道路桥涵工程施工方案

1、道路桥涵工程施工方案道路桥涵工程施工方法一、小桥施工1、基础开挖基础开挖采用挖掘机垂直向下开挖施工，挖掘机开挖时基坑 边缘应预留30cm,基底预留15cm,机械开挖后再由人工依照固 定桩拉线进行修整，确保基坑尺寸和基底标高满足设计要求，最 后由人工使用机械夯将基底夯实，经自、抽检验收并报请监理工 程检查全部合格后，方可进行下道工序施工。2、桥台基础及台身硅浇筑(1)、施工准备：基坑验收合格后，应立即组织人员按照设 计标高进行 C10硅垫层施工，施工时必须严格控制标高和表面平 整度。(2)、安装侧模板：为保证外观质量，基础及台身侧模板使 用大型钢模，安装时使用方木将其牢固地撑于基坑壁上，并保证

2、模板竖向垂直、边缘顺直，安装的四周模板应扣接紧密，同时模 板缝之间应用海绵胶条堵塞，以防浇筑漏浆、跑模，经监理工程 师检验后可进行下道工序。(3)、现浇硅：硅由拌和站集中拌和，运输车运往施工现 场，经过现场的铁皮溜梢将硅送入承台模板内，硅浇筑采用分层 施工法，每层厚度控制在 30cm左右，但施工速度必须达到在下 层硅初凝之前完成上层硅施工，承台硅振捣采用插入式振捣器，当浇筑达到设计标高时，由人工使用铁抹收面。待基础硅达到 75%设计强度后，即可拆模进行台身模板的的 安装和硅浇筑。拆模后用土封填基础四周，并进行基础和台身洒水养生，养 生期应不少于7天。3、台帽施工台帽采用钢筋硅浇筑，施工过程包括

3、钢筋绑扎、模板安装、硅浇筑等工序。台帽钢筋在加工场下料弯曲，运至施工地点，人工绑扎成 型，绑扎成型后，应首先自检，自检合格后，通知监理工程师抽 检，抽检合格后方能进行下道工序施工。钢筋检验合格后即可进行模板安装、硅浇筑，施工工艺同前。4、预制板梁的安装梁板在桥台外侧预制好并达到设计要求的安装强度且台帽混 凝土达到规定强度后，即可进行安装。梁板在吊装前要在其表面弹出吊装准线，作为支座对位、校 正的根据，支座安装应保证支座水平。同时，应根据设计图纸， 对构件进行编号；同时在台帽顶面及侧面弹出校合中心线，并做 定位标记，以便校正控制。梁板安装时，采用20t汽车吊一次吊装就位。起吊安装前，对设备进行全

4、面的安全技术检查，梁板采用捆绑式吊装。吊装就位 后，不脱钩，先进行标高、平面位置及垂直度校正，校正好后， 加以固定，固定平稳后即可5、桥面铺装防水硅桥面铺装计划一次铺筑完成。桥面钢筋在现场调直、下料、绑扎成型。在浇筑桥面硅之前，应首先用高标号砂浆和钢 管设置浇筑控制标高线（如下图）。桥面硅由自卸汽车运送，人 工摊铺，使用自行滚筒振动梁式设备振捣，振动梁宽9m,铺不到边的地方由人工摊铺、插入式震动棒捣实，待硅终凝后进行覆盖 洒水养生7天以上。在施工铺装硅前用高压水将梁体表面冲洗干净，以保证上下 层硅之间能紧密结合。施工铺装硅之前，必须先检查各种预埋件 及预留梢位置是否正确，如合格后方可浇筑硅。检

5、查栏杆、伸缩缝、防撞角钢、预埋件是否齐全，铺装硅采用C30硅，施工时必须严格控制硅的坍落度1-2.5cm。振捣完成后，用 2遍木抹子、2遍铁抹子抹面成活，达到表面平整、均匀、不露石子，有一层滋润的砂浆控制标高的钢管高标号砂浆桥面铺装控制示意图二、钢筋混凝土盖板涵施工施工程序为：测量放样 -基础开挖一基底验收、处理 一基础 施工一台身施工-盖板施工一沉降缝、防水层施工 一附属工程施 工。(1)施工准备：开工前，根据设计图纸，结合现场实际地形、 地质情况，对涵洞、通道的位置、方向、基底尺寸、高程等进行 复核、定位。当涵底设计高、涵位、角度等与实际不符时，经报 请设计单位、监理同意后，根据实际作适当调整。在既有排水 沟、渠中修建的涵洞，先挖好排水沟，或在涵洞上游不影响施工 的地方挖好集水坑，用污水泵排水，同时根据涵洞基坑四周地 形， 做 好 地 面 防 排 水 工 作。(2)涵洞基础施工：基础开挖采用人工配合机械开挖，石方用 小炮松动开挖，人工清基。开挖过程中，遇有地下水渗出时，在 涵洞基坑上下游对称坑角处设集水井，用污水泵集中排水。如遇 基底地基承载力不符合设计要求小于0.3MPa时，经报请设计、监理单位同意后，按要求采取加固处理措施。当地基承载力满足设 计要求大于或等于 0.3MPa时，将挖至标高的