绞车检查检修管理制度

1、绞车检查检修管理制度为加强绞车、钢丝绳的管理，保证提升系统正常运行，防止斜坡提升事故的 发生。特制订绞车检查检修管理制度。绞车的检查检修分为日检、旬险、月检、年险四项内容。一、一、日检1、螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠。2、轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。3减速机箱体无裂 纹和变形，结合面不漏油、不甩油。运转平稳，无异响。润 滑油适量。4滚筒表面无裂缝、硼和变形。固定螺栓和油塞不高于 滚筒表面。S滚筒衬木磨损后表面距固定螺栓 头端部不应小于5mm。衬木固定良好。6、 检查润滑油泵运行是否正常，各润滑部位油流是否 畅通和足量，油圈是否 转动，油温是否正常，否则应及时调节和更换。7、制动

2、系统灵敏可靠（闸轮或闸盘无开焊或裂纹，沙重磨损，阳沟深度 不大于1.5mm,荏跤:宽度总和不超过有效闸面宽度的10%,闸轮的圆跳动不超 过1.5mm,闸盘的端面圆跳动不超过1mm。）。&深度指示器1）深度指示器的螺杆、传动和变速装置润滑良好，动作灵活，指示准确。2）牌坊式深度指示器的指针行程，不应小于全行程的3/4。9绞车主钩头不低于4个纯卡，安全绳不低于3个。10绳卡紧固螺母必须紧固，所卡钢丝绳应有轻微变形，变形量不超过全纯 径的5%011检查各种保护装置，若有动作不灵，应及时调整和紧固。12绞车所有外露旋转零部件（除卷筒、制动器外）应有防护装置。13检查联轴器是否松旷、变形和缺件，

3、检查联轴 器轴间窜动和间隙、径向 位移和端面倾斜是否符合要求，及时更换损坏的弹性胶圈和补上已脱落的销子、 螺母、垫圈等紧固件。14地滚（托电轮）设置齐全，变坡点处地滚直径不小于200mm,斜巷中地滚 直径不小于100mm,地衮轮沿高于钢丝绳直径。地滚设置间距为10m 一组，必须 转动灵活。15、钢丝纯应符合 嘏矿安全规程中的有关规定。1）钢丝纯纯头 固定在滚筒上时，必须有专用卡绳装置，严禁系在滚筒上，绳 孔的钢丝绳弯曲不能形成锐角。滚筒上钢丝绳应经常缠留7圈，用于减轻固定处 的张力，钢丝绳无打结，保证安全。2） 一个捻距内钢丝纯钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到10%时，该钢 丝绳必须更换。3

4、）在钢丝绳使用期间，嗓电、吟数突然增加或伸 长突然加快，必须立即更 换。4）钢丝绳连 接装置（绳套）要求:a.卡子型纯套必须使用规格相符的纯卡，纯 卡数量不少于4个；b.插接型绳套的插接长度不小于5个捻距；c.纯套必须安装护 纯环和单环链共同组成。5）为防治钢丝纯生锈，应选用合格的专用钢丝纯油，每月至少涂油一次。6）钢丝绳每小班检查一次，并做好记录；发现隐患，必须及时处理。16倾斜巷道运输时矿车（平板车）直接的连接、矿车和钢丝绳之间的连接， 都必须使用不能自行脱落的 连接装置，并加装保险纯，保险纯长度必须和规定申 车数量吻合，以防超挂车。17运输轨道上配用的阻车器、档车拦、防跑车装置要配置齐全

5、、完好、灵敏、 可靠。1&检查主令控制器、保险电磁铁接触器、各种继电器和信号装置等接触器 触点的烧损情况，及时修磨或更换触点。16电控、信号和通讯1）绞车必须使用专用真空电磁开关，开关必须灵敏、可靠； 各种电气保护齐全、可靠。2）信号系统应声光具备，清晰可靠，必须安装绞车运行时的语音信号警示装 置。3）各测量控制装置完好，接线正确，给定、偏差、控制等调整符合设计要求。4）测速发电机装置零部件齐全、完好。二、向佥在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目：1、钩头纯卡之间的距离是所使用 钢丝绳直径的5-7倍。2、小绞车钩头纯卡安装方向一致，压住安全绳为准。3检查制动系统各元件，必要时

6、更换元件。4检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换（油液以埋大 齿轮1/3为合格）。5检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要 求及时进行调整。6检查电气设备的绝缘性能、保护性能、使用性能，对不符合要求的设备配 件及时更换。三、月检在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、检修项目：1、打开减速器上盖，检查齿轮的啮合及磨损情况，检查轮幅和轮齿有无裂纹, 必要时更换。油箱中油量是否足够，油是否有变质和沉淀物等情况。2、打开主轴轴承上盖，检查轴颈与轴瓦间隙，必要时换垫片或进行其它处理。3检查和清洗润滑系统各部件，处理漏油，更换润滑油或密封件。4检查和处理滚筒焊缝、

7、怫钉螺丝等有无松动。5检查深度指示器传动部件，必要时进行重新调整处理。6检查各种安全保护装置动作情况，如不准确应及时调整处理。7检查各连接部件、基础螺栓等是否有松 动现象，联轴器轴销键和齿轮、弹 簧等有无损坏。&进行钢丝纯的用纯、调头和更换工作。9检修和调整高低压电气元件，必要时进行更换。保证设备能正常运行到下 次检修期。四、年检在完成月检内容基础上，应完成下列检查、检修项目：1、调整齿轮啮合间隙或更换齿轮对，调整减速器中的传动轴、轴承的误差，检测找正各轴的水平度和平行度。2、更换滚筒轴承和减速器各部轴承。3检查联轴器必要时进行更换。4更换滚筒衬木和车削绳槽。5重新加固或更换滚筒。6进

8、行机座和基础加固。7、检查电控设备的零部件及电动机，必要时进行更换。&各种仪表校验和整定，确保指示和动作准确可靠，必要时进行更换。9机械部分进行一次技术测定，主W、天轮轴每3年探伤一次，制动系统轴 销、边杆、锲形联接装置每年探伤一次，并出具报告。10液压站油至少每年更换一次，减速机润滑油要用抗磨齐L每半年取样化 验一次，每年进行清洗、过滤或换油。五、其它要求1、各项目部应按日检、旬检、月检、年险制度要求认真对绞车进行检查、检 修、维护。2、各项目部要对设备的检修维护等包机到人，责任到人，挂牌留名，并按要 求检查落实。3检修工除按检修制度进行检查检修外，升井后要填写记录 见附表）。记录 每少填写一项，罚款20元；无