固废项目运营管理制度

1、固废项目运营管理制度12.运行管理2.1 总则1 .本方案是根据桑德在运营子公司的丰富运营管理经验编 制而成。2 .本方案为开封垃圾处理项目运营期间连续运行方法、保 障方案及对项目所有设施的良好维护和保养方案，以确保垃圾处理厂能够安全、稳定、正常运行，弁合格达标处理生活垃圾。具 内容主要涉及到项目运营期间的安全管理、设备电气管理、工艺运行管理和相关数据统计管理。3 .2运行管理1 .运行、管理和维修人员，必须熟悉本厂处理工艺流程、 工艺参数、设施和设备的运行要求及有关技术指标。2 .运行操作人员必须熟悉掌握本岗位处理工艺要求，本岗 位的职责及本岗位设施、设备的运行要求和有关的技术指标。3 .运

2、行操作人员必须熟悉掌握本岗位的设备操作规程及了 解相关岗位的基本操作方法。4 .垃圾处理厂的操作及管理人员在厂内必须接受有关的安 全教育，操作人员在工艺操作中必须严格执行安全操作规定。5 .岗位操作人员在进行巡回检查时，应按时、按点、按内 容进行，并且做好详细准确的巡回检查记录。6 .各岗位操作人员应按时做好有关工艺、设备运行、运转 记录，所记录数据要求准确无误，字迹工整。（记录表）7 .操作人员在巡回检查中发现工艺异常或设备故障要及时 采用初步的控制措施和必要的安全处理，及时按照相关汇报程序向领导汇报，同时要求做好过程记录。8 .操作人员在交接班时要认真全面交接，严格执行交接班 规定。9 .

3、要保持各种机械设备清洁、完好、机泵无漏水、漏气等。10 .维修人员要对全厂的设备进行定期的保养、加油，弁做 好相关记录。11 .根据不同机械、电器设备要求定期检查、添加或更换润 滑油、润滑脂。润滑油必须经过三级过滤。12 .安全员应定期检查全厂的安全设施，弁保持设施的卫生 和有效，尤其应对重点单元的防护设施和设备进行定期建炎，弁做好详细的记录。13 .化验人员应根据工艺运行的需要，对相关运行参数和指 标进行及时的化验，弁要保证数据的及时、准确、精确，要求能 够为工艺和系统的稳定运行提供相应数据和建议。14 3安全操作1 .各岗位操作人员（包括化验人员）应进行相应的技术培 训，做到持证上岗，安全

4、操作。2 .设备运行应严格按照设备操作规程进行操作。3 .操作人员在启闭电器开关时，应按操作规程进行；对电 气设备进行维修时，必须首先断电，弁且在有关部位处悬挂警示 标牌。4 .雨天、雪天操作人员在巡回检查及操作时，要注意防滑， 弁及时清扫积雪。5 .在进行设备清洁工作中，严禁用水冲洗电器设备及润滑 部位。严禁设备运行中擦拭运转部位。6 .所有本厂内的起重设备应有专人负责操作，吊物下严禁 站人。7 .严禁非岗位人员操作本岗位的设备。8 .本厂所设置的消防器材，必须使设置地点与设置图相符 合，消防器材必须全员会使用，消防器材不可挪用它用或损坏， 消防器材要定期检查及更换。9 .各岗位操作人员上岗

5、时必须配戴齐全劳保用品。做好防 范措施。10 .对安全护栏、走廊、爬梯定期检查其牢固程度，对损坏 部分要及时维护防腐处理，对被损坏的重要照明设备要及时更 换。11 4维护保养1 .运行责任人员和运行操作人员应熟悉设备操作规程及有关维护保养规定。2 .设备维修必须有专人负责，维修人员应熟悉维修规定。3 .定期检查清扫电器控制箱（柜），弁且测试各种技术性能 及接地情况。4 .凡设有钢丝绳的装置（如起重设备），要检查磨损和锈蚀 情况，如钢丝绳的磨损耗量大于直径的 10%或其中有一股已断 裂，必须更换，日常维护时要涂抹润滑脂。5 .各种机械设备按设计要求或制造厂家的要求安排好大、 中、小修计划，弁严格

6、执行。6 .安全监测仪表应每年检修校验一次。7 .各种工艺管道要定期检查及维护，弁要规定涂饰颜色及 标记。8 .在维修设备时搭接临电源必须符合用电规定。9 .垃圾处理厂内设置的救生衣、救生圈等物品为安全急救用 品，应定期检查更换。10 .垃圾处理厂内设置的简易外伤急救药品，为中控室专门 管理。3.生产设备管理制度3.1 生产设备管理制度为保证项目公司生产设备的正常运转，保持其良好状况，延长使用寿命，除按设备管理和安全操作规程使用设备外，必须严格遵守以下使用和维保制度，弁在生产实践中根据实际情况对制 度进行及时的调整和完善。3.1.1 设备使用制度设备安装必须按说明书和规范安装，弁考虑设备的稳定

7、、冷 却、易操作性、电气设备的用电安全等；设备使用前必须完善设备使用规程和维护保养制度，重要设备的操作人员必须经过培训弁考核合格后持证上岗；设备使用前，特别是新安装的和维修后的设备， 必须检查设 备安装情况，检查设备外观，手动测试其性能，检查设备接地等， 确认无异常后方可使用；设备启动应严格按操作规程进行，启动过程中应注意观察启动时设备状况，通过电流、压力、噪音、振动、启动时间和处理量等情况确认设备启动是否正常；设备使用过程中必须严格执行使用维护保养制度和巡检制度，同时注意人身和设备安全；对影响设备安全运行的因素和隐患要积极发现，及时解决和消除，保证设备在良好工况下运转；严禁对设备野蛮操作和超

8、负荷使用，不得随意更改已设定弁 规范的运行参数和位置等；严禁设备带故障运行，发现设备故障应及时停机处理， 防止 故障扩大，不能当时处理的按程序报修；长期停用的设备应作好清理保养和防锈工作，水泵、风机等设备要定期盘车，能退库的设备退库保管；设备的零备件和专用工具要专人妥善保管，弁定期检查和保 养，不得随意变更和处置；使用起重设备必须严格按安全操作规程操作，定期检查钢丝绳等部件是否符合安全标准；对应急防护设施、物品和工具要倍加爱护，定期检查其性能， 不得随意挪用和转移；在不明情况和不确定故障原因和处理方法时，应及时逐级上报处理，不得盲目拆卸和试验，以防止故障扩大和复杂化。3.1.2 设备维护保养制

9、度设备投入使用前，部门设备管理员必须依据设备使用维护说 明书建立具体设备的维护保养制度，弁报设备管理部门批准后执行；设备维护保养制度应包含设备日常维护保养、定期检修内容和日常维护保养所需专用工具、润滑油和其他备品备件；部门设备管理员负责设备年度大修计划的制定、维护保养用物资和零备件计划的提出，经设备管理部门批准后监督计划的执 行和物资的审购；设备操作人员负责设备的日常维护保养，且应严格定岗定人、定时定量。维修人员和操作人员共同完成设备定期检修工作。维修人员完成设备的年度大修，设备管理部门协助弁监督执行；设备的日常维护应包括设备的保洁、润滑油的加注、紧固件的检查紧固、皮带输送带等的调节、固着物和

10、缠绕物的清理和说 明书规定的其他保养内容；设备的定期检修应包括部件的解体检查修复、易损件的更 换、换油和机械、电气操作部分的检修和保养；设备的大修工作由机修部门或外协单位完成，由使用单位和设备管理部门共同制定设备大修内容和计划实施。结合本厂实 际，大修工作一般安排每年一次，采用部分停产倒换维修的方式， 充分利用备用设备以不影响大部分生产任务的完成；设备日常维护保养和计划维修必须有完整规范的记录，重要设备实行单机单册登记，设备管理员按月统计存档弁安排下月检 修工作；设备发生故障，岗位操作人员应立即解决，不能当场解决的， 停机后填写设备报修单申报维修弁参与维修和验收工作，维修完毕，主修应认真填写故障原因和解决方法。对重大设备故障应写 出故障分析单，弁提出检修或改造意见；使用单位应就日常维护保养和定期维护工作制定工时定额 和物资消耗定额，弁进行考核；设备管理部门定期对设备维护保养情况、定额执行情况、设备完好率、故障停机时间等进行考核；设备维护保养物资的使用必须保质保