明胶生产工艺

1、明胶安全生产工艺流程步骤:原材料的准备两种类型：A（酸法工艺）和B （碱法工艺）明胶的生产最后工序原材料的准备：A型明豬皮水洗明胶的生产:水洗浸酸眩汽捷纯提胶过濾罗赛洛朋胶专业知识和经验低温经中故过戏賃儉湿器凤也温余閒化螫分析最后工序半成品原材料的准备一、收集猪皮收集猪皮（CC点）：主要是毛皮和鲜皮。毛皮是指新鲜带毛的猪皮边角料， 洒上食盐腌制而成的。严格禁用蓝矶皮和皮革碎料来生产皮明胶。二、水洗：目的：去除腌制皮料中的盐分和毛孔中的异物杂质。1、投料2、投料结束后，加水至池面10cm,开搅拌桨混合半小时后，静置半小 时，排水，同样方式连续处理五次。三、浸酸：目的：除去无机盐在池中加入一定量的

2、硫酸，混合1小时，停搅拌桨。取水样和皮样,测水的PH值和皮料的PH值，如达不到要求的PHS,则需另加少 量的H2SO4保持浸酸总时间达到一定要求。四、水洗：水洗：加入工艺水，连续洗 5次后取水样测定其pH直。检查：皮料的PH值必须控制在规定的范围之间。明胶生产一、提胶：提胶方式：分道提胶。道次温度时间一道55± 3C3-5h、甘 一道68 ± 3 C3-5h三道80 ± 3 C4-5h四道90 ± 3 C3-5h五道95 ± 3 C3-5h要求：1、提胶用水须用去离子水。2、 提胶时，每小时测量一次胶液的温度、浓度、pH值;3、胶液排放时切记别

3、让油混入胶液中。二、过滤：滤袋过滤：是一种粗过滤。棉饼过滤（CC点）：去除明胶溶液中的杂质。 当滤机压力达到一定时，应更换滤机。硅藻土过滤：利用硅藻土的吸附作用去除胶液中的杂质。1、硅藻土预涂：2、当滤机压力达到一定时，应将此台滤机退出使用。 袋式过滤器：进一步去除胶液中的杂质。三、提纯：离子交换（CC点）:对明胶进行进一步纯化，利用离子交换树脂将明胶溶 液内的无机离子（重金属）置换出来。1、H+置换 Cr2+、Fe3+、Pb2+等金属离子；2、0H置换SO42等阴离子；3、每小时检测胶液的电导率一次。四蒸发及杀菌： 蒸发：对明胶液进行浓缩。4/%稀胶液1218%+ cue111* 高温杀菌杀

4、菌（CCP点）：胶液通过140oC高温瞬时杀菌器，杀菌时间为 7秒钟。 实践证明：在此温度和时间下既能有效对大肠菌、沙门氏菌、细菌总数起到 杀灭或控制的作用（大肠菌和沙门氏菌不得检出，细菌总数w500个/g ）。胶液经U型管杀菌7秒钟后，迅速降温至5560oC往平衡罐，最后经袋氏过 滤器送到中控罐。五、中控：中控：到达中控罐的胶液，用分析纯或以上级的酸（ A）或碱（B）调节pH, 以满足客户的要求。1、pH值控制为：5.56.5。2、 A、B须用去离子水稀释三至五倍，搅拌不得少于15min。六、干燥：干燥：明胶干燥是在连续的密闭箱内进行（全封闭遂道式）。1、各区的干燥温度由低到高；2、工艺风：温度。纯度：经中效过滤，湿度。3、水份控制最后工序破碎、混和、包装、金属检测破碎：破碎的明胶须过8目网筛，且此处有多块永久磁铁，以吸附明胶破碎 过程中可能引入的金属屑，同时用自动取样器取样交质量保证部做全分析。混和：采用经检验的半成品，根据标准或客户的要求，将质量相近的半成品 选出,形成配方，经混和机混和成质量一致的产品，每个批号3.5吨。包装：经混和的产品用双