高压电机检修文件包

1、1目的 1.1规范检修行为，确保高压电机检修质量符合徐州华润电力有限公司电气检修规程要求。 1.2本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程 序。2适用范围适用于我厂范围内的高压电机的检修工作。3概述3.1 概述3.1.1 高压电动机在电厂中主要是为主要设备及重要辅助设备提供原动力。它们的容量一 般都比较大且地位重要。其维护水平及检修质量的好坏将直接影响机组安全运行，一旦故 障将会引起机组出力减少，甚至停机停炉。我厂的高压电动机全部为鼠笼式感应电动机， 其中一部分为了满足启动要求，采用了双鼠笼或深槽的结构。3.1.2 本次检修停工待检点：H 6 点，见证点： W

2、7 点。4 引用文件徐州华润电力有限公司电气检修规程高压电机检修部分5修前准备5.1 检修工单口 5.1.1 组织全体工作组人员学习（安规）、熟悉检修项目及方法口 5.1.2 严格执行工单管理制度，认真办理、检查、验证工单。口 5.1.3安排检修场所，保证检修环境清洁并保持干燥口 5.1.4准备好各种记录表格、做好修前原始数据的测量、记录工作5.2 备品备件口 本次检修所需要的备品及易耗品的准备酒精3瓶，白布若干，导电膏若干，棉纱若干，毛刷若干，煤油若干，二硫化目若干5.3 工具口工具常用个人工具一套，开口扳手一套，拉玛，氧气乙焕一套，5.4 现场准备。口 5.4.1 办理工单，确认设备安全措

3、施。口 5.4.2 准备好检修所用的各种数据表格。口 5.4.3现场确认设备检修前的状况 .口 5.4.4 明确设备检修的性质及相关情况。6 检修工序6.1 工作准备口 6.1.1.办理工单，系统隔离。口 6.1.2.检查准备好检修工具、备品、备件、消耗性材料口 6.1.3.做好工作需要的各项安全措施。见证点W-16.2 设备解体 口 6.2.1 拆线口 6.2.1.1拆开电机电源接线、做好相序标识并将电机进线电缆三相短接并接地。口 6.2.1.2将拆下的螺栓、电缆夹具、衬垫物妥善保管、以备恢复之用。口 6.2.1.3检查电缆及电机引线接头处、应无过热及绝缘老化现象、如有轻微过热在恢复接线时应

4、打磨干净，对于过热严或电缆头松动，则需重新更电缆头，最好采用 焊接方式。口 6.2.2拆开地脚及机械连接，将电机吊至检修场地。见证点W-2口 6.2.3 解体口 6.2.3.1用拉玛或其它专用工具拆除电机轴颈上的靠背轮。口 6.2.3.2 对于空-空（水）冷却电动机，先拆除后侧风扇罩，扒下冷却风扇。口 6.2.3.3 拆除冷却器。冷却器拆下后应将其进出口临时封闭，防止异物堵塞。口 6.2.3.4对于采用滚动轴承的电机，松开前后油端盖，端盖与机座之间以及端盖和轴承 室之间螺栓，先后拆下外油端盖（包括加注润滑油的进油管、排油管）大端盖、轴承室、轴承测温元件，对于妨碍抽转子的导风圈也应提前松开，拆除

5、之前应做好位置标记，所拆下零部件应放在指定位置并妥善保管。口 6.2.3.5对于轴瓦式电动机，应先拆除上半端及上半瓦，按规定测量定转子周边间隙，并记录随后将转子略为抬起，拆下瓦及下端盖。定转子间隙实测值： 口 6.2.4抽转子口 6.2.4.1 抽转子可采用假轴或单梁拐臂的方法，若使用假轴应选择内径比电机轴头大工业1020mm勺钢管，长度不小于电机两侧端盖间距的1.5倍，对于较大型电机的假轴应该算强度。口 624.2使用单梁拐臂抽转子，主要是找准转子重心，保持转子平衡。在抽转子过程中，应保持转子移动平稳，注意观察转子与定子之间气隙应均匀，不得有碰擦现象，尤其不能碰擦，挤压端部线圈；D6.2.4

6、.3 另外还需保护转子、轴颈、端部笼条、风扇等不得作为承力点，在假轴或拐臂 套入的地方应衬入硬度较软物品，防止轴头受伤。D6.2.4.4 对于解体后的电机，如工作间断时间较长，或天气潮湿，对定子应采取干燥措见证点H-16.3 定子检修 6.3.1检查定子机座、地脚等支承件应无裂纹、损伤、变形。 6.3.2用不高于0.2Mpa的干燥压缩空气吹扫定子膛及铁芯通风孔内积灰，用白布或毛刷擦净定子膛及端部线圈，保持定子膛内及端部线圈清洁无积灰、无油污、通风孔无闭眼现 象。 6.3.3检查定子铁芯，定子铁芯膛内无扫膛现象，表面无局部过热现象，铁芯压结紧密。 6.3.4检查槽楔，槽楔表面应清洁，无过热碳化现

7、象，与定子槽之间配合紧密，无松动 或长距离中空现象，槽楔不得凸出铁芯内表面其底部垫条无窜动或滑移现象，槽楔应无破 裂，磨损等到机械损伤。 6.3.5电机接线盒检查，接线盒与机座本身密封良好，固定可靠，其中的绝缘支承件及 绝缘夹件应清洁，无破损且固定可靠。口 6.3.5对于直流电阻不合格，且不是外部原因的电机，可以打开跨线接头处绝缘层，检 查接头是否开焊或断裂，并予以重新焊接和绝缘处理。口 6.3.6端部线圈检查，端部线圈应用绝缘清洗剂进行清洗，保持清洁、无污物，检查其 表面应无过热变色、放电、绝缘层老化龟裂，甚至是脱落、破损现象，不得有机械损伤， 检查端部线圈，跨线及引线的固定情况，其绑扎应牢

8、固，无松动现象，垫块固定可靠，线 圈与垫块之间应无相对滑移或由于振动引起的磨损现象，绑扎带无断裂或损伤现象，对于 松动部分及绑扎薄弱处应采用无纬带或涤玻绳重新绑扎，加固、并涂刷适量的环氧予以固 化。见证点H-26.4 转子检查及检修口 6.4.1检查转子铁芯，表面清洁通风孔内无异物或积灰，无闭眼现象，铁芯圆周表面无碰擦、局部过热现象，对由于表面短路造成过热处可用砂纸或细砂轮予以打磨，消除短路,铁芯压装紧密，无松散或例片现象，且与转轴或转子支架配合紧密，无松动或位移。 6.4.2. 用0.20.4Mpa干燥的压缩空气吹扫转子口 6.4.3.检查笼条，无断条现象，端环处焊接良好，无裂纹等机械损伤，

9、转子笼条与转子槽配合紧密，无笼条窜动或振动磨损情况，平衡块固定牢固，无脱落。见证点W-36.5 轴承的检查及检修口 6.5.1剔除轴承内旧油，用清洗剂将轴承冲洗干净。口 6.5.2检查轴承滚珠（柱）及滚道无过热，机械损伤如麻点，凹痕、锈蚀、金属剥离等现象，轴承支架或密封圈完好，无变形、断裂或其他损伤的痕迹。口 6.5.3 检查轴承转动灵活，声音均匀，无卡涩等口 6.5.4 可以用挤压保险丝的方法检查轴承游隙其值应符合标准。（全封闭轴承可不做此项）实测值：前：后：口 6.5.5对于需更换的轴承，应先拆除轴承外侧弹簧卡圈，脱油盘等部件，用专用工具拆下轴承，再以热套的方式装入新轴承，新轴承装配之前，

10、应按（1） （4）项检查新轴承合格方能使用，其次还应检查轴颈，光洁、无磨损、无机械损伤、表面个别毛刺应锂平并打磨光滑，测量轴颈，保证其与轴承内圈紧力为35丝，如较松则需进行金属涂镀；轴承加热温度不宜超过120度，禁止以敲击的方式拆装轴承，禁止冷套轴承。见证点H-36.6 其它部件检修 口 6.6.1 端盖：清理端盖，保持清洁无积灰，无油污，检查端盖无裂、变形、止中光滑、 机械损伤、毛刺、对于拆卸过程中出现碰擦痕迹或毛刺应用锂刀和砂纸予以修整，以保证 配合要求。口 6.6.2轴承室及外油端盖，应清理干净，无遗留污物，加油孔通畅，列裂纹变形等机械 损伤，各配合面光滑、无毛刺，对于轴承室与轴承配合较

11、松的，应在轴承室内表面进行金 属涂。口 6.6.3对于有绝缘要求的轴承，应检查绝缘件保持清洁、干燥、完好、符合绝缘要求。口 6.6.4 冷却器：冷却器应清理干净，通风孔或水孔无积垢、无闭眼现象，对于水 -空冷却器进出水室内的水垢应清除干净，检查密封垫应完好，并需进行 0.30.4mp-30min水压 试验。见证点H-4口 6.6.5风罩完好、清洁、无损坏现象。口 6.6.6电机各测温元件绝缘电阻良好，其准确性应由相关专业予以校验。口 6.6.7防潮加热器应绝缘良好，接线柱及接线无过热现象，其输出功率应接近额定值。口 6.6.8联轴器及键应清洁、 无油污，各配合面光洁度符合配合要求，无机械损伤或

12、变形联轴器各连接孔无较大磨损。见证点W-46.7 电动机的电气试验电机直流电阻实测值：A :B :C :电机绝缘电阻：A :B :C :电机耐压试验（大修项目）A:B :C :见证点H-56.8 电机组装 口 6.8.1组装前，对于各部件应逐一擦拭，清除浮尘或油渍。口 6.8.2 以抽转子的相反顺序穿入转子，在此过程仍需注意保护定、转子。 （此项也可放 在（3）、（4）项后进行）口 6.8.3用清洁剂将轴承冲洗干净，加入规定牌号的合格润滑油脂，加入量约占轴承室容积的 1/22/3。口 6.8.4装入轴承室及油端盖，（油端盖内也应先加入适量的和轴承内牌号相同的润滑油）注意外油端盖的加油孔与轴承室

13、上的加油孔应对准。口 6.8.5装配前后端盖，对准标记号，各个方向上应均匀敲入，防止别劲卡死，更不能用 蛮力敲打、防止变形，对于有绝缘要求的应先装配绝缘件。对于座式轴承应先装配下半端 盖及下半瓦后，调整电机定、转子间气隙。四周气隙均匀度相差不超过5%10%。间隙误差计算公式（测量一般取上、下、左、右四点）间隙误差=（最大值或最小值一平均值）/平均值*100%记录测量结果及计算结果。然后装配上半瓦及上半端盖。口 6.8.6装配冷却器，装配时注意各处密封胶垫完好、无损伤且位置端正，损坏或老化的 胶垫应更新，对于空-空冷却电机，还应依次装入风扇、风罩。口 6.8.7以热套方式装入联轴器。口 6.8.

14、8 手动盘转电机，应能轻松盘动，且转动均匀，无卡涩、碰擦现象。 （此项检查只 针对滚动轴承的电机）见证点W-56.9 电机就位口 6.9.1将电机吊至原位，与机械部分找中心，然后固定地脚。口 6.9.2按照拆线标记，恢复电动机的电源线，恢复前对导电接触面应进行适应处理，保持接触面平整，清洁、并涂少量导电膏，垫入垫片，拧紧螺栓并完善防松措施，恢复外包 绝缘。口 6.9.3 恢复冷却水管、油管，注意密封垫应完好，防止渗漏:见证点W-66.10 电机试转结束工作票，撤离现场工作人员，可联系送电进行试转，空试转时间为 12小时, 试转时应作如下检查；口 6.10.1电机旋转方向与规定方向相同，电动机只

15、允许短时反转，禁止长时间反转。口 6.10.2测量电动机振动，机体温度、温升，轴承温度、温升符合要求。口 6.10.3电机轴承声音均匀，无异常杂音。口 6.10.4电机转动时有异味，冒烟或其它异常，应立即断电。口 6.10.5测量并记录空载电流，约为额定电流的 20%40%,当机械部分条件满足，可带 负荷试转，按上述项目监测电机正常即可。注意：采用水-空冷电动机，试转前必须通水，禁止无冷却水试转。见证点H-66.11 清理工作现场口 6.11.1打扫现场卫生，将工器具、备品材料清理干净。口 6.11.2 办理工单终结手续口 6.11.3做好备品、材料的消耗统计工作口 6.11.4 做好技术记录

16、见证点W-76.12 结束工单口 6.12.1确认检修设备完全符合徐州华润电力有限公司电气检修规程标准，工作人员撤出，工单终结。6.13 质量控制作业流程见质量控制表7质量记录7.1 附表1高压电机检修数据记录7.2 附表2高压电机检修完工报告单7.3 附表3高压电机检修质量控制表徐州华润电力有限公司高压电机检修数据记录项目测量人/日期备注标准值解体组装徐州华润电力有限公司高压电机检修完工报告单项目名称验收级别口一级 口二级口三级工作负责人刘振宇检修单位一、计划检修时间年月日时至年月实际检修时间年月日时至年月日 时日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、检修中更换的备品配件及数量五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因六、技术记录情况七、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况八、检修设备评价：徐州华润电力有限公司高压电机检修质量控制表客户名称设备型号制造厂家电机厂检修项目检修性质项目负责人总体验收日期质量控制点W:7 H:6计划工日天X人实际工日开工日期竣.工日期序号作业流程质量技术要求控制点负责人 签证验证人员签证顾客验 证CBA1工作准备物料齐全、摆放整齐W-12电机拆线工艺止确，标识清晰W-23电机抽转子工艺止确，设备完好H-14电机定子检修定子清洁，部件完好，参数合格H-25电机转子检修转子清洁，部件完好