(姿势、起锯和锯削时的压力、速度、往 复长度)。(3) 锯削棒料、管子、扁钢和薄板。4、各种测量工具的使用及安全规则。5、钻削操作及安全规则:(1) 工件的装夹。被钻工件应牢固紧固在钻床上,并尽可能紧 固在工作台中心,如工件异形,不好紧固,应使用辅助工具以保证紧 固效果。(2)钻头的装拆。(3)钻床转数的选择。(4)严禁戴手套操作,严禁用手清除切屑,不要把头低向钻孔 处,防止头发被旋转部分绞住。(5)钻头要刃磨锋利,装夹正确,不准用钝钻头或刃磨不正确 的钻头钻孔。在钻孔时,应间断工作,防止产生长条卷形切屑。(6)使用冷却液时,要使用毛刷添加,切勿用布条或棉纱等,
6、以免发生绞缠事故。(7)用手进给时,不要过力压手柄,特别是快钻通时,更要控 制轴向力,轻轻钻通,严禁猛压猛冲,以防损坏钻头或工件。(8)不要把任何工具、刀具及未加工工件放在工作台或运动部 件上,以防掉下伤人。(9)先将钻头从工件中退出后才能停车,待钻头完全停止旋转 后才能更换工件或钻头,严禁用手或其他物品去刹住钻头,迫使钻头 停止旋转。(10)不准把钻头当铣刀使用。(11)如遇异常,立即切掉电源。6、用砂轮磨削操作及安全规则:(1)起动砂轮机前,要仔细检查砂轮,如果出现碰伤、裂纹、掉块等异常现象、则不能起动。并检查其他各部分,确认正常后才可 起动。(2)起动砂轮机后,要注意观察转动是否正常,如果振动过大, 则应停车检查。(3)砂轮机运转正常后才能磨削。实训人员只准按指导老师讲 授的要求,在砂轮机上磨削工具,不准磨削工件。(4)磨削时身体不要正对砂轮,特别要将头歪在砂轮回转平面 以外。重心保持在两脚之间。(5)不要将防护罩卸掉,不能两人同时在一个砂轮上磨削,也 不能一人磨削,多人围观,不准磨铝、铜、木棒等软质工件。(6)被磨削工件发热应放在冷却水中冷却后再磨,不准用手套 或布块、棉纱绕在其上磨削。(7)砂轮直径小于安全直径
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