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文档简介

1、电容柜现场调试操作规程智能电容柜现场操作要领本条列适用于：1、JDW-HZ2 ZLD-21003 ZLD-2200一、电容柜送电前的准备：1、初检：电容器和控制器是否安装到位，是否满足图纸要求完成系统 接线，元器件有无碰坏、损伤。2、检查相序：电容器电源线的相序，ABCN各相与电容器上标号是否对应。3、检查所有一次线接线是否牢固可靠，接线端是否有冷压接头或搪锡（若没有应做处理防止线芯分散，电气间隙减少，发生短路 ），接线端 子处是否可靠压紧（用工具再挨个紧固一次），电缆与电容器开关连接 处有无电缆裸露、安全距离是否达到、有无铜丝碰触连接。注：（常见现象：电缆与铜排连接处螺丝没拧紧、电容器开关处

2、螺丝没拧紧、电缆线的冷压接口件没压结实。）3、检查二次线接线是否正确，压接牢固。（注意有控制器三相补偿时，采集的电压与二次 CT不能相同，分相时必须相对应，自组网三相时二次CT必须穿过进线柜 B相的二次线，分相时须对应）。4、检查所有安装的元器件是否正确，牢固可靠。5、检查每只电容器显示屏上的拨键应在自动位置。6、以上检查完毕后，再检查相间及相对地有无短路现象，确认无误后方可送电。、送电调试:1、先合上总开关，无异常情况后，根据现场实际情况，设置控制器上 各参数，一定要正确（能熟练操作控制器）。2、观察控制器及电容器的显示是否正常，通信是否正常。3、无异常情况后，依次合上电容器上的各断路器。4

3、、控制器上的采集数据应与进线柜上的数据一致。5、观察电容器是否根据现场无功缺额和功率因数自动投切，并注意电 流及电压的变化情况。6、无控制器时应观察电容器显示屏上的采集数据是否与进线柜一致， 投切是否正常。7、每套电容柜最多为 32只电容。电容器地址设置原则是分相的要小于三相的地址，一个系统中分相的只 数小于20只。常见故障及处理：插头CT的1、 电容器通信不上：检查通信线 RS485A 485B是否接线有误;是否插接可靠；检查电容器的 ID地址是否有重复或大于 322、 电容器不投运：检查进线柜电流是否过小，无功小于最小补偿容量或功率因数是否过高。3、 功率因数低时，电容器全部投运但补偿效果不明显：检查小安装位置是否正确，如图所示，检查电压、电流的相序是否正 确。正确错误4、 电容器显示故障：察看电容器上的自检性故障类型，根据故障类型做出相应的处理。自检性故障类型如下表：序内 容注 释序内 容注 释1 1 电源过压55电容器2过温22电源欠压66三相不平衡33电容器过流77上电延时44电容器1过温88强投延时5、 设备需要断电时，应先手动退出投入的电容器，再分开电容器上 的开关，最后再断开刀开关（禁止带负荷操作）。6、 遇到紧急情况无法手动退出投入的电容器时，应先分断电容器上 的开关，再分断刀开关（禁止带负荷操作）。其它常见故障及处 理见附页。产品设置及要

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