建筑施工组织设计书

1、目录1. 工程概况及施工条件41.1. 工程概况41.2. 建筑设计41.3. 施工条件62. 施工部署62.1. 项目部管理机构设置62.2. 施工准备62.2.1. 组织准备62.2.2. 技术准备62.3. 施工工艺流程73. 施工进度计划83.1. 总进度计划83.2. 分段施工进度安排83.2.1. 基础施工阶段83.2.2. 主体结构阶段83.2.3. 装饰装修阶段93.3. 保证工期措施93.4. 工程量计算详见表93.5. 临 时 设 施 数 据124. 主要分项工程的施工方法134.1. 工程测量放线134.1.1. 测量原则134.1.2. 测量工作难点134.1.3. 轴

2、线定位及控制网布设134.2. 土方施工144.3. 钢筋工程144.3.1. 承台底板钢筋安装144.3.2. 柱墙钢筋安装154.3.3. 梁板钢筋安装154.3.4. 楼梯钢筋安装154.4. 模板工程154.4.1. 柱模板工程164.4.2. 梁板模板164.4.3. 楼梯模板174.5. 砼工程174.5.1. 砼供应要求和质量保证17砼配合比和坍落度要求174.5.2. 施工准备184.5.3. 砼浇捣方法184.5.4. 砼墙柱与梁板节点处的处理措施204.6. 防水工程204.6.1. 卫生间防水204.6.2. 屋面防水施工214.7. 架子工程214.7.1. 脚手架选型

3、214.7.2. 搭设基本要求214.8. 砌体工程224.8.1. 施工准备224.8.2. 施工工艺流程234.8.3. 砌筑施工要点234.9. 装饰工程234.9.1. 楼地面装饰工程234.9.2. 墙面装饰工程234.10. 门窗工程244.10.1. 门窗半成品验收与质量要求244.10.2. 门窗的安装244.11. 给水、排水、消防水工程254.12. 电气安装工程254.12.1. 电管敷设254.12.2. 管内穿线264.12.3. 配电箱（柜）安装265. 保证工程质量措施265.1. 保证质量的组织措施265.2. 确立质量目标，提高质量意识265.3. 质量通病防

4、治措施275.3.1. 土建工程质量通病防治275.3.2. 水电、通风安装工程质量保证措施286. 保证安全文明施工措施286.1. 安全管理制度286.2. 安全教育286.3. 安全措施296.4. “四口”防护306.5. 现场施工用电安全316.6. 机械设备安全技术措施317. 文明施工措施327.1. 现场场容地貌布置327.1.1. 现场布置图327.1.2. 道路与场地337.1.3. 材料堆放337.2. 生活卫生337.3. 减少污染措施347.3.1. 减少水污染措施347.3.2. 减少大气污染措施347.4. 安全防火技术措施347.5. 工地保安措施358. 工程

5、成本降低措施358.1. 成本控制顺序368.1.1. 成本预测及成本计划的编制368.1.2. 成本控制指标368.2. 成本过程控制368.3. 成本控制落实379. 工程成品保护措施379.1. 土方工程379.2. 钢筋工程379.3. 模板工程389.4. 混凝土工程389.5. 砌砖工程389.6. 地面与楼面工程399.7. 抹灰工程399.8. 门窗工程409.9. 装修工程419.10. 屋面工程419.11. 散水坡道工程4110. 雨季施工措施4110.1. 质量部分4210.2. 安全部分4210.3. 机械设备部分4310.4. 环境部分4310.5. 临时用电431

6、1. 管理职责4411.1. 经理职责4411.2. 项目副经理职责4411.3. 项目总工程师4511.4. 工程部职责4511.5. 物资部职责4611.6. 质量安全部职责4611.7. 经营部职责4711.8. 办公室职责4712. 施工现场管理内容4812.1. 施工现场组织管理4812.2. 施工现场的场容管理4812.3. 施工现场的安全管理4812.4. 公共关系处理4913. 工程技术资料标准化管理措施4913.1. 技术往来文件的管理措施4913.2. 图纸资料4913.3. 表报监理记录4913.4. 工地会议4913.5. 竣工资料5014. 编辑依据5214.1. 施

7、工采用主要标准5214.2. 执行相关的工程质量检验评定标准：5215. 施工平面布置图（见附件）5316. 网络图（见附件）5317. 进度表（见附件）53莆田市某中学综合楼施工组织设计1. 工程概况及施工条件1.1. 工程概况 本工程位于莆田市郊区，为三层现浇钢筋混凝土框架结构综合楼。平面全长40.4m，宽14.9m，建筑层高：底层3.9m，二，三层3.6m，总高11.4m，室内外高差0.3m；场地地势平坦。建筑占地面积：456.8.建筑总面积1370.4；二级耐火等级；三级建筑等级；抗震设防烈度7度 ,主体结构合理使用年限50年 ,总工期为130天。1.2. 建筑设计（1）工程规模：三层

8、综合楼，建筑占地面积456.8，建筑总面积1370.4（2）绝对标高，±0.00相当于绝对标高（黄海）9.20。（3）楼地面：卫生间铺150×150防滑地砖。其余各房间、楼梯间贴防滑釉面砖。有出水口及地漏的楼地面均做0.5坡度坡向地漏或出水口。卫生间及其他用水房间的地面及墙面防水做法：墙体基脚均用C20素砼现浇200高，宽度同墙厚。走廊、卫生间楼面比相应楼面标高降低30MM、50MM。（4）顶棚及墙面：顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。（5）外墙装修：贴面砖详闽95J05-25/12，涂料面层做法详闽95J05-18/10。（6）屋面：屋面防水等级为三级

9、，一道防水设防，使用年限10年。防水层选用高聚物改性沥青防水卷材，材料上翻尺寸250MM，防水层厚度为4MM。屋面防水保温隔热构造做法：详屋面节能构造做法表。屋面排水孔、雨水口做法：落水管及雨水口位置详见各层平面，雨水管采用UPVCD110管材，阳台雨棚于水落管附近设成品地漏并接至水落管。找平层：平屋面的找平层排水坡度除特殊注明外均为2%找坡，天沟、檐沟的纵向找坡不少于1%，沟底水落差不得超过200MM，找平层设分隔缝，水泥砂浆找平层纵横缝间距6M，基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，圆弧半径50MM，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑，高低差的屋面雨水管下设钢

10、筋混凝土水簸箕。屋面外层与屋面交接处设200高C20混凝土反口。（7）墙体材料：外墙：采用190厚承重空心砖强度等级M7.5，M5.0混合砂浆砌筑。内墙：采用190厚非承重空心砖强度等级M5.0，M5.0混合砂浆砌筑。门边墙垛尺寸除图上注明外均为100，外墙靠花台一层加抹20厚1:3水泥砂浆，刷一道1.5厚聚合物水泥基防水涂料，砖墙与钢筋混凝土柱及构造柱拉接详结施，构造柱做法详见结施。墙柱护角线做法：室内墙体阳角粉水泥砂浆护角线1800高，详闽85J101-2/12。填充墙的砌筑砂浆要饱和，在墙顶用标准砖侧砌，防止雨水灌漏渗透。（8）室外工程：暗沟做法：详闽90SS203-64/4，水泥砂浆散

11、水详闽86J901-7/3（L=600）每10M设横向伸缩缝一道，详闽86J901-10/3台阶做法：参86J901-1/7 坡道做法：详闽86J901-2/6 花台做法：详闽86J901-1/10（9）门窗：门窗名称、规格、数量详见门窗表，所有门均设门碰（磁性插入式），所有木门窗均加贴脸。外窗节能做法：采用普通铝合金LOW-E中空玻璃窗（浅绿色）；内门窗为铝合金无色透明玻璃窗。除另有注明外，所有墙垛均为100宽砖与墙拉接，门窗过梁、构造柱详结施。本工程外门窗的气密性不应低于GB/7107的4级水平。外门窗应由具有行业专业资质的单位承担设计和施工，门窗的构造、玻璃厚度等应根据工程项目的使用要求

12、、国家规范要求进行设计确定。（10）油漆： 木门窗为铅油打底调和漆二度，内外颜色均为乳白色。外露铁件防锈油漆做法：所有铁件除锈后刷红丹二度，银粉罩面漆二度。预埋木砖的防腐处理：木材与砌体接触处均涂柏油一度，预埋铁件刷红丹一度。（11）安全保护措施 楼梯栏杆，扶手，防滑条做法 室内楼梯扶手高度0.9m（踏步边缘起算）栏杆水平段长度大于0.5m，扶手高1.1m 楼梯栏杆详阅04j05，b/13 E,15/16,Hx=0.9,Hp=1.1M,栏杆净距小等于0.11m 楼梯踏步防滑条详阅98j04-9/15，挡水线93闽G101-2/20 临空栏杆安全措施 栏杆应能承受荷载规范规定的水平荷载 栏杆离地

13、面或屋面0.1m高度内不留空 栏杆净高1.1m，垂直栏杆净距小等于0.11m1.3. 施工条件（1）地质及环境条件：达到“三通一平”要求（2）工期要求：开工日期定于3月10号，总工期为130工作日（3）自然条件：施工期间各月为正常气温。基础型式：钻孔灌注桩，桩尖（基础）持力层：强风化花岗岩，场地无液化土层。（4）对外交通便利，施工中各种建筑材料均可由公路直接运入工地。（5）施工现场场地条件：本工程周围有已建建筑，施工中需要用的水、电均可从已有电路，水网中引出。2. 施工部署2.1. 项目部管理机构设置本工程建设由一批优秀施工管理人员组成较具规模、分工明确的项目部（如图1）。实行项目经理责任制，

14、以项目管理班子为核心，建立项目经理部组织机构及施工管理队伍。2.2. 施工准备2.2.1. 组织准备 （1）建立以项目经理为主的施工管理各技术管理系统，合理安排施工力量，加强生产 指挥、技术、质量、材料、安全的五大系统的机构管理。 （2）提前与城建部门取得联系，办理有关市容、市貌、环保、环卫的手续。 （3）提前与相邻单位协调，妥善解决施工扰民问题。2.2.2. 技术准备 （1）审查设计图纸，熟悉有关资料。检查图纸是否齐全，图纸本身有无错误和矛盾，设计内容与施工条件能否一致，各工种之间搭接配合有否问题等。同时应熟悉有关设计数据，结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。 （2）搜集资料，摸清情

15、况。搜集当地的自然条件资料和技术经验资料；深入实地摸清施工现场情况。 （3）编制施工组织设计和施工固预算。监理公司建设单位代表其他专业施工单位施工总协调员项目经理公司总部技术负责人项目副经理采购部作业班组核算部安全员质检部漆工班组泥工班组焊工班组木工班组电工班组混凝土班组其他专业班组 图1 项目部组织结构图2.3. 施工工艺流程施工流程设计原则 为了保证工程质量及工期，结合本工程特点及施工经验，采用“先深后浅、先地下后地上”、“结构、装饰穿插流水施工”、“节约人、机、物资源，技术管理领先”的原则进行施工流程安排。 （1）先深后浅、先地下后地上 “先深后浅、先地下后地上”是建筑施工的基本原则，考

16、虑单体工程时应基于以上的原则。 （2）结构、装饰工程穿插流水施工 本项目工程工期质量要求高，充分利用时间、空间是保工期、保质量的关键，在上部结构工程施工进入到适当阶段时，可组织一次结构中间验收，尽快安排插入后续施工工序（如：砌体、装饰工程等），以合理利用时间、加快工程进度，保证后续装饰施工有足够的作业时间。 此外，在安排施工工序的同时，组织木工、泥工、钢筋工和水电安装工进行各种流水作业，以减少劳动力投入量，提高工效缩短施工工期。 （3）节约经济资源，技术管理领先在满足施工需求的情况下，以“精干、高效”的劳动组织宗旨，尽量减少配套工程和费用开支。在技术上积极推广采用新技术，新工艺、新材料，提高现

17、场施工的技术含量，保证施工质量及工期。3. 施工进度计划3.1. 总进度计划本工程计划工期仅为180个日历天；对工期影响较大的因素有土方、结构及防水、内装饰等。各项目施工工期安排详见施工总进度计划网络图。3.2. 分段施工进度安排本工程分为两段，以轴号-线。分别为1、2两段。每段又有三阶段，如下3.2.1. 基础施工阶段 本工程阶段计划在30日天内完成，其中安排基底垫层、砖胎模、底板防水（加设保护层）、底板钢筋安装、底板砼浇捣共计划20日历天内完成；柱梁钢筋绑扎安装、柱及梁模板安装、柱墙砼浇捣、顶板梁板钢筋安装、顶板砼浇捣共计划10日历天内完成。3.2.2. 主体结构阶段 主体结构阶段安排60

18、日历天内完成，按现有施工力量测算，完全可实现2个月内完成主体结构，在实际施工阶段还可适当加大投入，力争提前封顶。3.2.3. 装饰装修阶段 本工程装饰工程量装饰施工计划包括内外墙砌体、装饰装修、室外总体施工、室外工程等。为保证装修施工工期，将采取以下措施：在结构施工中后期应及时做好结构验收的内外业准备工作，保证砌体施工按计划进场；在结构施工至三层时插入砖砌体及打底粉刷；装修设计提早进行，提前安排物料看样定货，装修队伍进场等前期工作。3.3. 保证工期措施为了对工期总目标进行宏观控制，实现质量、效益、工期、安全等各项指标，项目部采取以下措施：（1）优选施工方案，合理调配人工、材料和机械设备，力求

19、减少投入，增加产出，提高工效。（2）将先进的施工技术和科学的施工管理溶合在施工生产的全过程中，通过周密的调查、研究，进行了大量的计算，反复平衡和优化。（3）精心编制出综合网络计划合理安排各道工序施工的起始时间及工序搭接，是保证施工进度的关键。 （4）施工阶段动态调控施工进度计划动态控制的主要任务：一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行过程中的有关资料，明确地反映施工进度状况，进行必要的检查和监督；二是通过施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。施工阶段进度计划的动态控制首先必须不断地将工程实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏

20、差的原因，并系统地分析对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改措施，同时要注意执行过程中每周组织集体讨论落实。以最终保证项目最终按预计工期实现。3.4. 工程量计算详见表 施工机具设备计划一览表序号名称型号单位数量1自卸汽车2.5t辆42砼搅拌机(400L)J1-400台13砂浆搅拌机(400L)HJ200-B台14混凝土泵HB-60台25平板振动器HZ2-5台26振动棒50根27弯钢机WJ40-1台28钢筋调直机4-14台29断钢机GJ5-40台210电焊机BX3-500-2台311防漏电开关套1512木工圆锯MJ225台213塔吊2t个114切割机台215经纬仪J2±2"

21、;台116水准仪S3台117水平尺把2每M3砌体需用红砖535块，砂浆0.23M3；每100M3抹灰面积需用砂浆2.2M3；根据上述台班产量,列出所需起重机械及数量l 基础工程序号工程名称工程量单位产量定额劳动量每班机械数或工人数作业天数1基础梁钢筋4.755t0.315.85822基础梁支模226.92011.345723基础梁浇混凝土28.13m35065.03714回填土150m350526.79745首层地面垫层68.52m36.810.0872l 主体工程一层序号工程名称工程量单位产量定额劳动量每班机械数或工人数作业天数1支模版1099.115.471.377122绑扎钢筋16.97

22、t0.355.97783浇筑混凝土114.27m35.620.40734砌砖墙68.09m31.256.75610二层序号工程名称工程量单位产量定额劳动量每班机械数或工人数作业天数1支模版1071.8115.469.607122绑扎钢筋15.72t0.352.4783浇筑混凝土111.53m35.619.92734砌砖墙67.12m31.255.93610三层序号工程名称工程量单位产量定额劳动量每班机械数或工人数作业天数1支模版1099.0715.471.377122绑扎钢筋14.01t0.346.7683浇筑混凝土103.73m35.618.52734砌砖墙69.9m31.258.25610

23、5女儿墙砌砖42.17m31.235.23410l 屋面防水工程序号工程名称工程量单位产量定额劳动量每班机械数或工 人数作业天数1屋顶找平层478.712023.94642铺设保温层14.36m32.26.53713屋面找平层478.712023.94644卷材屋面508.322718.8364l 装饰工程序号工程名称工程量单位产量定额劳动量每班机械数或工人数作业天数1外墙混合砂浆1262.285722.15642外墙喷涂1262.285.43232.477343外墙波形瓦76.525.015.31824内墙混合砂浆2042.225735.83665水泥楼地面1312.114032.81496

24、楼地面地砖31.368.53.69227踢脚线524.1m37.913.83728顶棚喷浆1364.615771.827129安门窗伞348.721424.919310木门油漆219.385.242.197611安窗玻璃239.031023.918312栏杆扶手43.525m1.4729.618413水斗7个5.181.362114水落管79.8m4.8516.469215散水71.893.7619.12733.5. 临 时 设 施 数 据临 时 设 施 数 据序 号项 目单 位布置面积储 存 量1标准砖堆场m2135总量13.22万块储备量2碎石堆场m285总量240m3储存量1/33水泥库

25、m224总量64t储存量4松沙堆放场m254总量120m3储存量1/35脚手杆及板堆场m2100面积100m26木工作业棚m24040m27钢筋棚m26010m2（作业棚）+50 m2（堆放）8临时建筑m217611（间）X16=176m29卷扬机m2每台门架1.5×1.5m210井架及门架m2每台门架2×4m2井架2×2m211搅拌棚m24020m2/台（混凝土搅拌机1台，砂浆搅拌机1台）12模板堆放场m28080m213塔吊m2轨距3.8m14道路m2环形路宽4.5m4. 主要分项工程的施工方法4.1. 工程测量放线4.1.1. 测量原则 根据建设单位提供的规

26、划红线坐标，地界线及水准点，晋严格按照设计施工图纸进行建筑物定位，控制网布设，高程引测和沉降观测。4.1.2. 测量工作难点 根据本工程的平面布置及结构特点，对于测量定位和控制精度均有较高的要求，轴线控制精度更要引起高度重视，并且加强轴线复核工作，以减少人为绝对误差，对建筑标高的也应重视。4.1.3. 轴线定位及控制网布设 整个工程的纵横轴线是根据建筑总平面布置图确定的，施工进场面后，根据由设计单位，监理单位及施工单位三方认可的控制坐标进行测定。本工程用导线测量建立施工平面控制网，能根据建筑物定位需要灵活地布置网点，便于控制点的使用和保存，导线应根据施工总平面图布置，点位应选在设计中的静空地带

27、，所选之点要便于使用，安全和长期保存，导线点选定之后，应及时埋设标桩，各条导线应均匀分布于整个施工区域，每个环形控制面积应尽可能均匀，导线网应构成互相联系的环形，构成严密平差图形。控制点用钢钉钉入短木桩再浇素砼固定，四周以显着记警示，以防止破坏或位移。轴线定位还应做好建筑物轴线定位复核工作，每次复核测量数据应存档备查，并请建设单位、监理单位及设计单位检验及签证。4.2. 土方施工挖掘机械设备配置：挖掘机采用1台1.2m3履带式反铲挖掘机，配备4辆2.5t运土自卸车调运。（1）机械开挖深度范围内，碰到未达到设计标高的工程桩时，工程桩周边的土应采用人工开挖，严禁采用挖掘机开挖。严禁挖掘机碰撞工程桩

28、，以免引起断桩或桩位移。开挖过程中还应防止外荷和机械行驶时对此类桩的影响。（2）为保证机械在场地上能正常进行开挖行走，须铺设钢板（16mm厚），并在钢板底铺设500mm厚防陷层（炉渣、碎砖、块石等）。（3）承台边留出300mm的工作面，承台边垫层按此尺寸施工。承台与底板同时浇筑砼，为了加快施工工期及便于防水层施工保证支护稳定，承台边及底板边必须采用砖模做法。砖模外侧超挖采用砂石回填。（4）土方外运采用自卸汽车运至指定卸土点，基坑内人工挖土部份采用人工传递至西向基坑边，夜间由反铲挖掘机装载，自卸汽车运至弃土地点。施工现场要求文明施工，城市道路上的污染也应清理干净。在出口处设一个洗车台。汽车出场时

29、用高压水枪洗轮胎。4.3. 钢筋工程钢筋绑扎安装钢筋施工工艺流程：放线定位承台基础梁钢筋底板钢筋定柱、墙边位置搭设操作台柱墙筋绑扎焊接柱墙梁板模板安装安装梁板钢筋安装预埋件4.3.1. 承台底板钢筋安装 本工程承台钢筋的特点是直径较大，间距密，层数多。在承台胎模及砼垫层施工完毕后，清理垫层面残留垃圾及积水，根据图纸的要求，画出第一层钢筋的具体位置，垫好保护层，而后逐层绑扎。在安装的过程中，应注意承台长短两方向钢筋的间距及直径的不同。柱、墙的竖筋随承台钢筋的安装及时预留插筋。柱墙的钢筋应插至承台底并保证足够的搭接长度，按承台胎模边线放样插筋的位置，固定牢固。底板钢筋施工前，应把承台面及砼垫层面清

30、理干净，画出第一层钢筋，而后逐层安装。要求底板钢筋顺直、间距均匀，接头使用机械连接或搭接加焊，并固定好地下室墙的插筋。4.3.2. 柱墙钢筋安装 柱墙钢筋安装前，由专业放样人员定出柱墙边的正确位置，纠正原来预埋的钢筋，并清理钢筋端头的水泥浆。应注意施工顺序，先使用门架搭设平稳的操作台，操作台高度和宽度以满足绑扎钢筋操作要求为准。在柱墙的竖筋绑扎完毕后，在立筋的顶部绑扎几处箍筋和横筋，按间距固定好竖筋的位置，而后按图纸要求，在立好的柱墙竖筋上用粉笔划出箍筋和水平筋的间距，使用22#铁丝逐根满扎。注意柱顶、柱底箍筋的加密区，墙筋的拉结筋，及挂好保护层的预制块。柱墙钢筋安装完毕后，应马上用木条支撑加

31、固好，以保证钢筋的稳定性。在浇筑柱墙砼之前，柱墙竖筋在板面处应用套箍临时固定柱墙筋位置，以免浇捣时柱墙筋移位。4.3.3. 梁板钢筋安装 你主次梁钢筋施工顺序：主梁纵向钢筋放入胎模内，用木条临时分开梁底、梁面主筋画好主梁箍筋的间距，穿好箍筋并逐个排开放入主梁保护层预制块撤出木条，把主梁钢筋放入梁模内绑扎纵向钢筋和箍筋，固定主梁的弯起筋、负弯矩筋、腰筋放次梁纵向筋、箍筋（同主梁）绑扎次梁钢筋。 箍筋的接头应交错设置，并与纵向筋绑扎牢固，按抗震要求箍筋弯钩均为135°，平直长度为10d。梁的弯起筋和负弯起筋位置应准确，保证钢筋的有效高度。对于悬臂梁，箍筋的接头应在下，鸭筋、弯起筋的直径、

32、数量、尺寸应完全正确。 板筋的施工顺序：用粉笔在垫层上划好板底筋的间距，并绑扎好垫好保护层预制块角钢支架布置固定板面钢筋安装。4.3.4. 楼梯钢筋安装 （1）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 （2）根据设计图纸主筋、分布筋的分布，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。 （3）主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。 （4）底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋。4.4. 模板工程本工程为框架结构体系。计划用全新的胶合板投入施工。梁板模板采用散支散拆的方法施工。支架体系采用门架和钢管相结合来满足施工要求。4.4.1. 柱

33、模板工程 柱概况介绍 本工程柱截面一样，柱断面为400x500。柱模面板选用胶合板915×1830×18mm，拟定竖楞木选用50×100mm方木，中心间距240mm，柱箍选用100×100mm方木，间距400mm，柱模板根据施工进度配置两套模板。采取散支散拆的方法施工。柱模的施工顺序弹轴线及边线测定标高搭设支架立柱模加柱箍支设侧面斜撑浇捣砼拆柱模柱模施工的要点及细部要求（1）为保证断面尺寸，在柱断面四个角（边长大于800的柱，应在每边增加一个点）用25×25×3mm角钢焊接在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的水准点转移到柱钢筋上后（一般为

34、楼层结构标高上500mm），以此标高来控制柱模顶的标高。（2）柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。（3）在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证砼质量。（4）清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100×200的清扫洞口，从而保证砼浇捣质量。（5）拉结筋埋设：当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔400mm钻两个孔

35、，最后在浇捣砼之前插入拉结筋，长度一般不小于700mm，确保砌体拉结筋位置正确。4.4.2. 梁板模板 梁板模板概况介绍 （1）本工程梁板模板支撑体系主要采用门架或钢管加胶合板体系，梁断面尺寸较多，板模板选用全新的胶合板1830×915×18。为了节约模板，不造成浪费现象，大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝，确保砼表面光滑平整。 （2）洞口防护：洞口内采取加设8 钢筋150×150网格防护，钢筋网面加盖竹榀或模板的办法，从而使预留洞口成为固定的网状钢筋联结状，使人和危险杂物无法下落，

36、达到安全防护的目的。 楼面模板安装操作流程 立门架梁模板安装楼面模板安装次梁外侧模安装梁板钢筋安装梁板混凝土浇筑养护拆除模板 （3）梁模板 梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对齐，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后，就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。 （4）平板模板 平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外先弹水平线。水平线的标高应为板底标高减去平模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托模上口与水平线相齐，再

37、把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距300mm，摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。平板间的板缝尽量拼密，不留缝隙，以保证砼板底平整。4.4.3. 楼梯模板 本工程楼梯模板计划只安装到每层的休息平台梁处，但此部位剪力最大，楼梯板筋必须及时预留插筋并要补强，以便于施工中人员上下走动，不会造成踩筋等问题。本工程楼梯先浇捣后砌墙体，则梯段两侧都应设外帮板梯段中央加设反三角木。同时，必须要注意梯步高度应均匀一致，最下一步的高度，必须考虑到楼地面最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同，而形成梯步高度不协调。4.5. 砼工程4.5.1. 砼供应要求

38、和质量保证砼配合比和坍落度要求 （1）搅拌站砼按实验室提供的配合比和各种质保材料，由项目技术负责人认真审核，并在浇捣过程中对砼外加剂、粉煤灰等材料的品质和掺量进行检查。 （2）砼拌合物坍落度，在满足施工要求的前提下，宜小不宜大，用泵泵送时坍落度控制在150±20mm范围内，用塔吊浇筑时，应控制在120±20mm范围内。 砼开盘鉴定：每次使用搅拌砼应做开盘鉴定，由预拌砼站，项目部、监理或建设单位三方一同实施，在砼站签字确认。 砼现场验收及不合格产品处理： 现场泥部施工员负责检测坍落度，并做好检测记录。 浇筑柱、墙、悬挑构件等部位砼时必须车车检测砼坍落度。 浇筑梁板大体积砼时，

39、每小时至少检测一次，有疑问时应增加检测次数。 坍落度检测达不到要求时严禁使用，应退回搅拌砼站，进行处理。 泥部施工员还应配合试验人员做好砼试件，大于1000m3每200m3做一组；小于1000m3每100m3做一组试件，每工作班制的同配合比砼不足100盘时，试件取样不少于一组，不足100m3砼也应留置一组试件。砼施工管理 （1）必须明确责任、明确分工，按有利于施工的原则划分各自的责任，确保砼质量。 （2）必须解决好砼输送施工通讯联络。由于对砼质量的需求，这就要求在搅拌站，出料点，浇筑地点三处之间形成一个有效、及时、准确的通讯联系系统。在本工程中，采用以下两种通讯联络形式： 如出料点与砼浇筑地点

40、之间距离较近，一次下料量多，浇筑墙体时应及时控制砼量，故使用对讲机以便及时准确地联系工作。 搅拌站与施工现场距离近，则直接联系以保证两站间通讯联系的清晰、准确。4.5.2. 施工准备 （1）施工前工作 熟悉图纸，了解设计意图，做好隐蔽签证及会签手续，并对工人详细地做好安全技术交底，布置好砼施工操作人员，做到精心施工，保质保量完成任务。 （2）施工前劳力安排和准备工作根据现场条件，合理安排劳力，浇筑前应浇水湿润模板，嵌补板缝，检查预留孔洞及预埋件，并对各种机械进行试运行检查。4.5.3. 砼浇捣方法 砼振捣采用机械振捣，每次振捣以达到表面泛水，无气泡排出为好，并要防止漏振或过振，做到快插快拔。每

41、一插点要掌握好振动时间，过短不宜振实，过长可能引起砼的离析现象，一般每点振捣时间为2030秒。柱、墙浇捣时，应先在柱、墙底铺5cm厚与砼同水灰比的水泥砂浆，以免产生底部蜂窝现象。柱、墙砼分四次浇捣完毕，第一次浇筑高度为50cm，剩余砼分三次浇捣。梁板砼应同时浇捣，浇捣方法按梁高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时，即与板的砼一起浇捣，浇捣中应防止砼堆集过高。浇捣砼时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发现有变形移位时，应停止浇捣，并在应浇筑的砼初凝前修整完好。成型后砼表面采用二次抹面，清除泌水和浮浆。 1）底板砼施工 底板砼振捣小组由5名振捣工配三台软轴振捣器组成，施工班组应

42、定人定位，并由一名管理人员负责监督检查指导，防止漏振。 根据现场场地情况，底板砼浇捣从南向北进行，采用斜面分层推进的浇筑方法，其间每隔23小时利用塔吊配合处理冷缝。 浇筑时应防止砼集中堆放，振动器插入间距控制在400600mm之间，振动器应快插慢拔，插点形成行列式或梅花形，上下层振动搭接在50-100mm左右，随着砼浇捣工作面的向前推进，振动器操作台也应相应向前移动，以确保底板浇捣质量。 底板与外墙施工缝应设在外墙50cm高处，施工缝采用BW-96橡胶膨胀止水带和3mm厚钢板止水带，沿外墙四周闭合。 砼养护养护期间有专人浇水养护，浇水次数应能保持砼具有湿润状态，总养护时间不少于8天。 2）外墙

43、砼施工外墙浇筑时从东北角开始，由远而近浇筑，最后在西南角收尾。墙体砼浇捣应连续进行，间隔时间不得超过2小时，砼应分层浇筑振捣，每层浇筑高度控制在60cm左右，一次浇筑高度不宜超过1.5m。 墙口上找平 砼墙体浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线或以模板上口为准，将墙上表面砼找平。砼墙上表面应低于楼面下皮标高35cm左右。 拆模及养护 外墙养护应派专人浇水养护，从模板止水螺栓松开后就应开始浇水养护，每2小时浇水一次且不少14昼夜。浇筑砼时应每班填写施工记录，每个流水段，在浇筑地点至少做一组试块，与构件同条件养护，作为构件拆模的砼强度依据。 3）楼梯砼浇筑 楼梯段砼自下而上浇

44、筑，先振实底板砼，达到踏步时与踏步砼一起浇捣，不断向上连续推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。 施工缝留置，楼梯砼宜连续浇筑完，施工缝留在梯段与平台梁之间，在平台梁上留35cm凹槽。 （2）楼面平整度及干缩裂缝处理：在已测量标高处，在板中用琴线对拉控制，再用2m刮尺刮平。在砼初凝前用木搓板压实搓平，最后用竹帚进行毛化处理。4.5.4. 砼墙柱与梁板节点处的处理措施 （1）做好砼浇捣前的准备工作，做好对模板的安装、稳定性及尺寸断面、标高、轴线、预埋件位置的检查工作。同时对班组进行施工顺序、操作方法、质量要求等技术交底。 （2）柱、梁节点的浇捣方法 柱子砼经常在柱脚产生漏浆烂根现象，因此，在立柱模

45、板前，在模板线上应用水泥砂浆找平，并在安装后用砂浆嵌缝严实，浇捣前先浇入同强度等级的砂浆厚度1015cm。浇捣时，不宜一次下料过多，以免振捣时间过长，石子下沉，灰浆上浮产生裂缝，梁柱节点不同砼强度等级相差>5MPa （3）墙与墙节点的浇捣方法 施工时应四周逐段逐层呈阶梯向前推进，交接缝尽量留在洞口处，每层浇捣相隔时间不超过2小时，震动棒间距不超过50cm。为防止底部漏浆，第一层浇捣时，应先填510cm厚与砼同标号的水泥砂浆，墙与墙节点不同标号砼浇捣方法参照柱、梁节点。4.6. 防水工程4.6.1. 卫生间防水 卫生间防水分项工程其施工质量的好坏，不仅关系到建筑物的使用功能的好坏，而且影响

46、到业主的日常生活，进而直接影响到企业的质量信誉。所以必须绝对保证该分项工程的施工质量的优良。 （1）卫生间墙身防水施工 在卫生间墙身打底抹刷后，要进行6mm厚的防水砂浆粉刷。防水砂浆粉刷应严把砂浆掺合料这一关，当日使用的砂浆数量由负责工长和做出计划安排，拌多少浆，领多少防水粉，应按计划投料用料，防水的配合比控制应由工长负责监督完成并采取集中专门拌制砂浆的方法，来保证所拌制的砂浆中加入3%的防水粉料，避免以往工程施工中由班组自行拌制砂浆。防水剂的投放无法保证，有时有、有时无、有时多、有时少的无序混乱现象。在进行墙身防水粉刷前，应检查基层打底是否有空鼓现象存在。如有应进行处理后才能进行防水粉刷施工

47、。待墙面粉刷层干燥后，在墙面设计高度以内加刷一道聚合物水泥基防水涂料（1.2mm厚）。该道涂料并入卫生间地面防水施工同时进行。 （2）卫生间地面防水施工 卫生间工程因为穿过楼地面、墙体的管道比较多、面积小、变截面等特点，比较容易发生渗漏水等工程质量问题，不但影响使用功能，也影响了装饰质量。该工程设计采用了厚1.2mm 水泥基防水涂料，可以使卫生间地面墙身形成一个没有接缝的封闭、严密的整体防水层，只要施工上认真操作，是可以确保防水工程质量。4.6.2. 屋面防水施工 1.施工要求： 找平层：为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。找平的表面必须平整整齐，坡度一致，无积水，

48、 2.施工工序 施工顺序：清理基层试铺大面积铺设水泥砂浆灌缝清理、检查、验收。 清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、 落水口、排气道内的杂物均应清理干净。 铺贴架空大阶砖：施工前先将架空大阶砖试铺， 在基层上弹线定位。4.7. 架子工程4.7.1. 脚手架选型 根据现场具体情况及有关施工规范要求，本工程采用悬挑翻转式钢管外脚手架。我们采用翻转架的方式进行搭设，不论建筑物多高，上升翻转可以满足结构施工，下降翻转可以满足外墙装修。4.7.2. 搭设基本要求 （1）采用48×3.5钢管（38.4N/m），每三层为一个工作层，设一标准段为五步，随结构层上升，每步为1.8m高度以便于

49、操作。外排冲天管离外墙距离1.3m，内排冲天管离墙0.120.15m，架子立杆间距为1.81.5m。 （2）斜支撑的固定采用搭设前在结构层上从一定间距（1.81.5m）预埋钢管，每三层预埋一次的方法。架体的拉结点采取各楼间隔5m，预埋短钢管，作为架子的水平拉接稳固点的方法。 （3）预埋：短钢管埋入楼层框架梁内300mm，外露楼面200mm，预埋钢管后同一条线1.5m左右预埋10钢筋与楼板筋焊牢，预埋钢筋露出楼面60mm，预埋钢筋及钢管每间隔1.8m都要埋设。在结构施工中，主体都应预埋。 （4）悬挑杆、大横杆、斜撑搭设：3m长的钢管作挑杆，把挑杆穿进预埋钢筋内卡紧，用十字扣扣在悬挑杆上。然后6m

50、长的钢管做斜撑，斜撑上端用方向扣扣在预埋钢管上，上端扣在悬挑杆上或外面的一条大横杆上。斜撑在中间加一道横向钢管并用扣件扣牢。 （5）立杆、小横杆搭设：立杆扣在悬挑杆上，立杆间距1.8m，立杆接头应措开，立杆横距Lb为1.05，外立杆在900mm处设一道钢管栏杆在立杆每间隔1.8m设置一道小横杆与墙距离250mm左右。 （6）剪刀撑与连墙杆：每隔九米设置一道剪刀撑，剪刀撑应与平面成450600 夹角，与剪刀撑相交的钢管都要用扣件扣牢。连墙杆用钢管二步三跨布置。 （7）围网与竹榀：围网用6×1.8m规格密目网，竹榀铺设用1.3×1m规格。在每隔三层整体架底面和上部操作层满铺竹笆

51、。架体外侧及下部再挂密目式安全网。架体下部再挂设一道安全平网作为防护。 （8）外装修阶段由结构顶层从悬挑作为整体由顶层向下流水施工。 （9）架子拆除：在上面第二部份整体架搭设完成后，便可拆出下部整体架（根据工地要求，随主体工程同步施工）。拆架时应从上而下拆除，拆出的钢管应及时整理，运到上面结构层上，再进行整体搭设。拆架时严禁下面其它人员来往，并应专人统一指挥，地面外围设置防护拦杆和警戒标志，并应派专人看护。 （10）脚手架的安全设施、安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。、垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。4.8. 砌体工程4.8.1. 施工准备（1）砂用中砂并应选筛，不得含有有机物；石灰必须充分熟化。（2）皮数杆，拉结筋等按规定备好。（3）根据设计图纸宽度大于300mm以上洞口须备好钢筋砼