新版小导管超前注浆施工工法模板

1、小导管超前注浆施工工法(TLEJGF-92-26)铁道部第十六工程局前言隧道与地下工程小导管超前注浆，是在地基处理灌浆法基础上发展起来的一项围岩加固止水新技术，它同时具有超前支护作用是不良地质隧道与地下工程施工常见的一种开挖辅助措施。我局开 发应用这项技术，多次经过隧道大塌方及软弱围岩地段。在西单地 铁车站施工中，不但采用小导管注浆超前支护技术开挖”眼镜” ，而 且还配合大管棚加固土体 ，成功地完成大跨度洞室的开挖 ，并在控 制地表下沉中发挥了重要作用。经过多年的实践、总结，这项技术日臻完善，形成了本工法。此项成果于1988年获中国铁道建筑总公司科技成果二等奖。一、基本原理本工法的基本原理是在

2、工作面周边按一定角度将小导管打(钻、压)入地层中，借助注浆泵的压力，使浆液经过小导管渗透、扩散到地层孔隙或裂隙中，以改进土体物理力学性能 ，这样既可止水又可 在工作面周围形成一个承载壳一一地层自承拱，同时管体又可起到超前锚杆的作用，从而达到增加土体的自稳时间 ，提高开挖面地层 自稳能力，限制地层松弛变形的目的。小导管超前注浆固结机理主要可归纳为以下两方面：1 .渗入性注浆。对于具有一定孔隙或裂隙受扰动和破坏的围岩 在注浆压力作用下，浆液克服各种阻力，渗入围岩的孔隙或裂隙中 达到固结地层的目的。2 .劈裂、压密注浆。对于致密的土质地层，在较高的浆液压力作 用下，裂隙被挤开，使浆液得以渗入，达到压

3、密岩体的目的。二、工法特点1 .形成了管棚与固结联合的超前支护体系 ，提高岩体自身的稳定 性，抑制围岩松弛变形，增强了施工的安全性。 口2 .加固效果好，注浆质量易于控制。 3 .采用超前支护手段，经过调整浆液凝固时间，可大大缩短暗挖 工序时间。4 .采用常见小型机械施作，无需配备专用设备，工艺操作简便 一般工人都可掌握。三、适用范围本工法适用于风化很严重，节理很发育和碎石土、 砾石土、砂、 泥等各种软弱围岩条件下的隧道及地下工程地层加固 ，也可用于处 理坍方体。四、施工设计程序与参数四、贰工设讨程序与套做图1小时青田梨辕甘锣序（一）设计程序（按图1实施）（二）设计参数口1 .小导管管径可选用

4、中2532有缝钢管，钢管长度采用3.56.0m。 匚2 .钢管应沿隧道开挖轮廓线布置向外倾斜，外插角0c 一般为 510 ,处理坍体时可适当加大。口3 .注浆压力应根据地层致密程度决定 ，一般为0.51.0MPa,劈裂 注浆可适当加大，应小于等于覆盖压力，即P<rh,对于松散体和坍 方段一般P<1MPa。口式中r土体容重引起的压力； h覆盖层厚度。4 .纵向前后相邻两排小导管搭接的水平投影长度b一般不宜小于1.0m（见图 2）。口5.横向小导管沿开挖轮廓布置如图 3。II类围岩劈裂、 压密注浆 时采用单排管；I类围岩或处理坍方时可采用双排管 ；泥石流或其 它地下水丰富的松软层可采用

5、双排以上的多排管；渗入性注浆宜采用单排管；大断面或注浆效果差时可采用双排管。口渗入性注浆导管环向间距a应经过试验确定，但不得超过0.4m,无试验条件时,视地质条件按0.20.4m选用。注浆试验主要目的是 选定注浆压力P、注浆半径r及注浆量。在选定注浆半径r后口，可 按两圆相交形成厚度（见图4）等于30cm确定孔距a。一般要求a< 40cm,故按图4可求得r< 25cm。试验时注浆压力应 在允许范围内，按注浆半径rw 25cm选用较为经济合理。 口4 =2-15*确定注浆半径r后，按上公式计算孔距。渗入性注浆选用双排管 时，排距e=（r+b/2）时，两排孔正好紧密搭接，是一种最优的设

6、计。 口劈裂、压密注浆孔距a及排距 e视地质条件选用，一般a=0.30.5m,e=0.20.3m。6.注浆浆液应优先选用水泥浆液，当地下水丰富或有淤泥流砂时 可采用水泥一水玻璃双液浆。化学浆液成本高，有的有一定毒性，对环保不利，使用时要慎重。图4注簟不冷及孔距选杆五、施工工艺（一）工艺程序口工艺程序如图5所示噗耙器开控西砧孔打小停瞥侦棒管C到裨管）图5工艺程序双排管或双排以上多排管布置时,为避免串浆，可分层施工，即 先打一排管，注完浆后再打下一排管。（二）施工准备口1 .熟悉设计图纸。口2 .调查分析土质情况，按可灌比或渗透系数确定注浆类型。注浆压力、单管注浆3 .渗入性注浆要经过试验确定注浆半径、量，选取导管间距。口4 .加工导管（如图6）,准备施工器材5 .准备施工队伍，培训施工人员。审出爆礼.中配Q, £皿看向界尊喘鼻Lhj小学忏展升阳（三）钻孔、打小导管口1.测量放样，在设计孔位上作标记。2.用钻孔台车或手持风钻钻孔后,将小导管沿孔打入；如地层松软也可用游锤或钻孔台车或手持风钻直接将小导管打入。3.对砂土类，可用中20钢管制作吹风管，将吹风管缓缓插入土中用高压风射孔，成孔后将小导管插入。 （四）注浆口1.单液注浆口注浆前先喷混凝土封闭掌子面以防漏浆，对于强行打入的钢管应先冲清管内积物，然后再注浆。注浆顺序由下向上，浆液可用拌合机搅拌，亦可用人工搅拌。图7为小