洛阳一拖实习报告2015

1、机电工程学院生产实习报告学生姓名：学 号：专业班级：2015年12月1日目录1。前言 02。实习目的 03。实习安排 04。实习单位一拖（YTO简介 15。实习历程 45.1 入厂教育 45.2 东方红农耕博物馆 55。3 参观一拖（洛阳）福莱格车身有限公司 55。4一拖工艺材料研究所 65。5 参观锻造厂 75。6 参观热处理厂 95。7参观参观铸造厂 115。8 参观齿轮厂 115.9 参观第一装配厂 125。 1 0参观中信重工机械股份有限公司 135.11 拆装大杨摩托车发动机 145。12洛阳LYCW承集团有限公司 166。实习总结 167。实习意义 17体 会 17参 考 文 献

2、181。前言作为一名受到高等教育的大学生， 不但要有丰富的知识， 而且要把知识与生产 实际相结合。因此大学生生产实习变成了必修的一门课程。我作为一名普通的学生 对这难得的学习机会自然不愿错过，甚至有狂喜的成分在。 学校为我们安排去中国 第一拖拉机厂实习， 这让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和 工作打下坚实的基础 . 这次实习 学校更是重视，每年都批下大批资金安排各专业学生 到各个工厂参观实习， 增长学生的见识，巩固课本知识 ,为学生以后的就业做好充分 , 同时我也很珍惜这次难得的实习机会。 学校安排我们专业 2015 年 11月 2 日去实习， 于是我们怀着激动的心情在老师的

3、带领下 , 到了洛阳一拖分别参观实习， 让我们学到 了很多知识。通过这次参观实习，查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使 我们的的知识得以巩固和完善。 我很感谢学校安排的这次实习活动 , 作为总结，我写 下了这篇实习报告。2. 实习目的对于本次实习其主要目的在于通过实习使我们获得对基本生产的感性认识，理 论联系实际 , 扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力和素质的重要 渠道, 培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、 了解产业状况、 了 解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工 作的能力，初步了解企业管理的基本方法和技能； 体验企业

4、工作的内容和方法 . 这些 实际知识，对我们学习后面的课程及至以后的工作，都是十分必要的基础。3. 实习安排在老师的安排和带领下 , 我们有序的在工厂进行实习。2015年 11月 2 日上午 入住实习公寓长安茶城2015年 11月 2 日 下午入厂安全教育及参观东方红农耕博物馆2015年 11月 3 日参观福莱格车身有限公司和工艺材料研究所2015年 11月 4 日参观一拖（洛阳）工程机械有限公司和锻造厂2015年 11月 5 日2015年 11月 6 日2015年 11月 7 日8日2015年 11月 9 日2015 年 11月 10 日2015年 11月 11 日参观齿轮厂和热处理厂 参观

5、铸造厂和第一装配厂 周末休息 参观中信重工机械股份有限公司 拆装发动机参观洛阳LYC轴承集团有限公司4。实习单位一拖（ YTO ）简介总部坐落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，是一 家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司。 1955年建成投产。目前具有年产大马力轮式拖拉机 5000-6000 台，履带式拖拉机 25000台，中小马力轮式拖拉机 15-20 万台，柴油发动机 10 万台，联合收割机 4000 台，压路机 4000台，工业推土机 2000 台的能力。源自瑞士、德国、美国、英国、 意大利等世界发达国家的先进设备、流水生产线，能够出

6、色地完成铸造、锻造、冲 压、机械加工、热处理等工艺过程 .20 世纪 90年代中国国家拖拉机研究与试验检测中心的成功并投入，极大地提 高了一拖的产品研发实力。多年来 , 一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不 断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可 以看到一拖的产品。 从 15 马力到 180 马力的轮式拖拉机，各种规格的推土机、 压路 机、摊铺机等为工农业生产和建设提供了操作舒适、高效、作业质量无与伦比的装 备。一拖（ 洛阳）柴油机有限公司，是中国一拖集团有限公司控股的中外合资公司 . 公司专业生产的东方红LR系列柴油机，是与世界著名的英国里卡多工程师咨

7、询公司 合作研发的具有当代先进水平的系列柴油机。依凭一拖集团的国家级技术中心雄厚 的技术实力、 完备的检测手段及一拖集团五十年柴油机制造的丰富经验， 瞄准国内、 外市场需求，不断地利用新技术对LR系列柴油机进行技术升级，使LR系列柴油机获 得了巨大的成长动力，由引进初的基础机型，扩展为行业中独具优势的产品平台 : 八大类六十余种机型、五百余种变形产品的庞大动力家族，为经济建设的各个领域 提供品质优良、技术先进的动力产品。体现着现代柴油机制造水平的多台（套）国 内、外先进加工设备，使LR系列柴油机的设计先进性、可靠性得到了有效保证 .完 善的工艺流程、全过程的质量监控、强大的质量保证体系，更为

8、LR系列柴油机注入 了鲜活的生命力，也使公司和产品屡获殊荣：产品获准使用“全国用户满意产品” 荣誉标识；继1996年通过中质协IS09002质量体系认证后，2002年又一次性通过 GB/T19001-2000质量体系认证。中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂位于河南省洛阳市，是中国农机行业 最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于 1956 年，占地面积 5。 58 万平方米 ， 建筑面积 3。 66 万平方米，是中国第一个五年计划期间 156 项重点工程之一第一拖 拉机制造厂的骨干专业厂。 自 1958年 7月 20 日装配出中国第一台 54马力履带拖拉 机至今，形成年生产能力 2.5 万台

9、履带拖拉机的生产能力 . 经过 40 多年的发展，东 方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、 东亚、中东等 50 多个国家和地区，深受用户欢迎。第一装配厂实施全面质量管理， 于1997年12月31日通GB/T19002- 1994_IS09002:1994标准认证。获得中国质量 管理协会质量保证中心颁发的质量体系注册证书（编号：97B142）、质量体系证书（编 号：0379B401 ,产品覆盖范围：东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。 第一装配厂注重科技投入和产品研发，使企业的产品开发能力、技术创新能力不断 增强。近十年来已实现 15 项重大技术改造

10、项目 , 涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环 节并新建一条总装配线 , 进一步提高了工艺装备水平和生产能力， 增强了企业产品的 竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护 焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、 光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、 拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、 功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕 物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。第一装配 厂除作为第一拖拉机股份有限公司履

11、带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂 外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力；拥有中高级技术人员 百余名，能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开 发和企业管理已广泛应用了 CAD CAPF及计算机网络信息系统（ERP）;近年来已先后 自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带 机械产品等数十种变型产品 , 深受广大用户欢迎。 “团结、奉献、创一流”是一装精 神，在21世纪知识经济时代到来之际， 本厂愿意与国内外各企业、 科研机构在平等、 互惠、互利的原则下广泛地进行技术、产品、贸易合作 , 振兴农业装备，共谋未来的 发展

12、，让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。 本文为互联网收集，请勿用作商业用途东方红全系列 25至188马力大中功率轮式拖拉机、 70至 150马力系列钢 /橡胶 履带拖拉机凭借领先的综合优势获得“中国名牌产品”荣誉称号，充分体现了其在 业界的实力与地位。中国一拖集团公司负责人表示：“东方红拖拉机能从参选的众 多拖拉机品牌中脱颖而出 ,既是东方红拖拉机一向坚持品质、创新、服务、 超越换来 的回报，也充分体现了市场和用户对东方红拖拉机的信赖。 "目前，东方红在普通用户心目中已经成为 “高性价比放心拖拉机 " 的代名词，广 受市场追捧。中国一拖正在实施的“品牌战略 "工程

13、，也将使“东方红”品牌以前所 未有的速度得以弘扬和壮大“技术一拖、创新一拖、品牌一拖”三位一体的新中国 一拖正在逐步形成。东方红拖拉机中国最早设计制造的拖拉机。 1959年 11月由河 南洛阳第一拖拉机制造厂生产，为 39。7千瓦柴油履带式拖拉机 ,年产 15万台，后 改进设计，生产了东方红 75型液压悬挂履带拖拉机、 60 型履带式拖拉机、 150 型 轮式拖拉机等多种型号的拖拉机科技是企业前进和发展的第一推动力 . 公司历来都把科技创新作为企业发展的 方向，并坚持把目光定位在跟踪世界柴油机行业技术发展的前沿，引进一流人才， 加大产品研发投入。应用于汽车、工程机械、农业机械、船舶、发电机组等

14、多领域 的LR系列柴油机，受到客户的高度称誉。以“金色 服务”为品牌的客户服务系统， 遍布于全国各地的客户服务网络， 为客户创造最大的经济价值 . 公 司将继续大 力推进产品结构调整， 不断完善质量管理体系 , 推进质量管理和质量改进， 持续地向 用户提供满意的产品和服务，以确保公司在农机行业的地位不断巩固和加强 .5。实习历程5。 1 入厂教育时间： 2015年 11 月 2 日下午地点：长安茶城 安全教育主要是以播放录像的形式进行的。安全教育人员给们播放了安全生产 记录还有事故案例的影片，都是一些注意事项和血淋淋的案例，这些案例真实的再 现了一个个年轻的生命的失去。导致这些悲惨事件的原因多

15、数是由于员工的不规范 操作引起的，还有部分原因是员工工作中放松了警惕 , 这些让我们头皮发麻的悲惨案 例给人们敲响了警钟。归结这些案例发生的原因，可能的安全危害可分为六大类： 机械性危害，主要以机械作用危害为主；化学物质危害，有气态和液态两种 ;燃烧、爆炸危害，主要为机械、化学和热效应的联合作用；热危害, 主要为高温、灼烧及其热效应；电气危害，主要为电击伤害；其他危害，紫外线辐射 , 飞尘污染等。安全注意事项：不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤 , 女生头噶必须挽起放入帽子内，在特殊厂房必须戴安全帽； 在厂里行走要走安全通道 ,要注意避让天车和叉车 ,不能人群扎堆 , 不能站在 主干道上；不允许

16、乱按厂内任何设备的开关和按钮，不允许随便动手触摸，设备零件毛 坯;在观察生产过程中 ,不得拥挤，应该与机床保持一定距离 , 防止铁屑等高温物 体飞溅;不得在场内吸烟；不能随便拍照；实习过程中，不允许听 MP3不许追逐打闹；5.2 东方红农耕博物馆时间： 2015年 11月 2日地点: 东方红农耕博物馆2015 年 11 月 2 日下午，我们来到了东方红农耕博物馆，今天到这里的主要任务 就是观看历史。在这里，我看到了洛阳一拖在新中国的地位与重要性，我深深体会 到了人民在建国以来生活水品的提高， 同时一拖的东方红产品也在不断的更新换代， 每一件产品的背后都有无数人的心血与智慧。 “东方红” 这个家

17、喻户晓的品牌来源于 洛阳一拖，它成了中国拖拉机的代名词，正是有了它的出现，中国的农业机械化才 得以实现，人民在解决了最基本的温饱问题 . 这实在为新中国的建设打下了基础 .5.3 参观一拖（洛阳）福莱格车身有限公司时间： 2015年 11月3日地点：福莱格公司福莱格公司简介： 福莱格公司技术力量雄厚，工艺装备齐全，其冲压、焊装、涂装三大工艺处 于同行业领先水平。拥有16T 2000T各种型号机械压力机100余台，7条生产线, 最大工作台面4000X 2200MM分别生产大形薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类 压弯成形件； 拥有多条焊装生产线 ,分别生产中重形汽车车身、 各种机型拖拉机驾驶室、收

18、获机驾驶室及各类油箱； 拥有代表国内农机行业工艺水平最高的涂装加工线， 可进行高质量农机覆盖件、 驾驶室和各种汽车零部件的涂装加工 , 其中包括一条阴极 电泳线，具有包括锌系雷化、阴极电泳在内的先进完善的前处理、底面漆、烘干工 艺和检测检验设备，可进行氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工，制件 输送采用单片机控制的自行葫芦， 提高了涂装质量和作业能力； 一条年产 15 万台油 箱的国内一流的油箱底面漆涂装线 , 采用自动化悬链系统， 前处理采用了自动化喷淋 系统.还拥有由三维图形工作站组成的局域网络及三坐标测量机，具有使用UGU、PRO/E等三维设计软件进行复杂冲压件的工艺设计和冲模的数

19、字化设计及数据处理 能力。福莱格公司总共设九个车间： 备料车间：为各工序进行备材 主要设备：剪床 20 台，除锈、酸洗生产线 冲压一车间：生产各种类形的驾驶室覆盖件 , 中厚板冲压件主要设备：双动630T、400T冲压机 单动双点800T、630T冲压机冲压二车间：生产特大薄板件、门板、顶棚、仪表板主要设备：1000T、1300T双动拉伸压力机 单动四点1000T压力机单动单点2000T压力机焊接车间：焊接各类形零件，车身，油箱主要设备 :50-200kw 点焊机 油箱封焊机 油漆车间：对各类零件进行喷漆处理以及对合件组成工艺，表面磷化处理 主要设备：电泳设备 静电喷涂设备还有组装车间 .5。

20、4 一拖工艺材料研究所 时间:2015年11月3日 地点：一拖工艺材料研究所 2015年 11 月 3日，我们参观了一拖工艺材料研究所，接待我们的是一位20多岁的年轻有为的技术员。他给我们讲述了大量的专业知识，同时也为我们展示了硬 度试验. 我们了解了大量的专业知识：感应加热 : 利用感应电流通过工件所产生的热 效应使工件表面局部或整体加热进行快速冷却的淬火工艺， 其特点有 :1. 加热速度快 热效率高 2。淬火时工件变形小 3. 由于加热速度快，所用时间少，所以氧化物含碳 少 4. 表面硬度高，心部韧性好 5. 容易控制加热层深度与区域。应用： 主要用于各种 齿轮、凸轮轴、 曲轴与和各种花键

21、轴的表面淬火 , 因为这些零件在使用时都承载交大 扭曲与加大摩擦， 通过感应淬火硬化其表层，心部仍然保持较强的韧性。淬火介质： 0。3%0。5聚乙烯醇合成淬火剂水溶液。感应淬火工艺调试 : 根据零件结构选择 感应器，根据零件结构定变压比、电容量，按照技术要求根据零件结构用数控编程， 时间，速度 ,送电加热，然后淬火 , 表面检查，硬度检查，探伤检查 , 淬火部位切样检 查, 各方面满足要求，固定电参数与程序，对同一零件重复使用参数与程序来淬火。 后来我们又去了另一个实验室就是利用声、 光、磁和电等特性 , 在不损害或不影响被 检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺

22、陷的 大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、 剩余寿命等 ） 的所有技术手段的总称。 文档为个人收集整理，来源于网络5.5 参观锻造厂时间： 2015年 11月 4 日地点：锻造厂 锻造厂简介一拖股份有限公司锻造厂， 其前身为 1959 年建成投产的专业锻造基地。 其锻件 年生产能力 35000吨，品种 800余个. 设备齐全，现有大型锻件 （曲轴）生产线三条， 小型曲轴生产线一条， 建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线， 引进了 具有国际先进水平的曲轴质量定心机锻件重量0. 1K旷270K®其主要产品有，汽 车行业，主要以生产曲柄、连杆为主

23、; 拖拉机配件，生产各种拖拉机零件 . 主要设备 公司拥有大型、精密的先进设备，如热处理炉，锻件冷校正设备 , 油压机，校正锤，锻件清洗机，喷丸 （ 抛丸）机，锻压机，平锻机 ,剪床,高度带锯，自由锻锤，空 气锻锤, 蒸汽模式锻锤，电液锤，大功率压床等大型机床。 车间介绍 锻造厂主要有热处理车间、轻锻车间和模锻车间三个车间组成。热处理车间 有三个工序在该车间完成，分别是锻件热处理、锻件的清理和锻件的冷校正。（1）锻件热处理主要设备：热处理炉，有连续式正火炉和连续式调质炉af。消除锻造应力；热处理作用J b 。达到产品所需要的性能和组织要求；c。使锻件硬度在合适范围内，为后续机加工做准备。（2）

24、锻件的清理主要设备：喷丸机或抛丸机方 法：喷丸或抛丸，用直径23mm勺钢丸高速击打锻件表面.抛丸作用：击碎氧化膜，对锻件起到清理强化作用（又叫冷作硬化），提高锻件强 度.经喷丸后的锻件表面泛着金属光泽， 表面遍布着小麻坑（是高速钢丸冲击所得）， 表面硬度较大.（3）锻件的冷校正主要设备：锻件冷校正设备：主要有油压机和校正锤。冷校正作用：消除锻件在热处理过程中因锻造应力释放导致的产品冷变形（对 于变形量大的锻件还要进行去应力回火）；轻锻车间工序：锻造、下料。锻造设备：平锻机和锻压机下料设备：剪床和高速带锯模锻车间a。自由模锻工序：锻造b'。蒸汽模锻设备：自由锻锤、空气锤、蒸汽模式锻锤、电

25、液模锻锤 .辅助设备加 热 炉：主要是煤气加热炉和中频电炉，作用是将工件加热到11001200 （A化温度）摄氏度左右，这样方可自由锻和热模锻；（温度不可以太高，否则导致晶粒 粗大，出现过热或过烧）压床：完成切边，切边冲孔等工艺；热校正设备：消除锻件在压床上进行切边和切边冲孔时发生的变形 工艺及生产工序下料（包括剪床下料,高速带锯类锯床下料）-26条生产线一中频感应加热锻造 （1150摄氏度加热）一锤锻（即进行预成型处理，拔长、压扁、卡压 ）一初锻一终锻 一冷却一切边、压长、冲孔一锻后热处理（淬火、回火、正火，有可能导致零件产 生变形）-清理（喷丸、炭烧，也有可能导致零件产生变形）冷校订一锻件

26、检验。5。6参观热处理厂时间：2015年11月5日地点：热处理厂 热处理厂简介热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米；各类设备370余 台.具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各 种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序 生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平。目具有 丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。双排炉：用于渗碳、淬火，甲醇作为保护气体，丙酮为渗碳剂 设备及功能i喷丸剂：用来提

27、高零件表面压应力和改善产品表面质量，校直机：用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形 车间介绍化学热处理车间（3车间）：主要有电热渗碳淬火生产线，甲醇+丙酮进行渗碳反应甲醇作为保护气氛，防 止高温（930 C）零件表面被氧化和脱碳；丙酮作为渗碳剂，在高温下分解生成活性 碳原子在零件表面开始向心部渗碳，得到一层一定厚度的渗碳层渗碳淬火处理后可 提高零件的耐磨性，得到的组织为细晶状 M:I区预热区900EU区渗碳区920E主要设备：煤气加热气体渗碳炉J川区强渗区930Cw区扩散区900r、V区淬火区830r淬火介质：等温淬火油、快速淬火油淬火后，要用合适温度(80C)的碱水清洗零件或毛坯以去除油污，

28、清洗后在200C进行低温回火90min,目的是消除淬火内应力，防止淬火零件表面开裂，降低 脆性。淬火后不合格的组织为：M+Ar+心部F;淬火后对零件表面的硬度要求:58 < HR卷64;电热渗碳淬火生产的优势：可控制炉内碳势，实现碳势、温度、周期的精确控制. 在设计热处理产品前要考虑的因素：(1)热处理变形因素；(2 )避免设计带尖角、直角和棱角的零件；(3) 尽量设计对称的零件形状；(4) 孔径不要设计在零件的边缘，两孔径间距要大于最大孔径直径的 2倍；(5) 设计零件前要做检验工作。感应淬火车间(2车间)工艺：正火、调质、离子氮化、感应热处理a.井式渗碳炉(煤油作为渗碳剂)设备b。箱

29、式加热炉cj 井式回火炉感应淬火工件变形量较大：加热温度T越高,保温时间t越长，则工件变形量就 越大。感应回火：低温去应力回火。a 。高频感应淬火炉10W50WHZ 感应淬火设备 b.中频感应淬火炉100010000HZc. 超音频感应淬火炉1W-10WHZa. 各种硬度计(布氏、维氏、落氏等)设备YX 光探伤b. 匕探伤仪器超声波探伤I磁粉探伤5。7 参观参观铸造厂时间： 2015年 11月5日地点：一拖铸造厂铸造厂主要有四个生产车间组成。分别是：泥芯车间一电炉车间一浇注车间一 清理车间 .泥芯车间： 主要负责制造用于浇注时形成铸件内腔及铸件上的孔洞的型芯。 型 芯（芯子），即铸造时用以形成

30、铸件内部空腔或孔洞，常由砂粒和粘结剂（如粘土、 桐油或树脂等）配成的芯砂 , 在芯盒中手工或机器（如吹芯机、射芯机等）制成。芯 盒用木材或金属制成。型芯一般需经烘干，在浇铸前装置在铸型内，金属液浇入冷 凝后，出砂时将它清除，在铸件中即可形成空腔。电炉车间：主要负责熔化金属原材料以形成浇注时所需要的金属液。金属原材 料主要通过电炉升温使其熔化形成金属液，此车间主要用的是电炉，它主要有三根 粗大的石墨电极组成 , 给石墨通电后便可升温。炉体的炉衬是由耐火材料 （红硅石） 堆砌而成。通过电炉升温熔化金属原材料得到的金属液为了除去其中有害元素的影 响，最后还要进行合金化处理，即加入能与这些有害元素反应

31、的金属与其进行氧化 或还原反应从而减少或去除其对浇注金属液成分的影响， 从而保证正常的浇注性能。铸造车间：主要负责将熔化好的金属液向砂型中浇注，待冷却后去除砂型得到 零件的毛坯 . 此外，铸造车间还负责其他铸造工艺的实施和投入生产 , 如消失模铸造 等。清理车间：主要负责将铸件从铸型中取出，清除掉本体以外的多余部分，并打 磨精整铸件内外表面。主要工作有清除型芯和芯铁 , 切除浇口、冒口、拉筋和增肉， 清除铸件粘砂和表面异物，铲磨割筋、披缝和毛刺等凸出物，以及打磨和精整铸件 表面等。常用的清理方法分为干法和湿法两类，主要有 : 滚筒清理、抛丸清理、水力 清理、水爆清砂和点液压清砂等。5。 8 参

32、观齿轮厂时间 :2015 年 11月 6 日地点: 齿轮厂齿轮厂简介：1 齿轮厂专业的齿轮及其总成加工中心， 拥有主要工艺设备 659 台，包括美国 格里森生产线、数控车床 , 意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格 里森锥齿轮生产线 , 年产能力 10 万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农 机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。2 主要设备：摇臂钻床，主要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式升降台铣 床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、 电气控制柜等各式机床。弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床 .滚齿机：型号Y3180H最大工件直径

33、800mm最大模数10mm万能剃齿机：型 号YWA4232,最大工件直径320mm最大模数8mm滚齿机：型号 Y3150E,最大工件 直径500mm最大模数8mm精密滚齿机YM3150E 最大工件直径500mm最大模数 8mm磨棱倒角机：型号：YMD50,最大模数10mm最大螺旋角55°，最大直径 500mm。3 、主要产品： 1 )、直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮, 渐开线花键和矩形花键。加工范围为：Dmaxx1250 m15精度6级,可对Dma% 800 m16 齿轮进行磨齿加工。可用于农机、工程机械、柴油机等行业。 2) 、压路机系列变速 箱总成 , 收割机

34、变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速箱总成 , 装载机变 速箱总成及 140、 145、 153 差减总成及桥。5。9 参观第一装配厂时间：2015 年 11 月 6日地点：第一装配厂 第一装配厂简介 中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉 机制造基地。工厂始建于 1 956年，占地面积 5.58 万平方米， 建筑面积 3.66 万平方 米，是中国第一个五年计划期间 156 项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业 厂。自 1958 年 7 月 20 日装配出中国第一台 54 马力履带拖拉机至今， 形成年生产能 力 2。 5 万台履带拖拉机的生产能力。经过

35、 40 多年的发展，东方红牌拖拉机和工程 机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50 多个国家和地区 , 深受用户欢迎 . 主要产品 第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主 机生产专业厂外，此外还进行各种拖拉机变型新产品的改进、开发、和销售。工艺 设计、产品开发和企业管理已广泛应用了 CAD CAPF及计算机网络信息系统（ERP。 产品覆盖范围：东方红系列履带拖拉机，多品种混流装配及大马力拖拉机 , 此外,履 拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十 种变型产品。 主要设备 厂房内机床除了老式设备，如：

36、摇臂钻床，转塔式六角车床和全自动花键轴铣 床等。还拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进 口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬 火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、 轴类零件的专用生产线、静电涂装线。5.10 参观中信重工机械股份有限公司时间： 2015年 11月 9 日 地点：中信重工机械股份有限公司 中信重工机械股份有限公司简介中信重工机械股份有限公司 （ 原中信重型机械公司） 隶属中国中信集团公司， 其 前身洛阳矿山机器厂是我国第一个五年计划期间兴建的 156 项重点工程之一。历经 半个世

37、纪的建设与发展，现已成为中国最大的重型机械装备制造企业之一，中国最 大的矿山机械制造企业， 中国低速重载齿轮研制基地， 中南地区铸锻和热处理中心 . 公司现为中国制造业 500 强之一，是国家首批确定的 50 家国际化经营试点企业之一， 主要为建材、冶金、有色、煤炭、电力、化工、环保、军工等工业领域提供产品设 计、主机制造、 成套服务和工程总包， 被誉为“中国工业的脊梁、 重大装备的摇篮” 。 主要产品 采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。 车间简介提升设备厂重型机器厂热处理厂重型装备厂 主要设备 ©

38、5X 2。5m©、3X 2m © 1。7X 7m渗碳炉 8.5 x 12m 5X 15m 6X 14。5m 4X 15m自动控制台车式热处理炉特大型数控卷板机160/250 x 4000mm16、12、10、6.3、5m重型立车群 AC64TM-5700铣中心、2.5m立式加工中心世界最大的 18500t 自由锻油压机80t、 50t 、 30t 电弧炉， 800t 油压机（2台）、 400t 水压机100t、 200t 、 300t 、 600t 真空浇注设备5.11 拆装大杨摩托车发动机时间：2015年 11 月 10日地点：长安茶城实习接待中心 摩托车发动机总体构造

39、发动机是摩托车的动力之源，是把热能转化成机械能的一个装置，它就如一个 人的心脏，摩托车的性能好坏很大程度取决于发动机的设计和制造水平. 目前市面上流行的摩托车发动机大部分都是由三大机构和五大系统组成的。 （“三大机构”一 : 机体机构；二：曲轴连杆机构 ; 三：配气机构 . “五大系统”一：燃料供给系统 ; 二： 进排气系统；三 : 冷却系统；四：润滑系统 ; 五：点火系统 ）1 ）三大机构：1 、机体的作用：机体是由气缸盖，气缸体和曲轴箱组成。它的作用是支承和安装发 动机的其它零配件，承受来自发动机工作时产生的各种冲击力。有的还具有增长车 体刚性和强度的作用。2、曲轴连杆机构的主要组成部分：

40、活塞 , 活塞环，活塞销，连杆，连杆大小头轴承 和曲柄组成。 曲轴连杆机构的作用： 将活塞的往复直线运动转变成曲轴的旋转运动， 将热能转化为机械能 , 输出动力并带动磁电机， 机油泵，配气机构等零部件工作。3、配气机构的主要组成部分：凸轮轴，气门 , 气门坐，气门弹簧 , 气门导管，气门锁 片，正时齿轮，正时链条，气门顶杆，摇臂，摇臂轴等等组成。按气门所在位置可 分为：侧置式和顶置式二种。按凸轮所在位置又可分为上置式和下置式二种。配气 机构的作用：在准确的时间将可燃混合汽吸入缸体，并及时地把废汽排出缸体。以 保证发动机的正常运转摩托车发动机拆装流程 .我们小组拆装的发动机型号是 DY152FI

41、-6。在老工程师的带领下，我们先进行拆 分第一步，由对摩托车发动机的整体分析与观察，拆下汽缸头盖可以系统的看到汽 缸体的上部结构。通过对图册的详细分析得出拆分汽缸头盖之后才能拧下固定螺母 从而对汽缸体进行详细拆分。使之与发动机曲轴箱体分离。拆下配气机构的摇臂支 座组。然后拧下 4个大螺母以及连接汽缸头组合和汽缸体组合的汽缸头螺钉 , 取下推 杆导架和推杆组合，之后可以顺利的把汽缸头组合缓缓拿下来。注：由于缺少特殊 工具，对排气门、气门外弹簧座、气门内弹簧座、挡油罩、气门外弹簧、气门内弹 簧、气门弹簧上座、气门锁夹以及火花塞无法拆分。然后拆除进气管组合。汽缸体组合拆分：拧下所有汽缸体组合与曲轴箱

42、连接的螺栓。然后缓缓将汽缸 体组合与曲轴箱分离。（注意：分离的时候小心汽缸头定位销的掉落以及汽缸体密封 垫的保护和拆分位置） ，分离汽缸体组合。 对拆下的汽缸体组合进行观察分析后，可以将下摇臂组合拆下，由于下摇臂轴（图 与汽缸头螺钉安装时配合精准难以掌握，故拆分之后立刻安装。 老工程师在最后还给我们一边讲原理 , 还给我们提了一些问题让我们在实际操作动 手的同时更让我们去思考每一部分都有什么作用。例如:转自发电机与小发电机作用有什么区别 ？ 我们通过总结师傅上课讲到的转子发电机发的电是交流电，而且是属于永久磁 体，是磁生电，而小发电机是耗电的，是属于电生磁，且用电为直流电，用于发动 机的启动点

43、火作用。曲轴的锥形作用是什么？1 、安装稳固 2 、定位准确 3 、加工方便主次离合器的作用是什么 ?1 、减曲轴的转速 2 、传递曲轴的动力 3 、遇到较大的阻力可以消化部分阻力5.12 洛阳 LYC 轴承集团有限公司时间： 2015年 11月 11日地点：洛阳LYC轴承集团有限公司洛阳LYC轴承有限公司前身是国家“一五”期间156个重点建设项目-洛阳轴 承厂, 是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。拥有国家级技术中心,拥有航空发动机轴承、轨道交通车辆轴承、重大装备专用轴承等核心技术，是目前 我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，中国风电发电机轴承标准制定单 位，中国第一套特

44、大型轧机轴承生产单位，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖 面最宽、品种最齐全的生产基地。2015年11月11日下午我们参观了洛阳LYC轴承有限公司。首先，由一位工人 师傅对我们讲解了公司的概况同时也告诉了我们应该注意的安全事项。随后由工人 师傅带领我们进行参观。我了解到了，轴承加工的几大步骤 :1 .材料准备（锻造 ）2. 车削 3。热处理 4.磨削加工 5. 装配。该公司有三个主要 单位，分别为： 1。机加工单位 2。生产钢球单位 3. 磨加工、装配单位。我还观察了 几种零件的工序与技术要求： 轴承零件磨加工工艺、内沟磨削、外圆沟超精等几种。 其中，外圆沟超精的技术要求为： 1 。沟直径尺寸

45、 De=72.70mm 2.沟直径尺寸偏 差:Demp=0.0075mm 3外沟直径变动量 Vdep < 0。002mm 4沟通对端面平行度 Se< 0.006mm 5沟位置差I A-B I < 0.024mm 6.沟对外直径厚度变动量 Ke< 0.003mm 7. 沟曲率及偏差 Re 6。54 8。沟型偏差 Cur< 1.2um 9。沟圆度Cir < 0。8um 10。波 纹度w 0。08um 11。沟粗糙度RcK 0。06um这就是我们今天参观的大致内容。6. 实习总结通过本次实习，不仅巩固、扩大和加深了我们从课堂上所学的理论知识，也让 我们更进一步实地了解到模具专业相关的整生产个过程。 还让我见识了外面的世界 , 扩大了我的视野，通过日常的交流生活让我和同学之间的友谊更加之深。还有件值 得高兴的事是，在实习期间旅游中国第一名寺白马寺，龙门石窟等旅游景点，让 我对中国文化，洛阳文化又进一步的领略了一番，真是受益匪浅。短暂的实习期间 , 基本上了解了各车间的基本运作。 在这个科技时代中， 高技术 产品品种类繁多 ,生产工艺、生