环氧树脂自流平地面施工质量控制

1、环氧树脂自流平地面施工质量控制环氧树脂自流平地面施工质量控制小组名称小组名称* * * * *质量攻关质量攻关QCQC小组小组 成立时间成立时间活动方针活动方针科学管理，追求更高质量；优质服务，真诚回报用户。科学管理，追求更高质量；优质服务，真诚回报用户。课题名称课题名称精心控制环氧树脂自流平地面施工质量精心控制环氧树脂自流平地面施工质量 小组类型小组类型技术攻关型技术攻关型注册编号注册编号小组成员小组成员7 7人人活动日期活动日期平均年龄平均年龄3535岁岁QCQC教育时间教育时间人均人均8080课时课时活动频次活动频次4 4次次/ /月，出勤率月，出勤率95%95%小组概况小组概况序序号号

2、姓姓 名名性别性别年龄年龄组内职务组内职务学历学历职称职称组内分工组内分工1组长本科工程师负责指挥协调2副组长本科工程师组织、方案落实3副组长大专工程师现场指导，过程监控4组员本科助 工质量检查，数据统计5组员本科助 工收集资料，反馈信息6组员本科助 工方案编制，质量控制7组员大专助 工预结算工程量小组成员小组成员工程名称工程名称*楼项目楼项目 地址地址建设单位建设单位设计单位设计单位建筑面积建筑面积54389结构型式结构型式框架结构框架结构建筑层数建筑层数十七层，地下两层十七层，地下两层护理规模护理规模地面做法地面做法环氧树脂自流平地面环氧树脂自流平地面施工工艺施工工艺环氧树脂自流平地施工工

3、艺环氧树脂自流平地施工工艺 *等地面均采用等地面均采用2.0mm厚自流平镘面型环氧树脂地面，约厚自流平镘面型环氧树脂地面，约2万平方米。万平方米。 环氧地坪具有耐磨耐压、防尘防水、耐酸耐碱、耐化学药品性能，并具环氧地坪具有耐磨耐压、防尘防水、耐酸耐碱、耐化学药品性能，并具有一定的防腐效果，它的平整度，光亮度和耐磨性都比较好，表面具有镜面有一定的防腐效果，它的平整度，光亮度和耐磨性都比较好，表面具有镜面效果，清洁容易，维护简便，使用年限可达效果，清洁容易，维护简便，使用年限可达10年以上。年以上。地地面面起起砂砂环环氧氧树树脂脂开开裂裂地地面面起起鼓鼓QC小组讨论、分析，选定目标小组讨论、分析，

4、选定目标 序号项 目频数频率（%）累计频率（%）1地面标高控制不准确54.84.82地面平整度较差3129.534.33面层开裂、起皮76.741.04地面颜色杂乱、不均匀98.649.55自流平表面起砂2927.677.16环氧树脂地面表层泛白43.881.07面层局部起鼓、起皱54.885.78环氧自流平厚度不一致54.890.59环氧涂膜层处理不到位43.894.310分隔缝不顺直65.7100.0105100影响环氧树脂地面施工质量的主要因素统计表影响环氧树脂地面施工质量的主要因素统计表 通过运用通过运用QC的方法提高环氧的方法提高环氧树脂自流平地面施工质量的控树脂自流平地面施工质量的

5、控制：制：1、确保本专项施工最终检查、确保本专项施工最终检查合格率达到合格率达到95%以上；以上；2、确保验收一次通过，交房、确保验收一次通过，交房后维修期内无质量问题、零维后维修期内无质量问题、零维修。修。 人人环环机机料料法法 养护、维护不到位技术交底不到位工人责任心差质量意识淡薄交叉作业地面平整度较地面平整度较差差”、“自流平表面起自流平表面起砂、有色差砂、有色差基层楼板砼施工未收光或没有找平细部处理不到位基层处理不干净漆料拌和配比方法不当 过程检验不到位成品保护分 隔 缝 处 处理不当使用不当电 动 搅 拌器等 漆料拌和配比有误工期紧 进度要求较高基层结构楼板未使用 平板振动器环氧树脂

6、材料质量不达标底漆质量不达标序号末端原因分析原因确认方法确认人要因判断1人的原因过程检验不到位现场质检人员管理不严，班组自检不到位，且未按规范进行验收。调查分析非要因2技术交底不到位施工前技术交底、操作培训不到位导致工人不熟悉工艺，违规操作。调查分析非要因3工人责任心差，质量意识淡薄对操作人员缺乏教育、培训，未制定严格的管理制度与奖罚制度。调查分析非要因4养护、维护不到位维护措施没有落实到位，未安排专人严格成品保护。调查分析非要因5机具的原因电动搅拌器等使用不当未按300-500转/min充分搅拌，持续搅拌3分钟。现场验证非要因6基层结构楼板未使用平板振动器结构板施工操作不当，楼板表面粗糙不齐

7、。现场验证非要因7材料的原因漆料拌和配比有误配比未按照厂家技术要求执行。现场验证杨汉华要因8底漆质量不达标地面平整偏差过大，平整度不够、缺棱吊脚。现场验证非要因9环氧树脂材料质量不达标环氧树脂漆料胶质量差，无法起到自流密封作用。现场验证非要因10方法的原因漆料拌和配比方法不当未严格按照材料生产厂家技术要求的配比拌和各组分漆料。现场验证要因11分隔缝处处理不当阴角处、与门框、其他地面接缝处粉刷不到位，粘结不牢固。现场验证非要因12施工工艺流程不规范各工序交叉施工时出现工序颠倒，由于修补导致损坏成品。现场验证要因13基层楼板砼施工未收光、或没有找平结构施工过程中不能严格安规范和方案找平地面。现场验

8、证非要因14细部处理不到位细部处理未按规范要求，导致局部起皮、漏胶。现场验证非要因15环境的原因各工序交叉作业，成品保护措施少与其他分项工程同作业面施工且成品保护措施少，导致地面污染破坏。调查分析非要因16基层处理不干净地面基层未清理干净导致环氧漆料无法有效粘结、固定不牢。调查分析要因17工期紧进度要求高工程进度要求较高，盲目赶工期，无法保证施工质量。调查分析非要因序号要因对策目标措施时间负责人1施工工艺流程不规范制定配料粉刷流程，完善加工工艺。全面彻底技术交底，明确施工工序，提高职工的业务水平。施工顺序合理达到质量验收标准编制施工流程，全面掌握施工工艺。重点控制漆料调配和粉刷程序和加工工作2

9、014.82漆料拌和配比方法不当编制详细技术交底书，加强过程检查，严格落实技术交底内容按照专项施工方案及材料供货厂家的操作，确保达到更优效果。严格落实自检制度，加强过程控制。对进场材料严格验收，送检。并认真贯彻厂家提供的专业技术要求2014.83基层处理不干净落实样板领路，严格过程检查细部精致无明显观感差现象关键工作重点控制，提高质量意识。明确施工工艺，做好细部处理2014.8实施实施 1关键工序重点控制，提高质量意识关键工序重点控制，提高质量意识 1、认真做好基层处理工作、认真做好基层处理工作 由于环氧树脂自流平地面为漆料直接在混凝土结构板上，由于环氧树脂自流平地面为漆料直接在混凝土结构板上

10、，因此砼楼板作为基层在施工过程中就要做好准备，应采取相因此砼楼板作为基层在施工过程中就要做好准备，应采取相应措施提高楼板表面的平整度。应措施提高楼板表面的平整度。1.1 混凝土浇注前混凝土浇注前 需用商品砼，要求对隐蔽工程，各种管道以及埋件进行隐需用商品砼，要求对隐蔽工程，各种管道以及埋件进行隐蔽验收，并做好记录。需要回填土的部位，要保证回填土的蔽验收，并做好记录。需要回填土的部位，要保证回填土的质量和含水量。质量和含水量。实施实施 1关键工序重点控制，提高质量意识关键工序重点控制，提高质量意识 1、认真做好基层处理工作、认真做好基层处理工作 1.2 混凝土浇注中混凝土浇注中 混凝土浇注中先将

11、混凝土铺平，在使用平板振动器振动，混凝土浇注中先将混凝土铺平，在使用平板振动器振动，使表面的砼浆均匀铺平。使表面的砼浆均匀铺平。 混凝土表面收水后，使用专用收光机械将混凝土表面抹平混凝土表面收水后，使用专用收光机械将混凝土表面抹平压光。压光。实施实施 1关键工序重点控制，提高质量意识关键工序重点控制，提高质量意识 1、认真做好基层处理工作、认真做好基层处理工作 1.3 混凝土浇筑后混凝土浇筑后 浇筑后的地面应及时浇水养护，混凝土养护期间禁止上人。浇筑后的地面应及时浇水养护，混凝土养护期间禁止上人。在养护后期要求保持通风良好，以便于其快速干燥。浇筑后在养护后期要求保持通风良好，以便于其快速干燥。

12、浇筑后的地面应坚固、平整、不起砂、无裂纹及凹凸不平现象。的地面应坚固、平整、不起砂、无裂纹及凹凸不平现象。 施工后的混凝土达到凝期后，确定含水量小于施工后的混凝土达到凝期后，确定含水量小于8%时即可时即可施工环氧地面。施工环氧地面。实施实施 1关键工序重点控制，提高质量意识关键工序重点控制，提高质量意识 1、认真做好基层处理工作、认真做好基层处理工作 1.4 合格混凝土基层指标：合格混凝土基层指标： 检查项目检查项目湿度湿度强度强度平整度平整度PHPH值值表面状况表面状况合格指标合格指标5%5%以下以下大于大于24MP24MP小于小于3mm/M3mm/M小于小于1010无砂、无油无砂、无油无裂

13、缝、无坑无裂缝、无坑实施实施 1关键工序重点控制，提高质量意识关键工序重点控制，提高质量意识 1、认真做好基层处理工作、认真做好基层处理工作 1.5清理混凝土地面，以保证环氧地坪的附着力。清理混凝土地面，以保证环氧地坪的附着力。 水泥地面的油污（食用油，机油等）先用氢氧化钾洒于已经用水水泥地面的油污（食用油，机油等）先用氢氧化钾洒于已经用水冲湿的地面，用扫帚擦洗，然后用水冲洗干净，反复冲湿的地面，用扫帚擦洗，然后用水冲洗干净，反复2-3次，直至表次，直至表面无油污为止。面无油污为止。 对于掉在地面的防锈漆、乳胶漆、泡泡糖、沥青，必须全部铲除对于掉在地面的防锈漆、乳胶漆、泡泡糖、沥青，必须全部铲

14、除 。 不太平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣地面，先用金刚打磨机打磨，不太平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣地面，先用金刚打磨机打磨，然后吸尘。然后吸尘。实施实施 1关键工序重点控制，提高质量意识关键工序重点控制，提高质量意识 2、严格落实漆料搅拌和配比方案。、严格落实漆料搅拌和配比方案。 2.1封闭气孔封闭气孔,增强结合。增强结合。 修补区域干后方可进行底涂施工；按照使用比例，将一定量的组修补区域干后方可进行底涂施工；按照使用比例，将一定量的组份份B倒入组份倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌，搅拌时间为中，用手提电动搅拌机搅拌，搅拌时间为3分钟左右，分钟左右，然后用短毛滚筒大面积滚涂，局部的墙角、接口处可

15、用短毛滚筒或然后用短毛滚筒大面积滚涂，局部的墙角、接口处可用短毛滚筒或刷子涂，用量约为刷子涂，用量约为0.2-0.3 kg/m2（厚度大约（厚度大约0.2毫米左右）根据施工毫米左右）根据施工现场温度确定固化时间（一般需要现场温度确定固化时间（一般需要6-12小时）。待底漆完全固化后，小时）。待底漆完全固化后，方可进行其它工序。底涂施工要求刮涂均匀，无漏底。方可进行其它工序。底涂施工要求刮涂均匀，无漏底。实施实施 1关键工序重点控制，提高质量意识关键工序重点控制，提高质量意识 2、严格落实漆料搅拌和配比方案。、严格落实漆料搅拌和配比方案。 2.2增强地坪强度，提高表面平整度增强地坪强度，提高表面

16、平整度 A、B两组份按规定重量混合，用专门手提电动搅拌器以两组份按规定重量混合，用专门手提电动搅拌器以300-500转转/min速度充分搅匀，搅拌时间为速度充分搅匀，搅拌时间为3分钟左右，分钟左右，2毫米毫米地坪中途用量约为地坪中途用量约为0.8-1 kg/m2（厚度大约（厚度大约1毫米左右）；如毫米左右）；如按按3毫米环氧树脂地面施工，其中途材料用量为约为毫米环氧树脂地面施工，其中途材料用量为约为1.5 kg/m2（厚度大约（厚度大约1.8毫米左右），需分三次施工，每次间隔毫米左右），需分三次施工，每次间隔时间根据凝固时间决定。时间根据凝固时间决定。实施实施 2全面彻底技术交底，提高职工的业

17、务水平全面彻底技术交底，提高职工的业务水平 由项目部技术负责人对环氧树脂自流平地面施工的交底方案进行由项目部技术负责人对环氧树脂自流平地面施工的交底方案进行细化，明确、量化质量标准。在施工前组织各班组长进行培训和考细化，明确、量化质量标准。在施工前组织各班组长进行培训和考核，使他们掌握各环节施工工序及技术工艺，了解环氧树脂自流平核，使他们掌握各环节施工工序及技术工艺，了解环氧树脂自流平地面施工质量缺陷产生的原因以及掌握的对策措施。要求他们对每地面施工质量缺陷产生的原因以及掌握的对策措施。要求他们对每位工人落实技术交底内容，目的对所有施工人员进行交底教育并位工人落实技术交底内容，目的对所有施工人

18、员进行交底教育并100%掌握。掌握。实施实施 3编制施工流程，全面掌握施工工艺编制施工流程，全面掌握施工工艺 1、制定详细施工流程：素地处理、制定详细施工流程：素地处理=环氧底漆环氧底漆=环氧粗砂层中涂环氧粗砂层中涂=环氧批土环氧批土=自流平面漆。自流平面漆。实施实施 3编制施工流程，全面掌握施工工艺编制施工流程，全面掌握施工工艺 2、施工工艺：、施工工艺：2.1 素地处理：清洗地面污渍，视素地状况素地处理：清洗地面污渍，视素地状况打磨、除尘、清洁地面。打磨、除尘、清洁地面。2.2环氧底漆：采用渗透性及附着力特强的环环氧底漆：采用渗透性及附着力特强的环氧底漆滚涂一道，增强地面对环氧地坪的附氧底

19、漆滚涂一道，增强地面对环氧地坪的附着力。着力。 2.3环氧粗砂层中涂：将环氧树脂加入适量的环氧粗砂层中涂：将环氧树脂加入适量的80120#石英砂，用石英砂，用镘刀将其均匀涂布一道，增强地面的耐压及抗冲击性能。镘刀将其均匀涂布一道，增强地面的耐压及抗冲击性能。实施实施 3编制施工流程，全面掌握施工工艺编制施工流程，全面掌握施工工艺 2、施工工艺：、施工工艺：2.4 环氧批土：用环氧批土施工二道，增强地面的耐压、耐冲击性环氧批土：用环氧批土施工二道，增强地面的耐压、耐冲击性和平整度。和平整度。2.5 自流平面漆：用环氧自流平面漆镘涂一道，使地面防尘防水、自流平面漆：用环氧自流平面漆镘涂一道，使地面

20、防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。完工后整体地面光亮洁净、颜色均一、无气耐磨耐腐蚀、易清洁。完工后整体地面光亮洁净、颜色均一、无气泡、无空鼓。泡、无空鼓。 施工完成后，施工完成后，24小时后方可上人，小时后方可上人，72小时后方可重压和用水冲洗小时后方可重压和用水冲洗（以（以25为准，低温时开放时间需适度延长）。为准，低温时开放时间需适度延长）。实施实施 4严格落实自检制度，加强过程控制严格落实自检制度，加强过程控制 自检制度是工程质量最基本的控制手段，建设项目中质量自检自检制度是工程质量最基本的控制手段，建设项目中质量自检是一种切实有效的管理方法。它包括工序间的自检和工序过程中的是一种切实有效的管理方法。它包括工序间的自检和工序过程中的自检。工序间自检是指在一道工序完成后，在下一道工序开始之前，自检。工序间自检是指在一道工序完成后，在下一道工序开始之前，必须报由质检人员检验，经检验合格后，方可进行下一道工序。对必须报由质检人员检验，经检验合格后，方可进行下一道工序。对检验不合格的，应责令施工队进行处理，直至合格为止。这种做法，检验不合格的，应责令施工队进行处理，直至合格为止。这种做法，从工序间的角度上消除了质量隐患，同时避免了出现质量问题后的