高强螺栓抗滑移系数检测方法

1、摩擦面抗滑移系数试验1、钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011中新规定：(1)高强螺栓生产厂家同一生产批最大数量为3000套。按高强螺栓连接副生产出厂检验批批号，宜以不超过 2批为1个进场验收检验批，且不超过6000套。(2)取消了原标准 JGJ82-91中的三栓连接试件。2、不同规格高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测是否应该分开做？个人认为要从理论和实际两方面来分析：(1)理论上不用分开做。只做最小规格的螺栓连接板，如果合格，则其它大规格螺栓的连接板 也合格。理论依据：古典摩擦定律(classical friction law)古典摩擦定律 又叫阿蒙顿-库伦定律，综述如下：1 .摩擦

2、力与法向载荷成正比；2 .摩擦因数与接触面积无关；3 .摩擦因数与滑动速度无关；4 .静摩擦因数大于动摩擦因数.古典摩擦定律不完全正确，经过现代研究，必须做如下修正：1 .当法向载荷较大时，摩擦力与法向压力呈非线性关系，法向载荷愈大，摩擦力增加得愈快2 .有一定屈服点的材料(如金属)，其摩擦阻力才与接触面积无关 .粘弹性材料的摩擦力与接触面 积有关；3 .精确测量，摩擦力与速度有关，金属与金属的摩擦力随速度的变化不大4 .粘弹性材料的静摩擦因数不大于动摩擦因数。通过以上理论可知，摩擦面临界静摩擦力与高强螺栓紧固轴力不成正比，高强螺栓紧固轴力越 大，摩擦面临界静摩擦力增加得越快，在紧固轴力一定的

3、情况下，抗滑移系数也就越大。所以从理论上来说，在钢板同种材质，同一摩擦面处理工艺的条件下，采用直径最小的高强螺 栓连接，测得的抗滑移系数最小。如果实测合格，则理论上其它大规格的螺栓连接板也合格。(2)实际影响高强螺栓连接摩擦面系数的影响因素很多，大规格高强螺栓连接的部位受力更大一些，应该做抗滑移试验。综合以上分析，我认为，在同一摩擦面处理工艺及同一批次的前提下，只做最小和最大规格的高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明一、高强度螺栓扭矩系数1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。2

4、、取样数量：每 3000套为一批，不足 3000套视为一批。每种规格及批次取10套。3、取样要求：送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且要在现场随机抽取。高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。二、摩擦面抗滑移系数1、委托要求：抗滑移试件取样要有见证取样单（注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、 批号及抗滑移系数设计值）,并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。2、取样数量：每2000吨为一批，不足2000吨可视为一批。每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组（共6个芯板 + 6 个侧板 + 12 个螺栓）。3、试样加工要求：钢板厚度要根据工程中有代表性

5、的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔 和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明图1.抗滑移系数拼接试件的形式和尺寸表1.试件板的宽度螺栓直径mm162022242730板宽mm100100105110120120表2.螺栓孔的直径及允许偏差名称直径及允许偏差螺栓直径d/mm162022242730螺栓孔直彳仝d0/mm17.52224263033允许偏差/mm+0.430+0.520+0.840圆度/mm1.001.50表3.芯板（Q235）（配合10.9级螺栓）厚度理论下限值7M16M20M22M24M

6、27M300.302.64.04.75.36.27.60.353.04.75.46.17.28.90.403.55.36.27.08.310.10.453.96.07.07.99.311.40.504.36.67.88.810.312.6高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明表4.芯板（Q345）（配合10.9级螺栓）厚度理论下限值dM16M20M22M24M27M300.301.82.73.23.64.35.20.352.13.23.74.25.06.10.402.43.64.24.85.76.90.452.74.14.85.46.47.80.502.94.55.36.07.18.6表5.芯板（Q235）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值dM16M20M22M24M27M300.304.13.23.74.14.96.00.354.83.84.34.85.87.00.405.54.34.95.56.68.00.456.24.85.56.17.49.00.506.95.46.16.88.210.0表6.芯板（Q345）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值dM16M20M22M24M27M300.302.84.45.05.66.78.20.353.35.15.86.57.89.50.403.85.86.77.48.910.90.454.26.6