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文档简介

1、易制毒化学品安全管理制度1 目的为加强易制毒化学品管理,维护经济和社会秩序,规范易制毒化学品的购买和使用、储存行为,防止易制毒化学品被用于制造毒品,特制订本制度。2 适用范围本制度适用于公司易制毒化学品的采购、验收、入库、储存、发放、使用、包装物处理全过程的安全管理。3 引用标准和相关文件易制毒化学品管理条例(国务院第445号)4 职责公司总经理必须保证本单位易制毒化学品的安全管理符合有关法律、法规、规章的规定和国家标准的要求,并对公司易制毒化学品的安全全面负责。5 内容和要求5.1本制度所称易制毒化学品,为公司产品生产需使用的 。5.2 易制毒化学品的采购 1)易制毒化学品的采购由公司采购部

2、负责,采购人员必须严格执行易制毒化学品管理条例、易制毒化学品购销和运输管理办法的有关规定,从取得易制毒化学品生产、经营备案的单位采购易制毒化学品。2)易制毒化学品购买前,采购部采购人员应当向所在地县级人民政府公安机关备案,取得购买备案证明后,方可购买易制毒化学品。3) 采购人员在签订采购合同时,必须明确双方的安全责任,明确要求供方严格执行易制毒化学品包装、检测检验、运输、装卸作业方面的法律法规和技术标准和规范。4)采购人员应将购买备案证明、采购合同及供方相关资质证明复印件等报安全管理部门备案。5.3 易制毒化学品验收、入库1)易制毒化学品的质量检验,由质保部负责。2)质保部检验人员应该严格执行

3、相关检验质量标准,检验质量标准由质保部负责制订。3)仓库保管员应严格核对物品的名称、产品规格、数量、包装要求、有无泄漏等。4)易制毒化学品经检验合格方可入库。质量和安全要求不合格的,不得入库,作退货处理。易制毒化学品装卸时应轻拿轻放,严防破损,防止意外事故发生。5.4 易制毒化学品的储存1)易制毒化学品必须及时入库,不得露天堆放。2)易制毒化学品应贮存在专用仓库内,不得与其他物质混合储存,库房要求干燥、无积水,屋顶不漏水,防潮物品应加木板(托盘)垫放,放置整齐。3)存放易制毒化学品的专用仓库要做到“五双”,内容:双门、双锁、双人操作、双人复核、二本帐记录。4)易制毒化学品仓库应符合危险品仓库的

4、要求,耐火等级不低于二级,门窗设施必须完好,并应安装符合国家安全标准要求的防盗门、防盗窗铁栅等设施。5)开保管,易制毒化学品仓库的钥匙不得带回家中,应加锁妥善保管,以防遗失。未经公司安全管理部门(行政部)同意,其钥匙不得转交任何人代管。一旦发现仓库钥匙遗失,应立即更换锁,并报安全部备案。5)易制毒化学品仓库除仓库主管指定的专人、专职保管员、安全管理人员及生产领料人员外,任何人不得进入易制毒化学品专用仓库。7)易制毒化学品仓库严禁存放其他物品或化学品。8)库内严禁一切明火,禁止吸烟,禁止一切火种和带火、冒火和外部打火的机动车辆入内。9)易制毒化学品包装要完整无损,如发现破损、渗漏,必须立即进行安

5、全处理。10)易制毒化学品库房应有良好的通风和避雷设施、配备相应的防火、防爆、的安全设备和器具。11)易制毒化学品库房设备和照明一律采取防爆装置。12)库房人员工作结束后,应该进行安全防火检查,切断电源。13)根据不同的化学品,在库房内要有相应的标识和图形标志,配备相应的消防器材和防护器具。14)生产(研发)部门临时存放易制毒危险化学品,参照上述库房储存要求,以满足当天生产、研发需求量为准,严禁超量存放。5.5 易制毒化学品发放1)生产部(研发中心)按生产(研发)用料计划到财务部仓库申请领用易制毒化学品,具体领料办法按公司领料流程执行。领料:生产(研发)领料必须经生产部(研发中心)主管负责人批

6、准后方可领取,否则不得领料。2)生产部(研发中心)领料员在领用易制毒化学品时,应与仓管人员当面交接清楚,并签字确认。3)应对货物名称、规格、数量、包装进行认真核实、登记、发货,并核对货物和安全标签一致。4) 易制毒化学品的帐册要清楚,帐册上列明日期、品名、进库量、领用量、结存量、领用人、核对人、用途等项目,定期核对、盘存,必须帐帐、帐卡、帐物相符。5)包装渗漏、破损、泄漏的易制毒化学品,必须及时作安全处理,不得作为合格品发放。超过保质期、变质或分解的易制毒化学品必须作废弃处理,禁止作为合格品发放。6) 易制毒化学品实行双人发放制度。5.6 易制毒化学品的使用1)领用易制毒化学品必须安排双人负责。不得与禁忌危险化学品混装混运。领料人员途中要考虑环境影响是否对领料构成危险,确包装箱不碰撞、不坠落、不损坏,不雨淋,否则要采取安全措施。2) 易制毒化学品领料用量以当天生产(研发)需要为宜。原料放置须整齐,标识清楚,符合安全要求。性质相抵触或灭火方法不同的物质的不得混放,应有相当间距或分开存放。3)在易制毒化学品作业场所,操作人员必须严格遵守穿戴劳保用品相关规定。4)使用易毒化学品岗位严禁烟火,防止抛掷、摩擦撞击,禁止穿尼龙衣服。5)在设备发生故障、液体渗漏、改变工艺条件,由自动变手动操作时,必须注意采取防范措施。

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