CLCA 8D 讲解ppt课件

1、CLCACLCAClose Loop Corrective Action 闭环改善行动闭环改善行动8D8D8-Discipline 八条准则八条准则找出异常发生之根因，采取找出异常发生之根因，采取有效对策，经效果确认后将有效对策，经效果确认后将经验传承，从而减少将来发经验传承，从而减少将来发生类似问题的可能性生类似问题的可能性目的目的1D1D2D2D3D3D4D4D5D5D6D6D7D7D8D8D发现异常发现异常描述问题描述问题寻找根本原因寻找根本原因 制订、执行围堵措施制订、执行围堵措施制订永久性纠正措施制订永久性纠正措施验证永久性纠正措施验证永久性纠正措施 防止问题再发生防止问题再发生 肯

2、定团队与个人贡献肯定团队与个人贡献(Team Building) (Describe The Issue) (Containment Action ) (Identify Root (Identify Root Cause or Cause or Potential Potential CauseCause ) (Permanent Permanent Corrective Corrective Action PlanAction Plan ) (Prevent Recurrence ) (Verification Of Verification Of Effectiveness Effect

3、iveness ) (Completion Agreed ) 1；. D3 D3 制订执行制订执行 围堵措施围堵措施 D8 D8 肯定贡献肯定贡献 D7 D7 预防措施预防措施 D6 D6 验证长期验证长期 改善效果改善效果 D5 D5 制订长期制订长期 改善措施改善措施 D4 D4 寻找根因寻找根因目的目的待续待续使用顾客明白的术语叙述使用顾客明白的术语叙述描述不良发生的背景描述不良发生的背景确定不良发生的统计数据确定不良发生的统计数据为便于解决问题而使用合理的思考/统计工具来详细描述问题What What ：什么材料发生异常？什么材料发生异常？Lot NO.Lot NO.？Who Who

4、：谁发现的？谁导致异常发生？谁发现的？谁导致异常发生？WhereWhere：在什么地点发现？在什么地点发现？When When ：何时发生？此问题是否为第一次何时发生？此问题是否为第一次发生？发生？Why Why ：为什么会发生此异常？为什么会发生此异常？How How ：问题是如何发生的？问题的大小问题是如何发生的？问题的大小和广度？和广度？ 举例举例STEP 1DESCRIBE THE ISSUEDATE: 10月20日 OQC对154WA04 FOR DELL进行光学抽检3PCS,其中一片5点均一性NG。PANEL ID为SF2VYDBE。D1D1描述问题描述问题 D2 D2 成立成立團

5、隊團隊2；.选定小组成员选定小组成员选定指导员和组长选定指导员和组长 D3 D3 制订执行制订执行 围堵措施围堵措施 D8 D8 肯定贡献肯定贡献 D7 D7 预防措施预防措施 D6 D6 验证长期验证长期 改善效果改善效果 D5 D5 制订长期制订长期 改善措施改善措施 D4 D4 寻找根因寻找根因小组分工小组分工目的目的成立解决问题所需的小组并进行分工a.a.与该问题有关者与该问题有关者b.b.了解产品了解产品/ /制程者制程者c.c.具有解决问题的技术能力具有解决问题的技术能力d.d.代表客户的观点代表客户的观点STEP 2Team Leader: 张X XTeam Members :

6、李X X 王X X 陈X X 刘X X Team BuildingDATE举例举例待续待续D1D1描述描述問題問題 D2 D2 成立成立團隊團隊3；. D2D2 成立团队成立团队 D1D1描述问题描述问题 D3 D3 制订执行制订执行 围堵措施围堵措施 D8 D8 肯定贡献肯定贡献 D7 D7 预防措施预防措施 D6 D6 验证长期验证长期 改善效果改善效果 D5 D5 制订长期制订长期 改善措施改善措施 D4 D4 寻找根因寻找根因目的目的待续待续验证暂时措施的有效性验证暂时措施的有效性将问题产生的影响与内将问题产生的影响与内/ /外部顾客隔离，直到长期对策被执行为止外部顾客隔离，直到长期对

7、策被执行为止 执行暂时措施来减轻问题对顾客的影响执行暂时措施来减轻问题对顾客的影响注：针对问题，而非针对根因注：针对问题，而非针对根因为限制此问题造成之损失进一步扩大，制定并执行临时性的围堵措施如：如：A. A. 出厂前出厂前100100筛选筛选/ /检验检验/ /修补修补 B. B. 产品识别记号及位置，告知顾客产品识别记号及位置，告知顾客序号及管序号及管 制期限，随货附检测报告制期限，随货附检测报告 C. C. 同一批产品同一批产品sortingsorting D. D. 已出货客户端之产品紧急召回已出货客户端之产品紧急召回举例举例STEP 3Containment Action(What

8、, Who, When, Where)DATE:Is a purge necessary ? _Yes/No_ Does this affect other product families/types?_ Yes/No _ 此批不良品保留待解析，同时对此批产品进行sorting，以避免同种不良后流下一制程站。4；. D2 D2 成立团队成立团队D1D1描述问题描述问题 D3 D3 制订执行制订执行 围堵措施围堵措施 D8 D8 肯定贡献肯定贡献 D7 D7 预防措施预防措施 D6 D6 验证长期验证长期 改善效果改善效果 D5 D5 制订长期制订长期 改善措施改善措施 D4 D4 寻找根因寻

9、找根因目的目的待续待续确定真正根因并实施对策改善确定真正根因并实施对策改善鉴别潜在原因鉴别潜在原因选定可能的根因并进行验证选定可能的根因并进行验证找出问题发生的真正根本原因，从根源杜绝再发生A. A. 一直询问一直询问WHYWHY（5WHY5WHY），直至找到），直至找到根因根因B. B. 通过脑力激荡找出各项潜在原因，通过脑力激荡找出各项潜在原因，如是新问题，则限定时间找出各潜在如是新问题，则限定时间找出各潜在原因原因C. C. 根因需以参数形式表现出来根因需以参数形式表现出来举例举例8D8D核心核心STEP 4Identify Root CauseIdentify Root Cause(U

10、se problem solving tools)DATE:如：金型更换频率低（每（每punch40万次更换万次更换1次金型）次金型），导致punch过程中产生异物，从而引起ss-short。5；. D2 D2 成立团队成立团队D1D1描述问题描述问题 D3 D3 制订执行制订执行 围堵措施围堵措施 D8 D8 肯定贡献肯定贡献 D7 D7 预防措施预防措施 D6 D6 验证长期验证长期 改善效果改善效果 D5 D5 制订长期制订长期 改善措施改善措施 D4 D4 寻找根因寻找根因目的目的待续待续以以SPCSPC度量度量各项矫正措施之效果各项矫正措施之效果从根因出发从根因出发，对已产生的有缺陷

11、成品，对已产生的有缺陷成品/ /半成品提出半成品提出长期改善措施长期改善措施针对已确认的根因制订永久性纠正措施，避免/减少问题发生举例举例STEP 5Permanent Corrective Action PlanPermanent Corrective Action PlanDATE:调整金型清洁频度为：每punch30万次清洁1次，定义入文件LSN-XXXXXXX中 ，按文件规定执行清洁，同时制订清洁频率记录表，每次清洁都需记录punch次数，专人负责。改善改善对策标准化对策标准化对所有长期对策对所有长期对策建立管制计划建立管制计划6；. D2 D2 成立团队成立团队D1D1描述问题描述问

12、题 D3 D3 制订执行制订执行 围堵措施围堵措施 D8 D8 肯定贡献肯定贡献 D7 D7 预防措施预防措施 D6 D6 验证长期验证长期 改善效果改善效果 D5 D5 制订长期制订长期 改善措施改善措施 D4 D4 寻找根因寻找根因目的目的待续待续确认内容确认内容举例举例STEP 6Prevent RecurrenceDATE:调整金型清洁频度前1个月，实装段投入a pcs，由于异物引起的ss-short不良为b pcs，调整金型清洁频度为“每punch30万次清洁1次”后，实装段投入c pcs，由于异物引起的ss-short不良为d pcs，经假设检定判定，确认有显著改善成效。验证方法验

13、证方法验证已执行之长期措施是否有效所执行之措施确实可以为顾客解决问题所执行之措施确实可以为顾客解决问题不会引起其他不预期的负面影响不会引起其他不预期的负面影响实验室测试实验室测试制程各项指标制程各项指标SPCSPC表表符合性稽核符合性稽核客户反馈信息客户反馈信息用统计用统计方法验方法验证证不要因为纠不要因为纠正正A而引起而引起B不良不良必要时会同客必要时会同客户户/供应商共同供应商共同验证验证7；. D2 D2 成立团队成立团队D1D1描述问题描述问题 D3 D3 制订执行制订执行 围堵措施围堵措施 D8 D8 肯定贡献肯定贡献 D7 D7 预防措施预防措施 D6 D6 验证长期验证长期 改善

14、效果改善效果 D5 D5 制订长期制订长期 改善措施改善措施 D4 D4 寻找根因寻找根因目的目的待续待续询问以下问题询问以下问题举例举例STEP 7Verification Of EffectivenessVerification Of EffectivenessDATE:针对产线作业人员未按照规定正确佩带静电环的问题，后续导入静电环监控系统，自动侦测静电环正确佩带状况，如有未正确佩带的则自动发出警报。修改必要的系统包括运作方式、程序等来避免此问题或类似问题再次发生找出问题发生的系统找出问题发生的系统/ /制制度度/ /程序面原因程序面原因分析以上所得到之原因，分析以上所得到之原因，找出薄弱环节进行完善找出薄弱环节进行完善系统系统/ /制度制度/ /程序更改程序更改后，视需要提供培训后，视需要提供培训 ？8；. D2 D2 成立团队成立团队D1D1描述问题描述问题 D3 D3 制订执行制订执行 围堵措施围堵措施 D8 D8 肯定贡献肯定贡献 D7 D7 预防措施预防措施 D6 D6 验证长期验证长期 改善效果改善效果 D5 D5 制订长期制订长期 改善措施改善措施 D4