烟风道安装作业指导书

1、目录1 .工程概况1.2 .编制依据1.3 .开工应具备的条件和施工前应做的准备24 .人员组织、分工及有关人员的资格要求25 .所需的施工机械、工器具、安全防护设施（及用量）、防护部位及要求36 .施工进度计划及要求 5.7 .施工工序、方法及要求 .58 .安全防范重点及一般安全注意事项 .109 .事故应急预案措施1.11 .工程概况1.1 工程名称和施工范围1.1.1 工程名称：陕西华电杨凌一期 2*350MW热电工程。1.1.2 本项目施工范围：主要包括：烟道、灰斗、冷二次风、热二次风、大风箱、冷一次风、热一次风、煤粉管道等。1.2 本项目施工区域：锅炉0m至50m1.3 本项目性质

2、为重要施工项目。1.4 主要技术数据厅P图纸名称重量（Kg）最大件 重量备注1烟道88828出2热二次风50158123大风箱4511664冷二次风90108125热一次风/图纸未到6冷一次风5663777煤粉管道图纸未到2.编制依据1.1 烟风道安装图纸（上海锅炉厂）。1.2 火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）（1996版）1.3 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇（DL/T5047-95）1.4 电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂（2002版）1.5 陕西华电杨凌一期2*350MW热电工程机组安装工程施工组织总设计1.6 公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序1.

3、7 公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序1.8 中华人民共和国环境保护法（1989年）等国家法律法规及其他地方性法规1.9 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）。3 .开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 项目开工前的准备3.1.1 施工人员熟悉图纸、作业指导书，并接受详细的安全技术交底。3.1.2 按作业指导书领用或租赁工器具。3.1.3 对一些基本尺寸按方案图测量好，并做好标记。3.1.4 施工中所需机械、工器具配备齐全且安全性能可靠，计量器具经过校验合格；大型施 工机械已布置到位。3.1.5 若夜间施工，必须确保现场施工照明充分，不得有任何照明死角。3.2

4、施工图纸准备及要求3.2.1 通过图纸会审提前发现设计缺陷，并结合现场实际施工情况，制定科学合理的施工方 案，提高施工效率及安装质量，降低施工中的危险因素，保障施工安全。3.2.2 根据图纸设计要求，组织、编写可操作性强的施工方案。3.3 施工设备准备及要求3.3.1 根据图纸及时检查设备的到货状况和制作质量，如发现设备供货迟缓、供货顺序不对或 设备质量有问题要及时汇报，并根据实际情况及时调整，确保施工顺利进行。4 .人员组织、分工及有关人员的资格要求4.1 人员配置:安装工：15人起重工：4人架工：6人电焊工：8人4.2 人员资质要求4.2.1 所有特殊工种人员，必须具有相应的资质和一定的工

5、作经验，必须经过培训合格，持 有政府安监局颁发的有效证件。施工人员到达现场，必须接受培训并经考试合格。所有人员 必须经体检合格，登高作业人员不得有高血压等不适合登高的症状。4.2.2 施工班（组）长必须从事过烟、风道安装或具有安装同类系统的施工经验。4.2.3 施工人员在施工前应认真学习并熟悉设备图纸及其技术要求、说明书以及有关规程规 范，并理解和掌握设备安装方法和工艺质量要求。4.2.4 作业人员施工前必须参加施工技术、安全和质量交底，并在交底记录上签字；施工时, 应严格按图纸、有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工。在施工过程中对有疑问或不 清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工

6、。5 .所需的施工机械、工器具、安全防护设施（及用量）、防护部位及要求5.1主要工具配备厅P名称规格型号单位数量要求1小卷尺3m把62大卷尺50m把23钢板尺1m把24线锤0.5Kg个25弹簧拉力计300KN个26磨光机小 100/ 小 150台8/67小榔头1Kg把108钢丝纯小15小32m9链条葫芦2t、3t、5t、10t个5.2主要机具配备:70t汽车吊一台FZQ138CM 吊一台25t汽车吊一台60t龙门吊一台运输车两辆35t卷扬机组两台5.1 施工用机械及电动工具必须经过安全性能检测合格，确认其机械、电气性能良好后方可 投入使用，施工用计量器具必须定期进行校验，且在有效期内使用。5.

7、2 施工机械、起重索具及工器具使用要求：5.2.1 起重机械必须有上级主管部门颁发的“起重机械安全准用证”。5.2.2 起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置齐全、灵敏、可靠。5.2.3 起重机械的操作人员必须持有地方政府或专责机构颁发的机械操作上岗证。5.2.4 利用卷扬机吊运、拖运设备时，严禁人员在牵引绳和水平导向轮内侧三角区域内站立或 行走。5.2.5 施工机械要定期维护，保证运行工况良好，吊装时要确保吊车的电压稳定，塔吊应单 独使用一条专用线路。5.2.6 使用的起重索具必须依据设备重量来选择，使用前应仔细检查，有断肢、裂纹、严重锈 蚀的不得使用，有磨损、断丝现象的要按照安规要求

8、降负荷使用。起重索具都要用钢印 进行标识。手拉的产必须经拉力试验合格方可使用。小型电动工器具使用前要进行壳体绝缘 检测并标识。5.2.7 运输车上的设备应摆放平稳，严禁不封车运输。5.2.8 运输机械行驶时，驾驶室外和车厢上不得站人，严禁人货混装。用拖拉机运输设备时， 不得超载，严禁在机头和挡泥瓦上载人；在未装设备时，装卸人员不得坐在车厢侧板上或站 在拖斗内。载物后，拖斗内任何地方严禁坐人。5.3 主要安全防范措施及布置5.3.1 主要安全设施厅P安全设施名称规格型号单位数量要求1安全网3X6m/4X 6m片10符合安全规程要求2安全纯小11L=12m/25mm100符合安全规程要求3自锁器配

9、套纯小16m60符合安全规程要求4攀登自锁器个6符合安全规程要求5速差器L=20m个2符合安全规程要求7软爬梯L=10m架符合安全规程要求5.3.2 安全网用于烟道与灰斗连接处及临空面烟道组合安装：灰斗组合安装：热一次风道安装： 大风箱组合安装： 冷一次风组合安装: 热二次风组合安装:6 .施工进度计划及要求2015年04月25日2015年06月30日2014年12月15日2015年05月29日2014年12月03日2015年06月25日2014年11月18日2015年06月30日2014年12月15日2015年07月28日2014年10月13日2015年04月30日冷二次风组合安装:2014

10、年12月25日2015年07月30日煤粉管道组合安装:2015年01月25日2015年06月30日7 .施工工序、方法及要求7.1 施工工序：烟、风道部件检查一烟、风道散件组合一烟、风道部件临时吊挂（放置）及 加固一烟、风道部件安装及焊接一支吊架安装及焊接一验收7.2 施工方法：7.2.1 烟道安装：7.2.1.1 烟道即省煤器灰斗。下部组件用 FZQ1380f吊从K3-K4之间右侧吊入后竖井，左侧 件吊装时不能直接就位，需用两台35吨卷扬机过渡就位。右侧两件直接吊装就位。考虑大 灰斗下部安装就位后需在灰斗上存放风门、集箱，大灰斗吊挂点需考虑足够的安全系数，在 前侧做支腿直接坐在钢架横梁上，后

11、侧每件用 2套35吨滑轮组吊挂。7.2.1.2 所有的护板在地面分成十二片组合，高温段护板设计为上下两段，在组合时将分段 位置用型钢加固组合成一体，由于前后侧的的护板较长，在地面分成两段组合，为方便高空 安装，吊耳应提前焊接在护板的内侧。7.2.1.3 高温段护板安装到位后，及时安装烟气关闭挡板。7.2.1.4 集箱穿烟道、人孔、测量孔、调节器节挡板传动轴承穿烟道等均在安装时切割烟道 钢板。7.2.1.5 现场安装时如调节挡板传动轴承与烟道加强筋碰撞，可适当调整加强筋的位置。7.2.2 灰斗安装：7.2.2.1 灰斗在地面组合，在烟道安装前、大板梁尚未吊装时，利用FZQ138阴吊和70t汽车吊

12、直接将其从K3-K5之间吊至32m平台上临时存放，然后待大灰斗安装就位后再用4只10吨手拉的产提起，安装就位。7.2.3 二次风安装：7.2.3.1 该风道将在地面全部组合后吊装，组合时，考虑吊车性能及运输方便，每件重量不 超过17吨，单车起吊，存放在钢架上，垂直风道做临时横担将其固定在安装位置上，一次 固定找正完。7.2.4 大风箱、吊挂装置及桁架安装：7.2.4.1 大风箱布置在锅炉K1后及K3前侧，主要是给燃烧器提供风源，大板箱共分四层，下面三层为燃烧器层，上面一层为燃尽风层，其之间由刚性梁及桁架隔开。7.2.4.2 大风箱采取散装方式，其中靠近 K1、K3侧的护板在地面组合成四片，分别

13、吊挂在 钢架上。7.2.4.3 吊挂装置包括包力弹簧吊架与中间梁，上部固定在锅炉50m层的桁架上，此项工作需在大风箱桁架安装前安装到位（吊挂装置安装要求详见支吊架安装）。7.2.4.4 中部螺旋水冷壁安装定位后，安装桁架工字钢，并用销轴固定在螺旋水冷壁上，然 后安装刚性梁及桁架，在刚性梁及桁架安装并找正后，再安装护板与刚性梁间的工字钢，工 字钢上部与横架连接，最后将护板及附件安装到位。7.2.4.5 大风箱设备吊装机具以卷扬机（35t卷扬机）为主，FZQ138修吊为辅的方式进行。7.2.5 一次风安装：7.2.5.1 一次风风道全部地面组合，组合件较小，可以单车起吊，冷一次风由 70t汽车吊直

14、 接起吊。7.3 烟风管道安装具体要求：7.3.1 烟、风管道的安装与汽水管道的安装相比较，有它的一些特殊性，这些管道由厚度为 6mm勺钢板制成，它承受的压力并不大或负压，但体积大、重量重，刚性差，从而使得安装 难度增大，大部分烟、风管道采取地面组合，这就使得吊装组合件的体积增大且笨重，有些 风道的组合件还包括了膨胀节、风门等设备，所以在吊装时要采取加固措施（在易碰撞或磨 损处加焊包角），防止膨胀节在起吊或吊挂过程中变形，甚至损坏。7.3.2 部件检查：风道部件领用前应对部件各几何尺寸进行检查、测量，应符合验标加 工配制篇的要求，部件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，部件整体无变形，

15、 检查焊缝应无裂纹、砂眼、熔陷等缺陷，焊渣、药皮清理干净，焊接应符合验标焊接篇 的要求，检查法兰面应平整、光滑，不得有径向沟槽、气孔、裂纹、毛刺等缺陷，法兰螺栓 孔距符合设计要求，检查各阀门内部应清理干净，阀门手轮转动灵活，并使阀门保持关闭状 态，检查风道各挡板应开关灵活，开度符合设计，开关严密，全开及全关位置与外部轴头标 志一致，挡板轴封严密不漏。检查伸缩节规格、材质应符合设计，无变形、损坏，冷拉值应 符合设计要求，临时固定牢固。7.3.3 风道部件组合：为了方便吊挂及安装，将风道的部分散件与风门、膨胀节在地面进行组 合；现场组合的焊缝，在保温前应经过渗油试验检查。7.3.4 风道部件临时吊

16、挂：7.3.4.1 部件经检查合格后领用，并由专人负责记录所领用部件的规格、数量，以免发生混乱。 在部件上焊接临时吊耳，临时吊耳根据各部件重量适当选用，吊耳焊接位置应适当，一般焊风在 道内部有加固或支撑处，且距离部件连接处大于50mm为防止部件局部撕裂，在吊耳处焊接钢板 以增大受力面积，临时吊耳应焊接牢固，并具备足够的承载能力；为方便施工，在较大风道内 部必要处搭设脚手架，临时吊挂的部件必须加保险纯。7.3.4.2 风道的各部件吊挂后应对各索具进行检查，保证各索具受力均匀。临时支吊架应有 明显标志（黄漆标识），其位置不得与正式支吊架位置冲突。7.3.5 风道部件安装：7.3.5.1 风道部件安

17、装时应及时进行支吊架的固定和调整工作。为保证风道部件吊挂的安全 性和稳定性，能使用正式支吊架固定的部件尽量不临时吊挂。将各部件调整到设计位置进行 连接，为方便管道对口，可在其内侧四角处焊接导向杆或在其外部焊接短管。安装前可通过 放线进行定位，确定弯头及弯曲度的位置及标高；为了保证管道纵横位置线和标高准确，在 安装过程中应逐段核查误差值，以防止安装累积偏差过大；部件对口间隙应均匀，端头切割 表面应平整，管道焊接对口不允许搭接，不允许强制对口，安装焊口应放在易于焊接的部位， 对口间隙应均匀；对口错位0 1mm调整好后，将接口四面点焊，点焊完毕后再连续焊接， 焊口应平整光滑、严密不漏，焊渣、药皮尖清

18、除干净，严禁在焊缝中添加异物施焊，焊接完 后的焊缝应做渗油试验，做到严密不漏；焊接应符合验标焊接篇的要求，焊接角变形控 制在3mn内。7.3.5.2 风门安装前应进行检查，做到开关灵活，安装前在轴端头标出明显开关位置（标识 应与挡板方向一致）；与档板门、风门等设备配套的法兰，应检查图纸与实际的孔距、孔径 相符后方可施工；法兰连接的各部件，对口应平直，法兰端面倾斜度0 1mm不得用强紧螺栓 的方法消除歪斜。法兰两侧螺栓孔应对齐，并不得任意用火焊修割螺栓孔。按设计在法兰接 合面加装垫片，不得使用双层垫片，垫片不得露出管道内部。连接螺栓螺母应完整，无伤痕、 毛刺，配合良好，无松动或紧涩现象，螺栓、螺

19、母应紧力均匀，紧固螺栓时，要按对称紧固 的方法进行，螺栓要受力均匀，法兰的周沿间隙一致；方向一致，露丝 23扣，并涂油保护， 防止锈蚀。7.3.5.3 对风道上设有伸缩节的组合件（视膨胀节到货情况，可考虑地面组合），伸缩节安 装时应在自然状态下进行，不得受外力，并检查其内部挡板方向应与介质的流向一致，防止 装反。波形伸缩节应经过冷拉，将伸缩节两侧与风道接口调整好，点焊，点焊完毕后再连续 焊接；安装非金属补偿器时要注意其偏装及膨胀方向，应保证具有足够的膨胀间隙，伸缩节 的临时固定应在管道安装全部结束后方可割除，不得出现漏割现象，割除时应注意防止将风 道割伤，割除后打磨光滑。7.3.5.4 电动执

20、行机构安装时不得以手轮为起吊点，且不得随意转动手轮，挡板门两侧应清 扫干净，无杂物，挡板门连接应自然，不得强力对接或承受外力载荷，挡板门法兰的连接应 牢固，垫片放置正确、紧密，并与管道中心线垂直；挡板门安装位置应正确，符合设计要求， 手轮不宜朝下，且便于操作和检修；操作装置应灵活、准确，布置位置正确，排列整齐，操 作方便。7.3.5.5 风道部件与机械设备连接时，设备应全部找正，固定完毕，对口时严禁强力对接， 以免机械设备发生位移。7.3.5.6 流量计的安装应符合验标热工仪表及控制装置篇的要求，热工各测点应及时安 装，在风道上不得用火焊开孔，风道安装完后，应在焊缝处作渗煤油试验，检查其严密性

21、， 管道应严密不漏。风道安装有间断时，应及时封口，安装结束后，应清理内部的脚手架、铁 丝、临时铁件、焊条头、尘土、皮线等杂物，为了避免设备损伤事故，在管道内割除的临时 铁件数量要作好记录，在工作完毕后要逐一清理出管道 ，清理完毕后，经检查合格办理封闭 签证。7.3.6 支吊架安装：7.3.6.1 在管道安装的同时，应同步进行支吊架制作、加工、安装（包括弹簧支吊架及刚性支 吊架）。支吊架的规格、数量、材质等应符合设计要求不得混用、错用、代用，安装位置应正 确，安装应平整、牢固，并与管子接触良好，且不妨碍管道自由膨胀；支吊架上的所有孔眼 必须钻孔，不得用气焊割孔；固定支架生根牢固，并与管子接合良好

22、；导向支架支座与导向 板两侧间隙应均匀，滑动面洁净，接触良好，吊架吊杆无弯曲，吊环焊接应牢固，螺纹完整 与螺母配合良好，根部生根位置与形式应符合设计要求，结构焊接应符合验标焊接篇要求。 部分管道采用弹簧吊架，安装时应按图纸规定或产品说明书的数值将弹簧压缩，但不得压缩 弹簧圈相互接触。采用固定支架的位置，固定支架的抱箍必须拧紧，避免受热时能自由向膨 胀方向移动，弹簧吊架应受力均匀，配合良好。7.3.6.2 管道安装完毕后，应按设计要求逐个对支吊架的形式、位置、材质进行检查，并对 所有支吊架进行调整，使之受力均匀一致。调整结束后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁 紧螺母应拧紧，防止松动，弹簧支吊架应

23、按设计值进行调整，固定销在风道部件安装结束、 严密性试验及保温之后方可拆除。固定销要完整抽出，妥善保管；支吊架调整完后，拆除风 道外部所有的临时吊挂装置，割除临时吊耳和临时铁件，并打磨平整，割除时要注意防止割 伤风道。风道表面全部清理干净，严禁将杂物或其他重物放到风道上，防止支吊架过载。8 .安全防范重点及一般安全注意事项8.1 安全防范重点：8.1.1 管道各部件几何尺寸较大，刚性强度较差，部件在运输、吊挂、安装时应采取适当的 加固措施，临时起吊点应合理选取，防止部件变形，部件在倒运过程中严禁拖拉或碰撞，严 禁野蛮施工，防止部件损坏。8.1.2 部件临时吊挂时间不宜过长，在正式支吊架能够安装

24、好的情况下，尽量不采用临时吊 挂，如必须要吊挂的部件，必须加好保险纯。8.1.3 部件吊挂后应及时检查各吊挂点，保证各点受力均匀，正式支吊架安装完后应及时调 整，防止个别支吊架超载。8.1.4 烟风道办理封闭签证后，应封闭好风道各进口，或在进口处挂警示牌，严禁人员进入。8.1.5 烟风道安装好后，严禁其他施工项目的人员以风道及风道支吊架作为生根点。8.1.6 高空作业点多面广，施工过程中高空作业人员必须携带工具包，工具必须系在手腕上 防高空落物；必须正确使用安全带、自锁器等安全用品防止高空坠落。8.2 一般注意事项：8.2.1 施工人员必须认真学习电力建设安全工作规程的有关规定，班组站班会要坚

25、持三 查三交制度，并结合现场施工实际情况采取针对性的安全措施。8.2.2 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业时必须系牢安全带，穿防滑工作鞋。安 全带要悬挂在牢固可靠的上方。严禁酒后进入施工现场。8.2.3 起重用工具在使用前必须经过安全性能检测合格，特别是链条的产和钢丝纯应严格检 查，确保性能良好。的产应试验合格，且在使用过程中不得超载，物件的重量不能大于单个 萌产的载荷。8.2.4 施工中使用的电源线，严禁有裸露电线，各闸刀、插头、插座应完好无损。施工用电 的接线及拆线应由专业电工完成，任何人不得私自拆、装电源。8.2.5 电焊机棚应有良好的防雨措施，对电焊机二次出线经常检查，破损处及

26、时处理，防止 触电（特别是雨后）。下班前应切断电源，并仔细检查工具房、施工现场，彻底消除安全隐 患。8.2.6 使用电动工具应装设漏电保安器。8.2.7 起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或 逗留。8.2.8 施工用的脚手架以及走道应由专业架工搭设和拆除，未经原搭设部门的同意，任何人 不得私自拆除；脚手架以及走道在使用前必须仔细检查，确认良好后方可使用。8.2.9 作业人员在携带或传递电动工具时，不得拎扳手的电线传递。严禁提拿电源线传递电 动工具。8.2.10 设备均按吊装顺序存放整齐，尽量做到不积压，以满足现场安装即可。8.2.11 起吊用的钢丝绳必须完

27、好，且满足规定要求。在吊装每一件设备时，应确认该设备 重量，选择合适的钢丝纯，不得以小吊大或以大吊小、盲目吊装。起吊或悬挂钢丝绳处有棱 角应采取防护措施，加垫包箍或加垫木板进行保护。8.2.12 施工用的氧乙快皮管走向应沿平台旁或用架空专用挂钩悬挂，严禁随地拖拉任意布 置，要求做到整齐美观。8.2.13 作业人员每天登高前，应对安全防护用品进行检查，同时对脚手架等安全防护设施 进行检查，合格后方可作业。8.2.14 禁止酒后进入施工现场，严禁安排带病、带伤人员参加施工作业，避免疲劳作业， 严格执行安全“一对一”制度。做到“四不伤害”。不准操作自己不熟悉的机械及工器具。 严格坚持班前站班会制度，

28、做到“三交、三查”。严禁违章作业。8.2.15 起吊作业时，合理选择起重索具，严禁对设备、材料兜吊作业。钢丝纯夹角一般不 大于90度，最大不得超过120°。8.2.16 遇有雨、雾、雪等恶劣气候时，不得进行起重吊装作业，并且施工人员应注意防滑; 当作业地点风力达到五级及以上时，不得进行吊装作业。8.2.17 高空使用撬棒、榔头等小型工器具应拴好保险纯，防止高空坠落；使用撬棒严禁双 手用力。8.2.18 夏季施工要做好防暑降温措施，氧气、乙快严禁暴晒，要使用氧气、乙快罩。在施 工危险区域要配备足够的灭火器材。9 .事故应急预案措施9.1 为了认真贯彻好中华人民共和国安全生产法，根据国电

29、公司、国网公司、建设单位 及我公司关于“生产安全事故应急救援预案”的有关要求，本着“预防为主”的原则，在陕 西华电杨凌热电工程#2机组锅炉安装施工工程中一旦发生人身安全事故时，能够迅速？准确 采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，最大限度地减少人员伤亡？财产损失，特编制本预案？ 9.2救援指挥部的组织机构和成员名单组长：黄建勇成员：夏至罗林李波温盼星沈涛9.3 人身安全事故的处置人身安全事故发生后，负伤者或事故现场附近最早发现者应立即向项目有关管理人员或负责 人报告,在保证自身安全前提下采取有效措施切断事故源 ？项目负责人和相关人员接到报警后，立即启动应急方案，同时通知小组成员及救援队迅速赶往 事故现场，指挥抢救受伤人员，严重者应尽快送往医院抢救，在保护好现场的前提下，对现场的安全X况做出分析 &U断，并采取有效的措施防止事故进一步扩大？及时准确的向公司主管领导及部门汇报？9.4 事故发生现场紧急救援措施：触电：当发生人员触电事故时，发现人员首先切断电源，将受伤人员放置在平地观察受伤情况， 如受伤人员已休克，立即实施心肺复苏，并通知急救中心进行急救？高处坠落：当人员发生高处坠落时，首先检查受伤情况，如轻微受伤，则对其当场进行伤口简