安全生产质量标准化工厂条件及验收办法精

1、安全生产质量标准化工厂条件及验收办法1 总则1.1 为贯彻落实“安全第一 , 预防为主 ”的方针 , 夯实安全管理基础工作, 不断提高安全生产科学管理水平,最大限度地减少伤亡事故的发生,提高企业的经济效益,特制定本办法。1.2 本办法适用于安全标准化各二级单位。2 安全生产质量标准化工厂的必备条件。2.1 工厂连续三年以上无责任工亡事故，三年累计重伤负伤率低于0.5 %；2.2 有独立的安全管理机构,工程技术人员的比例达60%以上。2.3 本单位100%的生产班组和车间都开展了安全生产质量标准化创建活动, 班组达标率在90%以上,主要生产车间全部达标;2.4 基本完成预期的各项生产经营目标,主

2、要技术经济指标较好;2.5 连续三年无重大火灾、设备、交通（负同等以上责任、中毒和爆炸事故;3 安全生产标准化工厂的具体内容:3.1 管理标准化:3.1.1 建立健全了厂党、政、工、团安全生产责任制,明确了责任区;3.1.2 厂领导每季度至少召开一次党、政、工、团联席会议,专题研究安全工作;3.1.3 厂长坚持每月安全讲话制,生产调度会上有安全内容3.1.4 建立健全了各业务部门的安全生产责任制,并认真贯彻落实;3.1.5 十项基本安全制度:3.1.6 安全生产责任制度;3.1.7 安全教育培训及考核制度;3.1.8 安全技术检查制度;3.1.9 安全技术措施项目管理制度;3.1.10 工伤事

3、故管理制度;3.1.11 安全生产管理及考核制度;3.1.12 危险点及通风防尘防毒管理制度;3.1.13 设备检修安全制度（危险作业审批制度;3.1.14 劳动保护用品及保健食品管理制度; 其它安全管理制度。3.1.15 全管理机构健全、配备了足够数量的、素质较高的安全专（兼职人员及现场监督人员、通风防尘专职人员;3.1.16 持 “三级安全教育” 变换工种教育、,复工教育、每周的安全活动日和经常性教育, 对特种作业人员和从事危险性比较大的作业人员进行了专门培训和考核;3.1.17 行了安全生产目标管理;3.1.18 种安全基础资料 工伤事故登记薄;安全教育培训登记薄; 特种作业人员培训考核

4、登记薄;事故隐患整改登记薄;安全措施项目登记薄;安全专业会议记录薄; 现场安全检查记录; 事故分析记录; 通风防尘防毒八种基础资料:即两卡（通风除尘系统登记卡、尘毒污染岗位登记卡 , 两 表（粉尘浓度统计表、毒物浓度统计表,两帐（安全技术措施完工台帐、职业病登记台帐,两图（通风防尘系统示意图、尘毒分布平面示意图; 安全管理网和伤亡事故汇总分析图表。3.1.19 坚持危险作业审批制,并进行了严格管理;3.1.20 坚持 “三不放过 ”原则 , 认真调查分析各类事故（包括重大未遂事故, 严肃处理事故责任者 ;3.1.21 按国家规定并根据本单位实际,提取一定比例的资金用于安全技术措施。3.2 现场

5、标准化:3.2.1 现场各种安全标志符合国家标准, 悬挂地点位置适当、准确。各种安全标志、标语正规、醒目、协调;3.2.2 生产工作场所各种坑、井、沟、池、轮、轴、台等有可靠的防护措施,有警示标志, 照明充足;3.2.3 施工作业现场符合国家有关安全规程的要求, 施工作业现场应严格“三宝 ”( 安全帽、安全带、安全网的使用。龙门架(井字架及物料提升机管理做到“八齐全 ”( 安全停靠、断绳保护、 停靠栏杆、安全门、防护栅、上下限位、断电开关、 通讯信号装置齐全和 “两不准 ”( 不 准载人、不准无证操作;3.2.4 各种机械、电气设备上的安全防护装置、信号装置、警报装置、保险装置、 过卷装置、限

6、位装置等齐全可靠;3.2.5 现场实行了定置管理,有定置图,各种物料堆放、设备安装、工器具摆放位置科学、合理、整洁;3.2.6 工作现场清洁、整齐、安全、卫生、消防器材齐全有效、责任到人;3.2.7 工作现场通风设施完善,通风良好;对产尘产毒点有治理措施,尘毒浓度合格率达到 规定要求;噪声超标的岗位有防护措施,使噪声控制在国家规定的范围以内;3.2.8 现场有足够的照明,各种照明线路、开关、灯具和电压符合有关安全规定要求 , 电线 电缆架设规范,符合国家和企业标准要求。3.2.9 易燃、易爆、剧毒物品及要害部位、重点岗位有严格的管理制度、特殊的防范措施和事故应急预案;3.2.10 各种设备、管

7、道、阀门实行色彩管理,清洁完好, 无跑、冒、滴、漏。3.3 操作标准化:3.3.1 班组和车间的各种安全制度、基础资料、原始记录、图表等齐全规范;3.3.2 厂要有安全教育室、车间(队要有安全生产质量标准化园地,且整齐、美观、大方,内容具体;3.3.3 各工种都制定了操作规程和动作标准, 经厂标准化委员会（安委会批准 ,颁布执行, 内 容具体可操作性强, 并装订成册;3.3.4 厂、车间（队都组织了对操作规程与动作标准的学习、考核;3.3.5 每个工人都熟知自己的操作规程与动作标准, 并在实际工作中认真贯彻执行 , 操作时 无违章现象;3.3.6 所有进入现场的人员都必须按规定佩戴个人防护用品

8、;3.3.7 特种作业人员做到持证上岗,严禁无证操作;3.3.8 在特殊岗位（如停送电、高空、接触有毒有害气体等的人员,必须佩戴个人特殊防护用品或采取特殊防范措施。4 安全生产质量标准化工厂的验收:4.1 二级单位基本具备安全生产质量标准化工厂必备条件。4.2 二级单位可向安全标准化提出验收申报,安全标准化接到申报表后, 组织人员对二级单位以评分方式进行预验收, 总分为 300分 （其中管理标准化100分 , 现场标准化 100分、 操作标准化 100分 每项标准达到90分以上为预验收合格。4.3 安全生产质量标准化工厂验收汇报提纲:4.3.1 工厂概况: 工厂性质、规模、产量、产值、效益及近

9、三年完成生产任务情况; 职工总数及其构成情况（包括男女职工人数、正式职工及合同制职工等、集体职工及民工情况;特种作业人员种类、人数和分布情况及培训发证情况; 领导班子成员及分工, 车间总数、班组总数、工种总数 主要设备情况, 事故多发点、事故危险点、尘毒危害点数量及分布情况, 要害岗位情况。4.3.2开展安全生产标准化建设情况: 安全生产管理机构情况; 各种安全规章制度建立、执行情况, 操作程序与动作标准建立执行情况; 安全生产标质量准化班组和车间建设情况及达标率; 安全生产和尘毒岗位目标管理情况及全厂安全管理方面的主要经验与教训; 现场管理（包括定置管理、文明生产及现场安全标志、警语、防护装置设置情况,消防设施数量及分布情况; 现代安全管理情况:运用安全系统工程,使用安全检查表,用事故因果分析图等手段 , 分析事故原因对生产进行管理的情况。 各类安全检查的方法与手段。4.3.3 效果 : 安全管理上取得的效果; 近三年来事故情况,安全生产目标管理实施情况,事故隐患整改情况; 存在问题及今后打算。4.3.4 预验收合格后,由安全标准化组成验收团到厂进行正式验收。5 安全生产质量标准化工厂的命名:5.3 经正式验收合格的厂由安全标准化下文正式命名为安全生产质量标准化工厂 , 颁发标 牌并给予一次性奖励。6 安全生产质量标准化工厂的复查1.1 被正式命名的