BH发泡混凝土复合自保温砌体墙体保温体系-GY板复合自保温施工专业技术方案

1、外墙 BH 发泡混凝土复合自保温砌块保温系统GY 板现浇混凝土复合保温系统内墙加气混凝土砌块香格里拉工程部2015 年 8 月 30 日1 编制依据GH 轻集料混凝土砌块自保温体系建筑构造 L12SJ157普通混凝土小型空心砌块 GB/T 8239-2014砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2014 -混凝土小型空心砌块建筑技术规程 JGJ/T 14-2011非承重砌块自保温体系应用技术规程 DBJ/T 14-079-2011FS 外模板现浇混凝土复合保温体系建筑构造 L12

2、SJ155香格里拉工程 8#、14#楼图纸 香格里拉工程施工组织总设计本施工方案是根据工程设计图纸、按国家颁布的现行施工及验 收规项施工方案范、施工规程和有关工艺标准并结合实际施工现场经验进行编 制。2 工程简介2.1 工程简况本工程为香格里拉水岸绿城住宅小区二 工程，位于白鹭湖对 面。建设单位为 建设有限公司，本工程设计有限公司 设计。本标段 由 8#、14#楼及地下车库组成，建筑面积共约为 5.3 万平方 M，其中 14#楼建筑面积约为 26878 川，地上 30 层，地下 2 层；8#楼建筑面 积约为 24933 川，地上 30 层， 地下 2 层； 2 层地下车库建筑面积 10000

3、讥建筑高度为 87.3m,车库为框架结构，其它均为剪力墙结 构体系，抗震设防烈度为 6 度，建筑等级与耐火等级均为一级。 2.2 墙体工程本工程墙体工程外墙采用 240 厚 BH 发泡混凝土复合自保温砌 块，是以 BH 发泡混凝土复合自保温砌体为墙体维护材料， 采用专 用砂浆砌筑。梁、柱、剪力墙墙等处则采用FS 外模板现浇混凝土复合保温体系。以上两中施工方法的热工性能均满足建筑节能设计标 准要求的保温与建筑墙体同寿命的技术体系。2.2.1BH 发泡混凝土复合自保温砌块在水泥、掺合料、集料、外加剂和水等制成的料浆中，经物理 发泡搅拌形成泡沫混凝土料浆，注入至已预置带燕尾槽的模塑聚苯 乙烯泡沫塑料

4、保温板和拉结筋的模箱内，经蒸汽养护、切割而成的 具有自保温功能的砌块，代号为 BH。简称 BH 复合保温砌块。2.2.2 其他 本工程内墙、卫生间内墙、管道井隔墙为加气混凝土砌块。 墙体防开裂措施：在两种不同基体交接处，应采用热镀锌钢丝 网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理， 加强带与各基 体搭接宽度 150mm。顶层粉刷砂浆中掺入抗裂纤维（0.9kg/m2） 2.3 墙体工程与 FS 外模板现浇混凝土复合保温体系本工程剪力墙、柱、梁外模板采取混凝土模板采用 FS 外模板现 浇混凝土复合保温体系，该工艺采用成品预制保温板作为剪力墙、柱、梁等外模板，该施工工艺直接在混凝土浇筑中与外墙结构

5、构件 剪力墙、柱）等通过现浇结合在一起，同时配合 BH 发泡混凝土复 合自保温砌块自保温体系使得建筑物外墙的保温系统更加完善。使 保温板能充分发挥性能，以提高工作效率，缩短工期、控制成本。3 砌体施工前准备3.1 技术、资料准备3.1.1 熟悉会审图纸：根据建设单位提供的外墙保温图纸配备必要的 标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加 建设单位组织的专项方案图纸会审，并做好会审记录。3.1.2 原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、保 温建材市场供应状况等项调查，为施工方案提供依据。3.1.3 分别做好外保温技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书 面交底存档。

6、3.1.4 资料准备：遵照建设工程的有关规定，做好保温材料及验收资 料的报验。3.2 物资、劳动力组织准备3.2.1 本工程采用混合队承包。包括：瓦工、木工、机械操作工、劳 力工。在那工作工程中分工配置，由施工工长统一调度。本工程需配备工长 1 名，技术员 1 名，质量检查员 1 名，安全 员 1名，机械维修工 1 名，电工 1 名，砌筑工 1 2 名，抹灰工 6 名， 油漆工4 名，劳力工 6 名共计 34 人。根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协 作的原则，组织高效的施工组织班子。322 做好职工入场教育工作，特殊工种证件齐全。按照劳动力需要 计划，进行安全、防火、文明施

7、工和遵纪守法教育，使职工严格遵 守上级颁发的各项规章制度。3.2.3 根据施工进度计划，择合格供应商，组织好货源，把好材料 关，安排好自保温砌体材料及其他相关物资的进场时间。3.3 施工准备3.2.1 堆放自保温砌块场地应预先夯实平整，并便于排水。不同规格 型号、强度的砌块应分类堆放，并设强度等级标示牌。垛间应留有 适当宽度的通道。堆置高度不宜超过2m。装卸时不得翻斗卸车和随意抛掷。3.2.2 自保温砌块墙体施工前必须按照建筑设计图绘制砌块立面排块 图。排块时应根据规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺度、预留洞 口尺寸、管线、开关、插座敷设部位等进行错缝搭接排列，并以主 规格砌块为主，辅以相应的辅

8、助砌块。绘制墙体的自保温砌块施工排列图，主要内容：1） 自保温砌块的排列应上、下皮错缝搭砌，一般搭接长度为L/2，每两皮一个循环。2）设计预留洞口、电线盒及门窗、卫生设备的固定位置应在墙体排 块图上标注。3）应特别注意墙体内构造柱、现浇钢筋混凝土系梁及门窗过梁等位 置所用块型及连接构造。4）自保温砌块砌筑灰缝厚度为 8-12mm。3.2.3 砌入墙体的各种建筑构件、钢筋网片应事先预制并按不同规格 堆放，同时将不同拉结筋根据图纸砌块尺寸提前植筋，3.2.4 严禁使用有竖向裂纹、断裂、龄期不足 28d （600。C/d）的砌块 进行砌筑。在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润，小砌块表 面有浮水时

9、，不得施工。3.2.5 砌筑前，应采用经检定的钢尺校核房屋放线尺寸，应符合下表 要求。长度 L.宽度 E （ni）允许偏差（mm）L (B) 30530WL (B) 6060菟 L CB) W90-15L (B) 90土 20326 用于砌块节能砌块的砂浆，应采用保温砌筑砂浆，除品种和强 度等级必须满足设计要求外， 还应具有良好的和易性 （流动性、 粘 聚性、 保水性） 。稠度宜控制在 70mm80mm。强度不低于 M5。327 保温砌筑砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应从投料算起，搅拌 时间不得少于 180s。3.2.8 保温砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽内的砂浆如 有泌水现象时，应在

10、使用前重新拌和。329 每一层楼或 250m3 砌体，每种强度等级的砂浆至少应制作两组 试件。3.2.10 厨房、 卫生间等有防水要求的四周墙根， 应提前现浇混凝土 上翻台。3.4 降低成本的措施3.4.1 做好工程量的计算工作，认真进行成本控制。342 在材料管理上抓好如下几点：（1） 严格执行公司现行材料管理制度，在价格上坚持货比三家。（2） 材料进场坚持验质、计量、记账。（3） 加强现场材料管理，做好材料回收工作。4 材料简介及砌筑要求4.1 自保温体系材料简介4.1.1 砌块（1）自保温砌块自保温砌块分为主砌块规格为600 x240 x200。其他规格尺寸可根据工程需要由供需双方商定（

11、2）蒸压加气混凝土砌块自保温砌块填充墙体与上部结构的接触处必要时采用蒸压加气 混凝土砌块填实，采用蒸压加气混凝土砌块密度等级为B06 级，其主要性能指标符合蒸压加气混凝土砌块GB 11968-2006 的规定。4.1.2 其他（1） 混凝土：构造柱及水平系梁的混凝土强度不应低于 C20.（2） 钢筋：构造钢筋、拉结筋采用 HPB300 钢筋（3）预埋件：预埋件宜采用 Q235-B 钢板，锚筋应采用 HPB300 钢 筋，严禁采用冷加工钢筋；钢筋焊条为E43XX。（3）耐碱玻璃纤维网格布和后热镀锌电焊网：耐碱玻璃纤维网格布 和后热镀锌电焊网用于不同材料交接处的搭接处理，当采用耐碱玻 璃纤维网格布

12、时，宜用 5 厚抗裂砂浆；当采用热镀锌电焊网时，亦 用 8 厚抗裂砂浆。5 自保温砌块施工工艺自保温砌体施工工艺如下：基层处理-砌块试排列-抄平放线及设皮数杆（植筋）-制备及铺设砂浆T砌块砌筑T预留门窗洞口和预埋T校正T勾缝T自检。5.1 基层处理：施工前应先清理基层，用同等保温砌筑砂浆将梁面或 楼层结构面按照标高找平。伸缩缝、沉降缝、防震缝中夹杂的落灰 与杂物应清除。5.2 抄平放线及设皮数杆：自保温砌块墙体砌体施工前，采用水泥砂 浆找平，放出一皮砌块的轴线、砌体边线、门窗洞口线等。放线结 束后应该进行复核，并在墙体转角处和交接处设置皮数杆。5.3 制备及铺设砂浆：砌筑砂浆为 M5.0 专业

13、砌筑砂浆，用大铲灰勺 进行分块铺灰，水平灰缝饱满度不应低于90%，竖向灰缝饱满度不应低于 80%，砌体的最大铺灰距离不得超过一砖长。水平灰缝和竖 向灰缝厚度宜为 10mm,但不宜小于 8mm,不宜大于 12mm。5.4 砌筑砌块：砌筑就位应先远后近，先上后下，先外后内，每层从 定位砌块处开始，砌块砌筑时，应清理砌块表面污物，砌筑节能砌 块的砂浆应随铺随砌，砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝宜采用坐浆 法满铺砌块全部壁肋：竖向灰缝应采取满铺端面法，即将砌块端面 朝上满砂浆再上墙挤紧，然后将浆插捣密实。砌筑时，应平稳放 置，轻拿轻放，避免损坏。5.5 校正：自保温砌块砌筑时，应吊砌一皮，校正一皮，皮拉线

14、控制 砌体标高和墙面平整度。5.6 勾缝：灰缝要求横平竖直，上下错缝，砂浆应饱满，并随后用砌 筑原浆进行勾缝，深度为 3mm。5.7 自检：自保温砌块墙体每砌筑一层，施工技术人员应对墙体表面 平整度、灰缝质量、门窗洞口尺寸等及时进行自检。5.8 构造柱施工5.8.1 如需浇筑构造柱砼，应符合设计要求。构造柱砼施工前，应清 除构造柱内砂浆、杂物，并用水冲洗湿润，插入设计规定的钢筋， 待校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后，方可浇筑砼。5.8.2 砌完一个楼面高度后，应连接浇灌构造柱砼，每浇灌400500mm 高度砼，宜采用机械捣实，或边浇灌边捣实，严禁一个楼层 后再捣实，砼坍落度不应小于 50mm。5

15、.8.3 施工的每层构造柱砼至少应制作一组试块，当同强度等级变更 或配合比调整时，应制作相应试块。5.8.4 构造柱施工中，应设专人检查砼灌入量，并做好记录，认可后 方可继续施工。6 施工要点和验收标准；6.1 一般规定6.1.1 自保温砌块的型号、 强度等级必须符合设计要求， 成品必须满 足 28d以上的养护龄期，方可进入施工现场。6.1.2 进场的自保温砌块、专业砌筑砂浆和抹面砂浆、GY 复合保温板及其他配套材料均应附有出厂合格证、产品出厂检测报告、有效 期内的型式检测报告，并按工程质量验收标准规定进行现场抽样检 验，经现场验收合格后方可应用。6.1.3 自保温砌块运输、装卸时，宜用专用机

16、具，严禁倾倒和抛掷6.1.4 GY 复合保温板运输、装卸时应轻拿轻放，材料进入施工现场 后，先进场验收，并按规定取样复检；各种材料应分类贮存平放码 垛，且不宜露天存放。对露天存放的材料，应有防雨、防曝晒的措 施；在平整干燥的场地上最高码放高度不得超过20 层；存放过程中应米取防潮、防水等保护措施。6.1.5 自保温砌块及 GY 复合保温板进场后应远离火源和焊接点，露 天存放时，宜采用不燃材料覆盖。施工时，应采取可靠的防火保护 措施。自保温砌体中的 EPS 板不宜直接裸露于大气中，宜采用不然 材料覆盖。6.1.6 自保温砌块墙体施工应采取双排外脚手架，严禁在外墙体上留 设脚手架眼， 对设计规定的

17、洞口、 沟槽和预埋件等应在墙体砌筑中 预留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔凿或用冲击钻孔，槽孔或孔洞 周边填实，并采取防裂措施，有防水要求的应做好防渗漏处理。6.1.7 自保温砌块墙体抹灰宜在墙体砌筑完成60 天后进行，最短不应少于 45d,抹灰前应对基层墙体进行界面砂浆处理，并应覆盖全 部基层表面，厚度不宜大于 2mm。6.1.8 自保温体系的梁、柱、剪力墙等热桥部位，应采取ZTS 复合保温板与内侧现浇混凝土连接为一体，自保温砌体外侧与复合保温板 应在同一垂直面上。6.2 自保温砌块施工要点6.2.1 按自保的温砌块每皮高度制作皮数杆，并树立于墙的两侧，两 相对皮数杆之间拉准线，皮数杆间距不宜超

18、过15m，在砌筑位置放出墙身边线。6.2.2 自保温砌块每日的砌筑高度应控制在2.0m 或者一步架高度内，每砌完一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，在允许范围 内的轴线及标高偏差，应及时予以校正。6.2.3 自保温砌块砌筑应每皮顺砌，竖缝应错开1/2 主规格砌块长度，竖向通缝不应大于两皮砌块。如果搭接错缝长度满足不了规定 的压搭要求，应采用压砌钢筋网片的措施。6.2.4 自保温砌块砌筑灰缝厚度为8-12mm，应横平竖直，厚薄均匀；水平灰缝饱满度不应低于90%，竖向灰缝饱满度不应低于80%,严禁用水冲浆灌缝。应填满捣实、刮平。625 砌筑时铺浆长度应以一块长度为宜，铺浆应均匀，浆面平整， 铺浆

19、后应立即放置砌块，及时调整，竖缝应填满捣实、刮平；如砌 筑的自保温砌块受到撬动或碰撞时，应立即清除原砂浆，重新砌 筑。6.2.6 砌块墙体转角处和交接处同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎， 斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3 （般按一步架高度控制）。627 自保温砌体与柱、梁、抗震墙连接部位接缝处，应进行抗裂加 强处理。当采用耐碱纤维网格布时，抗裂砂浆的厚度宜为5mm，当采用热镀锌电焊网时，抗裂砂浆的厚度宜为8mm，耐碱纤维网格布和热镀锌电焊网每边伸出接缝宽度不小于200mm。6.2.8 固定门窗框在门窗洞口两侧相应位置切开砌块壁或者取出孔腔 保温芯材，灌入 C20 混凝土形成固定点。门窗框和

20、洞口砌块间隙应 用高效保温材料填塞，并用防水密封材料填实，缝口处应用密封胶 嵌缝。6.2.9 埋入砌块墙体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直、其外露部 分在施工中不得任意弯折。6.2.10 砌块墙体上设置竖向水电配管时，应采取机械开槽形式，管槽设于自保温砌块孔腔内，要严防渗漏，水电配管宜采用半硬阻燃 型塑料管，外径不应大于20mm，管槽背面和周围用保温浆料填充密实，表面先用抗裂砂浆压入 200mm 宽耐碱玻璃纤维网格布，开关 插座及接线盒位置应预留。然后用混合砂浆抹面。6.2.11 墙体抹面层的平均厚度不宜大于 20m m。当抹面层厚度大于 10mm应分层抹灰，每遍涂膜厚度宜为 7-9mm，每层

21、抹面均应压 实、无脱落、无空鼓。6.2.12 墙面大面积抹灰时，应设置水平和竖向分隔缝。水平分格缝 的间距不应大于 6m，竖向分格缝宜按墙面面积设置，不宜大于 30m2。6.2.13 雨季施工应有防雨措施，雨后继续施工，应复核墙体的垂直 度。6.2.14 当室外平均气温连续 5d 稳定低于 5C或者气温骤降时，应及时采取冬期施工措施；当室外气温连续5d 高于 5C时，应解除冬期施工措施。砌体冬期施工应参照混凝土小型空心砌块建筑技术规 程JGJ/T14 要求，并遵守下列基本规定：1、不得使用水侵后受 冬的砌块。砌筑前应清理冰雪等冻结物。冬期施工不得采用冻结法 2、当日最低气温-5C时，采用抗冻保

22、温砂浆的强度等级应按照常 温施工提高一级，气温低于-5C时不得进行砌筑。3、每日砌筑后， 应使用保温材料覆盖新砌筑砌体。6.3 墙体砌筑时的构造要求6.3.1 自保温砌块填充墙应沿框架柱、构造柱、边柱全高每隔600mm设 26 拉结筋（HPB300 钢筋），拉结筋深入墙内的长度，当抗震 设防烈度为 6 度、7 度时宜沿墙全长贯通，且最小伸出长度 1.0m; 8 度时应沿自保温砌体全长贯通。6.3.2 自保温砌体应全部使用专用抹面砂浆抹灰，外墙大面积抹灰 时，粉刷层应设水平和垂直分格缝，且缝应根据建筑物立面分层设 置。水平分格缝的间距不宜大于6m,垂直分格缝宜按墙面面积设置，不大于 30m2.缝

23、内应采用复合设计要求的材料嵌缝。6.3.3 自保温砌块墙长大于 5m 时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过 8m 或者层高 2 倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱，柱截面不宜小于 240mmx180mm,且砌块填充墙顶部宜与主体结构的梁或顶板有可 靠的拉结；墙高超过4m 时， 宜在墙体半高处设置水平系梁， 系梁 截面不宜小于 210mmx120mm。砌体无约束的端部必须增设构造 柱，且构造柱外侧应进行保温处理。6.3.4 自保温砌块墙体转角处和纵横墙交接处，沿墙咼方向每隔三皮 砌块设置 26 拉结筋，拉结筋应带直钩（即 90弯钩），埋入长度 应从墙的转角或交界处算起，每边1.0m。6.3.5 当门窗洞口宽

24、度2.1m 时，洞口两侧应加设边柱，洞口过梁宜 与边柱整体连接。固定外门窗时，应将锚固件指定位置的砌块里面 一侧空腔全部或部分用 C20 细石混凝土灌实。6.3.6 自保温砌块填充墙体砌至顶面最后一皮，与上部结构的接触处 宜用蒸压加气混凝土砌块填塞，顶部用木楔顶紧后用干硬性水泥砂 浆填实。6.3.7 自保温砌块挑出混凝土梁的宽度不宜大于砌块厚度的1/4，当大于 1/4 时，应采取相应的加强措施。6.3.8GY 复合保温板施工时，应在预定位置穿孔安装连接件，每平方M 不少于 5 个，安装孔距 GY 板边沿不应小于 50mm,连接件与基 层墙体的有效锚固长度不应小于 25mm （混凝土）。6.3.9 自保温砌块墙体与不同材料构件（如混凝土柱、梁、板、墙）交接处应采用后热镀锌电焊网或耐碱网格布加抗裂砂浆进行加强处 理,电焊网或耐碱玻璃纤维网格布伸出接缝宽度不应小于200mm。6.3.10 当自保温砌块外墙墙体室内吊挂重量较大的物体时（如热水 器、吊柜、洗脸盆等）,应将锚固件指定位置的砌块内侧空腔全部 或者部分用C20 混凝土灌实。6.