水玻璃混凝土

1、水玻璃混凝土水玻璃混凝土具有良好的物理性能和较高的抗压强度、抗拉强 度。同时与钢材、玻璃、陶瓷、玻璃钢等材料都有较好的粘接力。水 玻璃混凝土还具有较好的耐腐蚀性能，能耐大多数无机酸、有机酸和 侵蚀性气体的腐蚀，特别是同时具有耐强氧化性酸的性能，其耐热性 能也很好，按其拌合材料而定能耐一般在 3001000c的高温，这是 一般有机耐腐蚀材料所不能比拟的。加之水玻璃混凝土价格低廉，所 以在耐腐蚀工程上广为应用。然而，水玻璃混凝土在固化过程中能产 生较大的收缩，这种收缩常会引起结构裂缝，甚至断裂。本文旨在讨论和研究水玻璃混凝土收缩裂缝产生的影响因素 ，并 寻求好的施工措施来控制和减少水玻璃混凝土的收

2、缩。水玻璃混凝土收缩裂缝产生的影响因素主要有以下几方面：一、水玻璃的比重水玻璃比重在1.351.5之间，其线收缩率与比重成正比。即比 重越大，线收率越大。二、水玻璃混凝土内的耐酸粉料的品种不同的耐酸粉料，收缩率也不同，采取低收缩率的耐酸粉料，可 以大大减少混凝土的收缩率。如辉绿岩粉就好于石英粉。三、水玻璃混凝土骨料级配采用合理的骨料级配方式，可以减少混凝土结构内的大量孔隙， 从而限制了混凝土的收缩。四、水玻璃的掺量水玻璃的掺量过大对水玻璃有两个坏处：其一，水玻璃掺量越多，混凝土内的胶体越多，所产生的收缩越大；其二，水玻璃中大部 分是水，故大量地掺入水玻璃会产生不参加化学反应的游离水，使混 凝土

3、本身强度降低，抗渗性能差，收缩增大。五、水玻璃混凝土的养护无控制的、过快的化学反应，使混凝土的固化时间缩短，而使水玻璃混凝土的内部产生不均匀的拉应力。从上影响因素的定性分析看，如果采取相应有效的措施，对诸因 素予以调整和控制，有可能达到或限制水玻璃混凝土在固化中产生的 收缩。通过对水玻璃混凝土收缩裂缝产生的影响因素的分析 ，采取了如下相应的施工措施：1、由于水玻璃混凝土的线收缩率与水玻璃比重成正比，因此选 用比重在允许范围内且相对较小的水玻璃。施工中选用的水玻璃的比 重为1.40。2、水玻璃混凝土中粗、细骨料及粉料，选用耐酸率A95%勺集料: 骨料选用石英石和石英砂，粉料以铸石粉为主，再辅以石

4、英粉。3、水玻璃混凝土的级配，采用均匀的密集级配，使混凝土内部 结构尽可能密实。通过理论计算和多次试验试配，确定如下配合比：水玻璃混凝土施工配合比（单位：kg）水玻璃氟硅酸钠辉石粉石英砂备注石英粉石英石100目1801目0.155mm5101510mm15mm25mm10.152.080.940.941.251.250.310.31母立方米的300453809090620280280370|用量4、水玻璃混凝土的固化其实是一种失水过程，环境因素对其影 响较大。施工温度控制在1030C,终凝时间控制在八小时左右（用 固化剂试验调整）。水玻璃混凝土的拆模和养护时间必须符合下列规定：水玻璃混凝土拆模

5、和养护时间36建筑防腐蚀工程建筑防腐蚀工程质量不仅取决于施工质量，还与防腐蚀工程设计和防腐蚀工程使用管理有密切关系。因此施工人员不仅要了解和熟悉防腐蚀工程的施工技术，还应对防腐蚀工程设计和防腐蚀工程的使用管理有一定了解 ，以利于提高防腐蚀工程的施工质量。本章按主要耐腐蚀材料组成的建筑防腐蚀工程，包括水玻璃类 防腐蚀工程、硫磺类防腐蚀工程、树脂类防腐蚀工程、沥青类防腐蚀工程、涂料类防腐蚀工程和聚合物水泥砂浆类防腐蚀工程。361水玻璃类防腐蚀工程水玻璃类材料包括水玻璃胶泥、砂浆和混凝土。胶泥主要用于衬砌耐酸砖板；砂浆多用于砌筑花岗石等尺寸较大的耐酸块材和抹保护面层；混凝土用于防腐蚀地坪、地沟、衬里

6、和整体梢罐。水玻璃类材料是由液体水玻璃、硬化剂、辅助材料和耐酸粉料、砂、石等按不同要求配制而成。液体水玻璃有钠水玻璃(NazOnSiOz MhzO)和钾水玻 璃(KzO-SiO2 yH2。)两种。钠水玻璃的硬化剂，用磨细的粉状氟硅酸钠；钾水玻璃用 的硬化剂，用磨细的粉状聚磷酸铝(缩合磷酸铝)。水玻璃类材料的硬化是由水玻璃中的碱性硅酸盐(NazOFSQ或a0伙$。2)与其相应的硬化剂反应，产生硅酸凝胶为主要胶凝材料，将粉料和细、粗骨料粘结在一起成为整体材料。在防腐蚀工程中，过去主要使用钠水玻璃材料，20世纪80年代后期开始使用钾水玻璃材料、钾水玻璃材料的粘结力和抗渗性优于钠水玻璃材料，但其 收缩

7、性较大。一般水玻璃类材料的抗渗性差，可采用加抗渗剂制成抗渗型水玻璃类材料，以提高其抗渗性能。钠和钾水玻璃材料在技术性能上虽有不同，但在防腐蚀工程中出 现的质量通病和防治措施基本相同，在本节中综合介绍。36.1.1水玻璃材料硬化过快或过慢，强度不够，性能差1 .1. 现象施工中水玻璃材料在拌合以后很快就开始硬化，甚至有的在拌合中就开始硬化，来不及施工；水玻璃材料施工完后，养护很长时间，甚至十几个小时仍不能正常硬化，硬化后的材料强度达不到要求，耐腐蚀性能差。2 .2. 原因分析(1)水玻璃材料的硬化由水玻璃与硬化剂进行化学反应完成，化学反应对温度非常敏感。当施工温度高，特别是在30c以上时，反应速

8、度加快，短时间就能硬化；当温度低时，如在10c或更低时，反应速度缓慢，甚至十几小时后仍不能正常硬化。硬化后的材料，力学性能和耐腐蚀性能明显变坏。(2)使用的水玻璃质量差。在生产水玻璃时碱与二氧化硅反应不好，液体水玻璃呈现混浊；水玻璃模数偏高或偏低，模数高的较模数低的硬化速度快；水玻璃中加水过多，密度大幅度下降，水玻璃中有效物质含量低，材料性能不好。(3)使用的硬化剂质量不好。钠水玻璃用的氟硅酸钠纯度低、酸 度大、细度不够，影响硬化速度。氟硅酸钠用量多，硬化速度快；用量不足，硬化速度慢。 钾水玻璃用的聚磷酸铝也有类似问题。但钾水玻璃材料有专业厂家生产，施工单位不 能自配，质量应由厂商负责。(4)

9、使用的耐酸材料，粗细骨料质量不好，如耐酸率低，含水率 大，粉料的细度不够，粗细骨料级配不好，强度低，硬化剂与细粉料和粗细骨料没有混合 均匀。(5)水玻璃材料拌合不均匀，水玻璃胶料没有充分润湿粉料和粗 细骨料表面。施工配合比不当，材料的施工和易性欠佳。施工后养护不好，如环境湿度过 大，表面有积水，有热蒸汽作用或养护时间不够。(6)酸化处理不当，如使用酸的浓度低、酸化处理次数不够或处 理时间过早。钾水玻璃材料的酸化处理比钠水玻璃材料要求更严格，必须处理好。3 .预防措施(1)严格按技术要求选用原材料，施工前对原材料作好质量检验。(2)施工配合比由试验确定，施工现场不得随意改变施工配合比，任意变更材

10、料，改变水玻璃用量，特别防止往水玻璃内任意加水。(3)当施工环境温度不符合要求时，应采用加热保温或降温等措 施，以保证正常施工。若调整配合比时，必须经过试验。硬化剂预先与粉料 氟硅酸钠硬化剂的细度应达到 0.15mm。 混匀，再与粗细骨料混合均匀。钠水玻璃材料的粉料采用铸石粉较好。使用钾水玻璃材料时，使用前按质量要求向生产厂购买，不能在现场自配。(5)水玻璃模数不符合要求时，应使用高模数和低模数的两种水玻璃互相混合的方法，调整水玻璃模数，不可采用加硅胶或加碱的方法调整模数。互相混合 调整模数方法，对钠水玻璃和钾水玻璃都适用。不同模数水喇相Ml混畲的数量TGH=：- .GlM h M r Nh(

11、kg)；(k g)；式中 Gl 取低模数水玻璃的重量Gh应加入图模数水玻璃的重量M H高模数水玻璃的模数;Ml低模数水玻璃的模数;M r要求调整到的模数Nh 高模数水玻璃中氧化钠或氧化钾的含量()；N l低模数水玻璃中氧化钠或氧化钾的含量()。(6)采购水玻璃时，要注意其密度应大于使用要求的规定值，在现场加少量水调整密度后即可使用。不要购买密度低的水玻璃，在现场加热脱水提高密度的作法 不可取。(7)水玻璃材料搅拌时，水玻璃应充分润湿粉料和粗细骨料表面，不应有干粉和未拌匀的粗细骨料存在。(8)提高钠水玻璃材料的抗渗性能，可采用加抗渗剂(如糠醇单体) 的方法配制抗渗型的水玻璃混凝土。使用前应进行试

12、验，以保证质量。抗渗型的钾水玻璃 材料可向生产厂家订货。(9)施工完的水玻璃材料，应保证有足够的养护时间，养护的相对湿度不要大于80%,不能与蒸汽和水直接接触。4 .治理方法施工中的局部缺陷，铲除后可进行局部修补；对大面积有严重缺陷的工程，应返工重做。衬里用的耐蚀胶泥1 1水玻璃耐酸胶泥水玻璃耐酸胶泥由水玻璃、固化剂及粉状填料组成。水玻璃俗称 泡花碱，是一种硅酸盐水溶液，常用的为硅酸钠和硅酸钾，称为钠水 玻璃和钾水玻璃。水玻璃胶泥具有良好的机械强度，优良的耐酸性能 （氢氟酸及热磷酸除外），价格便宜，但孔隙率较大，不耐碱类腐蚀 钠水玻璃胶泥由水玻璃、氟硅酸钠固化剂和耐酸配成；钾水玻璃胶泥 由钾水

13、玻璃、缩和磷酸铝固化剂和耐酸填料配成。钾水玻璃胶泥的抗 渗透性、耐稀酸性和粘结强度高于呐水玻璃胶泥，常用的商品型号为 kp1型，双组分包装，甲组分为钾水玻璃，乙组分为固化剂和耐酸填料的混合物。1-1-1水玻璃的质量指标如表1-1-1表1 1 1水玻璃的质量指标项 目指标钾水玻璃钠水玻璃外观无色透明液体 无杂质略带杂质的透明粘稠 状液体雷度g/cm2.6 2.91.38 1.45注：水玻璃胶泥所用水玻璃密度为1.381.45g / cm水玻璃的模数如不附合上述要求时，应按本规范的附录D进行调整。1-1-2钠水玻璃胶泥的固化剂质量指标如表1-1-2表1 1 2氟硅酸钠的质量指标项后指标纯度（）含水

14、量（）细度（0.15mm筛孔）>35 < 1全部通过注：受潮结块时应在不高于100 c的温度下烘干并研细全部通过孔径0.15mm的筛。1-1-3钠水玻璃胶泥用的填料为铸石粉、铸石粉与石英粉的混合物、IGI耐酸灰瓷粉、石墨粉等，如表1 1 3 （1）和1 1 3表1 T , 3 （1）填料的质量指标项 目指标耐酸度（%） 含水率（）细度>95<0.50.15mm0.09mm筛孔取东不大力30/o注：水玻璃胶泥不宜单独使用石英粉表1 T 3 IGI耐酸灰质量指标指标页 目水分（）|含量（）规格（目）质量比|（%）1钠氟硅酸<0.3>99<1806.5石英粉

15、<0.3SiO>9880 120 <18011.5 15长石粉<0.3SiO >6540 120 <18023.2 34.3矶土渣SiO >49<1807.5硅胶工业用<1802.0项目指标耐酸度（%）>95含水度（）<0.5粒度0.09mm筛孔筛余量50 55（）0.45mm筛孔筛余量（）515KPL粉料的质量指标表 1 1 41-1-4钾水玻璃胶泥粉料的质量指标如表1 1 4。1-1-5水玻璃胶泥的施工配比如表1 1 5。各称胶泥配比（质量比）123钠水玻璃100-100钾水玻璃-100-氟硅酸钠15 18-_|铸石粉255

16、270-1瓷粉(200-250)石英粉比石铸粉|(200-为7 ： 3250)|石墨粉|(100-150)KPI粉料T-240250-水玻璃耐酸胶泥施工配比表 1 T , 5IGI 耐酸灰 I - I - I 240250注：表中氟硅酸钠用量是按水玻璃中氧化纳含量的变动而调整的，氟硅酸纯度按100%计；配比1的填料可任选一种使用。1 2环氧树脂胶泥环氧树脂胶泥主要由环氧树脂、固化剂、稀释剂和粉状填料等组 成。其特点为粘结强度高，抗冲击性能好，能耐中等浓度酸、碱、盐及水溶液但不耐强氧剂、强酸及有机溶剂，最高耐温性为95 Co1-2-1环氧胶泥常用的环氧树脂为 E型其型号为E-44和E-42,质量

17、指标如下表表1 2 2 E型环氧树脂的质量指标项目E-44E-421外观淡黄至棕黄色粘厚透明液体环氧值(当量/100g)软化点(C)0.41 0.4712 200.38 0.45321 27注：储存期为一年，超过储存期可按产品标准规定项目进行检验，如符合质量要求时，仍可使用。1-2-2环氧树脂胶泥用的常温固化剂较多，其名称及质量指标如表 1.2.2 (1)、表 1.2.2 (2)、表 1.2.2 (3)、表 1.2.2 (4)、表1.2.2 (5)、表 1.2.2 (6)、表 1.2.2 (7)。表1 2 2 (1)乙二胺质量指标项 目指 标外观（目视） 纯度（） 含水率（）无色透明液体>

18、;90 < 1表1 2 2 （2）间苯二胺质量指标项 目指 标密度（g/cm）沸点（C） 熔点（C）1.139 284287 63 65表1 2 2二乙烯三胺质量指标项 目指 标含量（%）>90其它胺类（） 灼烧残渣（）<3<0.1沸程(180210C)>90%表 1 2 2 (4)T31质量指标项 目指 标粘度（厘泊）11001300密度(25C)1.08 1.091胺值(KOHmg/g460480注：贮存期为年，属低毒固化剂。表1 2 2 （5）C20 质量指标项 目指 标粘度（涂-4粘度计25C,s ）密度（g/cm,25 C）胺值（KOHmg/g120 1

19、40 1.10 >450注：贮存期为一年，属低毒固化剂表1 2 2 (6)NJ-2型质量指标项 目指标密度(g/cm,25 C)1.08 1.10粘度（涂-4粘度计25C,s ）300-600胺值(KOHmg/g650-50注：贮存期为一年，属低毒固化剂表1 2 2 （7）聚酰胺树脂质量指标项 目TY-200TY-203TY-300外观 胺值棕红色粘稠 液215±5棕色粘稠液200 ±20棕色粘稠液315±1512 3环氧树脂胶泥常用稀释剂的名称及质量如表1.2.3（1）、表 1.2.3 （2）、表 1.2.3 （3）。表1 2 3 （1）丙酮的质量指标项

20、目指 标外观 纯度（）L 沸点（）无色透明液体>9055.5 57含水率（%）<0.6密度（g/cm）0.790 0.794表1 2 3 （2）乙醇的质量指标项 目指 标纯度（）>95水分（）密度（g/cm）<10.79外观无色透明液体项 目指 标外观淡黄色液体密度（g/cm）0.840 0.870厂纯度（）>75表1 2 3二甲苯的质量指标1 2 4环氧胶泥常用填料有石英粉、瓷粉、铸石份、石墨粉、硫酸钢粉、重晶石粉等，其质量如表 1.1.3。12 5环氧树脂胶泥的施工配比如表1 2 5。表1 2 5环氧树脂胶泥施工配比名 称胶泥配比（质量比）12环氧树脂E-44

21、100环氧树脂E-42100乙二胺6867乙二胺比丙酮为(12 16)(12 14)固1 ： 1间苯二胺(15)(15)二乙烯三胺(10 12)(10 12)化590号(1520)(15 20)苯二甲胺(1920)(19 20)聚酰胺(40 80)(40 80)剂T31(1540)(15 40)C20(20 25)(2025)NI-2 型(1520)(1520)增塑剂：邻苯二甲酸二丁酉旨1010I石英粉150250150250埴r铸石粉(180 250)(180250)出瓷粉(150 250)(150250)料硫酸钢(180 250)(180250)石墨粉(100 160)(100160)注：

22、乙二胺用量以乙二胺为100%计，若纯度不足时，应换算增加；固化剂和填料可任选一种使用。1 3酚醛树脂胶泥酚醛树脂胶泥主要由酚醛树脂、固化剂、稀释剂和粉状填料等组成，其特点为耐酸、耐部分有机溶剂，耐热性最高为120C,但不耐碱，不耐强酸，不耐除苯类及醇类等其它有机溶剂。1 3 1酚醛树脂胶泥常用的粉醛树脂型号为 2130,其质量指标如表1 , 3 , 1。表1 3 1酚醛树脂质量指标项目指标外观棕红色粘稠液体游离酚含量（）<10r游离醛含量（%）<2含水率（%）<10粘度（落球日度计25 C,s）45 65注：酚醛树脂一般在常温下贮存期为一个月，为延长树脂的贮存时间，可采用冷藏

23、法或加入10%的苯甲醇，贮存期可延长三个月左右，苯甲醇的质量指标应符合本规范附录 A附表的规定。酚醛树脂在使用前必须将树脂表面析出的水倒掉。13 2酚醛树脂胶泥常用的固化剂为甲基苯磺酰氯、苯磺酰氯、石油磺酸、硫酸乙酯、NL固化剂、对甲苯磺酰氯及硫酸乙酯复合固化剂、苯磺酸等。其质量指标如表1.3.2 （1）、表1.3.2 （2）、表 1.3.2 (3)、表 1.3.2 (4)表1 3 , 2 （1）对甲苯磺酰氯的质量指标项 目指 标纯度（）97熔点(C)67.5 71灼烧残渣0.1表1 3 2苯磺酰氯的质量指标项 目指 标纯度（）>98.5匚 密度(g/cm, 15C)1.37 1.411

24、凝固点（C）14 16表 1 3 2 (3)NL 型质量指标项 目指 标密度(g/cm, 25 C)1.16 ±0.01酸值（以hsh%） 游离粉（）18±2 <6粘度（涂-4粘度计25C, s）20 30表 1 3 2 (4)硫酸的质量指标项 目指 标纯度（）>98密度（g/cm）灼烧残渣量（）1.84<0.1外观无色透明液体13 3酚醛树脂胶泥常用的填料同环氧胶泥树脂胶泥使用的填料。1-3-4酚醛树脂胶泥的施工配比如表1 3 4。表1 3 4酚醛树脂胶泥的施工配比名 称胶泥配比（质量比）12酚醛树脂100100苯磺酰氯610固对甲苯磺酰氯(8-12)硫

25、酸乙酯（硫酸比乙醇 为1 : 23）(6-8)化剂NL型610对甲苯磺酰氯比硫酸乙酯为7: 3苯磺酰氯比硫酸乙酯为1 ： 1(8-12)(6-10)稀释剂：丙酮或乙醇05石英粉150200150200瓷粉(150 200)(150200)填铸石粉石英粉比铸石粉为8 :(180 230)(150 200)(180230)料2硫酸钢粉(180 220)石墨粉(180 230)(90 120)注：表中固化剂和填料都可任选一种使用；氢氟酸工程的填料应选用硫酸钢粉；使用NL型固化剂时，稀释剂宜用乙醇。1 4吠喃树脂胶泥吠喃树脂胶泥主要由吠喃树脂、固化剂、稀释剂及填料组成。其特点为耐酸、耐碱、耐有机溶剂，

26、最高耐热性为 140160C,但性 脆，抗冲击性能较低。1-4-1吠喃树脂胶泥常用的吠喃树脂有糠醇树脂糠酮树脂及糠醛树脂三种类型，其质量如表1-4- 1o表1 4 1吠喃树脂质量指标项目指标糠醇型糠酮型糠醇糠酮 型外观红棕色粘 稠液黑棕色粘 稠液棕褐色液树脂含量（）>95>94一r水分（）< 1< 1一PH值77一粘度（涂-4粘度计25 C, S）20 30注：糠酮型吠喃树脂主要用于配制环氧吠喃树脂;吠喃树脂的贮存期一般为一年左右。1 4 2吠喃树脂胶泥常用的固化剂与酚醛胶泥使用的固化剂基本相同，但硫酸乙酯由硫酸比乙醇为 23： 1配成，苯磺酰氯和磷 酸复合固化剂由前者

27、比后者为4 : 3.55配成，此外尚有糠醇糠醛树 脂配套用的胶泥粉，它由固体粉状固化剂和耐蚀粉状填料配制而成。1 4 3吠喃树脂胶泥常用的稀释剂为丙酮和乙醇。1-4-4吠喃树脂胶泥常用的填料与环氧胶泥使用的填料相同，糠醇糠醛胶泥粉的质量指标如表 1 4 4。表1 . 4 4糠醇糠醛胶泥粉的质量指标项目指 标体积安定性合格硬化时间（2025C）<12h注：糠醇糠醛胶泥粉已含有固化剂1 4 5吠喃胶泥的施工配比如表1 4 5表1 4 5吠喃胶泥施工配比名 称胶泥配比（质量比）糠醇树脂糠酮树 脂糠醇糠酮 树脂吠喃树脂稀释剂甲苯或内酮100010100010100固化剂苯磺酰氯苯磺酰氯比磷酸为4

28、 :3.5 5硫酸乙酯（硫酸比乙醇为23 ： 1）10 (8-12)(1014)塑 增剂亚磷酸二苯酯（液体）1010填料石英粉石英粉比铸石粉为9 ： 1或8 ： 2硫酸钢胶泥粉130200 (130 180) (180 220)130 200(130 180)(180 220)350400注：表中固化剂按吠喃树脂品种选用；粉料可任选一种;氢氟酸工程的填料应选用硫酸钢粉；固化剂苯磺酰氯与磷酸可同时加入树脂中，搅拌均匀后再加入 填料。1 5不饱和聚酯树脂胶泥不饱和聚酯树脂胶泥主要由不饱和聚酯树脂、交联剂引发剂（催化剂）、促进剂（加速剂）、稀释剂及粉状填料等组成。其特点为耐 中等浓度以下的酸、盐等腐

29、蚀介质，抗冲击性好，耐温性一般不超过 80C,价格较低，但耐碱性较差。1-5-1不饱和聚酯树脂胶泥常用的树脂类型有双酚 A型、二甲苯型及邻苯型，如双酚 A型197、323、3301、731等，如二甲苯型2608、X41、X42等，如邻苯型307、306、702、3193等，其质量指标如表1 , 5 , 1。1-5-1不饱和聚酯树脂质量指标项目指标双酚A型二邻苯型外观黄色透明液黄色透明液数值(KOH mg/g12 1317 27粘度(25C,Pa,s )2.5 8.52.5 7.5固体含量（）50 6560 70胶化时间（250c min ）83010 30注：贮存期20c时为六个月，30c为三

30、个月15 2不饱和聚酯树脂胶泥常用的交联剂为苯乙烯，它也是不饱和聚酯胶泥常用的稀释剂，其质量指标如表 1 5 2。表1 5 2 苯乙烯的质量指标项目指 标外观无色透明液体密度（g/cm）0.9058 0.9030纯度（）>9015 3不饱和聚酯树脂胶泥常用的引发剂为过氧化苯甲酰 、过氧化环已酮、过氧化甲乙酮、过氧化二苯甲酰叔丁酯等，该过氧化物 均具爆炸性，为使用安全，可与邻苯二甲酸二丁酯或磷酸三甲苯酯等 增塑剂按重量比1 ： 1混成糊状使用。1 5 4不饱和聚酯树脂胶泥常用的促进剂为环烷酸钻、辛酸钻、蔡酸钻、二甲基苯胺、二乙基苯胺等，前三种与过氧化环已酮和 过氧化甲乙酮配合使用，后两种与

31、过氧化苯甲酰配合使用。15 5不饱和聚酯胶泥使用的粉状填料与同环氧树脂胶泥使用的填料。1 5 6不饱和聚酯树脂胶泥的施工配比如表 1 5 6表1 5 6 双酚A不饱和聚酯树脂胶泥的施工配比名称胶泥配比双酚A不饱和聚酯树 脂10050 %过氧化环己酮糊24环烷酸钻苯乙烯溶液0. 54石英粉200250铸石粉(250300)1 6环氧复合树脂胶泥的施工配比如表1.6 (1)、表1.6 (2)、表 1.6 (3)、表 1.6 (4)表1 6 (1)环氧吠喃树脂胶泥施工配比胶泥配比(质量比)粘结剂环氧树脂吠喃树脂70307030固化 剂增塑 剂NJ-2乙二胺二乙烯三胺95%苯二甲酸二丁酯81568(1

32、0)(10)010010填料铸石粉石英粉或瓷粉石英粉：铸石粉2 : 3石墨粉180 200 (150 200) (180 220) (90 150)180 200 (150 200) (180220) (90 150)注：填料可任选一种使用。表1 6 (2)环氧酚醛树脂胶泥施工配比名 称胶泥配比(质量比)12粘结剂环氧树脂7070酚醛树脂30130固化 剂乙二胺NJ-268815增塑 剂苯二甲酸二酯010010填料铸石粉石英粉或瓷粉石墨粉180 220 (150 200) (80 120)180 220 (150 200) (90 120)注：填料可任选一种使用类别胶泥配比（质量比）加工煤焦 油甲苯环氧树 脂甲苯乙二胺：丙酮1 ： 1溶液石英 粉1.无液 剂型10010012 164242.有液 剂型8515851510.2 14420表 1 6 (3)环氧煤焦油树脂胶泥施工配比注：加工煤焦油应用高温煤焦油；环氧树脂一般用E-51、E-44、E-42等。表1 6 （4）煤焦油