米圆管涵施工组织设计

1、目录二编制依据及原则11.编制依据12,编制原则23.工程简况3二、人员、设备配置及现场计划安排 31 .人员组织32 .机械配置4三、施工方案41.施工工艺及流程4四、质量控制10五、雨季的施工10六、冬季施工措施11七、工期保证措施13八、质量保证经管措施13九、安全生产经管措施16十、环境保护措施17、编制依据及原则1.编制依据北京建达道桥咨询有限公司设计的 S355江华分水岭至白芒营公路第 四合同段施工设计图纸和勘察的地质勘察报告等其他相关图纸。公路工程基本工程建设工程设计文件编制办法公路桥涵施工技术规范JTG/F50-2011公路交通安全设施施工技术规范 JTG F71-2006公路

2、工程技术规范JTG B01-2003公路桥涵地基与基础设计规范 JTG D63-2007施工招标文件、设计图纸及说明.2,编制原则1、遵循招标文件各项条款，确保实现业主要求的安全、质量、工期、 环保等各方面的工程目标。2、指导思想：积极推广新技术、新材料、施工技术先进、施工方案 可行、施工组织科学、重信誉、守合同，保证安全、优质、按期完成本 合同段的施工任务。3、严格执行施工过程中涉及的相关法规、规程、技术规范和设计图 的要求。4、贯彻执行国家和地方政府的方针政策、遵守法律法规、尊重当地 的民风民俗。5、投入本工程的施工机械设备配备精良合理，人员配辂合理。6、施工进度安排、区段划分、工序作业循

3、环设计等尽量达到安全、 优质、经济、高效，做到施工设备配套，工艺与设计对应。7、重视生态环境，确保工程范围内外的原地形、地貌不被破坏，以 防水土流失。8、施组编制做到施工总体部署和分项工程施工相结合、重点工程和一般工程相结合、特殊技术和普通技术相结合，总体上使施组具有重点 突出，内容全面、思路清晰的特点。3.工程简况江华S355公路第四标段K00+000-K17+000共计圆管涵44道，其中 1>0.75圆管涵21道，1X1.00圆管涵23道，总长度632M,与线路正交， 进出口型式为：八字墙、跌井、直墙、挡墙。本涵洞基础为 C20混凝土, 涵身为C30预制钢筋混凝土圆管涵。二、人员、设

4、备配置及现场计划安排1 .人员组织序号姓名职责备注1张卫东现场技术负责负责工程技术实施工作2杨振国路基工程师负责工程路基施工工作3胡学君实验工程师负责工程质检工作4宋征兵测量工程师负责工程测量工作5曾海英质检工程师负责工程部质检工作6张文专职安全员负责工程安全工作工种名称数量（人）工种名称数量（人）电工1测量工1硅工2其他杂工10木工2合计（人）162 .机械配置机械设备配置表序号机械名称规格/型号数量（台）备注1挖掘机SK33032发电机1500KW13自卸汽车5T24振捣棒5035水泵7.5kw1三、施工方案1.施工工艺及流程（1）测量放样根据设计图纸进行现场勘察、核对，若现场实际情况存有

5、与设计文件不同之处，则报请监理工程师进行现场处理。若无问题则按照设计图纸，采用全站仪放出涵轴线（一般为纵向轴线和横向轴线），轴线桩放到开挖面以外，并用水泥砂浆保护好，然后用经纬仪，放基坑开挖线（应放出开挖边坡坡比线）及洞口八字墙基坑开挖线。同时在开挖处附近，加设 一个临时水准点于固定位置，用来控制各结构部位的标高。(2)施工场地圆管涵施工时，施工场地设置在填筑后的路基上。垫层砂砾石，圆 管涵及安置圆管后的回填料都能靠近堆放，以便于施工方便。打夯机、 沥青和麻絮、油毡放置在能移动的活动工棚内，工棚设在施工点附近。 现场用电用水较为方便。(3)现场施工材料的质量控制与进场a.工地实验室将对用于圆管

6、涵施工所需的各种原材料进场实验检测， 并将所测得的各项指标，报于监理工程师审批。b.材料和管涵堆放应根据施工需要就近堆放，以便于施工。c.涵管由预制场直接运输到施工现场， 并做好在运输、装卸过中的防 碰撞措施，以避免管节损坏或产生裂纹。基础开挖采用挖掘机配置人工开挖基坑，其开挖边坡比控制在1: 0.5左右，开挖过程中将始终保持良好的排水，确保施工现场的干燥(当在原有灌溉 水流的沟渠修筑时，应开挖临时排水均保证灌溉水流畅通)。基坑的挖土 方将弃至就近的弃土场。当基坑开挖到基底标高时会同现场监理工程师检查核对基底地质情 况和地基承载力，填写结构物基底质检表并报于监理工程师审批。 同时实验监理工程师

7、作必要的土工实验，将实验结果和处理方案提交监理工程师，经批准后进行地基处理。若地基承载力符合设计要求，则组 织民工进行圆管涵基底清基和排水。待基底检测达到要求之后，进行圆 管涵砂砾垫层的铺筑。垫层圆管涵所采用的垫层材料为压实的连续砂砾垫层， 具压实度在95%以 上（按重型击实法实验测定），砂砾垫层应分层摊铺、分层压实不得有离 析现象，否则要重新拌和铺筑。基础浇筑1）模板安装本涵模板采用钢模施工，安装模板时，模板间的接缝应紧密，不允许出 现漏浆现象，安装好的模板用钢管支架固定牢靠，保证在浇注硅施工时， 不变形，在浇注硅之前模板必须清理干净，并涂模板油或脱模剂，在模 板边接处接一层胶带，防止水泥浆

8、流失。模板安装完毕后，对其平面位 置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，经监理工程师检验 合格后，浇筑基础混凝土。2）混凝土的运输基础混凝土由中心拌和场采用搅拌运输车运输至施工现场，并严格 控制运输时间，确保混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落 度。3）混凝土浇筑a.基坑内应设排水设施，在硅浇注前，基坑底部不允许有积水。b.硅由高处落下的高度不得超过 2当硅下落高度较高时应采用导管和溜梢，并保持导管和溜梢干净，使用过程中要避免离析。c.硅应按水平分层浇注，当用插入式振捣器时，捣实厚度不得超过 45GRI相邻两层硅的浇筑时不宜过长，（一般不能超过2小时）要避 免两层硅表面间脱开。

9、d.硅振捣时间不能过短，但也不能过长。以振捣处硅料出浆没有明 显下沉和气泡溢出为宜。e.在浇注硅过程中，应经常检查模板和支架的稳定，防止走模，发 现f.问题应立即采取相应措施进行处理，并报告监理工程师。g.振捣器插入硅或拔出时要慢，以免产生空洞，且要垂直地插入硅 内。h.模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以附着式振动器振捣， 以保证硅表面平滑和密实。i.硅浇注期间的气温，不得低于+5C,也不得高于+32Coj.工程的每一部分硅的浇注日期、时间及浇注条件都保证有完整的 记录，供监理工程师随时检查使用。混凝土养生1）混凝土浇筑完成后，待表面收水并硬化后对混凝土进行养生，洒水养生应最少保持7d或

10、监理工程师批示的天数。2）基础在拆模以前均应连续保持湿润。3）混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、 支架及脚手架等荷载。护壁混凝土浇筑1）管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫 层或基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线安装。如管 壁厚度不同，应使内壁齐平。2）当图纸示明或监理工程师有指示时， 管涵基础根据土质留有一 定的沉降量。3）安装完成后并经过检查后进行护壁混凝土的浇筑。接缝根据技术规范要求，进行涵管的接缝工序。其接缝宽度不应大于2cm,禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并就用沥青麻絮或其它弹性的不 透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一

11、柔性密封层。如图纸所示或监 理工程师要求，应再用两层150mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠接缝部位。 回填1）经检验证实圆管涵安装及接缝符合要求后，则进行圆管涵的回 填。2）经监理工程师检验和批准后，在管节两侧分层回填砂性土与涵 管中心齐平对称回填、对称夯实。夯实作业方式应不使涵管和接缝部 位引起任何损坏或扰动。3）圆管涵施工工艺流程图9 / 17四、质量控制强化组织机构、明确质检程序、建立强有力的质检机构，在工程经理、 总工的直接指导下，对工程质量全过程、全方位、全天候的监督和控制。施工队伍将按下表进行施工与自检：圆管涵检查工程次页一检查工程规定值或允许Bit检查方法1混凝土强度（Mpa）在合格

12、规范内接JTJ071-98附录D检查:? 轴线偏位（mm）明涵20,暗涵50用经纬仪检查，纵、横向各2 点； 涵底流水面图程（mm）±20用水准仪检查洞口2处。拉线检查中间2处1 涵管长度（mm）+100, -50用尺量1j 管座宽度（mm）设计值用尺量3处、相邻管节底面' 错口 （ mm）管径& 1m3用水平尺检查接头处管径1m5竖井尺寸（mm）长、宽±20用尺量直径±20竖井高程（mm）顶部±20用水准仪检查底部±15外观鉴定涵洞顺直，进出口平顺，无阻水漏水现象。帽石、一字墙或八字墙表面平整线条平直，无翘曲现象。五、雨季的施

13、工雨季节施工主要要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保 雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。（1）、应做好施工准备工作施工场地的排水，对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水、并防止四邻地区地面水倒 流进入场内。施工场地道路：主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦硝或天然级 配砂石并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨期通行不陷。(2)、其次作好机电设备及材料的防护工程机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装 接地保护装置。原材料及半成品的保护：对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材 料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高

14、码放并要通风良好。(3)、基础工程的雨季施工明挖基础施工，基坑应防止雨水浸泡而造成塌方。基坑要设排水沟和集水坑，并配水泵。(4)、混凝土工程於在雨季施工中塌落度偏大，影响硅质量，为保证硅的质量，采用以 下措施：硅开盘前根据硅含水量调整施工配合比，适当减少加水量。现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌硅不被雨水冲刷，已喷脱模 剂的模板不被雨水冲掉脱模剂。六、冬季施工措施(1)砂石料保存提前采取防雪、防冻措施和，表面覆盖保温材料，防雪、防冻。(2)硅的拌合a、当材料原有温度不满足需要时；首先考虑对拌和用水加热，并对水 泥采取保温措施，确保硅出机温度及入模温度。b、投料时，先投入集料和水，进行搅拌，对骨

15、料进行预热，然后再 投入外加剂及水泥。c、在料斗上设有钢筋网，防止集料带有的冰雪及冰结团块进入搅拌机，并对料斗上集结的集料块进行及时清理，搅拌时间较常温延长50%。d、硅拌和时应由专人配制早强剂和防冻剂，严格掌握其掺量。e、严格控制水灰比。由骨料带入的水分及防冻剂和早强减水剂中的水分，应从拌合水中扣除。水灰比不宜大于 0.5。(3)硅的运输a、尽量缩短运距，选择最佳运输路线。b、硅搅拌运输车采取外包保温材料措施，对硅进行保温，并防止保 温层，受雨雪侵蚀，减少热量散失。(4)硅的灌注a、当外界温度达不到要求时，应搭设暖棚，生火升温，暖棚内温度不 低于10°c,拆模后，表面加以覆盖，使其

16、缓慢冷却。b、注意收听天气预报，避免寒流时灌注硅。c、合理安排硅灌注时间，尽量安排在一天中气温较高的时间灌注硅。防止硅在初凝前受冻。d、浇筑硅前如模板内有积雪，冰冻及时进行清除。e、缩短硅运输时间，加强前后方联系，确保硅灌注的连续性，加快硅 灌注速度，做到随用随放，禁止硅时间暴露在空气中或运输车辆在现场中等待时间过长。七、工期保证措施为确保工程顺利如期完工，我公司将采取如下具体措施：(1)组织保证：成立公司直管工程经理部，在公司范围内按施工组织设 计要求调集人员组成工程经理部。(2)技术保证：成立以公司技术人员为主的技术顾问小组，专门解决施 工的疑难问题，把技术优先、优化置于施工方案的首位。(

17、3)制度保证：工程经理部按照我公司工程施工经管制度，建立健全强 有力的现场施工技术组织，与发包人、监理人、设计、顾问组相沟通， 协调。(4)作业层及机具设备、材料保证：针对本工程工程，根据施工方案， 及时配足人、财、物，我公司一旦中标，就立即组织强有力的领导班子、 先进的机械化设备、充足的周转材料，投入工程施工。(5)资金保证：本工程经理部为我公司直管工程经理部，公司财务科设 专业人员经管本项资金，使工程施工有充足的资金保证，必要时协调解 决资金配置问题。(6)机制保证：方案需要人来实施，制度靠人来执行，能否保证各项关 键工期的如期实现，关键在对工程部各层人员的经管力度，本工程制定 严格的奖惩

18、制度，奖罚分明，平时对先进工作者给予表彰，以调动全体 员工的工作积极性。八、质量保证经管措施我公司通过了 GB/T19000-ISO9001质量保证体系。通过几年来质量 保证体系的有效运行，质量经管已逐步实现了全过程控制。在本合同段工程施工中，我们将更加注重质量保证体系的有效运行， 严格执行公司的质量手册和程序文件，确保实现质量目标。(1)工程经理部根据本工程的具体情况进行人员培训，增强质量经管业 务水平和控制意识，树立“百年大计，质量第一；以质量促生产，生产 保质量”的思想意识，实行个人责任制，贯彻执行“谁负责施工，谁负 责质量，责任到人，人人有责”的原则。(2)建立健全各项施工经管、技术经

19、管、质量经管制度。各部门人员必 须加强施工图纸、技术规范和质量检验评定规范的学习，施工过程中设 专职质检员，对施工的各个环节、各个部位实行全面的质量经管和监督， 促进工程进度，保质保量，按时近期各施工阶段下达的施工任务，工程 质量达到优良工程，力争达到优质工程。(3)测量控制也责任重大，放样必须准确无误，放样后须经监理工程师 检验签字后方可进行施工，施工中应按照质量评定规范及技术规范进行定 时定期的检测，发现问题立即改正，需返工的坚决执行，达到施工放样准确无误，施工中严格控制，施工完成后复测检验，做好各阶段的测量原 始记录。(4)未经质检人员签字不得计价。施工中坚持“三检”制度，即自检、 互检

20、、交接检制度。建立质量例会制度，自工程开工之日起，实行三级 质量例会制度。工程经理部每 15天进行一次质量检查，各施工队每 10 天、班组每7天进行一次质量检查例会，分别由专职质量量和兼职质量 员汇报近期质量情况，存在问题，质量例会针对存在问题，提出整改计戈IJ,内容包括：纠正要求，执行部门，完成时间和检查部门。质量例会 由工程经理、施工队长、班组长等主要领导主持召开。质量问题整改计 划由主管质量工程副经理签发。质量例会由质量检测人员做好记录资料。(5)在施工过程中，严格按照施工组织设计中编制的施工方案及技 术措施进行控制。(6)对原材料的供应严格按照质量规范进行订货、采购和保管，原材料 要按

21、质量规范检查验收。保管中要防止损坏变质，不同规格的材料不混 放，坚决做到不合格的不采购、不验收、不使用。(7)按照施工组织设计，规定具体的施工工艺、方法、质量规范和检验 手段，后续资源计划和进度安排，用以指导具体施工活动。坚持技术交 底制度，对各个施工工序的技术交底，做到施工时人人心中有数，各个 环节紧密配合，优质高效完成施工任务。(8)组织工程部技术人员及施工队技术人员进行科技攻关，为施工技术 提供依据。(9)在施工过程中保护测量控制点不被破坏。并接受监理工程师指导。(10)积极开展QC小组活动和技术攻关小组，对施工过程中遇到和措 施和组织措施予以解决，以保证工程的质量。(11)施工阶段是工

22、程的形成阶段，是质量经管的主要环节。在施工过 程中，坚持质量检查制度，每个工序完成和工序之间的搭接必须进行三 检(自检、互检、专检)发现问题，及时整改。已完工序须经监理工程师检 查和批准后才能进入下一道工序施工。严格执行工程工程的隐蔽记录， 并经工程总工审核后报监理工程师签收。(12)建立质量经管基金，根据施工质量和工作质量的情况进行相应的15 / 17奖罚制度。把质量工作情况同职工的收入挂钩，实行奖优罚劣，对出现 的质量问题，按“三不放过”原则严肃处理。(13)认真如实做好施工原始记录，为施工检验和竣工验收打好基础。(14)积极配合监理工程师的工作，认真执行监理工程师的指令。(15)加强职工技术培训，提高技术水平和操作技能。(16)积极开展质量创优活动，创优质工程。九、安全生产经管措施安全是保证施工质量、进度的前提，是生产的关键，本工程施工安全 目标：严格执行安全生产操作规程，坚持安全生产，文明施工，杜绝重大 的人员伤亡事故的发生，避免