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文档简介

1、第七章:模型或原型的制作一、模型 (一)教学内容分析 本节是学生学习了设计的一般方法后,从头脑的思维加工 阶段发展到动手实际成模型阶段。 根据设计需要, 有针对性地制作模型, 以便对产品进行试 验,检验设计的产品是否达到最初的设计要求。 本节重点不是模型的制作, 而是认识制作模 型的重要意义,让学生清楚地认识到模型方法是一种重要的技术方法。(二)教学对象分析 学生在初中已经具有制作模型的能力,通过前面的学习, 学生初步了解设计的一般过程, 需要制作模型和模型试验, 本节是设计过程中的一个重要步 骤,也是设计的一种方法。学生初步具备了一些日常生活经验,如接触过车模和船模等,这 些经验是本节认识模

2、型的功能和在设计过程在各阶段作用的必备基础。(三)教学目标(一)知识与技能: 1知道什么是模型和原型。2能列举生活中模型或原型的实例。 3知道模型或原型及其功能,理解模型制作在产品设计的不同阶段有不同的作用。(二)过程与方法: 经过案例分析、讨论、制作等过程,认识模型的功能。(三)情感态度与价值观目标 感受到学习设计的乐趣, 体会模型制作在设计中具有重要意 义。(四)教学重点和难点模型的功能及其在产品设计中的作用(五)教学策略和手段案例分析与讨论相结合,充分调动学生已有的生活经验和设计基础,体会模型的功能,和对模型在不同阶段的作用在教学目的。(六)教学准备1教学器材:车模、船模、学生的产品,其

3、他模型图片,榨汁机的模型或图片。 2教学场地:多媒体教室,产品展示台(七)课时安排 1 课时(八)教学过程(一)引入:出示车模、船模和便携式板凳,提出问题:我们在设计的产品,在设计过程中 或批量生产前制作出实物来,这就是模型或原型。(二)讲授新 1.模型及其功能教学投影:什么是模型?什么是原型? 详见教材 P138 思考:你接触过哪些模型?哪些是原型? (学生思考后, 老师记录下学生所提出的模型案例, 将其写在黑板上, 并对所提到的案例按模型和原型进行分类, 让学生进一步明确模型和原型 的内涵。) 案例分析: 投影: “神舟三号”飞船中的模拟人学生分析讨论: (1)“神舟三号”飞船中的模拟人有

4、什么特征? ( 2)为什么要进行模拟人试验?交流讨论结果 投影:鸟巢模型、 神舟飞船模型、 浑天仪模型 思考:模型制作在产品设计过程中的意义何在? 学生阅读P139,了解在设计过程中模型的两个功能。案例分析:投影:“大东方号”事例说明了什么?小组讨论:导致“大东方号”首航失败的原因,之后交流体会。 学生总结: (1)模型使设计具体化。( 2)模型帮助分析设计的可能性。2模型在不同阶段的作用 提出问题:如果让你设计榨汁机, 在不同的设计阶段, 你会考虑制作什么模型? 老师记录学生要设计的模型 ( 1)投影:草模讨论:产品造型设计的初期阶段,草模有什么作用? (2)投影:概念模型讨论:设计构思初步

5、完成之后, 概念模型有什么作用?(3)投影:结构模型:讨论:在研究产品造型与结构关系时, 结构模型有什么作用? ( 4)投影:功能模型讨论: 在研究产品的各种性能以及人机关系时, 功能模型有什么作用? ( 5) 投影:展示模型 讨论:作为样品,展示模型有什么作用? ( 6)综合讨论学生在前面提 出的各种模型,它们在产品设计的哪一过程中起到什么作用?大概是属于哪一种模型。(三)小结:通过今天这节课的学习, 我们清楚地知道了模型的功能及其不同阶段模型在设 计中的作用。希望,在今后的设计中关注模型、利用模型。 (四)作业及评价 制作 P141 模型,写出制作此模型的功能, 在产品设计中所起到的作用?

6、对制作的模型和所写的功能进 行评价。° 丨【*二、工艺一、教学内容分析 本节教学内容工艺是第七章中的第二小节。主要内容 是工艺的含义和种类。 通用技术课程标准对本章有以下要求:1知道工艺的含义和常用工艺的种类。 2了解 1 至 2 类常用的工具和设备,学会一种材料的 1 至 2 种加工方 法。 3能根据设计方案和已有条件选择加工工艺,并能正确、安全地操作。4能根据设计方案制作一个简单产品的模型或原型。5制作成功后, 能对产品的外观加以润色。教材要求: 知道工艺的含义和常用工艺的种类; 了解金工常用的工具和设备, 学会金属材料的 锯割、锉削 2 种加工方法。 本节内容是技术与设计 1的

7、最后一章,是学生在完成设计 方案后, 进行产品制作的关键一节。 因此,通过本节的学习, 使学生知道工艺的含义和分类, 学会 1-2 种工具的使用并对一种材料进行加工的方法。这为学生提供了大量实践操作的机 会,他们可以在学习过程中切实提高自己的实践操作能力, 在亲历技能学习的实践过程中可 以体验和领悟到技术操作的要领和方法。 能体会到操作技能是实现案例产品转化中具有的一 种能力,也是提高一个人自身技术素养所必不可少的。二、学情分析: 高中生对某些工具、设备曾经见过或略知一二,但大多数人则 很少接触和使用,更谈不上正确的、 安全的、 使用常用的工具了。 部分学生虽在初中劳技课 中学过, 在实际生活

8、中使用也很少, 因此本节课让他们了解更多的工具与设备并在实践中掌 握 1-2 种工具的使用就是必须的。 但是学生们是非常愿意学习操作技能的, 他们也知道掌握 一些基本技能会对他们解决生活中的实际问题有很大帮助。 这就要求教师在教学中给与正确 的指导,形成严谨的做事态度,提高动手能力,注意安全。三、教学目标: 1知识与技能: (5) 知道工艺的含义和常用工艺的种类。 ( 6) 了解金工常用的工具与设备。( 7) 学会金属材料的锯割、锉削加工方法。2过程与方法: 通过阅读教材中图示和亲历技能学习过程, 了解常用工具和设备。 体验和领悟技术 操作的要领和方法。 3情感态度、价值观:在学习操作技能过程

9、中,加深对操作方法的理解,懂得技能是在反复的实践中才能得到的, 掌握了正确的操作方法才能提高工作效率。 逐步养成认真学习踏踏实实做事的习惯。四、重点、 难点: 重点:锯割、锉削加工方法 难点:锯割、锉削的操作要领。五、教学策略和手段: 在认识工艺,了解一些常用的工具和设备的学习中,以课本展现的图示为主, 学生在教师的指导下进行阅读。 在加工方法学习中, 采用模仿教学 法的方式进行学习,在模仿中体验和领悟操作要领, 提高操作技能。教学过程中对安全问题 要高度重视,并对已发生安全问题的地方给安全操作监督。六、课前准备:实物投影、多媒体、锯、锉、原材料等七、课时安排:2课时八、教学过程:第一课时:教

10、学环节教师活动 学生活动教学意图 新课导入一、装 门铃外壳1.用固定螺丝钉按不同顺序固 定底板盖。2归纳操作工艺。动手独立操作,观察不同的 安装顺序下底板盖和 底板的合拢紧密程 度,并归纳出哪种工 序拢合紧密度最高。 了解工艺的规范性, 归纳操作工艺,激发 学习欲望。授新课(二)认识工艺1.你对工艺怎么理解?你都知道哪些工艺?我们身边常看到的民间 能工巧匠,如蔑匠(竹 加工工艺)、水电工 (装配工艺)、化验员 (检测工艺)、铁匠 (铸造工艺)、油漆匠 (表面处理工艺)木 匠(木工工艺)、箍桶 匠(铸造工艺等等, 实际上他们就是掌握 一门工乙专长的人。投影:木桶图片 指 导学生阅读P143“案

11、例分析”,讨论 回答问题认真思考 了解工艺的种类知道 工艺对产品产生的作 用授新课工艺对产品质量还有 哪些影响。不同的作 业、工种、工序往往 有其特定的工艺要求 和严格的工艺规范。 教师归纳:工艺对保 证产品质量,提咼生 产效率具有非常重要 的作用。它影响产品 的功能、强度以及外 观等方面.2不冋的 材料有不同的加工工 乙金属材料的加工: 划线(2)锯割(3) 削锉 (4)切削等(三)了解常用工具1虎钳操作最适合 的高度从操作者的 下颚到钳口的距离应 为拳肘冋。2.锂刀种类:普通锂 特种整形 3.手锯 锯条女装方法:锯齿 尖朝前、松紧适度(四)使用方法1.姿势:2锂削要领:(1)握法 (2)锂

12、 削力的运用 (3)方 法 (4 )注意事项(五)操作练习将以小块长方形金属 表面锉成一个平面。 阅读讨论课本 141-143阅读课本144-145听讲观看知道 听讲,思考模仿操作练习侧重了解加工工艺知道金属加工的一般步骤, 为操作打下基础。 理解高度与工作的关 系了解锉的各种类型知道装反后的危害掌握操作要领注意身 体和手臂动作的协 调。在实践中体验领悟并掌握锂削方 法,养成认真学习踏 实做事的习惯。课堂小结今天我们了解了金属材料的 加工工艺和常用的工 具,并体验了用锉加 工金属的方法。工艺 因目的和功能不同, 有很多种。下节课我 们将继续了解锯割的 加工方法作业预习教材锯割加工方法部分 板书

13、设计反思模型或原型的制作一一 工艺1.认识工艺 2. 金属材料的加工 工艺:1.划线2锉削3.常用加工 工艺4.使用方法:1姿势2.锂削要领操作练习反 思第二课时教学环节 教师活动 学生活动教学意图 新课导入上节 课,同学们认识了工 艺,知道了金属材料 的种类及其基本的加 工工艺的一部分:划 线和锯割。大豕注意 到切割面很粗糙,或 实际长度与加工尺寸不符,怎么办? 简单讨论引入切削工艺授新课教师:太短不行,所以 划线要有余地,加工 尺寸要时刻把握住。 太长可以处理掉一 些,那就涉及另一种 加工工艺一一切削。 包括锉削、铳削和磨 削等。其中锉削加工 操作简便,应用十分 广泛。(一)锯削1. 姿势

14、 2握法 3起 锯方法分为远起锯、 近起锯(1)起锯角 度要小(2)压力要 轻 (3) 行程要短(4) 注意频率、节 奏5.练习听讲观 察模仿操作练习掌握操作方法,养成操作 习惯熟悉掌握锯割要领授新课将5公分长的铁板锯 断(六)钻孔钻床 分为:台式、立式、摇臂轮床 1.操作步 骤:(1)划线定位(2) 装加工件(3)装加 钻头(4)钻孔 2.安 全技术(1)工件一定压紧,注意力要集 中(2)要戴防护眼 镜,不准戴手套(3)不能用手夹持小工件 工作台面不准放 其它东西(八)连接 讲解:通过固定连接 和半固定连接的方法 可以实现金属件之间的连接。产品通常都 是由多个不同构件通 过连接而组装起来 的

15、。构件往往又是由 零件连接而成的。根 据要求,连接可分为“可拆卸连接”和“不 可拆卸连接”,采取什 么样的连接,取决于 被连接的材料及连接 的场合。金属之间的 不可拆卸连接一般采 用铆接、焊接和黏结; 金属之间的可拆卸连 接一般采用螺栓和螺 母连接;示氾:用兀 宝螺帽、垫圈、弹簧 垫圈连接,注意顺序。(九)表面处理教师讲解:为了防止金 属制品表面生锈腐 蚀,提高产品的美观 程度,通常需要对金 属表面进行处理。常 见的金属表面处理方 法有表面刷光、喷涂 油漆和镀层等。 听讲观察思考 操作练习完成划线后 可钻孔阅读、体会操作:表面刷光(可 用上节课锯割过的金 属管)。准备(清除毛 刺和铁屑)T粗处理(用细锂锂平金

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