修样板使用说明

1、16、17型车钩及附件段修检测器具使用说明16、17型车钩及附件段修检测器具使用说明(暂行) 中国北车集团齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司二七年八月二十日目 录第一部分16、17型车钩组成- 3 -1、16、17型车钩闭锁位段修检修量规（PF140-00-01）- 3 -2、16、17型车钩全开位厂、段修检修量规（PF140-00-02）- 3 -3、16、17型车钩组装间隙段修检修塞尺（PF140-00-03）- 4 -第二部分16、17型车钩钩体- 5 -4、16、17型钩体段修综合检测量规（PF140-00-04）- 5 -5、16、17型钩体联锁套口、套头厂、段修检测量规（PF140-

2、00-05）- 6 -6、16、17型钩体联锁套口、套头厂、段修修复量规（PF140-00-06）- 6 -7、16、17型钩体钩身长度厂、段修检测量规（PF140-00-07）- 7 -8、16型钩体尾部高度段修检修量规（PF140-00-08）- 7 -9、16型钩体钩尾销孔中部长短轴厂、段修检测量规（PF140-00-09）- 8 -10、17型钩体钩尾高度段修检修量规（PF140-00-10）- 8 -11、17型钩体钩尾销孔中部长短轴厂、段修检测量规（PF140-00-11）- 9 -第三部分16型钩舌- 10 -12、16型钩舌销孔直径厂、段修检修量规（PF140-00-12）-

3、10 -13、16型钩舌锁铁坐入量厂、段修检修量规（PF140-00-13）- 10 -14、16型钩舌外胀厂、段修检测样板（PF140-00-14）- 11 -15、16型钩舌锁面磨耗段修检修量规（PF140-00-15）- 11 -16、16型钩舌S面磨耗厂、段修检测样板（PF140-01-00）- 12 -17、16型钩舌S面磨耗厂、段修修复样板（PF140-02-00）- 12 -第四部分16、17型车钩钩腔小件- 13 -18、16型钩舌销厂、段修检测量规（PF140-00-16）- 13 -19、16型钩锁厂、段修检修量规（PF140-00-17）- 13 -20、16型钩舌推铁厂

4、、段修检修样板（PF140-00-18）- 14 -21、16型下锁销杆防跳台厂、段修检修样板（PF140-00-19）- 15 -22、17型下锁销杆防跳台厂、段修检修样板（PF140-00-20）- 15 -第五部分16、17型钩尾框等附件- 16 -23、16、17型钩尾框段修综合检测量规（PF140-00-30）- 16 -24、16、17型钩尾框厂、段修综合修复量规（PF140-00-31）- 18 -25、16型钩尾框前唇内侧到尾部内侧距离厂、段修检修量规（PF140-10-00）- 19 -26、17型钩尾框前端内腔高度厂、段修检修量规（PF140-00-32）- 19 -27、

5、16、17型从板段修检测量规（PF140-00-33）- 20 -28、16、17型从板段修修复量规（PF140-00-34）- 21 -29、16、17型从板球面段修检测量规（PF140-00-35）- 22 -30、16、17型从板弯曲变形厂、段修检测量规（PF140-00-36）- 22 -31、16型钩尾销段修检测量规（PF140-00-37）- 23 -32、17型钩尾销段修检测量规（PF140-00-38）- 23 -33、16型转动套长度厂、段修检测量规（PF140-00-39）- 24 -34、16型转动套长度厂、段修修复量规（PF140-00-40）- 24 -35、16型转

6、动套外径厂、段修检测量规（PF140-00-41）- 25 -36、16型转动套外径厂、段修修复量规（PF140-00-42）- 25 -37、16型转动套前端距上、下销孔前部边缘厂、段修检测量规（PF140-00-43）- 26 -38、16型转动套前端距上、下销孔前部边缘厂、段修修复量规（PF140-00-44）- 27 -第一部分16、17型车钩组成1、16、17型车钩闭锁位段修检修量规（PF140-00-01） 该样板用于检查16、17型车钩组成后闭锁位置时钩舌鼻部到钩体正面距离。修复后，分别用T82，Z97端检查车钩钩舌鼻部到钩体正面的距离，如果样板通端能通过，止端能止住，则修复后的

7、产品合格。（如图1）图12、16、17型车钩全开位厂、段修检修量规（PF140-00-02）该样板用于检查16、17型车钩组成后全开位置时钩舌鼻部到钩腕距离。修复后，用样板T219端检查全开位钩舌鼻部到钩腕距离，用样板在车钩钩腕部和钩舌鼻部上下的全长范围内(上下圆角除外)，检查不少于3处，如果T219通端能通过，则修复后产品合格。（如图2）图23、16、17型车钩组装间隙段修检修塞尺（PF140-00-03）该塞尺用于检查16、17型车钩钩舌与上钩耳间隙，钩舌销与钩耳孔短径间隙，钩舌销与钩舌销孔间隙。3.1 钩舌与上钩耳间隙的检查在至少三个不同方向上，用塞尺的Z10端检查钩舌耳距上平面与钩体上

8、钩耳下平面之间的间隙，若三处都不能塞进塞尺，则被测件为合格，若有一处能塞进塞尺，被测件不合格。（如图3）3.2 钩舌销与钩耳孔短径间隙的检查在至少三个不同方向上，用塞尺的Z6端检查钩舌销与钩体上、下钩耳孔短径之间的间隙，若三处都不能塞进塞尺，则被测件为合格，若有一处能塞进塞尺，被测件不合格。（如图4）3.3 钩舌销与钩舌销孔间隙的检查在至少三个不同方向上，用塞尺的Z6端检查钩舌销与钩舌销孔之间的间隙，若三处都不能塞进塞尺，则被测件为合格，若有一处能塞进塞尺，被测件不合格。 图3 图4第二部分16、17型车钩钩体4、16、17型钩体段修综合检测量规（PF140-00-04）该样板用于检查16、1

9、7型钩体钩尾端部与钩尾销孔后边缘的距离及钩耳孔长短径。4.1 用样板的Z83和Z77端分别检查钩体尾部厚度磨耗的状态。用样板Z83端检查钩尾端部与钩尾销孔后边缘的距离（即钩体尾部厚度），可以止住，则被测件该项目为合格；不能止住时，再用样板Z77端检查该距离，如果可以止住，则被测件该尺寸可进行修复；如果用样板Z77端检查时不能止住，则被测件报废。（如图5）4.2 用样板的Z48.5和Z47端分别检查钩耳孔的磨耗状态。用样板Z48.5检查钩耳孔长径，可以止住，则为合格；不能止住，进行修复。（如图6）用样板Z47检查钩耳孔短径，可以止住，则为合格；不能止住，进行修复。 图5 图65、16、17型钩体

10、联锁套口、套头厂、段修检测量规（PF140-00-05）该样板用于检查16、17型车钩联锁套口、套头尺寸磨耗限度。5.1 联锁套头的检查用样板Z168端检查联锁套头的高度方向尺寸，任意三处样板止端全部止住，则为合格。任一位置不能止住，则进行修复。（如图7）5.2 联锁套口的检查用样板Z192端检查联锁套口的高度方向尺寸，任意三处样板全部止住，则为合格。任一位置不能止住，则进行修复。（如图8） 图7 图86、16、17型钩体联锁套口、套头厂、段修修复量规（PF140-00-06）该样板用于检查16、17型车钩联锁套口、套头修复后的尺寸。6.1 联锁套头的检查分别用样板Z173和T175端检查联锁

11、套头的高度方向尺寸，任意三处样板通端通过、止端止住，则为合格。（如图7）6.2 联锁套口的检查分别用样板Z187和T185端检查联锁套口的高度方向尺寸，任意三处样板通端通过，止端止住，则为合格。（如图8）7、16、17型钩体钩身长度厂、段修检测量规（PF140-00-07） 该样板用于检查16、17型钩体钩身长度尺寸的磨耗。7.1 使样板与钩体在A、B、C三点贴靠，如果样板Z567端D部不能接触到钩体，则为合格。7.2 使样板与钩体在A、B、C三点贴靠，如果样板Z561端D部接触到钩体，则该产品报废。（如图9）ABDC图98、16型钩体尾部高度段修检修量规（PF140-00-08）该样板用于检查16型车钩钩体尾部高度。8.1 用样板Z151端在钩尾孔两侧平面处卡入，如任意3点全部止住(圆角除外),则为合格。任意一点位置不能止住，则为不合格，需要修复。8.2 修复后，分别用样板Z154.5和T156.5端检查钩体尾部高度，如果通端能通过，止端能止住，则为合格。（如图10）图109、16型钩体钩尾销孔中部长短轴厂、段修检测