5_RH真空系统改造项目气体冷却器吊装补充方案(4月22日)解析

1、宝山钢铁股份有限公司 5#RH 真空系统改造 项目 气体冷却器吊装补充方案 咼危项目等级 乙方项目负责人： 乙方安全负责人： 编制单位及盖章： 甲方项目负责人: 甲方安全负责人: 项目单位及盖章:签定日期 年 月 宝山钢铁股份有限公司 5#RH 真空系统改造 项目 气体冷却器吊装补充方案 编制： _ 审核： _ 签定日期 年 月 批准： _ 签定日期 年 月 1.2编制依据 1 目录 、编制说明 . 1 签定日期 年 月 1.2编制依据 1 1.1 编制说明 . 1 二、 工程概况 . 1 2.1工程简介 . 1 2.2工程量 . 1 三、 施工组织体制 . 3 四、 施工平面图 . 5 五、

2、 工程进度表 . 6 5.1施工进度表 . 6 5.2劳动力安排 . 7 六、 工艺流程图 . 7 七、 施工要点 . 7 7.1施工准备 . 7 7.2平台拆除 . 8 7.3气冷器吊装 . 9 7.4气冷器加固 . 11 7.5 2#气体冷却器的吊装方法与 1#气体冷却器的吊装方法相同。 . 11 7.6相关选型及计算 . 11 7.622导向滑车的计算 . 12 八、 安全及环境保证措施 . 13 8.1安全管理体系 . 18 8.2常规安全施工要求 . 19 8.3常规安全规定 . 20 8.4文明施工要求 . 20 8.5事故应急预案 . 25 8.6危险源辨识风险评价风险控制表 .

3、 35 8.7环境因素清单 . 37 九、技术质量保证措施 . 38 9.1 质量管理体系 . 38 9.2实现质量方针的措施 . 39 9.3技术质量要求 . 39 十、施工主要工器具及材料表 . 39 附一：施工平面图 . 42 附二：施工进度表 . 305#RH真空系统改造吊装补充方案 中冶宝钢技术服务有限公司 气体冷却器的重量 22.7t 第1页共 35页 一、编制说明 1.1编制说明 本方案是为了更好、更快、更安全的将炼钢厂 5#RH真空系统改造项目中新 的气体冷却器的吊装就位，特编制此补充方案，我队将在工程质量、进度和施工 人员安全意识、作业标准化等各方面做到最佳，并使工程达到设计

4、要求和验收标 准，令主业放心、满意。 1.2编制依据 钢结构施工质量验收规范 热轧H型钢和部分T型钢 焊接H型钢 建筑钢结构焊接技术规程 热轧型钢 建筑工程高处作业安全技术规范 施工现场临时用电安全技术规范 建筑施工安全检查标准 5#RH各设备图纸 二、工程概况 2.1工程简介 本次施工是对5#RH真空系统改造项目中气体冷却器更换 平台之上，需要用两台8t卷扬机配合起吊。 2.2工程量(GB50205-2001) (GB/T11263-2005) (YB3301-2005) (JGJ81-2002) (GB/T 706:2008) (JGJ80-1991) (JGJ46-2005) (JGJ5

5、9-2011) 该设备位于20m 5#RH真空系统改造吊装补充方案 中冶宝钢技术服务有限公司 第2页共 35页 落灰管 RH喷补台车电缆卷筒 RH喷补台车 2.3工程特点 本工程钢结构施工全部为高空作业，属于重大危险源，必须做好相关安全 措施，必须避免高处坠落。施工班组接到施工任务后，仔细阅读本方案及相关 图纸，还应对现场认真勘察，及早发现问题所在，并且认真组织，做好人员、 机具、材料等全面准备。如在任何一方面有问题，马上与公司及甲方相关部门 协调。在施工的全过程中，施工班组应做到安全第一，控制好质量、把握好进 度。1t 6t 60t 5#RH真空系统改造吊装补充方案 中冶宝钢技术服务有限公司

6、 第3页共 35页 三、施工组织体制 施工经理 安全经理 材料管理 成本管理 - 杨文军 - - 彭智 - 王元喜 - 宋顺生 - 施工负责人 *顾问 起重首席技师 77127 顾红飞 于 施工作业区：李建平 施工作业区：徐海强 施工班组 5#RH真空系统改造吊装补充方案 中冶宝钢技术服务有限公司 第4页共 35页 施工班组5#RH真空系统改造吊装补充方案 中冶宝钢技术服务有限公司 第5页共 35页 图3-1施工图组织体系5#RH真空系统改造吊装补充方案 中冶宝钢技术服务有限公司 第6页共 35页 四、施工平面图（见附表一）5#RH真空系统改造吊装补充方案 中冶宝钢技术服务有限公司 第7页共

7、35页 五、工程进度表 5.1施工进度表（见附表二）5#RH真空系统改造吊装补充方案 中冶宝钢技术服务有限公司 第8页共 35页 5.2劳动力安排 表5-1劳动力安排表 工种 钳工 起重工 焊工 电工 架子工 合计 人数（人） 2 4 4 2 12 六、工艺流程图 图6-1 5#RH真空系统改造平台改造工艺流程图 七、施工要点 7.1施工准备 7.1.1熟悉现场情况，明确施工内容及业主提出的施工要求。 7.1.2熟悉和工程有关的具体技术资料，如施工及验收规范、技术规程、 质量评定标准。 7.1.3根据施工现场情况、技术力量以及人员配置情况，综合做出合理的 施工安排。5#RH真空系统改造吊装补充

8、方案 中冶宝钢技术服务有限公司 第9页共 35页 7.1.4做好进场刖的安全教育工作。根据现场实际情况进行安全技术措施 交底，接受交底人员当场签名。 7.1.5结合工程特点、施工进度安排及要求等做好方案技术交底工作。 7.1.6将车辆进厂的通道清理通畅。包括两节溜灰管的保护性拆除及 RH 操作台车的电缆架保护性拆除。 7.2平台拆除 8.5m、12.73m、20m平台梁按图纸要求及现场实际施工要求将各层平台 梁进行拆除。于此同时将8t卷扬机及H32X 4D滑车组安装就位，滑车组安装位 置位于气冷器安装位置正上方的箱型梁上。 _ 上5#RH真空系统改造吊装补充方案 中冶宝钢技术服务有限公司 第1

9、0页共 35页 7.3气冷器吊装 7.3.1新的气体冷却器由二炼钢厂房1#门进入到老气体冷却器位置的正下 方，两台卷扬机同时将气体冷却器吊起。5#RH真空系统改造吊装补充方案 中冶宝钢技术服务有限公司 第11页共 35页 图7-3气冷器吊装立面图 7.3.2当吊装1#气体冷却器时，1#、2#卷扬机同时升高，当气体冷却器升 至10m左右时，2#卷扬机同时慢慢下降，1#卷扬机慢慢升高，直至安装位置 图7-3冷却器吊装平面图 5#RH真空系统改造吊装补充方案 中冶宝钢技术服务有限公司 第12页共 35页 7.4气冷器加固 待气体冷却器及冷却器上部补偿器短管吊至安装位找正后，首先恢复 12.73m平台

10、气体冷却器周围的钢梁，并对气体冷却器进行固定。然后依次再将 20m、8.5m平台气体冷却器周围的钢梁进行恢复，并对气体冷却器进行固定。 图7-4气体冷却器加固示意图 7.5 2#气冷器吊装 待1#气冷器安装就位后，在对2#气冷器吊装。2#气体冷却器的吊装方法 与1#气体冷却器的吊装方法相同。 7.6相关选型及计算 7.6.1钢丝绳及卸扣选择计算： 761.1卷扬机卷筒上钢丝绳选用二20mm的钢丝绳。 S=10d2 （安全系数取6） 式中：S表示钢丝绳允许受力，单位为 kg D表示钢丝绳的直径，单位为 mm 20mm的钢丝绳的允许受力 S= 10X400 = 4000kg。 7.6.1.2捆绑卷

11、扬机的钢丝绳选= 15mm的钢丝绳。 S=10d2 （安全系数取5） 5#RH真空系统改造吊装补充方案 中冶宝钢技术服务有限公司 第13页共 35页 式中：S表示钢丝绳允许受力，单位为 kg D表示钢丝绳的直径，单位为 mm 15mm的钢丝绳的允许受力 S= 10225 = 2250kg。 762滑车和滑车组计算： 7.6.2.1定滑车的计算 P=Qf 式中P绳索拉力，kN; Q 重物的重力，kN ; f滑车阻力系数，取1.02（滚动轴承），取1.041.06（滑动轴承） 通过上述公式我们可以算出固定定滑车的大梁需要承受的力为 P=1.06 &30 = 243.8kN。 7.6.2.2

12、导向滑车的计算 P=KS 式中P导向滑车所受的力，kN; Q 钢丝绳出绳拉力，kN; f角度系数，（见表7-1及图7-1） 表7-1角度系数k值 a 00 150 22.5 0 300 450 600 K 2 1.94 1.84 1.73 1.41 1 5#RH真空系统改造吊装补充方案 中冶宝钢技术服务有限公司 第14页共 35页 P = 230 X1.4仁324.3kN 763大梁受力计算： 7.6.3.1钢梁信息： 钢梁钢材：Q345 梁跨度(m): 10.000 梁平面外计算长度(m): 10.000 钢梁截面：箱形截面： B和XT1 XT2=560 X700 X14 25 容许挠度限值

13、u： 1/250 = 40.000 (mm) 强度计算净截面系数：1.000 计算梁截面自重作用：计算 简支梁受荷方式：竖向单向受荷 荷载组合分项系数按荷载规范自动取值 763.2设计依据： 5#RH真空系统改造吊装补充方案 中冶宝钢技术服务有限公司 第15页共 35页 建筑结构荷载规范(GB 50009-2001 ) 钢结构设计规范（GB 50017-2003） 763.3简支梁作用与验算 1） 、截面特性计算 A=4.6200e-002; Xc=2.8000e-001; Yc=3.5000e-001; lx=3.8316e-003; ly=2.0885e-003; ix=2.8799e-0

14、01; iy=2.1261e-001; W1x=1.0948e-002; W2x=1.0948e-002; W1y=7.4588e-003; W2y=7.4588e-003。 2） 、简支梁自重作用计算 梁自重荷载作用计算： 简支梁自重（kN）: G =3.6267e+001; 自重作用折算梁上均布线荷（kN/m） p=3.6267e+000; 3） 、梁上活载作用 荷载编号荷载类型 荷载值1荷载参数1荷载参数2荷载值2 1 4 460.00 3.00 0.00 0.00 4） 、单工况荷载标准值作用支座反力（压为正，单位：kN） 恒载标准值支座反力 左支座反力 Rd1=18.134,右支座反

15、力 Rd2=18.134 活载标准值支座反力 左支座反力RI仁322.000,右支座反力 Rl2=138.000 5） 、梁上各断面内力计算结果 5#RH真空系统改造吊装补充方案 中冶宝钢技术服务有限公司 第16页共 35页 组合1 : 1.2恒+1.4活 断面号： 1 2345675#RH真空系统改造吊装补充方案 中冶宝钢技术服务有限公司 第17页共 35页 弯矩(kN.m) : 0.000 392.289 781.556 1167.800 1336.356 1179.889 1020.401 剪力(kN): 472.560 468.934 465.307 461.680 -185.947

16、189.573 -193.200 断面号：8 9 10 11 12 13 弯矩(kN.m): 857.889 692.356 523.800 352.222 177.6 0.000 剪力(kN): -196.827 -200.453 -204.080 -207.707 -211.333 -214.960 组合 2: 1.35 恒+0.7*1.4 活 断面号：1 2 3 4 5 6 7 弯矩(kN.m) :0.000 281.667 559.934 834.800 956.000 848.401 737.401 剪力(kN): 340.040 335.960 331.880 327.800 -1

17、27.080 -131.160 -135.240 断面号： 8 9 10 11 12 13 弯矩(kN.m) : 623.001 505.200 384.000 259.400 131.400 0.000 剪力(kN): -139.320 -143.400 -147.480 -151.560 -155.640 -159.720 6) 、局部稳定验算 翼缘宽厚比 B/T=21.28 容许宽厚比B/T =33.0 腹板计算高厚比H0/Tw=46.43 容许高厚比H0/Tw=66.05#RH真空系统改造吊装补充方案 中冶宝钢技术服务有限公司 第18页共 35页 7） 、简支梁截面强度验算 简支梁最大

18、正弯矩（kN.m） : 1398.096 （组合：1;控制位置：3.000m） 强度计算最大应力（N/mm2） : 121.628 f=295.000 简支梁抗弯强度验算满足。 简支梁最大作用剪力（kN）: 472.560 （组合：1;控制位置：0.000m） 简支梁抗剪计算应力（N/mm2） : 27.326 fv=180.000 简支梁抗剪承载能力满足。 8） 、简支梁整体稳定验算 平面外长细比 2y: 47.034 梁整体稳定系数 b: 1.000 简支梁最大正弯矩（kN.m） : 1398.096 （组合：1;控制位置：3.000m） 简支梁整体稳定计算最大应力（N/mm2） : 12

19、7.709 f=295.000 简支梁整体稳定验算满足。 9）、简支梁挠度验算 标准组合：1.0恒+1.0活 849.074 735.334 -134.978 -138.000 断面号：1 2 弯矩(kN.m) : 0.000 282.185 561.852 839.000 960.297 剪力(kN): 340.134 337.111 334.089 331.067 -131.956 断面号： 8 9 10 12 13 弯矩(kN.m) : 619.074 500.297 379.000 255.185 128.852 5#RH真空系统改造吊装补充方案 中冶宝钢技术服务有限公司 第19页共

20、35页 0.000 剪力(kN): -141.022 - 144.044 -147.067 -150.089 -153.11-156.133 简支梁挠度计算结果： 断面号：1 2 3 4 5 6 7 挠度值(mm): 0.000 2.978 5.708 7.945 9.466 10.176 10.139 断面号： 8 9 10 11 12 13 挠度值(mm): 9.458.229 6.562 4.562 2.330.000 最大挠度所在位置：4.167m 计算最大挠度：10.176(mm) 6000 对 1 8 钢丝绳 32mm 6000 对 2 9 卸扣 35t 只 2 10 卸扣 10t

21、、7t、9t、5t 只 各8 11 卷扬机捆绑绳 13 15mm m 50m 2 12 防坠器 10m 台 15 13 木跳板 3m 块 10 14 手拉葫芦 10t、5t、3t、 2t 台 各2 15 电焊工具 套 2 16 气割工具 套 2 17 水准仪 台 1 18 钢卷尺 30m、5m 把 各1 19 线锤 15m 1 20 钢板尺 1m 2 5#RH真空系统改造吊装补充方案 中冶宝钢技术服务有限公 第41页共 35页 司 21 常用工具 套 2 5#RH 真空系统改造吊装补充方案 中冶宝钢技术服务有限公司 第42页共 35页 附一：施工平面图 纬 十 二 踣 电炉十七賂 审* * #

22、申* 巒 ” y * 7 V v w v v w * 命 p 平看申，轉，律 电炉七AM Z 半* * * * |略滋时動丄 出V W * * * 賂 V W V V V V Mi Illi IIII 丁 * *普 V弋* M W * 备件 脊材 耳-!5#RH 真空系统改造吊装补充方案 中冶宝钢技术服务有限公司 第43页共 35页 附二：施工进度表 附 2： RH停机期间施工网络进度表 炼钢厂 5#R 真空系统改造工程施工综合进度表（R 锻备停机期间） 编制时间：2014 年 01 月 20日 工程分部 分项名称 主要作业项目-X F 日历进度 关键节点 施工准备： 1）施工机具进场。施工电

23、源、小件仓库及材料 堆场圈围，管道、构件加工配制设施布置。 2） 基准交接。 3） 安全技术交底,施工设备材料清点交接。 拆除工程 1 原有资材室及厂房外泵场基础 拆除。 2） 部分原有结构保护性拆除。 3 原有真空系统主体设备拆除。 4） 原有工艺管道系统拆除。 5） 原有电气系统拆除。 土建工程 1 新水环泵房地基与基础施丄 2）新水环泵房主体结构施工。 3 新水环泵房装饰装修施工。 4 水环泵排水坑基础施工。 5）水环泵、排水泵基础施工。 1 设备开箱验收交接。 设备安 装工程 2） 设备基准验收,坐标投点确认交 接。 3） 设备安装，改造，分项工程设 备验收交工。 4） 设备单试。 5 配合系统联动试运转。 结构制 作安装 工程 ）钢结构材料喷砂除锈，进料检验。 2） 钢结构零件及部件加工制作。 3） 钢结构组装。 4） 钢结构安装，连接，焊接。 5 钢结构涂装。 工艺管道 安装工程 1） 工艺管道接点技术确认交接。 2） 管道预制作、配管。 3） 全线工艺管道安装，改造，