t每天DF反硝化深床滤池设计方案.doc

1、20000t/d （DF）反硝化深床滤池技术方案2016 年 12月目录1、反硝化深床滤池简介、反硝化深床滤池工艺说明反硝化深床滤池属于污水处理中深度处理过滤工艺的一种处理工艺，20 世纪 70年代最早起源于美国。该处理工艺功能集中，运行灵活，可以同时起到物理过滤截留SS（悬浮物）、化学微絮凝除TP（总磷）、生物反硝化去除TN（总氮）的作用。反硝化滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，同时深床又是硝酸氮 (NO3-N)及悬浮物极好的去除构筑物。 2 4 毫米介质的比表面积较大。深介质的滤床足以避免窜流或穿透现象 , 即使前段处理工艺发生污泥膨胀或异常情况也可减少滤床水力穿透现

2、象发生。介质有较好的悬浮物截留功效，在反冲洗周期区间，每 m2 过滤面积能保证截留的固体悬浮物。 固体物负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期，减少了反冲洗次数，并能轻松应对峰值流量或处理厂污泥膨胀等异常情况。悬浮物不断的被截留会增加水头损失，因此需要反冲洗来去除截留的固体物。由于固体物负荷高、床体深，因此需要较高强度的反冲洗。滤池采用气、水协同进行反冲洗。反冲洗污水一般返回到前段处理单元。去除 TN：利用适量优质碳源，附着生长在石英砂表面上的反硝化细菌把NOx-N转换成 N2 完成脱氮反应过程，作为后置反硝化滤池的世界发明者，经过多个工程经验和数年的历史数据表明，在前端硝化反应较完全的情况下，反

3、硝化深床滤池的技术可稳定做到出水 TN10mg/l 。在反硝化过程中，由于硝酸氮不断被还原为氮气，深床滤池中会逐渐集聚大量的氮气，一方面这些气体会使污水绕窜介质之间，这样增强了微生物与水流的接触，同时也提高了过滤效率。但是当池体内积聚过多的氮气气泡时，则会造成水头损失，这时就必须采用DF反硝化深床滤池技术驱散氮气，恢复水头，每次持续 2 分钟左右，此过程为反硝化深床滤池的独特技术，其它脱氮滤池无此功能。去除 SS：通常每毫克 SS中含 BOD5：毫克，因此在去除固体悬浮物的同时，同时也降低了出水中的BOD5。另外，出水中固体悬浮物含有氮、磷及其他重金属物质，去除固体悬浮物通常能降低部分上述杂质

4、，配合适当的化学处理，能使出水总磷稳定降至 l 以下。反硝化滤池能轻松满足SS不大于 8mg/l （通常 SS 5mg/l 左右）的要求。去除 TP：微絮凝直接过滤除磷，世界上应用微絮凝直接过滤技术历史最长和最成熟的即是我公司的深床滤池技术，是省去沉淀过程而将混凝反应与过滤过程在滤池内同步完成的一种接触絮凝过滤工艺技术。微絮凝过滤充分体现了深层滤料中的接触凝聚或絮凝作用。它实际是在混凝、过滤作用机理深入研究的基础上，将混凝与过滤过程有机集成一体，形成了当今水处理的高新技术系统。在污水深度处理方面具有较高的推广价值。这种直接过滤技术用于污水深度处理一般是指在二沉池后投加混凝剂，经机械混合后直接进

5、入滤池，不仅可以进一步降低 CODcr 和 BOD5，而且可以稳定保证 SS、TP达标，不仅可简化污水厂处理流程，降低投资费用，减少运行费用，而且还可延长过滤周期，提高产水量及出水水质。通常深床滤池的组成部件如下所述：池体构筑物：钢筋混凝土或钢制结构，通常为长方形。气水分布系统： 采用“ T”型气水分布块滤砖技术， 反冲洗不锈钢主、 支气 管；淘汰了长柄滤头和滤板。无易损易耗件。过滤介质：石英砂滤料，滤床高度约，有效粒径 24mm，均匀系数：，球形度不小于，莫氏硬度： 6-7 ，比重：大于或等于 cm3，酸溶度：不超过 3%。滤料承托层：总厚约 500mm，鹅卵石五种级配分布。反冲洗水泵：反冲

6、洗时由位于清水池的潜水离心泵泵送至滤池池底，强力反向冲洗。反冲洗鼓风机：采用罗茨鼓风机，反冲洗时进行空气搓洗。滤池自控阀门：气动和电动蝶阀。滤池堰板： FRP滤池堰板。滤池主控柜： PLC 可编程控制器，人机对话多界面显示屏，可提供中央控制系统或 SCADA系统的输出；加药系统：用于化学除磷的药剂投加以及反硝化脱氮时的碳源投加，由设计院配套设计。滤池仪表：滤池进水流量计， 反冲洗流量计，液位开关等，由设计院统一设计。、反硝化滤池具有独特的工艺特点（1）该滤池粗滤料、深滤床对系统连续、稳定、高效运行提供了基础保证。（2）专有的气水联合反冲冼装置、布气装置、操作工艺等系统集成技术有效解决直接过滤、

7、生物滤池生物膜脱落堵塞滤池的问题。（3）反硝化深床滤池持续运行，在去除NO3-N的同时产生氮气形成“气堵”。再继续运行，过滤阻力损失持续增加,甚至发生过滤短流 ,恶化出水水质。专有的驱除氮气技术、即释氮循环技术，有效解决水过滤工艺常见的“气堵”堵塞问题，特别适用于生物反硝化工艺最终产物一氮气吹脱的工艺特点。（4）完整性、集成化自动化装置与技术、在线监测仪器、计算机程序控制,可以保证整体工艺长期、稳定、可靠地连续运行、气水反冲、驱除氮气等操作,有效解决人工操作几乎无法完成的工艺过程控制问题。、反硝化深床滤池系统介绍A. 滤料硬硅质砂，圆形尺寸范围；图 2-3 ：过滤介质：石英砂B. 砾层圆形硬硅

8、质砂尺寸范围 3-19mm；C. 滤砖双重平行侧向滤砖，提供超强的反冲洗气水分配性能；D. 进气管当需要进气管配置时，不锈钢的进气管能够提供均匀的反冲洗气分配；E. 堰板使滤池与反冲洗水槽分开，为进水和反冲洗出水的均匀分配提供条件F. 控制系统PLC控制器是专为控制滤池的各种设备而开发的；G. 阀门自动和手动的阀门控制水和空气的进出；H. 碳源存储和供给系统通常设计为甲醇、乙酸、乙酸钠等，根据进入滤池的硝酸氮量来控制碳源投加量；I. 反冲洗泵为滤池滤料的反冲洗和氮气释放系统反冲洗水；J. 反冲洗罗茨风机为滤池滤料提供反冲洗空气；K. 其他如现场仪表（电磁流量计、硝酸盐分析仪、溶解氧分析仪、超声

9、波液位计等）、管道、阀门、驱氮系统、空压机系统。2、反硝化深床滤池过滤机理反硝化深床滤池为重力流滤池，采用粗石英砂滤料，在滤池运行过程中实现以下三个功能：悬浮物（ SS）的过滤去除能力；硝态氮（ NO3-N）的生物反硝化脱氮能力；3-絮凝后的非溶解性磷（ PO4 盐磷）的去除能力。并且整个滤池的进水、出水、反冲气洗、气水连冲、驱氮都为自动化控制。在反硝化深床滤池运行的整个过程中有截留、吸附、脱附三个过程。、截留机理两种基本类型：机械过滤：其截留所有大于滤料或由已经沉积的颗粒物集团而形成的滤料的筛孔尺寸的颗粒物。滤料的筛孔越小，此现象越明显：其在由较粗滤料构成的滤床中作用较小，但在通过细筛孔介质

10、的过滤中的作用较为重要。在滤料上沉积：悬浮颗粒物随着液体流动；它可能穿过滤料而不被截留，这与其粒径和孔径的相对大小有关。无论如何，多种现象可以改变其行并使其与滤料接触。、吸附机理颗粒物在滤料表面的吸附作用在低滤速时得到加强，其原因为物理作用力（挤压、内聚力）及主要为吸力的吸附力。、脱附机理作为上述机理的结果，被已经沉积的颗粒物包裹着的滤料表面之间的间隙变小。流速升高，滤层阻力升高。被截留的沉积物可能脱附并被带到滤料的深层。在滤层失效之前，需要对滤池进行有效的反冲洗，恢复滤层的过滤性能。反硝化深床滤池配有卓越的反冲洗配水配气系统，特有的二次配水配气系统，紧密分布的孔口，无反冲洗死角，大大提高反冲

11、洗效率，提高滤池运行周期，降低滤池反冲洗运行费用。、反硝化脱氮机理反硝化深床滤池滤料层在缺氧环境下运行，在滤料表面附着生长大量的反硝化生物菌群，二级生化处理出水通过重力流通过滤料层，污水中的硝酸盐（NO3- ）或亚硝酸盐（ NO2- ）被吸附于滤料载体生物膜的吸附、还原成氮气（N2）从污水中释放出来，从而实现污水的反硝化脱氮过程，颗粒滤料同时具有截留悬浮物的作用。反硝化菌是一类化能异养兼性缺氧型微生物，其反应在缺氧的条件下进行。反应过程中反硝化菌还原硝基氮需利用有机物（如甲醇）做为电子供体，污水厂的三级处理反硝化滤池，滤池进水的碳源（BOD5）已经比较低，为保障反硝化生物菌群的正常生物活性，需

12、要适当的碳源（如甲醇）。滤池作为污水厂污水深度处理的保障性工艺，如果碳源投加过量，则引起污水厂出水BOD5超标，反硝化滤池特有“进水流量信号+进水溶解氧浓度信号 +进水硝基氮浓度信号 +出水硝基氮浓度信号”的碳源投加机制，能精确的控制碳源投加量，能做到经济节能稳定的运行。反硝化过程中，有机物作为电子供体提供能量并得到氧化降解，利用硝酸盐中的氮做电子受体，使得硝态氮还原成氮气，其反应式如下：-NO3+HCO3-NO +HCO23由上述反应可知，反硝化反应中每还原1gNO3- 需消耗的甲醇，每还原1gNO2- 需消耗的甲醇。、化学除磷的原理化学除磷是通过“微絮凝过滤”来完成的。通过向污水中投加无机

13、金属盐药剂与污水中溶解性的盐类，与磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质，反应方程举例如下式。Al 3+PO43- AlPO4pH=6 7Fe3+PO43- FePO4pH=5 “微絮凝过滤”除磷可以简单地理解为：水中溶解状的磷（离子状态），通过投加除磷絮凝剂转换为非溶解、颗粒状形式的过程，再通过过滤，以悬浮物的形式将磷去除掉。、化学除磷药剂为了生成非溶解性的磷酸盐化合物，用于化学除磷的化学药剂主要是Fe3+盐、 Al 3+盐和氢氧化钙。考虑到铁盐过量投加引起色度增高、影响紫外消毒系统的紫外透射率UVT，且化学污泥产泥量较大，氢氧化钙投加量大，污泥产量大等原因，本方案推荐使用铝盐作为除磷絮凝

14、剂。表 污水化学除磷中常用的铝盐名称分子式有效成分 (Al 2O3)结晶氯化铝固体（ AC）AlCl ·6H O20%32结晶硫酸铝固体（ AS）Al (SO ) ·18H O%2432聚合氯化铝固体（ PAC）Al(OH) ·Clm2832%2n6-n聚合氯化铝液体（ PAC）Al(OH) ·Clm1012%2n6-n3、反硝化深床滤池技术优势、气水分布滤砖我公司致力于为客户提供全套滤池系统，利用滤池技术和经验为客户提供金牌服务，为滤池的长期运行提供保驾护航。气水分布滤砖经历数次技术革新升级，铸就滤砖最合理的水力分配特征、精益求精的细节设计、最彻底的清

15、洗效果、更宽的池体适应性、最经济的配水渠布置、最短的安装周期。技术特征反硝化深床滤池采用的滤砖为具有二次配水配气的S 型滤砖，滤砖的作用为：A. 提供承托砾石和砂砾的固体结构。B. 防止砾石进入配水系统。C. 尽可能降低水力冲击对滤池内部构件的损坏。D. 滤出液通过滤池排出顺畅。E. 整个滤床区域的反冲洗气体和水流的分配均匀，确保冲洗后滤料面平整。F. 把反冲洗系统与生物反应系统隔开，避免发生气水分布系统生物堵塞。气水分配滤砖整体采用 HDPE（高密度聚乙烯）材质，具有出色结构强度和韧性，滤砖安装完成后20 年运行免维护。气水分布滤砖技术特征详见表。表气水分布滤砖技术特征表序号项目特征优势滤砖

16、为双层配水系统1滤砖结构一级分配腔（中央三角腔）反冲洗水强度均匀无盲区二级补偿腔（两侧平行的三角腔）2滤砖特殊设计滤砖上部回水槽反洗空气强度均匀性控制补偿腔空气导流板3滤砖尺寸滤砖高度约 200300 mm节省池高，降低土建成本4滤砖材质HDPE （高密度聚乙烯）20 年寿命免维护每块滤砖能同时完成反冲洗配水配气性能，滤砖带自动补偿功能，做到更均匀的配水配气性能。滤砖为双层配水配气系统：一级分配腔，二级补偿腔。通过一次配水腔后的反冲洗水在二次配水腔内根据压力差产生逆向补偿，从而使得整个滤池过滤面积上最终的整体反冲洗水、气压力均匀。滤砖内部二次配水设计确保反冲洗水和气体在整个滤池反冲洗气水分配系

17、统的每一个扩散孔处均匀分布。在一块滤砖内同时完成气水均匀分配，不存在配水配气盲区，反冲洗无死区。最合理的水力分配传统快滤池和 V型滤池采用的滤头 / 滤板配水系统、依靠流体反射配水配气滤砖均为单层配水系统。单层配水系统，存在固有的反冲强度梯度，反冲强度分布的不均匀且存在反洗冲洗盲区，反冲洗效果不好。领先的二次配水设计确保了水和气体在更长的滤砖长度上的每一个扩散孔处均匀分布。在 “S 型”滤砖中，反冲水由一级分配腔进入滤砖，因为在距反冲洗进口最远的地方有更多的水和气从开孔处流出，导致一次配水腔配气配水不均匀。一次配水腔流出的不平衡水流在二次配水腔产生逆向水流，从而形成补偿使得沿滤砖长度方向上最终

18、的整体压力均匀。为滤床反冲洗提供非常均匀平稳无盲区的反冲洗水，提高反冲洗效率，延长滤池运行周期。图 S 型滤砖配水效果均匀平稳精益求精的细节设计通过滤砖的上流的气体能够在滤砖中产生一个低压带，某些孔口会形成缺水现象，甚至出现反向水流。我公司为S 型技术的滤砖设计了一种回水槽，以确保稳定的和持续的水流可以从上部的孔口流出。回水槽设计用于从新回到滤砖的水流可以补偿低压区域。滤砖性能得到的显着的改进，从而达到了更好的处理效果，特别在双侧面设计中尤为明显。补偿腔空气导流板则是为保障整排滤砖配气均匀型所精心设计，追求滤砖配气的最佳效果。最彻底的清洗效果传统的滤板 / 滤头配水配气系统和依靠流体反射配水配

19、气滤砖系统在配水配气系统上方存在反反冲洗盲区，这将意味着反冲洗气、水不能够对滤料起到有效的反冲洗。在长期运行中，承托层 / 滤料中会堆积大量的污泥，增大水头损失，缩短过滤周期，存在承托层扰动隐患。我公司的 S 型滤砖都以近距离地彼此隔离 （240 个孔口 /m2），不阻塞孔口为特点，从而使得气体和反洗水得到均匀无盲区的分布。把过滤系统的无障碍运行作为目标，从而使过滤介质达到更好的清洁效果。图 滤头和一段式滤砖配水配气效果图 S 型滤砖配水配气效果最简便的安装方式S 单块滤砖约 10kg，采用承插口和密封圈的连接方式。针对不同的项目设计，加工出厂后的滤砖在现场不需要做任何调整，只需要通过专用工具

20、快速的完成滤砖的组装，滤砖的池内铺设类似于居民家中铺地面砖一样便利。由于配水配气滤砖的高度仅约，大量节省了土建池体高度；且池体内部不需要任何预埋件，不需要任何滤粱， 滤柱等，池体结构简单； 滤砖安装时， 池底先铺设 C30 混凝土找平，再铺设滤砖，底部混凝土初步凝固后，相邻滤砖以及与池壁的缝隙内需要灌注 C30 混凝土，使得整个气水分配系统与池底成为一个整体，坚固耐用。由于滤砖安装是土建完成后池底边铺设混凝土边安装，因此对池底土建精度要求较低。大大的降低了土建施工的费用和配水配气系统的安装成本。、结构简便的反洗空气管道系统反硝化深床滤池反冲洗空气管道系统结构简单，安装非常方便，反硝化深床滤池每

21、格池子只有一根不锈钢配气管，配气主管伸出若干根配气支管，配气支管深入到每排滤砖的一级分配腔，提供一排滤砖面积滤料反洗所需气量，通过滤砖来均匀地分配到池子内部，反硝化深床滤池配气管的安装非常方便，现场通过法兰与滤池反冲洗空气主管道连接，每格滤池的配气主管采用不锈钢支架固定在配水渠内，滤池池底不再需要任何配气管及不锈钢固定支架。为防止焊渣等杂质进入空气管，堵塞滤砖，反冲洗空气管在工厂内即完成焊接，出厂前通过质量检测。、碳源投加控制深床滤池作为作为后置式反硝化滤池，进水有机物含量很低，反硝化滤池需要投加碳源，碳源的投加精确直接影响运行费用和反硝化滤池脱氮效果。碳源的过量投加不仅仅造成运行成本过高，且

22、有出水COD、BOD升高的风险，而当碳源投加量不足的时候，反硝化脱氮反应受到影响，出水硝态氮又不达标。因此碳源的精确投加对于后置式反硝化滤池尤为重要。碳源的投加量除了与进、出水硝基氮浓度有关，还与反硝化滤池进水溶解氧浓度有关。较高跌水引起进水溶解氧升高，需要消耗额外的碳源。本公司设计采用恒水位运行控制，能够有效控制滤池进水溶解氧的增加。碳源投加系统，采用前馈 +后馈形式控制，精确投加碳源，出水水质有保证。滤池能够实现基于需去除的硝态氮的负荷量来控制碳源的投加量，即系统自动获取滤池的进水流量，结合滤池的进、出水硝酸盐浓度，溶解氧 DO浓度，通过碳源投加现场控制柜内置软件的计算，结合硝态氮出水后反

23、馈机制，定期小比例的修正碳源投加值，发出指令控制加药泵的碳源投加量，避免碳源投加过量和不足。液位控制反硝化深床滤池可以采用变水位控制和恒水位控制，恒水位控制较变水位控制设备和仪表投资稍高一点，而变水位控制滤池的土建池高稍高一些，对于污水反硝化深床滤池而言，反硝化深床滤池推荐采用恒液位控制，主要原因还是避免滤池进水过高的跌水造成溶解氧的增加，滤池溶解氧的增加意味着更多的碳源消耗并降低有效的缺氧状态下的滤层厚度，影响出水水质。氮气释放工艺随着反硝化过程的进行，污水中的硝酸盐在微生物作用下，反硝化生产氮气，氮气逐渐累积在滤料层中，减小过滤后水通过滤层的空隙，造成滤池水头损失增加。针对仅由于氮气积累造

24、成的过滤水头增加，可通过单独的水反冲释放滤层中积累的气体，减小滤池运行中的水头损失，保障滤池过滤滤速。本项目氮气释放的周期约为 3h，可以通过在线仪表监测进水流量及硝酸盐量， PLC系统自动计算滤层需要做氮气释放的周期，也可以通过运行经验在上位机上直接设置氮气释放周期。氮气释放工艺操作流程：关闭进水阀、关闭出水阀，启动反冲洗水泵，打开反冲洗进水阀门，大约反冲洗 2 分钟，逆向的水流将积累在滤层中的氮气释放到大气中，恢复滤池运行，氮气释放周期通过进水质、水量自动换算氮气释放周期和液位趋势联合控制。Leopold 反硝化深床滤池在氮气释放过程中不排放废水。滤料及承托层选择滤料是滤池过滤和反硝化的实

25、际载体，直接影响滤池出水效果，我公司通过大量的项目和试验数据积累得出适合于 DF反硝化深床滤池的滤料。 对于常规污水深度处理我们采用如下规格滤料，针对特殊进水水质，我们会对滤料的深度及规格做相应的调整。滤料采用高品度硅砂，至少95含硅石量。承托层采用天然鹅卵石。表 3-2 滤料技术规格表序号项目规格参数1有效粒径2比重 g/cm3堆积比重 g/cm4均匀系数5莫氏硬度>66酸溶度3%7球形度备注33(K60)表 3-3 承托层技术规格表序号规格参数厚度位置1×100mm顶层序号规格参数厚度位置2×150mm中间层3×200mm底层45气/ 水反冲洗工艺A.

26、关闭进水阀，降低液位 -> 关闭出水阀B. 打开反洗排水阀C. 确认风机排空阀打开状态，启动反洗罗茨风机D. 打开反冲洗进气阀，关闭风机排空阀，空气反冲洗大约2 分钟E. 启动反冲洗水泵，打开反冲洗进水阀，气 / 水同时反冲洗大约 10 分钟F. 打开风机排空阀 -> 关闭罗茨风机，关闭反冲洗进气阀G. 继续水单独反冲大约 5 分钟，脱除滤池内的残留空气以及残留的反洗废水H. 关闭反冲洗进水阀和反冲水泵I. 关闭反洗排水阀，打开进水阀和出水阀，滤池恢复运行J. 滤池需定期反冲洗，反冲洗模拟人的搓手模式，大量强有力的空气使滤料相互搓擦，使截留的 SS 全部清洗出池，冲洗用水一般为总量

27、的 1-3 。滤池运行如下图所示：图图2-4 ：气洗2-6 ：水洗图 2-5 ：气水同时反冲图 2-7 ：过滤4、DF 反硝化深度滤池工程设计、设计规模3本扩建工程设深床滤池1 座，设计处理规模20000m/d ，变化系数 Kz=；设计进水33。流量 Qave 835m/h，设计峰值流量 Qmax=1000m/h、设计水质本扩建工程深度处理工艺单元拟采用反硝化深床滤池，通过反硝化过滤进一步去除水中 NO3-N、 SS、TP等污染物，设计进出水水质满足表 4-1 要求表 4-1 深床滤池进、出水水质项目单位进水水质出水指标SSmg/L2010TNmg/L210NO3-Nmg/L15 10NH-N

28、mg/L553TPmg/LCODmg/L5050crBODmg/L10105水温12/注：(1)滤池出水水质为日平均值，取样方法必须满足GB18918-2002中的要求；(2) 深床滤池进水取样点为总配水渠，出水取样在深床滤池产水池中等深度采集，取样的频率、时间应得到双方认可；(3) 滤池通过絮凝过滤去除非溶解状态的磷， 溶解状态的磷需要在滤池进水投加PAC；、反硝化深床滤池处理工艺碳源进水混合池出水反硝化深床滤池清水池气反冲洗反冲洗水曝气风机反冲洗泵反冲洗排水污水废水池入污水井废水空气反硝化深床滤池工艺流程图、工艺路线污水厂消毒采用加氯消毒工艺， 出水提标改造到一级A 标准。通过上述远期进出

29、水水质设计要求可以看出， TN 去除量最大可达 10mg/L统的滤布滤池、纤维束滤池和均质滤料滤池均不能满足设计需要。我公司深床反硝化滤池可同步满足去除TN、SS，并在去除 SS过程中同步去除一部分CODcr和 BOD5。可以稳定达到一级A 标准。该滤池反硝化功能启动迅速，反硝化效果优异。、深床滤池系统设计按2万吨 / 天污水处理量考虑， DF反硝化深床滤池设计 4格，滤池单排布置， 配套设置清水池和废水池。清水池用于储存一定量的清水，保持滤池反冲洗和驱除氮气所需要的一定净水的体积；废水池用于收集DF反硝化深床滤池反冲洗的排水。配有1套反冲洗系统，含反冲洗水泵、反冲洗风机和反冲洗废水排放泵等。

30、本工程 DF反硝化深床滤池平面布置总尺寸L ×B=×。滤池深。水头损失：滤池反冲洗水头损失。A、水力负荷处理水量4 格滤池运行3 格滤池运行Qave=833 m3/hhhQmax=1000 m3/hhh硝态氮去除负荷m3/d注： 4 格滤池运行为有1 格滤池进行反冲洗时其他滤池的滤速。B、反冲洗强度设计水反冲强度（推荐） ：m3/m2h空气反冲强度（推荐） ：m3/m2hC、控制方式水头损失：液位控制：恒液位控制反冲洗周期： 24h反冲洗水量：3%D、反冲洗设备反冲洗风机BK9020Q=P=N=902 台，反冲洗水泵250WQ500-10-30Q=5003m/minkpak

31、W1用1备3m/hH=10mN=30kW2台，1用1备E、压缩空气气源DF反硝化深床滤池配套的进水闸门、过滤出水调节阀、反冲洗进水阀、反冲洗进气阀、反冲洗排水阀均采用气动蝶阀，压缩空气气源为气动阀门提供压缩空气。空压机Q=m3/minP=MpaN=kW2 台，1 用1 备配套过滤器/ 干燥机等压缩空气储罐V=m3P=Mpa2 台1 用1 备含压力表，放空阀，安全阀等DF 反硝化深床滤池构筑物A、 DF反硝化深床滤池功能：去除 SS、 TN 和 TP。类型：半地下式矩形钢筋砼构筑物数量：4 格单池尺寸内净尺寸： L×B× H=××（单格）单池过滤面积：池长

32、：池宽：滤料厚度： 1850mm滤料规格： mm石英砂3滤料体积： 272 m承托层高度： 450mm承托层规格：粒径8 40mm天然鹅卵石B. 清水池功能：供深床滤池水反冲类型：地下式矩形钢筋砼构筑物数量： 1座，与滤池合建3有效容积： 200m。C. 反冲洗废水池功能：用于深床滤池反冲洗废水类型：地下式矩形钢筋砼构筑物数量： 1座，与滤池合建3有效容积： 150m。反硝化滤池主要设备A. 进水系统每格滤池设置 4套进水堰板；均为304 不锈钢材质B. 布水布气系统设备类型：进水管、进气管及 DF反硝化深床滤池中各种气管、底部布气方管均采用 304 不锈钢材质面积：每格，总共C. 滤料介质设

33、备类型：石英砂，粒径 2-4mm，滤床深度数量： 490吨D. 支撑介质设备类型：天然鹅卵石，粒径 8 40mm，支撑层深度数量： 120吨E. 反冲洗水泵设备类型：潜水离心泵数量： 2台， 1用1备3设计参数：流量Q=500m/h扬程： H=10m功率： 30KW/台F. 反冲洗废水排放泵设备类型：潜水离心泵数量： 2台， 1用1备3设计参数：流量Q=150m/h扬程： H=10m（暂定，由设计院根据管路布置最终确定）功率：台G. 潜水搅拌机型号： 8-320/3-740C数量： 2台功率：H. 气动控制闸 / 阀数量：共 21 个其中 500× 500 气动进水闸门 4个DN40

34、0 气动出水蝶阀 4个DN250 气动反冲洗进水蝶阀 4个DN450 气动反冲洗出水蝶阀 4个DN250 气动反冲洗气阀 4个DN250 气动反冲洗水量调节阀 1个I. 电动控制阀DN150 电动蝶阀 2 个（用于罗茨鼓风机泄压阀）。G. 手动阀门数量：共 17 个DN250 反冲洗水泵止回阀2个，DN150 废水泵止回阀 2个，DN250 反冲洗风机检修阀2个，DN250 反冲洗水泵检修阀2个，DN150 废水泵止回阀 2 个，DN150 放空阀 4 个。H. 自动排气阀数量： DN50 排气阀 1 个I. 自动控制柜数量：1 套。滤池配套 1 个主控柜，为美国 AB或 Siemens 品牌

35、，防护等级 IP55 ，含 PLC 及HMI人机界面。主控柜用于控制 2台反冲洗风机、 2台反冲洗水泵、 2台废水泵、所有自动控制阀门和碳源投加计量泵。为降低碳源投加费用，需精确控制碳源投加量，含仪表控制系统一套。鼓风机鼓风机房安装反冲洗鼓风机。为保证鼓风机正常操作，减少噪音，设置空气除尘装置和消声装置。配套设备包括过滤器、消音设备、阀门及控制系统。鼓风机外加隔声罩和放空消音器，使噪音降低至 90dB 以下。鼓风机（用于反硝化滤池反冲洗）设备类型：罗茨鼓风机数量：2台， 1用 1备单台风量： Q=min单台风压： H=功率： 90KW/台碳源储存及投加系统本工程投加碳源为甲醇或乙酸， 暂定甲醇

36、。碳源投加采用 “前反馈 +后反馈” 机制，考虑 5%的后反馈修正。碳源投加量是根据进水水质情况适时调整的，按最不利情况考虑。本方案按去除 12mg/L NO3-N计算碳源投加量。采用纯度为 30%液态乙酸钠原液作为碳源， 投加量为至少为 40mg/l（设计院可做调整），1) 主要设备A. 储罐设备类型：室外储罐数量：1套3有效容积： 15m/ 套，储存 10 天用量。B. 碳源投加泵设备类型：计量泵（变频调速、防火防爆）数量：设置 2 台， 1用 1备量程：流量 Q=250L/h ，扬程 H=40m。含安全阀、背压阀、脉冲阻尼器、压力表、流量矫正柱等。C. 在线稀释系统配套碳源投加， 3套除

37、磷絮凝剂投加装置本方案按去除 L 总磷计算混凝剂的投加量。铝磷摩尔比采用 3：1系数， PAC有效成分（氧化铝 Al 2 O3）按 27%计算聚氯化铝 (GB15892-2003)的投加量为 l （设计院可做调整）， PAC制备装置及投加泵可利用污水厂原有加药装置，投加量要满足去除TP的要求。仪表1）流量计A 进水流量计数量：电磁流量计1 个，规格由设计院确定。功能：用于监测进水流量，并根据水量进行反馈确定碳源投加量。B 反冲洗水流量计数量： DN500 电磁流量计 1个功能：将流量信号反馈给气动调节阀来控制反冲洗水强度。2）液位开关数量： 10个其中每格滤池设置液位开关1个，共 4个。在清水

38、池中设置液位开关3个在反冲洗废水池中设置液位开关3个3）其他根据需要，还需要配套鼓风机和水泵压力表，配套鼓风机及空压机压力开关等。5、DF 反硝化深床滤池供货清单序号设备名称技术规格数量生产厂商备注1配水配气滤砖整体型滤砖，每格滤池4 套本公司HDPE2配气管非标4 套本公司SS3043O 型密封圈非标4 套本公司橡胶4滤砖两头封板非标4 套本公司HDPE5安装紧固件非标4 套本公司SS3046进水弧形堰板L× H=3355mm× 100mm；16 块本公司SS304&=4mm有效粒径： 2 4mm，均7石英砂滤料匀系数，莫氏硬度490 吨本公司配套石英砂6，比重，

39、滤料厚度8承托层有效粒径： 8 40mm，支120 吨本公司配套天然鹅卵石撑层深度250WQ500-10-301 用 1 备，用于深床9 反冲洗潜污泵3，2 台Q=500m/h上海连成滤池反冲洗，配套提升装置含导杆H=10m，N=30KW10 反冲废水潜污泵11 潜水排污泵12 潜水搅拌器13 浆叶式搅拌机14 反冲洗罗茨风机1用1备，用于废水调节池配3，2 台Q=150m/h上海连成套提升装置含H=10m，N=导杆1 台上海连成库房备用移动式安装3，H=10m， N=Q=10m/h8-320/3-740C2 台南京蓝污配套提升装置含导杆 320mm P= KW浆叶直径 D=1000mm叶轮采

40、用不锈钢，其叶轮高度， 转速 57rpm， 2 台本公司余水下部件为不锈钢N=BK90201用1备，配箱Q=min2 台百事德机械P=，N=90KW式消声罩及阀15 气源系统Q=min，空压机P=，N=储气罐W=，min ；含尘量 :1um前置过滤器含油量 :min ；冷冻式干燥机min ；后置过滤器含尘量 :含油量 :16 自动阀门与闸门滤池进水气动方闸板500mm× 500mm滤池出水气动调节蝶阀DN450 PN=2 台上海复盛2 个宜兴精诚2 台2 台2 台4个本公司4 个上阀五厂门配件1用1备，配阀门配件1用1备，配阀门配件配套空压机配套空压机配套空压机滤池进水配气动执行机构

41、滤池出水反洗进水气动蝶阀DN250 PN=反洗废水气动蝶阀DN250 PN=滤池气洗气动蝶阀DN250 PN=4 个上阀五厂反洗进水4 个上阀五厂反洗废水4 个上阀五厂反洗进气电动蝶阀电动蝶阀电动蝶阀电动蝶阀17 手动闸、阀门手动蝶阀手动闸阀手动闸阀手动闸阀18 止回阀风机用蝶式止回阀微阻缓闭止回阀消声止回阀DN150 PN=N=DN200 PN=DN250 PN=N=DN150 PN=N=DN150 PN=DN150 PN=DN250 PN=DN200 PN=DN250 PN=DN250 PN=DN200 PN=2 个上阀五厂2 个上阀五厂2 个上阀五厂3 个上阀五厂2 个上阀五厂4 个上阀

42、五厂2 个上阀五厂2 个上阀五厂2 个上阀五厂2 个上阀五厂2 个上阀五厂反洗风机出风管反洗风机放空管反洗水泵出水管废水调节池提升泵出水管反洗风机出风管滤池放空管反洗水泵出水管废水调节池提升泵出水管反洗风机出风管反洗水泵出水管废水调节池提升泵出水管19 伸缩接头DN400 PN=双法兰传力伸缩接头1 个无锡上通DN400 PN=双法兰传力伸缩接头4 个无锡上通双法兰传力伸缩接头DN450 PN=8 个无锡上通DN250 PN=双法兰传力伸缩接头4 个无锡上通双法兰传力伸缩接头DN150 PN=无锡上通4 个DN250 PN=双法兰传力伸缩接头2 个无锡上通柔性接头DN150 PN=2 个无锡上

43、通可曲挠橡胶接头DN300 PN=2 个无锡上通可曲挠橡胶接头DN250 PN=2 个无锡上通20 药剂投加装置滤池超越管滤池废水排水管滤池出水管及反冲洗水管滤池反冲风管滤池放空管反洗水泵出水管废水调节池提升泵出水管混合池进水管反洗风机出风管乙酸钠溶液储罐储量 25m3， 2520mm，1 套江阴万博自带液位控制器，带H=3260mm接点输出乙酸钠计量泵Q=0-300L/h ， H=2 台杭州力高两用一备，化工防腐P=型乙酸钠卸料泵31 台江苏亚梅化工防腐型Q= m/h ， H=12mP=DN32, PN=乙酸钠在线稀释装置2 套本公司P=Q=0-380L/h ， H=PAC计量泵3 台杭州力高两用一备， 化工防腐型P=所有连接及安装附件1 套本公司6、总结、运行费用及建议、总结1、多功能性：反硝化深床滤池一池多用，同步去除TN、SS、TP 三个水质指标稳定达标，运行可靠，而其它滤池技术功能单一。2、 TN 低温时稳定达标：根据调查现实运行情况，因国内大部分污水处理厂在冬季低温条件下反硝化不彻底，反硝化深床滤池可对TN 的