新QC七大手法的意义与发展

1、新 QC 七 大 手 法主讲人 : 郑 琳 锋 先生中国生产力中心（ 非卖品）财团法人中国生产力中心专供训练课程使用新 QC 七 大 手 法壹 、 新 QC7 之 意 义 与 发 展 贰、亲和图法 参、关连图法 肆、系统图法 伍、矩阵图法 陆、箭形图法柒 、 PDPC 法 捌、矩阵数据解析法 玖、总结壹、新 Q7 之意义与发展、何谓新 QC 七大手法 (N7)1. 是管理的工具，以往应用于 QC 以外的领域。2. 由日本科技连盟 (JUSE) 纳谷嘉信博士所领导 QC 方法开发委 员会于 1972 年整理发表。3. 有别于 QC7 手法，是整理语言资料的工具。4. 将语言情报用图形表示的方法。

2、5. 新 QC 七大手法为? 亲和图法 (KJ 法 )? 关连图法? 系统图法? 矩阵图法? PDPC 法? 箭形图法? 矩阵数据解析法、需要使用新 QC 七大手法的理由1. 解决问题的时候常发生没有数据或数据不足的情况。2. 管理活动强调 PDCA 的循环，所以需要有充实的计划。3. 很多问题须要所有关系人员共同解决，而如何使他们对问题理 解、共识，并产生具体可执行方案 (图 )。4. QC 领域中手法不足，无法有效解决更复杂的问题，且为适应 将来更复杂的发展，所以需要新 QC 手法。5. 图形思考使问题更易见、易懂，有利问题的解决。最初着手之际，即使是小组运 作也仅了解 的部份，如此也 行

3、。第一次仅将脑海中所想的 予以揭穿即算了事。使用新QC手法的话，可使自己有信 心成为有创意、创造力的人。图问题解决需要集合全员的智能使用新QC手法掌握迷茫的背景能让人容易看得见整理容易设 定计画问题探讨容易让人知道获得协力能好好表现未出现遗漏*顺利进行*变成能解决的问题涉及问题 的核心对策适切 吻合图 使用新QC手法与未使用之情形比较（关连图）问题解决程序简表当我们观察到或 发现时现象例如： 人员出勤率93 %确认并定义问题WHAT,WHEN,WHERE WHO,HOW,FOW MUCHr这现象是否正常？问题人员出勤率的目标为跟标准或目标比较的95 %低了 2个百分比，差异（偏离程度）?分析原

4、因而此差异幅度根据以往具差异疋否不该存在?WHY资料判断差异过大为异 常状况。为什么会发生异常？原因请假人数太多设定改善目标并形成解决方案如何改善异常？ 如何控制发生异常的对策原因处置：问题发生立即采取的措施*公布人员出勤 状况治标：解决问题的手段*强化请假管制治本：避免问题再发生的方法*加强员工向心力商量、追踪及控制改善成效图N7与Q7（含统计方法）的关系图贰、亲和图法一、何谓和图法 所谓亲和图法，就是针对不很清楚的问题，从浑沌状态中，将所 收集到的语言资料，根据其间的类似性、亲和性来分析，将问题明确 化。二、亲和图法的使用时机(1) 讨论未来问题时。(2) 讨论未曾经验之问题时。(3) 针

5、对以往不太注意的问题，而从新的角度来重新评估时。三、亲和图的制作方法，进行步骤(1) 决定主题。(2) 针对主题来进行语言资料的收集。(3) 重新确认，修正语言资料。(4) 语言资料卡片化。(5) 卡片的汇集、分群。(6) 制作亲和卡。(7) 卡片的配置排列。(8) 完成亲和图。四、亲和图例图 某建设机械制造业一今后企业环境将如何企业之间生存竞争更为激烈I世界上有需要建设机器将来国内将会被少数厂商所独占迈向海外当地生产化市场占有率之 竞争激烈化 n建设机械厂商将进 行结合或并购国内需求量无 法扩大国内间技术交 流更为紧密机械式建设机器在东南 亚地区渐渐以生产为主由于大小公司之 业务联合产生了

6、市场支配力由于产品特色激烈竞争 渐形成弱肉强食之形态 进而进行并购国内需求量处 于低迷状态向低开发国输 出之比重增加必须采取对策以 应寸其它公司扩国内建设机械厂 商将集约少数化国内需求量急增没有希望顾客需求多样化对自动化机械的要求提高达成机械指向大型化必须事先收集 到顾客的要求建设机械加强省人化将更进一步朝_ 向电子化顾客导向将更 被重视将形成自动化 电子化由于政府政策必须开始 大型开发计划，并累积 自有技术指向省人化（在恶劣环境中的作 业水中作业时）起重机的生产将 以大型为主体对应35年中期目标 及长期远景之经营对 策体制将决定生负建设机械流行高级 化因而迈向电子化公害问题将更加 被注目解决

7、品质、省能源、 省人、公害、价格 等之顾客需求国内开始生产采用 油压电气控制的建 设机械朝向电子化形 成系统化社会将进入QA水准的竞争时代对机械省能源之要求提高迈向混合劳动 的时代服务竞争时代的来临对QA的要求 提高能源问题更加 现实迈向咼龄化高 学历化必须让顾客对公司技术 服务及零件服务等有优 秀及可安心的评价女性工作者更加舌跃维护保养服务的好 坏直接影响订单顾客的品质要求 水准提升QA指向将深入（厂商与顾客皆提高QA 的重要性意识将转移到省能源的 对策机种上，展开顾 客水准与制造商水 准的拉据战中卡-小卡语言语言语言小卡语言语言大卡中卡个别小卡个别语言语言个别语言语言个别小卡语言语言语言语

8、言语言图亲和图参、关连图法、何谓关连图法对于各种复杂性原因缠绕的问题，针对问题将原因群展开成1次、2次原因，将其因果关系明朗化，以找出主要原因(必须采取对策的重点项目)。1. 关连图法的适用范(1) 制造工程的不良对策。(2) 市场的抱怨对策。(3) 业务改善。(4) QA、QC的方针展开。2.关连图的型式(1)中央集中型图中央集中型关连图单方向集中型图方向集中型关连图(3)关系显示型图不画出问题点之关连图多问题点型图具有多数问题点关连图、关连图的制作方法之进行步骤1.确认目的2问题探讨3. 制作关连图(1) 制作原因卡。(2) 排列卡图将因果关系较强之卡片加以整理图依因果关系排列(3) 决定

9、一次原因图问题点与1次原因(4) 订出卡片之因果关系。(5) 制作关连图。(6) 看关连图。4. 修正图形。5. 圈出重要项目。6. 重要项目的具体实施计划7. 关连图的再修订。三、关连图例工事中的標會議中沒x示不明確 、有徹底檢討沒有長期 /在進行工事 時有人進入 區域中不知落下物 的恐佈性的監視人員人員通過 時物品落 下不知落下物 雖有監視卻為何會因落1 rL落下物偶然的彳衝擊力未嚴加注意下物而引起地撞及到人1 災害沒有正確地 使用工具因疏忽致使 物品下落k由起重機上 掉下物品由起重機的 振動而掉下J k1東西使用有油的一工具滑動 工具起重機有開口部分沒有做好基 本作業帶著手套使沒有確實做

10、用工具好修補後的整理工作認為只要有 這些就夠了-I安全意識太低*沒有養好4S的習慣沒有站在對 方的立場嚴 力n指導在安全通路 作業通道上 進行工事因為使用烈 火，所以不 能在有設備 的地方進行 工事沒有對不要 的物品加以沒有承接落 下物品的裝工事場所被限制不能在起重 機停放處進 行工事未盡力清掃 美化起重機 器固定物脫離 而掉落起重機器的 振動太大1 /'t螺絲釘鬆動行走軌道的或螺絲釘有銜接處有不彎折同的段目忘記將補修後 的物品拿走迫於時間慌忙沒有做好5:因無法停止 生產線而慌 忙失措檢示不夠檢示困難*图 就题目为何落下物品会引起灾害所作成的关连图對設備的愛 護心不夠沒有立足的 咼架設

11、備主题OOOOOOOOOOOOOO日期OOOOOOOOOOOOOO场所OOOOOOOOOOOOOO成员OOOOOO OOOOOOO :OOOOOO OOOOOOO图 主题为何没有成为之关连图的制作以面谈调查法收集资料''金兴制铁厂的标准化问题点是什 么？以亲和图法来找出问题主题：金兴制铁厂的标准化问题点是什么图亲和图法与关连图法的组合肆、系统图法、何谓系统图法系统图法系为达成目标或解决问题，以目的一手段做有系统 的展开，以寻求出最适当手段的方法称之。、系统图的二种型态型号使用目的对策展开型目标、目的达成的对策、手段有系 统的展开、获得构成要素型将问题对象所构成的要素有系统 的展

12、开，使关系明确质问4手段？方策手段？方策手段？方策手段？方策手段？方 策手段？方质问1策手段？方策手段？方策手段？方策手段？方手段？方策策目的？目标:手段？方手段？方策策手段？方手段？方策手段？方策手段？方策手段？方策手段？方手段？方策策手段？方目的的确认图系统图之思考方式系统图N7手法（新QC7大手法）企业内普及）評價權重OO： 1:4O: 2 Ox： 5O: 3 x： 6责任分担目的1次重耍度司人事本品管门事业处為了推進TQM計畫將N7手法會普及本企業自己個人 將N7手法 熟練讓一般所有人 知道N7手法 之有效性图对策展开型系统图决策者丛书企 业之新QC7手 法品质优良案 例集国家品质 月

13、增版号将自己部门活 用案例参加CPC研讨会TQA课长发授 者需对相，故导 之，并一同实施 取得结果第 1 次 85.10/经理级20名第2 次 85.11/5管理者20名第3次 85.12/10工程部30名预定3名参加 3/15中国生产 力中心举办之 研修班11月份起每回2 页解说预定年度内作 成发行研修习 题及实际活用 案例-21-图构成要素展开型系统图人事管理 薪资管理人事部门机能教育训练管理劳保管理人员召募管理要求 品 质1次2次3次环境良好屋内环境良好空气新鲜适度的湿度室音舒适安静的环境内部声音不外泄外部声音不侵入外部之震动不传入室内明亮自然光容易进入照明良好 周围环境良好容易生活的环

14、境交通便利一 _一-二二 、一自然环境良好客户要求品质展开系统图三、系统图的制作步骤(1) 设定问题成目标 (以粗字笔写在卡片上 )。(2) 记入所设定目标的限制条件。(3) 第一次展开，讨论出达成目的的手段。(4) 第二次展开。(5) 制作实施手段的评价表。(6) 作成系统图 (将卡片与评价表贴在大纸上并确认关系 )(7) 填入完成此系统图的履历。四、系统图例OO 1O2Ox5O3 X6作出支擾 的時間使有組織 之業務更 具效率化明確每月 的計劃日 程就業務的效率化, 謀求上司的協助讓部下分擔工作r決業務之優先順序決定支援時間的目標必需能句容 易和部下人 員商量製作輕鬆 的商議氣 氛培養同僚

15、的意識詢問日常活動的_一進展狀況d為了有效 地支援品 普陶活動成為被部 下信賴的 班長班長致力於學習專門知識正確地給予評價班長必需 了解QC手法-L致力於自 我啟發多製造研 I修機會QCC活動必需 有計劃性使人員認識 遵守計畫之 重要性培養憂秀的 領導人材收集更具建設性建議的情報親自積極地學習手法I旁聽所咅大的發表以理解手法活用積極地參與研修使提出圈的年度 活動計劃作出圈會議計劃表聽取活動狀況的報告推薦 QCC幹事使提岀的资料必需格式化及简化 决定使会议时间在二小时之内 资料整理工作委任给部下办理 以工作以外的时间作为支持时间 自己的工作要在时间外消化平常就做好QCC支持时间的计划并遵守之 积

16、极地参与休闲活动作岀QCC商讨日岀席QCC的会议 就主题故自我研修 定期召开QCC研修会 召开小題研修会 提岀能够使人明白评价结果的建议 与QCC干事进行商讨阅读有关QCC的书籍 必需习惯于业务中使用手法 作为手法研习会的讲师使所有的班长都参与手法研习会 在年度计划阶段提出建议明确地说明工厂的目标平常就需注意听取QCC活动的进展情况必需提出圈的会议议事记录在周末时于日志中记载QCC活动的进展情况使其参与圈长的研修会图 就主题如何有效地支持品管圈活动所作成的系统图果OOO O O O O O O O O O O O O O OOOOOO其它事项依其情况而定每月作成每月一次取得圈的了解同意每年2次

17、每月1次每期1次_ 每月反复一册每年2次以上 作成授课计划每年2次每年1次每月一次每年一次问题WHY原因WHT输入错误新进人员不熟悉WHT输入人员疏忽承办、员交接不清 填错单据、字段单据书写错误填写不清楚1汇率换算错误计算机档案错 误计算机程序不适用档案资料错误客户倒闭客户经营不善客户受景气影响改变付款方式延长票期改变单价T一客户忘记验攵客户作业疏忽要求更改发票客户要求更改发票销售状况不良 而拒收产品竞争力低 经销商销售能力差 客户下错丁单 客户取消丁单对 策1 .仔细核对检核表2利用计算机自检核功侦错3加强人员教育训练4订定赏罚标准1举办新进人员2.降低人员流动率1 .建立代理制度1加强人员

18、教育训练2.审核者从严审查3订定赏罚标准1业务员须取得客户羊细交易资料2.单据书写不清楚者予以退回1加强人员教育训练2订定赏罚标准1 .依实际需要修改计算机程序1定期寄发客户数据检验2客户资料异动时,立IP通知计算机中心修正1加强客户信用调查2必要採现金交易3 .随时掌握，瞭客户营运状况1加强与客户沟通使其了解公收款方式2 .岀货前P丁立买卖付款合约3要求客户依合约付款1.岀货后随时提醒客户验收2必要时，向客户承办员之主题反应1.岀货前先与客户沟通2依税法规定随货送发票,并要求客户承认1了解销售不良原因，并加以改进1.慎选经销商1加强与客户沟通，了解原因并加以改进订单问题客户变更订单规格不符品

19、牌不符岀货前未先确认2戈扮损失承担责任1 岀货前,先确定客户所需规格品牌2先以样品要求客户测试销售退回与折让原因对策图伍、矩阵图法一、何谓矩阵图法 利用二元性的排列，找出其相对因素，探索出问题之所在、问题 形态；也可从二元性关系中，获得解决问题的构想。二、矩阵图类型L型、T型、Y型、X型、C型等类型矩阵。三、矩阵图法实施步骤1.决定事象的组合2. 决定图别类型3. 决定各组之要素4. 矩阵图之作成5. 关连表示方法决定（,O,A ）6. 考量对应与关连7. 符号之记入RRiR2R3RjRaLLiL2L3LiO、'着眼点Lm图矩阵图法的概念Aala2a3a4Bblb2b3Jb4L型矩阵图

20、Cc4、c3c2cl*Aala2 'a3a4BblLb2b3fb4T型矩阵图Y型矩阵图Y,Z对应的L型矩阵图X,Y对应的L型矩阵图乂yiy2y3y4y5y6y7y8z1z2z3z4(yiz) |z5乂yiy2y3y4y5y6y7y8x1x2x3x4x51 /XlY)1x6z1z2 :z3 z:4 z5x1x2x3 1x4x5x6(x5z3)X,Z对应的L型矩阵图C型矩阵图C型矩阵图的展开图型P型矩阵图的概念图价 评担”刀 任项 施 实效果实现性等 级所品管圈事务局谭工厂支持者澤工厂干事圈 长圈 员段 手 次 四 的 图 统 系O丄OO段 手 次 四 的 图 统 系O丄00-段 手 次

21、四 的 图 统 系O3O段 手 次 四 的 图 统 系2 -00丄段 手 次 四 的 图 统 系O_旦000段 手 次 四 的 图 统 系O1O一0段 手 次 四 的 图 统 系4二一段 手 次 四 的 图 统 系O2 一0n一段 手 次 四 的 图 统 系OO10二IO一段 手 次 四 的 图 统 系O.100段 手 次 四 的 图 统 系5一0。一Q段 手 次 四 的 图 统 系O2一二Q段 手 次 四 的 图 统 系A40nIO段 手 次 四 的 图 统 系O30二月段 手 次 四 的 图 统 系O10丄0段 手 次 四 的 图 统 系OO1OO段 手 次 四 的 图 统 系5。Q段 手

22、 次 四 的 图 统 系O2Q段 手 次 四 的 图 统 系丄O300Q等級點數C? 0=1 ?厶=4O? = C? X =? 0=3 ? x =图任务分担之矩阵图（L型）之制作四、矩阵图例矩阵图外观不良原因追究 T型矩阵率 货 退O3«OOO2O412211121No.12345678强关连 O有关连 工程、 （对策）、原因材料的XXX不良材料变形前处理时间过长前处理剂过多处理剂浓度过高处理方式不当处理温度异常前处理剂之沉淀物m 二 理 处 齐WIT理 處合周JLn禾1原1前1m 二理处前LrnO42間 中3OO3rO工n帀装最 包-後工-1U丄43111221染 擦2nnnDnn

23、no.o.nn017>染 m十 一lol一olo一0oo一o一0Doo染Z5 Wn00n0n仝nn0oo00000n一、丫 染 污 点 rIAI000D0oonnnD0n01二八一染 污 点 axloloDloDDDDDDDDoooo、生油.锈出色出色(>)疵 点尘埃凹白纸油系油液滴落黏附渣滓黏附羽毛手垢封面纸纸黑色涂料静 电灰 尘.塗料調配混合 卜鼓罐 卜原料 匚作业.O,lol0 o,Io000nn0nn0n00一0一00000000000oo.nn0000c000on0nn0000000沁uDQnDDD00o0nn000000DDDD0nnDDDDDDD丄r塗 裝TW路筒筒出

24、管窗窗 X板 水 < 、農导筒子X花 架道却 进凍涂先圆夹-X天床框管冷 -A000D0DDnnooooDn0no.0nn00000口oonoono000noonc000Io o.DDo000Dn o.lol000noo00000.o.lol00Io o.00o.Dno.o.n0o.0lolIo00o0n00DnnIo00o0IOJol0no0nno00口00口0no.o0n o.000DDoo000Dn0n000n000Io o.000onn onn on000001修 整-吹雾冰箱 一贴齐 一去艳 L滚筒leuolooo0ooolol0DIo o0DDooD0DD0o口Ioo.0nn

25、o00o000cd ooo0n0n000"裁斷 o.0000 o.000nnnn0 o0000DD0000Dn0n0o.nn00000床 境d:强关连 O关连 :弱关连图印刷用交叠污染不良应因寻求矩阵（T型矩阵）职权一览表XX课职称裁决事项班长股长课长经理总 经 理备注1.人员调配O2生产计划拟定O3.千兀以下请购OOOJ.利用关连图法探索原因以系统图法来展开方策与以矩阵图法来找出它与代用品质特性的关连 钢板代用品质特性1 _1 1_出货期制品尺寸捆包外观不会延误缴货期芥会错误出货不曲会、翻扭面在、弯起切口不会打开正确卷曲尺寸重叠性良好血束的地方不不生锈无 退 还外观好便 宜的，项的

26、 量 耗1摩 转OO時應品之量板 及供高質輕鋼的 状 咅 曲 卷一OOOO力善 改OO隹» 整 卜O备OOO隹OOOOOOOOO施 实 的JT6O以PDPC法使实施有顺序图关连图法、系统图法与矩阵图法的组合取 高 阶 层 的 讨 论由最咼阶层品质 至上的经营理念 ,公司现况，政 治、经济、技术 、环境影响等来 浓缩改善企业体 质的方向策略关连图探索体质改善的方向mm妨碍体质改善要因的分析及对策目标、策略系统1C最咼阶层提示的公司前途预测o的及最高阶案性梦想加o甘曰./o 提层预匪案用矩阵图加以整o依子無：项 目考蛙环身部门;：提号案厂用和图法、兴连图、系未来情况,做具体的 毎图等加以

27、整理。各部门讨论预测案并提供具体策略部 门 讨 论最高阶层设定长期预测各m 二 理各部门 , o, 可用以 表示关连,也可以别提案表示提案重要度预测案设定步骤例陆、箭形图法、何谓箭形图法1. PERT(Program Evaluatio n and Review Tech nique)2决定最适日程计划之方法3箭形图法使用时机?为了使多项工作有效率地进行?进度管理与调整?掌握整体计划，显示各项工作之相互关系4箭形图常用符号试作S)97n设计图面作成9(1) 结点与结点编号(Event或 Node)一对策或实施事项的起始点或 终图CD(jivj作业，实施事实(Job, Activity)设计图面

28、作成(5O9(日)(3)虚作业(Dummy)11 一时间为0之作业，表示须完成结点才进行11 , 系用来协助表示作业间先后相互关系。结点日程(Node time)最快结点日程1623最慢结点日程最快结点日程(Earliest node time):从结点i开始的作业，不管如何，最快也需这一天才能开始的 日程，以tLi来表示。最慢结点日程(Latest node time):在结点i终了的作业，不管如何，最慢也必需在这一天完了的 日程，以tEi来表示。结点日程之应用最能发挥箭形图法之优势。4.日程的计算(1)最快结点日程的计算箭形图的出发点(结点i)的最快结点日程是为0tiE =0设结点j是一个

29、后接作业的结点时，其最快结点日程tE可以下式求出tiE =tE - Dj在此tiE是结点j的先行结点i的最快结点日程，Dj是作业(i、j) 的所要日数。结点j是两个以上之后接作业的结点时，其最快结点日程tEj依下式求出t jE 二 ma (tiE Dij )(2) 最慢结点日程的计算箭形图的最终点(结点n)的最慢结点日程，与其结点的最快结 点日程同值，即tn =tnE结点i是一个作业的先行结点时，其最慢结点日程tLi是以下式求出tiL =tjE 在此讣是结点i之后接结点的最慢结点日程，Dj是作业(i、j) 的所要日数。结点i是两个以上先行作业结点时，其最快结点日程以下式求 出tiL = min(tjL - Dij )、箭形图法实施步骤1决定主题2列举必要作业，实施事项3将各作业卡化4将卡片做先行、并行、后续之时间顺序排列，有必要可增减卡 片5作网络图6计算结点日程7绘出关键路线箭形图之作成日期部门年1月年2月年3月年4月年5月采购课技术课（生产技术课品保课制造课会计组LJO 匚 1 D 二-* ”I*k rti 1 口Z3 口 1®二口0|n1oaqQ-I三、箭形图例作业名称1（周）23456789101112彗、一A龙束工卫彗幺Y左电束工彳 工组卜修作工配装涂修交? 础架装