高档住宅小区项目消防工程施工组织设计

1、0 / 43 文档可自由编辑打印 目目 录录目录目录1、编制依据及运用规范 .12、工程概述 .13. 组织机构及管理 .13.1 项目组织管理机构及人员配置.13.2 工程主要施工管理人员（见下表） .23.3 项目施工组织系统 .34、各分部分项工程完整的施工方案和工艺要求 .34.1、管道安装工程 .34.1.1、施工准备 .34.1.2、材料及设备验收 .34.1.3 管道安装 .34.1.4 水压试验及水冲洗 .64.1.5、试压冲洗记录 .84.2、消火栓箱安装工程 .84.2.1、施工准备 .84.2.2、主管安装 .84.2.3、 支管安装 .84.2.4 设备、器材安装 .8

2、4.2.5、试压与冲洗 .84.2.6、系统调试 .94.3、自动喷水灭火系统施工 .94.3.1 安装工序流 .94.3.2 施工准备 .94.3.3、供水设施安装 .104.3.4、系统调试 .104.3.5、管道安装 .114.3.6、喷头安装 .124.3.7、水流指示器的安装 .124.3.8、报警阀组附件的安装 .134.4、火灾报警及联动控制系统 .134.4.1、穿线接线 .134.4.2、设备安装 .141 / 43 文档可自由编辑打印4.5 调试的主要内容 .164.5.1 调试准备 .164.5.2 系统调试程序和方法 .174.5.3、消防对讲电话的开通 .184.5.

3、4 自动报警系统报警功能调试 .184.5.5 探测器报警功能测试 .184.5.6 手动报警按钮报警功能的测试 .194.5.7 消火栓报警按钮报警功能的测试 .194.5.8 水流指示器报警功能的测试 .194.5.9 信号阀关阀信号测试 .194.6 防火卷闸单机测试 .194.6.1、联动柜手动控制功能测试 .194.6.2 非消防电源切断动作试验 .194.6.3 空调、通风机联动控制功能测试 .194.6.4 防排烟机、正压送风机及送风口联动控制功能测试 .194.6.5 防火卷闸联动控制功能测试 .194.6.6 信号阀关阀信号测试 .194.6.7 消防栓按钮和手动报警接钮信号

4、测试 .194.6.8 可燃气体探测器信号测试 .204.6.9 消火栓泵、喷淋泵启泵信号测试 .204.7 消火栓稳压泵测试 .204.7.1、电梯迫降测试 .204.7.2 报警及联动控制功能测试 .204.8、调试时间安排 .204.9 调试中应注意事项 .215.0 调试报告及验收、移交 .215、七氟丙烷自动灭火装置系统、七氟丙烷自动灭火装置系统 .225.1、系统的组成 .225.1.1、七氟丙烷柜式自动灭火装置设置部位： .225.2、七氟丙烷灭火系统有三种控制方式 .225.3、施工方案 .235.4 主要安装技术方案及施工方法 .235.5 系统的调试.246、工程重点难点分

5、析及应对措施、工程重点难点分析及应对措施 .256.1、火灾自动报警及消防联动控制系统重点难点分析及应对措施: .256.2、自动喷水灭火系统重点难点分析及应对措施 .267、施工机械设备计划、施工机械设备计划 .262 / 43 文档可自由编辑打印8、技术劳动力安排表、技术劳动力安排表 .279、工程质量保证措施、工程质量保证措施 .289.1、管理措施 .289.2、关键工序的质量控制措施 .289.2.1 一般要求 .289.2.2 滚槽控制要点 .289.2.3 机械卡箍管件安装要点 .299.2.4 安装技术要点 .299.2.5 断管要求 .299.3、施工成品保护措施 .2910

6、、安全文明生产的技术组织保证措施、安全文明生产的技术组织保证措施 .3010.1、安全文明生产管理目标 .3010.2 质量管理体系.3110.3、技术组织措施 .3110.3.1、施工安全管理 .3110.3.2、确保文明施工的技术组织措施 .3511、确保工期的技术组织措施、确保工期的技术组织措施 .3611.1、施工总进度计划表 .3611.2、进度管理体系 .3611.3、确保进度要求的技术措施 .3712、施工配合和成品保护措施、施工配合和成品保护措施 .3812.1、施工配合 .3812.2、成品保护措施 .3813、施工环境保护措施、施工环境保护措施 .3914、职业健康、职业健

7、康 .39文档可自由编辑打印1、编制依据及运用规范、编制依据及运用规范根据招标人提供招标文件、施工图纸及相应的法规进行编制。具体如下：(1)高层民用建筑设计防火规范 （GB5004595） （2005 年版）(2)火灾自动报警系统设计规范 （GB5011698）(3)火灾自动报警系统施工及验收规范 （GB501662007）(4)自动喷水灭火系统设计规范 （GB500842005 年版） (5)通风与空调工程施工质量验收规范 （GB502432002）(6)自动喷水灭火系统施工及验收规范 （GB502612005）(7)建筑给排水及采暖工程施工及验收规范 （GB502422002）(8)建筑灭

8、火器配置设计规范 （GB50140-2005）(9)汽车库、修车房、停车场设计防火规范 （GB50067-97）(10)气体灭火设计规范 （GB50370-2005）(11)建筑给排水设计规范 （GB50015-2003）2009 版本2、工程概述、工程概述工程名称：“湟普国际一期”项目消防工程。工程地点：位于温江区光华大道与凤凰南大街交汇。工程概述：本工程“湟普国际一期”项目消防工程，主要设计有火灾报警及联动控制系统、消防广播及消防电话通讯系统、应急照明系统、自动喷水灭火系统、消火栓灭火系统、气体灭火系统、防排烟及正压送风系统。质量要求：工程质量要求达到国家检测评定合格标准，一次性通过消防验

9、收。工期要求：740 天。消防工程施工范围：火灾报警及联动控制系统、消防广播及消防电话通讯系统、应急照明系统、自动喷水灭火系统、消火栓灭火系统、气体灭火系统。3. 组织机构及管理组织机构及管理3.1 项目组织管理机构及人员配置项目组织管理机构及人员配置公司对此工程实行以总经理为直接领导、项目经理负责制的组织管理模式。工程属高档住宅小区，消防工程系统齐全。所以对待消防工程的队伍要求是：所施工的公司必须要施工管理水平高，施工质量好并且要求验收合格。所以公司在组建“湟普国际”高档住宅小区消防工程项目时，挑选了责任心强、施工管理经验丰富、综合素质好、技术过硬、曾经承担过大型消防设施安装的项目经理和施工

10、人员组成了一个团结、2 / 43 文档可自由编辑打印精干、高效、务实的施工项目部：保证在现场施工作业中严格按照国家及专业验收规范标准进行施工，主动配合土建、其他安装、装饰单位进行工作，遵照我公司制定的“开工前为用户着想，施工中对用户负责，竣工后让用户满意的一贯原则，确保施工现场规范化、文明化、标准化、为工程质量达到优良提供组织保障条件。公司总经理工程处工程监理部项目经理施工技术负责人项目副经理电气工程师给排水工程师质检工程师设备材料机具供应内外施工进度协调安全监督预算员工长电系统班长水系统班长施工班（组）施工班（组）施工班（组）质量检验工程监理项目组织机构人员职责分工见项目管理机构组成表辅助说

11、项目组织机构人员职责分工见项目管理机构组成表辅助说明明3.2 工程主要施工管理人员（见下表）工程主要施工管理人员（见下表）序号序号工程管理职能工程管理职能姓姓 名名1项目经理王行2技术负责人朱是3施工员何洪武4预算员唐川平5质量员王斌6材料员王治修7安全员刘取伟8资料员何海峰3 / 43 文档可自由编辑打印3.3 项目施工组织系统项目施工组织系统项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式 IS09001：2000GB/T19001-2000标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理体为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体系啊，项目经理部按照公司颁布的项目管理手

12、册 、质量保证手册 、 CI 工作手册 、 项目技术管理手册 、 项目安全管理手册 、 项目成本管理手册执行。项目部经理建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职责。4、各分部分项工程完整的施工方案和工艺要求各分部分项工程完整的施工方案和工艺要求4.1、管道安装工程、管道安装工程管道安装工程有室内/外消防供/排水系统。消防水系统所用管材按设计要求采用内外壁热镀锌钢管，当管径100 时，采用沟槽式机械连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面积。 管道安装工艺流程为: 施工准备-材料设备验收-管道安装-水压试验及水冲洗-设备安装-系统通水试验。4.1.1、施工准备、施工准备 施工用

13、的工具房及水、电设施；（1） 、进行施工组织设计编写后的技术交底（2） 、熟悉施工图纸、技术文件(包括设计变更)，掌握有关的施工的-验收规范。（3） 、检查施工用的机具、工具是否齐全（4） 、根据计划采购各种规格、型号的符合要求的材料、阀门及必须的安装辅材；（5） 、水管工班组在施工前，先由项目经理指派专业工程师，到现场进行一次全面的技术交底。4.1.2、材料及设备验收、材料及设备验收（1） 、对采购进场的各种规格、型号的材料、阀门、辅料必须进行检查验收工作；其规格、型号、必须符合设计（含设计更改）要求，辅料需满足施工要求并附有材质说明或产品合格证及相应的随机技术文件，对数量应进行清点；（2）

14、 、如对购进的材料、设备质量有疑问而本公司又无法检测时，可送国家有关质量监查部门检验（费用由供货方负责）（3） 、对管道上安装的各种阀门应进行水压试验，试验压力为阀门出厂规定压力，试压抽检比例为 10%（每批同牌号、同规格、同型号）且不少于 2 个若有漏、裂等不合格现象再加倍抽查，有不合格者则须逐个实验；（4） 、管道安装前应对管材、管件、阀门进行外观检查和尺寸检查，要求表面无裂纹、夹渣、缩孔、折迭。重皮等缺陷，管子内外表面的度新层不得有脱落、锈蚀等情况。螺纹连接面良好，无烂牙等缺陷，加工精度及表面粗糙度达到设计要求和有关标准要求。4.1.3 管道安装管道安装（1）套道预留、预埋给水管道、排水

15、管穿墙、穿楼及混凝土消防水池进出水管套管的预留（预留孔洞）工作，应按土建结构的要求进行预埋，要与土建总包单位密切配合不得漏埋。套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面 50mm;4 / 43 文档可自由编辑打印（2） 、管道的安装 管道的安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等最小距离应符合下表规定；管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径（mm）253240507080100125150200距离（mm）404050607080100125150200管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管，管道穿过套管时，套管与管道之间的间隙采用不燃烧材料，有机防火堵料

16、，填塞密实，管道的各种接口均不得位于套管内。管道安装应牢固，应在管道的适当位置设置管道支架、吊架。管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规定；管道支架或吊架之间的距离。公称直径（mm）253240507080100125150200250300距离（m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.0管道支架、吊架、支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。管道支架、吊架的安装位置不得妨碍与喷头的喷水效果，管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于 300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于 750mm 配水支管上每一直管段，相邻两喷头之

17、间的管段，设置的吊架均不宜少于 1 个。当喷头之间的距离小于 1.8 米时，可隔断设置吊架，但吊架的间距不宜大于 3.6 米。穿出屋面的管道一般应有防水肩和防水帽。配水干管，配水管应做红色或红色环圈标志。管网在安装中段时，应将管道的敞口封闭。管道的各种连接应符合下述要求；（a） 、螺纹连接管子宜采用机械切割，断管后要将管口断面的铁膜毛刺清除干净，管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求 、 普通螺纹公差与配合 、. 管路旋入端螺纹尺寸系列 、.的有关规定；管子丝接螺纹套丝时断丝或缺丝数不大于螺纹数全扣的10%。当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯时，三通上可用 1

18、 个，四通上不超过 2 个；公称直径大于 50mm 的管道不宜采用活接头。螺纹连接的密封填料应均附着管道的螺纹部分；拧紧时，不得将填料挤入管道内。5 / 43 文档可自由编辑打印螺纹连接前应清除管内异物，应将连接处外部清理干净。（b） 、焊接焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范 、 现场设备工业管道焊接工程及验收规范 、的有关规定。现场操作焊工应持证上岗。焊接采用 E4302（J422）型焊条.。焊条要使用前按产品要求进行烘烤处理。焊接前应清除管道坡口因气割加工而产生的氧化皮，坡口应平滑，坡口应正确，管子对口偏差为管壁的 20%（不超过 2mm） 。对口时不准采用加热或强力组队

19、。焊接组队要求详见下表；手工电弧焊对口型及组队要求；接头尺寸（mm）接头名称壁厚间隙 C边 P坡口角度（度）备注管子对接5-81.5-2.51-1.560-70V 型坡口8-122-311.560-654mm 管子对接口能保证焊透可不开坡口氧-乙炔焊对口型式及组队要求；接头名称 接头尺寸（mm）管子对接壁厚3间隙 C1-2边 P 坡口角度(度)对接 V 型坡口3-62-30.51.570-80 管道对口焊缝处不得开口焊接支管，焊口焊缝距支、吊架、防晃架边缘距离应不小于 50mm. 焊接管道分支管，分支管端面与主管表面间隙不大于 2mm ,不得将分支管插入主管的管孔中。分支管端因加工成马鞍型。

20、管道与法兰焊接时，因双面焊，法兰内侧焊缝不得凸出法兰密封面，并保证法兰密封面的平整，在焊接时应保证法兰与管中心线垂直。管道焊缝型式见下表；电焊焊缝型式壁厚2-34-67-10焊缝高度（mm）11.5 1.5-2-无坡度焊缝高度（mm 5-6 7-9-有坡度焊缝高度（mm - 1.5-2 26 / 43 文档可自由编辑打印焊缝高度（mm 氧-乙炔焊缝缝型管道焊口允许偏差 项目允许偏差焊口平直度 管壁厚 10mm 以内 管壁厚 1/4 高度宽度 +1mm焊缝凸出面 深度 0.5mm 连续长度 25mm 边长度 总长度（两侧）小于焊缝长度的10%焊接后应清理焊接表面、去除焊渣、焊瘤，并用肉眼或放大镜

21、对焊缝进行外观检查，查看是否有漏焊、虚焊等缺陷，如发现应及时补焊，严重时应铲除重焊。（c） 、法兰连接 法兰连接时两密封法兰端面之间应加垫石棉橡胶板，其橡胶垫片应质地有柔韧，无老化变质分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。连接前应将法兰密封面清理干净，做到法兰密封面光整，光洁不得有毛刺及径向沟槽，去除管内污物，连接时各螺栓应对角方向均匀拧紧，螺杆漏出螺母长度不大于螺杆直径的 1/2.（d） 、卡箍连接为防止应橡胶摩擦而使密封圈难以安装，在使用前应用中性润滑剂对密封圈整体或外表进行润滑，将密封圈套入管子一端，再将另一管子与该端管口对齐，把密封圈移至两管子密封面处，注意密封圈两侧不能伸入两管子沟槽。

22、（e） 、管道中的管件及阀门安装阀门在安装前，应先进行水压强度试验和严密试验，管件（四通、三通、弯头等）阀门安装，应做到位置准确，轴线与管道一致，无倾斜、偏扭现象。阀门在安装时还应使其手柄便于操作，不妨碍使用，与阀门连接的管螺纹不宜过长，一般为 7-8 扣，螺纹连接阀门的强度较差，安装时切勿用力过猛，以免损伤阀件4.1.4 水压试验及水冲洗水压试验及水冲洗4.1.4.1)、试、试压压（a） 、各系统管网或一定区域内管道安装完毕后，应进行管道压力试验，试验目的是为了验证管道的耐压强度和严密性，确保系统的可靠性。试压一般采用水压试验，以清水做介质。（b） 、试压前的应具备下列条件 厚度1-23-4

23、5-6焊缝高度h（mm）11.51.3-2 2-2.5 焊缝高度b（mm）4-6 810 10-147 / 43 文档可自由编辑打印系统管道安装完毕并符合设计和消防规范要求，埋地管道的位置及管道基础、支墩等经反复复查符合设计和消防规范的要求；试压用压力表不少于 2 只，精度不低于 1.5 级，量程为试验压力值的 1.5-2 倍；编制试压冲洗方案并经批准；对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除；加设的临时盲板应对法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。(c)、水压试验时环境温度不宜低于 5时，应采取防冻设施。（d） 、每次试压的管道长度不宜超过 1000m。（e） 、对试

24、压管道注水时，应打开管道高处的排气阀或排气孔，将空气排尽，将水灌满后，关闭排气阀或堵塞排气孔并关闭进水阀，用试压泵加压，压力应缓慢加高，加压到一定数值后，应停下来对管网进行全面检查，未发现管道移位，变形、泄漏时，方可继续加压一般应 2-3 次加至试验压力，达到试验压力后稳压一定时间（自动喷淋系统管道30min） ，目测管道应无、变形和移位。且压力降在稳压时间内不应大于 0.05MPa。(f)、试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的实验介质，消除缺陷后，重新再试。（g） 、试压后，应及时拆除所有临时盲板及实验用的管道，并应记录核对无误。（h） 、各管道试压如下；消防供水管道试压压

25、力按设计要求加压到实验压力 1.0 小时后，压降小于 0.05MPa,方可降至到工作压力作 24 小时外观检查，不渗漏为合格。排水管道只作通水检漏。对管道作灌水试验，将管内注满水保持 15min 观察液面是否下降，不下降为合格。4.1.4.2)、管网的冲洗、管网的冲洗（a） 、冲洗的目的地是为了将管网内部的堵塞物清除干净以免系统投入运行后，因局部遭受堵塞而影响其灭火性能。（b） 、管网冲洗应在试压合格后进行分段进行。冲洗顺序应先室外、后室内；先地下、后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。（c） 、冲洗前，应对管道支架吊架进行检查必要时采取加固措施。（d） 、冲洗前应对

26、系统的仪表加以保护，不易冲洗的设备、阀门等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。（e） 、管网冲洗所采用的排水管道，应于排水系统可靠连接其排放应畅通和安全，排水管道的截面积不得小于被冲洗管道截面积的 60%。（f） 、管网冲洗，一般用清洁水作介质管网冲洗的水流速度不宜小于 3m/s,其流量不宜小于下表的规定。当施工现场冲洗量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗。或采用水压气动冲洗法进行冲洗。冲洗水流量管道公称直径（mm）300250200 15012510080655040冲洗流量（L/S）22015498583825151064（g） 、冲洗直径大于 100mm 的焊接钢管时应对其焊缝、死

27、角、角底进行敲打，但不得损坏管道。（h） 、管网的地上管道与地上管道连接前，应在配水干管加设堵头后，对地下管道进行冲洗。8 / 43 文档可自由编辑打印（i） 、管网冲洗的水流方向应于灭火官网时的水流方向一致。（k） 、管网冲洗结束后，应对管网内的水排除干净，必要时可采取压缩空气吹干。4.1.5、试压冲洗记录、试压冲洗记录每次试压、冲洗工作应有业主代表及监理人员在场。试压、冲洗工作合格后，应及时填写试压记录并试压办理验收手续。4.2、消火栓、消火栓箱安装工程箱安装工程安装工序流程：安装工序流程：本消火栓系统我公司按招标文件要求承担消火栓箱和水泵房内设备安装其主要安装施工工艺流程为；施工准备等候

28、管道安装到位消火栓安装消防水泵安装试压和冲洗调试4.2.1、施工准备、施工准备（1） 、设备平面布置图、系统图、安装图、等设计施工图及有关技术文件齐全；（2） 、系统设备、器材、材料等物质准备齐备，能保证工程施工的正常需要；（3） 、购回的设备、器材已经检验合格，符合设计及施工要求；（4） 、施工人员已熟悉图纸及施工技术要求和注意事项。4.2.2、主管安装、主管安装所有消火栓管道均DN100 的管道采用卡箍连接，接消火栓头 DN80 或 DN65 支管主管采用螺纹连接。所有消火栓管道均刷两遍大红防锈漆。主管安装前首先应核对消火栓立管楼板孔洞预留位置的准确性，若发现位置不准确协助土建进行修改。4

29、.2.3、 支管安装支管安装消火栓支管 DN65 与主管连接的一端采用螺纹连接。为保证支管甩口准确，支管安装应与消火栓箱安装配合进行。支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口。消火栓箱底距地0.95m,支管与立管接口开孔处距地为 0.8m。支管暗敷在墙体内时应在水压试验合格后再隐蔽。4.2.4 设备、器材安装设备、器材安装（ 1 ） 、室内消火栓安装室内消火栓一般由栓箱、消火栓、快速接头、消防水带、水枪、卷盘式卡具、控制按钮、减压孔板等组成其安装要求如下；1） 、统一建筑内的室内消火栓箱，应采用同一厂家同种规格、型号的产品；2） 、室内消化栓箱安装根据设计要求采用明装、半暗转和暗装等方式；3） 、安装

30、栓箱时，必须取下箱内的水枪、消防水带等部件；4） 、安装栓箱时不允许用钢钎撬，榔头敲等方法将拴箱硬塞入预留孔洞内，而将其平稳地放入。5） 、拴箱放入孔洞内定好位后，四周缝隙用填料填补饱满；6） 、安装消火栓箱时，应保持消火栓口朝外；栓口中心距地面为 1.1m 允许偏差 20mm，9 / 43 文档可自由编辑打印栓口中心距箱侧面为 140mm，距箱后表面为 100mm，允许偏差均为 5mm.4.2.5、试压与冲洗、试压与冲洗1） 、严密性试验应在强度试验和冲洗后进行2） 、严密性实验的介质为清洁水；3） 、严密性试验的压力为系统设计工作压力；4） 、严密性实验采用手动或电动试压泵进行；5） 、实

31、验先将系统内充满水并排出系统的空气，然后进行再用试压泵加压；当系统加压实验压力后，稳压 24 小时。4.2.6、系统调试、系统调试（1） 、系统调试包括水源测试、消防泵性能、室内外消火栓功能实验；1） 、对室内外消火栓进行测试，采用压力泵，流速仪等检测表；2） 、检测市政供水和屋顶水箱供水时的消火栓的压力及流量；3） 、启动消防水泵供水，测试消火栓的压力及流量；（2） 、系统联动实验1)、按下消火栓箱的消防按钮后观察，消防水泵是否能在 30s 内启动，并测试该系统内的任何一个消火栓是否达到设计要求的灭火功能；2） 、查验屋顶消防水箱能否保证火灾初期 10min 的供水功能。3） 、系统调试时，

32、应有建设单位和工程监理负责消防方面的有关人员在场，调试后应及时作好调试记录。4.3、自动喷水灭火系统、自动喷水灭火系统施工施工4.3.1 安装工序流安装工序流自动喷水灭火系统主要由消防泵组、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等设备和组件经管网连接而成其主要施工工艺流程为；施工准备供水设施安装系统组件安装系统试压和冲洗系统调试4.3.2 施工准备施工准备（1）、施工前应具备下列条件；a、消防设备平面布置图、消防系统图、设备的安装等设计施工图及有关技术文件应齐备；b、设计单位已向施工单位进行技术交底；c、系统组件、钢材及其他设备、材料单采购、能保证正常施工。d、施工现场的布置及施工中要求的水、电、

33、气、均能满足施工要求，并能保证连续施工的条件。（2） 、施工前采购的系统组件、钢材、管件及其他设备、材料应符合下列要求；a、系统的组件、钢材、管件及其他设备应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。b、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件生产厂家的产品应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格的产品。（3） 、对喷淋系统的管材、管件应进行现场检查，并应符合下列要求；a、表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮等缺陷；b、螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；c、镀锌钢管内外表面的镀锌脱落、锈蚀等现象。（4） 、对喷头应进行现场检验应符合下列要求；a、型

34、号、规格应符合设计要求；b、商标、型号、动作温度制造厂及生产的年月日等标志齐全，色标必须明显、且10 / 43 文档可自由编辑打印符合规定的色标温级；c、喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；d、喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；e、闭式喷头应进行密封性能试验，试验中无渗漏和损伤为合格。检测试验的数量为每批检查 1%但不得小于 5 只试验压力为 3.1Mpa，试验时间不得小于 3min，当抽查中有两只以上不合格时，不得使用该喷头，当仅有一只不合格时，应在抽查 2%，但不得小于 10%只，重新进行密封性试验，试验如仍有不合格时，已不再使用该批喷头。（5） 、对阀门及其附件进行现场检验应符

35、合下列要求；a、型号、规格应符合设计要求；b、按阀门出厂设备组件清单，其附件应配备齐全，不得加工缺陷和机械损伤；c 、报警阀和控制阀的阀板及操作机构灵活，无卡涩现象、阀体内应清洁无异物堵塞；d、报警阀除有商标、型号、规格等标志外，还应有水流方向的永久性标志；e、报警阀应逐个进行水压试验和渗漏试验，高度试验压力为 4.8PMa，报警阀应无损坏、变形；渗漏试验压力为 2.4Mpa 试验时间为 5min 阀瓣处应无渗漏；f、压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动检测装置应有清晰的名牌，安全操作指示标志；水流指示器应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格则不得使用。4.

36、3.3、供水设施安装、供水设施安装此处编制消防泵组的安装。消防水泵应有产品合格质量检验技术文件及产品安装使用说明书。其型号、规格应符合设计要求。消防水泵的安装，应按现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定进行。（1） 、水泵安装应符合下列要求；a、基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置应符合设计要求；b、对基础应进行必要的养护处理；c、设备安装、无损伤和锈蚀等情况，管口保护完好，盘车应灵活，无擦壳声音；d 、当电机转向确认无误后，方可将电机与水泵相连接，当泵轴功率大于 17KW，安装时应有减震装置措施；（2） 、水泵安装时应找正，找正应以水平中开面、轴的外伸部分，底座的水平面等基准进

37、行测量，纵、横向水平偏差不应大于 0.1%。整体安装的水泵不应有明显的倾斜。泵的找正应达到以下要求；a、泵与电机采用连轴相连，两轴的不同轴度，两半联轴节端面间的间隙应符合设计文件的规定；b、主、从动轴连接后，盘车应灵活。泵与管道法兰连接时，法兰应与管中心线垂直、两法兰面应平行。泵与电机的安装应牢固可靠，安装后应保证泵工作正常。当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装缓闭式止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵组的总出水管上应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的 22.5 倍。电机电源及控制箱应满足电机启动及正

38、常运转的要求，电控箱应安装在适当的位置，并安装稳固，电控制箱内应有保护 装置和压力开关线路的连接口，在接到压力开关信号后应能自动启动水泵电机。电控制箱与电机的线路连接应牢固，可靠、正确。11 / 43 文档可自由编辑打印泵安装完成后，应启动泵检查泵是否运转着正常。4.3.4、系统调试、系统调试（1） 、系统调试应在系统施工完毕后进行，调试时应具备以下条件a 、消防水池、消防水箱已储备设计要求水量；b、系统供电正常；c、系统管网内已充满水，阀门均应无泄漏d、与之配套的火灾报警系统处于工作状态。（2）系统调试包括下列内容；a 、水源测试；b 、消防水泵调试；c 、报警阀调试；d 、排水装置调试；e

39、 、系统联动试验；（3） 、水源测试应符合下列要求；a 、核实消防水池、水箱的容积及消防水箱的设置高度是否符合设计及有关规范要求；是否有保证消防储水不作它用及保证消防蓄水量的技术措施；b 、核实消防水泵接合器的数量和供水能力是否符合设计及有关规范要求并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。c 、消防水泵调试应符合下列要求； a)、已自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵在 30S 内投入正常运行；b)、以备用电源切换时，消防水泵应在 30S 内投入正常运行；c)、消防水泵运转中应无异声声响和震动，各密封处不得有泄漏现象。d、湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作，经延迟器延时5

40、s-90 后，警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警信号，压力开关接通电路报警，并应启动消防水泵。e、排水装置调试时应符合下列要求a)、开启排水装置的主排水阀，并将控制阀全部打开；b)、按系统最大设计灭火水量进行排水试验，试验中应保持系统压力稳定c)、试验工程中，从系统排出的水应全部及时的从室内排水系统排走，不得出现任何水害现象。f、联动试验应符合下列要求；a)、启动一只喷头或以 0.941.5L/S 的流量从末端试水装置初放水，在规定时间内水流指示器、压力开关、水力警铃和消防泵等应动作发出报警信号。b)、联动试验应有业主代表及监理人员参加作记录，记录内容包括；输入信号、报警和启动时间；消防

41、泵启动时间等。4.3.5、管道安装、管道安装 (1)、自动喷水灭火系统管道 DN100 的管道采用卡箍连接，DN100 的管道采用丝扣连接，但水泵房内湿式报警阀前管道采用焊接后并加装过滤器后接报警阀组。所有喷淋管道均作色环标识。卡箍连接的质量控制要点主要是严格按管件的滚槽要求加工槽口深度，安装时支吊架应准确定位，管道的挠度不能超过管件的要求。螺纹连接的质量控制要点主要是严格按标准要求加工螺纹，安装时严格按施工工序进行，特别注意麻丝的质量和管钳收紧的力度。12 / 43 文档可自由编辑打印(2)、自动喷水灭火管道穿过墙壁和楼板处，设置钢套管，钢套管内径应大于所穿管外径 20mm。安设在楼板上的套

42、管，其顶部应高出地面 50mm，底部与楼板底面相平；安设在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。(3)、支、吊架与自动喷水灭火喷头之间的距离不小于 300mm；与末端喷头之间的距离不大于 750mm。自动喷头灭火系统配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的支、吊架均不少于一个；当喷头之间的距离小于 1.8m 时，可隔段设置支、吊架，但支、架的间距不大于 3.6m。(4)、自动喷水灭火系统管道除设置支、吊架外，还应在下列部位再设置防晃支架：1)在自动喷洒配水管中点设一个（管径 DN50 时可不设） 。2)自动喷洒配水干管及配水管、配水支管的长度超过 15m（包括管径 DN=50 的配水管及配

43、水支管） ，每 15m 长度内最少设一个（管径 DN40 的管段可不算在内） 。3)管径 DN50 的管道拐弯处（包括三通及四通位置）设一个。4)竖直安装的配水干管在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离为 1.51.8m。(5)、室内暗设自动喷水管在隐蔽前进行试压。试验压力为 1.60Mpa，2h 内压降应低于 0.05Mpa，且目测管网应无渗漏和无变形。然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。(6)、自动喷水管道变径时，采用异径管件。不采用补芯喷头与管网连接时必须采用异径管件，不准使用补芯。4.3.6、喷头安装、喷头安装(1)、自动喷水喷头安装在系统

44、管网经过试压、冲洗后和室内装修完毕后进行，接喷头的配水管管径不小于 DN25。(2)、自动喷水喷头应妥善保管，安装前严格检查是否完好，并核对其规格、型号是否与设计相符。(3)、喷头安装使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，采用规格、型号相同的喷头更换。(4)、自动喷水喷头安装后，逐个检查溅水盘有无歪斜，玻璃球有无裂纹和液体渗漏，如有则更换喷头。施工时严防喷头粘上水泥、砂浆等杂物，并严禁喷涂涂料、油漆等污染物质，以免防碍感温作用。4.3.7、水流指示器的安装、水流指示器的安装(1)、水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器应与其所安设1

45、3 / 43 文档可自由编辑打印部位的管道相匹配。水流指示器的规格、型号应符合设计要求；(2)、水流指示器的浆片、膜片一般垂直于管道，其动作方向应和水流方向一致；不得反向。安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不允许与管道有任何磨擦接触；(3)、系统中的安全信号阀靠近水流指示器安装，且与水流指示器安装间距不小于 300mm。4.3.8、报警阀组附件的安装、报警阀组附件的安装(1)、报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接，水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应保证水流方向一致，报警阀组安装位置应符合设计要求。安装报警阀组的室内地面应有排水设施；(2)、压力表应安装

46、在报警阀便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。湿式报警阀的安装应确保报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不发生误报警，报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作的位置；水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为 15mm 时，其长度不应大于 6m；当镀锌钢管的公称直径为 20mm，其长度不应大于 10m；安装后的水力警铃启动压力不小于0.05Mpa。4.4、火灾报警及联动控制系统、火灾报警及联动控制系

47、统本工程火灾自动报警及联动所有线管由水电施工队统一预埋，在施工前核对土建预埋是否按设计准确无误，应与水电施工队进行预埋交接。施工应按设计图纸进行，不得随意更改。由于该项目报警设备不是按设计选用的品牌选用，系统施工前根据选用的报警设备设计手册完善报警系统图。施工前应认真熟悉施工图纸和有关设备的技术说明书，规范和标准以及施工的特殊要求。本项目火灾自动报警及联动控制系统内容包括穿线接线、探测器及各类模块等现场末端安装，端子箱和报警控制设备的固定，安装接线、调试及联动功能试验，试运行，交工验收。4.4.1、穿线接线、穿线接线 (1)、不同系统，不同电压等级，类别的线路禁止穿在同一管内，在报警系统中，探

48、测器回路信号线，控制器间的控制线，电源线应分别穿管敷设，联动系统中的联动信号线，通信线及工作电源线也应分管敷设；(2)、在穿线前应对导线的种类、电压等级和绝缘情况进行检查，并应对管内或线槽内的积水及杂物清除干净；(3)、导线在管内或线槽内不能有接头或扭曲，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接；14 / 43 文档可自由编辑打印(4)、火灾自动报警系统导线敷设后，在确保回路正常通路的情况下，又未装任何设备，应对每回路的导线用 500 伏的兆欧表测量绝缘电阻，其线间及线地间绝缘电阻值不应小于 20 兆欧； (5)、在管线敷设过程中，如因现场实际情况需要对原设计走向或对连接方式进行改动，必须事先征

49、得同意，改动后还应在管线平面图上详细记录和说明；(6)、线槽内敷线应有一定的余量，不得有接头，电线按回路编号分段绑扎固定，垂直方向敷线固定点间距不应大于 2m；(7)、从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒，控制设备盒、扬声器箱、消火栓按钮等线路均应加金属软管保护；(8)、火灾探测器的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线或电缆，正级线为红色，负极线为蓝色。同一工程中相同用途导线应一致，接线端子应有标号；(9)、柜、箱的线端子宜选择压接或锡焊接点的端子板，其接线端子上应有相应的标号；4.4.2、设备安装、设备安装(1)火灾探测器安装1) 探测器安装一般取中，至墙壁梁边的水平距离不应小于 0.5m 且不应

50、有遮挡物，至送风口边的水平距离不应小于 1.5m，至多孔送风顶棚孔的水平距离不应小于 0.5m。探测器安装应牢固、端正，其确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。先安装探测器底座时其底座穿线孔宜封堵，安装完毕后为防止污染应采取保护措施；2) 在宽度小于m 的内走道棚顶上设置探测器时，宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过 10m，感烟探测器的安装间距不应超过 15m，探测器距离墙的距离不应 大于探测器间距的一半； 3) 探测器的底座应固定牢靠，外露式底座必须固定在预埋好的接线盒上，嵌入式底座必须用安装条辅助固定，导线剥头长度应适当，导线剥头应焊接焊片,通过焊片接于探测器底座接线端子上，焊接时

51、，不能使用带腐蚀性的助焊剂，如直接将导线头接于底座端子，导线剥头应拧紧且芯线不能散开； 4) 探测器底座的外接导线，应留有不小于 15m 的余量，以便维修；5) 工程中如不吊顶时，应较核梁对探测器保护面积的影响，且须符合下列条件：1 当梁突出顶棚的高度小于 200mm 时，可不计梁对探测器保护面积的影响；2 当梁突出顶棚的高度为 200600mm 时，应按本规范附录 B、附录 C 确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数；15 / 43 文档可自由编辑打印3 当梁突出顶棚的高度超过 600mm 时，被梁隔断的每个梁间区域至少设置一只探测器；4 当被梁隔断的区域面积超过一

52、只探测器保护面积时，被隔断的区域应按国家消防规范 8.1.4 条规定计算探测器的设置数量；5 当梁间净距小于 1m 时，可不计梁对探测器保护面积的影响；(2)手动报警按钮安装：一般安装在墙上距地面高度 1.5m 处，应安装牢固，并不得倾斜，对接导线留有不小于 10cm 的余量，且端部应有明显标志； (3)应急广播音箱、声光报警器、消防专用电话的安装应依据图纸设计要求确定其安装位置及距地高度，且安装端正、牢固、可靠；(4)联动控制模块的安装，首先应确保便于检修，安全可靠，一般安装在设备旁或井道内，接线确保正确，控制灵敏，有防潮措施，在执行强电切换或控制的模块安装，要防止交流干扰及过热，火花损坏的

53、破坏保护措施；(5)系统接地装置的安装：工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。工作接地与保护接地必须分开，由消防值班室引至接地体的工作接地线应采用大于 25mm绝缘导线并穿管保护，由报警设备主机引至工作接地支线，应采用大于4mm2 的绝缘导线。其接地电阻确保在选用共用接地装置时不大于 1 欧姆。当采用独立接地体时不大于 4 欧姆；(6)火灾报警控制器的安装： 1)引入控制器的导线配线应整齐，避免交叉并应用线扎或其它方式固定牢靠，电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，火灾报警控制器联动驱动器内应将电源线、探测回路线、通信线分开套管并编号，所有编号都必须与图纸上的编号一

54、致，字迹要清晰，有改动处应在图纸上作明确标注；电缆芯线和导线应留有不小于 20cm 的余量，焊片压接在接线端子上，每个端子的压接线不得超过两根；导线引入线穿线后，在进线管处应封堵；2)控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志； 3)控制器的接地应牢靠并有明显标志；(7)消防联动控制设备的安装： 1)消防控制中心设备在安装前应对各附件及功能进行检查，合格后才能安装； 2)报警控制主机柜安装一般另加基础槽钢螺栓紧固。设备定位应便于与监视，设备后面的维修距离不宜小于 1m；16 / 43 文档可自由编辑打印3)联动设备的接线，必须在确认线路无故障，设备所提供的

55、联动节点正确的前提下进行； 4)消防控制中心内的不同电压等级，不同电源类别的端子，应分开并有明显标志； 5)联动驱动器内应将电源线、通信线、联动信号线、回授线分别加套管并编号。所有编号必须与图纸上的编号一致，字迹要清晰，有改动处应在图纸上作明确标志；6)消防控制中心内外接导线的端部都应加套管并标明编号，此编号应和施工图上的编号及联动设备导线的编号完全一致；7)消防控制中心接线端子上的接线必须用焊片压接，接线完毕后应用线扎,将每组线捆扎成束，使得线路美观并便于开通及维修；设备接线应整齐，避免交叉，固定牢靠，每个接线端子接线不得超过 2 根，导线绑扎成束并留有不小于 20cm 的余量。4.5 调试

56、的主要内容调试的主要内容4.5.1 调试准备调试准备1.1、 首先应充分熟悉消防系统图、平面图、安装图及设备技术文件；1.2、 整理好设计变更文字记录、各种文件及与调试有关的技术资料；1.3、 根据设计要求及相关规范，有必要时编制单项调试方案；1.4、 准备调试仪表、仪器；1.5、 成立调试小组；1.6、 获取相关调试指令或许可；1.7、 检查各系统回路是否符合调试要求；1.8、 水灭火系统、气体灭火系统调试合格；1.9、 消防稳压供水设备安装及调试完成；1.10、消防水泵安装及调试完毕.4.5.1.2、调试项目、调试项目2.1、消防控制中心控制屏、联动屏及其至设备、模块箱、火警接线箱、气体灭

57、火控制箱线路的检查；2.2、线路检查及绝缘电阻测试；2.3、消防中心控制屏、联动屏的受电；2.4、消防中心向各回路模块箱、火警接线箱及气体灭火控制箱送电；2.5、设备联动调试，非本专业设备需其他专业配合完成；2.6、终端报警设备的受电2.7、其它。4.5.1.3、调试人员安排、调试人员安排总指挥：朱是调试负责人：何洪武参加试人员：杨祖雄 熊少军 李健 贺洪兵 高大伦安全员：刘取伟记录员：袁娜后 勤：向丽17 / 43 文档可自由编辑打印4.5.1.4 调试仪表、工具准备调试仪表、工具准备 4.5.24.5.1.5 调试前的全面检查工作调试前的全面检查工作1、按设计和规范要求全面检查系统的施工质

58、量，对属于施工中出现的问题，及时会同有关技术人员协调解决并做好文字记录；2、按设计图纸和有关规范的布线要求，检查系统线路的每个回路，对于接错线、开路、虚接、短路等情况给予及时进行处理，并确保导线的线间绝缘电阻、线与地间的绝缘电阻必需大于 20M；3、按设计要求，把所有探测器安装到底座上，检查智能探测器的编码与图纸是否相符，并及时给予更正；4、检查所有消火栓按钮、智能手动报警按钮及火警闪灯、警铃的安装是否符合要求，有没有损坏和丢失，及时给予更换、补安装完整；5、检查各种模块、模块箱、消防电话插孔及电话的安装接线是否与图纸相符；6、检查所有水流提示器及信号阀的接线是否正确7、检查消防联动控制屏、火

59、灾报警控制屏、消防电话主机的接线是否正确；8、检查各种联动控制设备的接线是否正确；9、检查需要安装终端电阻的各回路是否均已安装到位，电阻值是否与设备要求匹配；10、检查消防电源的连接是否符合要求，主电源和备用电源的容量是否符合标准要求，主电源和备用电源是否能够自动切换。4.5.2 系统调试程序和方法系统调试程序和方法系统调试程序方框图序号仪表、工具名称数量1加热试验器1 台2加烟试验器2 台3500V 绝缘电阻表2 台4接地电阻表1 台5万用表2 套6对讲机4 对7其它电工工具1 批18 / 43 文档可自由编辑打印系统调试程序方框图系统调试程序方框图4.5.3、消防对讲电话的开通、消防对讲电

60、话的开通开通消防对讲电话主机，依据图纸逐个试对讲电话。首先开通消防对讲电话，是因为消防对讲电话开通后，若在调试期间出现对讲机因信号波动面造成通讯中断，可直接利用消防对讲电话进系。4.5.4 自动报警系统报警功能调试自动报警系统报警功能调试线路自检线路自检逐个开通每个回路，观察各个回路的所有探测器、控制模块、监视模块的“地址码”信息是否全部进入报警控制器屏；若有“地址码”信息未能进入控制屏，则安排施工人员到现场检查设备及线路，务必使每个回路的所有“地址码”全部进入到报警联动控制屏。线路自检探测器报警功能测试手动报警按钮功能测试消火栓报警按钮功能测试水流指示器报警功能测试信号阀关阀信号测试防火卷闸