设备三级维修保养

1、设备维修保养办法设备可大至分为6个系统，即：空压系统、驱动、传送系统、润滑 系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。定期检查此类系统中之各零件和与其相关 连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之 使用寿命，降低故障损失。1.1 三级保养制度设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为三级保养制度1.1.1 一级保养其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、 漏油、安 全以及损伤等情况。(1) 一级保养可通过推动设备日点检进行，可由操作人员在设备操 作过程中及交接班中完成，是一种不占据

2、工时的设备保养方式。(2) 一级保养内容应以点检表的形式将点检项目及内容明确，以方 便操作人员点检及记录，可将日点检内容一并列入操作日报表中进 行，另为防止点检流于形式，同时要完善相应的查核及交接班制度。(3) 点检中发现的问题点及异常要视情况及时处理，若生产中无法 完成，应由班、组长协调处理。1.1.2 二级保养是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设 备使用部门的主要设备保养方式。其主要内容包括：检查、清扫、 调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检 查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查 油箱油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防

3、护装置等。(1) 设备使用部门应结合设备操作手册及操作经验，制定相关设备 之维修与保养标准或将维修保养内容记录于相关设备之作业标 准中，以明确各设备及部位之点检、润滑、更换周期。(2)同时要建立机械设备故障及修理记录表”及机械设备换油及润 滑保养记录表”，并依此做好设备维修与保养记录。(表单格式见附 表一、二)(3) 设备使用单位应根据生产状况及生产性质并结合润滑、保养周 期，制定出切实可行的年度维修保养计划，使保养内容及时间明确, 从而使保养更易落实执行。(4)二级保养之部分内容可由工务专业人员(钳工、焊工、电工等) 配合完成。(5)保养完成后要做好设备试运转工作，确保保养品质。(6)设备使

4、用部门应根据设备使用状况及 机械设备故障及修理记录 表”之维修记录，及时修定维修与保养周期，并能针对异常点拟订相应改善措施。1.1.3三级保养三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式，其主要内容包 括：结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油；检查设备的动态 技术状况与主要精度(噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等)， 调整安装水平，更换或修复部件；修复调整精度已劣化部位，校验 机装仪表，修复安全装置；清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。(1) 三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主，设备使用部门相关人员参加。(2) 设备使用部门可根据本部门设备状况，定期委托工务人员(钳

5、 工、焊工、电工等)或设备制造厂方配员进行专业保养。(3) 经三级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏水、 漏汽、漏电现象，声音、震动、压力、温升等符合标准。(4) 三级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好 保养记录。1.2计划维修计划维修包括小修、中修、大修，设备使用部门可视设备运作状况安排计划性维修。1.2.1 小修理检修时间短，一般结合工艺性停产(如换产停机、用餐停机)定期 进行。修理内容包括更换或修理部分易损零部件，清洗换油，检查并紧固连 结件等。1.2.2 中修理为了延长大修时间，在两次大修中间安排若干次中修，保证设备恢 复和达到应有的标准。中修的内容包括全部小

6、修内容外，还要更换 部分磨损严重的主要零部件，清除小修理中不能处理的缺陷和事故 隐患，坚固所有机件，校正设备基础。中修可利用月盘点停机时间 完成。1.2.3 大修理当设备磨损程度使其技术状况下降到合格的临界程度时,对设备进 行全面性的大修理， 使其技术精度、功能、安全性和生产效率得到 全面恢复。大修的内容包括拆卸和清洗设备的全部零部件，修理或 更换所有损坏和具有缺陷的零部件及机体，整修设备基础，清洗管 路系统，更换全部润滑材料，装配调试。大修理可结合三级保养进 行，每年可进行1-2次。2设备维修保养制度的制订2.1 为了使设备维修保养规范化，应根据设备各零部件的磨损情况、 性能、精度、劣化程度以及故障发生的可能性等，合理