油罐拆除方案

1、油罐拆除方案目 录1、拆除施工主要流程12、施工准备13、通用消防安全措施及要求 14、 液化石油气球罐清洗置换方案 35、工艺管道清洗置换方案 66、汽、柴油储罐清污置换方案 67、消防测爆（气体检测）78、拆除施工方案89、外运处理9二、施工组织101、项目管理体系设置 102、施工人员配置103、施工机械机具配备 11三、工期计划12油罐拆除设施方案由于*发动机有限公司发展需要，需将二个油库油罐将被拆 除，针对库区的石油储罐、及配套工艺管道的安全拆除，编制了 如下施工方案。一、拆除设施方案1、拆除施工主要流程：施工准备底油抽排清洗油汽置换消防测爆外运处理罐主体拆除外附件保温工艺管线拆除2

2、、施工准备为了保证工程顺利按期进行，必须全面、细致做好施工准备工 作，而且要落实到位。(1)开工前与地方政府安监、消气割器材防、环保、特种设备 检察研究院报告、办理备案和开工手续，全面理解政府部门对该 工程的有关要求和标准，取得政府部门的指导和监督。(2)有针对性的做好相关技术准备工作，包括技术人员的选定、技术资料的完备、拆迁对象的性能特点、难点、危险点，技 术措施(施工、安全、环保)的再分析等。(3)各种生产资源的调配。包括各工种工人的选定和调遣，措 施手段用料的询价及备置，施工机械、机具的检验和配备。特别 要做好安全消防物资、工具、器材等的准备工作。(4)全面细致做好全体参加施工人员的安全

3、教育、安全交底等 工作。3、通用消防安全措施及要求(1)在施工前，制订详细的置换、清污、拆除、外运安全工作 方案，包括置换、清污、拆除的项目内容、工期、安全防范措 施、安全责任人和监护人，并成立 HSE领导小组，统一协调、指 挥施工全过程中的一切工作。(2)进场前，对气割器材所有施工人员进行安全教育，包括有 清洗、置换、拆除的内容、液化气及汽柴油等介质的性质特点、 防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技术操作规程，消防知 识及消防灭火器材的正确使用，以及事故应急处理措施等，做到 人人共知，并经考核合格后方准上岗。(3)清罐、拆除指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及 时解决和处理所发现的问题

4、。(4)凡有作业人员进罐作业时，油罐人孔外均须设专职监护人 员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。(5)专职安全员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。(6)班组负责人和安全员、监护员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。(7)进行置换的球罐半径40m内均视为火灾和爆炸危险场所，设置隔离带，并设专人进行监护，在该场所应气割器材严防 铁器等相撞击。(8)罐区内作业、动火、用电实行作业票制度，作业票由项目 经理、技术经理、生产经理、安全科长共同签发。罐内油气浓度 测试结果、预防措施、人员培训资格是签发作业票的重要依据。(9)为了防止清罐作业

5、人员中毒，必须做到：进罐前必须进行 罐内油气浓度测试。当油气浓度为该油品爆炸下限的4 40%时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。(10)由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时，作业人 员应迅速撤离现场。重新通风，直到油气浓度降到规定值时，方 可继续作业。(11)当作业场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的40 %时，禁止入罐清洗作业。(12)禁止在雷雨天(或气压低)或风力在五级以上的大风天 进行油罐的通风或清洗作业。(13)罐区作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及 化纤抹布等。必须统一发放的穿戴防静气割器材电工作服和防静 电鞋，佩戴安全帽等防护用品。(14)入罐作业时，必须做到

6、引入该场所的电气设备及其安 装，应符合国家有关的安全用电规定。机械通风机应与油罐做电 气连接并接地。(15)入罐作业时，检测人员应在进罐作业前三十分钟再进行 一次油气浓度检测，确认油气浓度符合规定的允许值，并做好记 录。清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。(16)安全(监护)人员，进入作业岗位后，作业人员即可进 罐作业。(17)作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，一般以三 十分钟左右轮换一次。(18)作业人员腰部宜系有救生信号绳索，绳的末端留在罐外,以便随时抢救作业人员。(19)罐区作业时的照明，采用防爆手电筒作局部照明。(20)清罐过程中产生的废水、废渣等必须经过处理，达标后 方可排出。4、液化石油气球罐清洗置换方案A方案一(考虑现气割器材场资源条件不具备(如蒸汽)及施工成本(惰性气体)等原因